CN208801104U - 一种铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床，包括有底座以及设置在底座上的工作台，底座上设置有用于清洗工作台的清洗装置和用于回收清洗过后混合物的回收装置，清洗装置包括有设置在底座一侧用于存储液体的水箱、位于水箱内的水泵、设置在工作台上的喷头和连接喷头和水泵的导流管，回收装置包括有设置在工作台上用于排水的污水口，污水口下方设置有用于过滤污水的过滤盒，过滤盒活动连接在工作台上，过滤盒内设置有筛网，过滤盒的一侧连接有抽气管，抽气管连接有风机，过滤盒的下方连接有沉淀装置，沉淀装置通过回水管与水箱连接。本实用新型可以重复利用废液进行清洗。

Description

一种铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。铣床工作过程中会出现一些被钻铣机件的残渣和碎屑，还会有配合钻铣机工作用于冷却机头的冷却液，因不能有配合钻铣床工作的即时清理装置，常常堆积很久造成难以清洗与影响美观的缺点，人工清理过后，产生许多废液，不能二次利用，进而形成了资源浪费。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种铣床，从而重复利用废液进行清洗。

为实现本实用新型目的而提供的一种铣床，包括有底座以及设置在底座上的工作台，所述底座上设置有用于清洗工作台的清洗装置和用于回收清洗过后混合物的回收装置，所述清洗装置包括有设置在底座一侧用于存储液体的水箱、位于水箱内的水泵、设置在工作台上的喷头和连接喷头和水泵的导流管，所述回收装置包括有设置在工作台上用于排水的污水口，污水口下方设置有用于过滤污水的过滤盒，所述过滤盒活动连接在所述工作台上，所述过滤盒内设置有筛网，所述过滤盒的一侧连接有抽气管，所述抽气管连接有风机，所述过滤盒的下方连接有沉淀装置，所述沉淀装置通过回水管与所述水箱连接。

作为上述方案的进一步改进，所述沉淀装置包括有第一沉淀箱、第二沉淀箱，所述过滤盒通过管道与所述第一沉淀箱的底部连接，所述第一沉淀箱的上部通过管道与第二沉淀箱底部连接，所述第二沉淀箱的上部通过回水管与所述水箱连接。

作为上述方案的进一步改进，所述第一沉淀箱、第二沉淀箱的箱体内均设置有隔板，所述隔板将第一沉淀箱、第二沉淀箱箱体均分为两个腔室，并且所述隔板的高度比箱体的高度低。

作为上述方案的进一步改进，所述回水管连接在所述水箱底部。

作为上述方案的进一步改进，所述回水管与所述水箱插接且可完全拔出，所述回水管设置为波纹管。

作为上述方案的进一步改进，所述水箱内的液体设置为清洁液。

作为上述方案的进一步改进，所述过滤盒外部设置有把手。

作为上述方案的进一步改进，所述抽气管与过滤盒的连接位置位于所述筛网的上方，并且抽气管内设置有过滤网。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型设置有用于回收清洗过后混合物的回收装置，废液由工作台上的污水口排至过滤盒，经过过滤盒过滤后，排到沉淀装置，废液经过沉淀装置沉淀，将处理后的废液通过回水管流回水箱，再由水箱循环至清洗装置，实现废液循环，既清洗了废屑，又实现了废液的二次利用，节省了资源。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的一种铣床，包括有底座1以及设置在底座1上的工作台2，底座1上设置有用于清洗工作台2的清洗装置和用于回收清洗过后混合物的回收装置，清洗装置包括有设置在底座1一侧用于存储液体的水箱3、位于水箱3内的水泵、设置在工作台2上的喷头4和连接喷头4和水泵的导流管5，回收装置包括有设置在工作台2上用于排水的污水口，污水口下方设置有用于过滤污水的过滤盒6，过滤盒6活动连接在工作台2上，在使用一段时间后，过滤盒6可以直接拉出工作台2，将里面的废渣处理掉，过滤盒6内设置有筛网7，过滤盒6的一侧连接有抽气管8，抽气管8连接有风机9，其中，抽气管8与过滤盒6的连接位置位于筛网7的上方，并且抽气管8内设置有过滤网，风机9可以辅助吸入废料，过滤盒6的下方连接有沉淀装置，沉淀装置通过回水管12与水箱3的底部连接。其中，沉淀装置包括有第一沉淀箱10、第二沉淀箱11，过滤盒6通过管道与第一沉淀箱10的底部连接，第一沉淀箱10的上部通过管道与第二沉淀箱11底部连接，第二沉淀箱11的上部通过回水管12与水箱3连接。由于经过过滤盒6的废液还会有细小的颗粒，为了防止堵塞喷头4，损坏机器，故设置沉淀装置，由过滤盒6流出的废液经过第一沉淀箱10、第二沉淀箱11两次过滤，最后流向水箱3的废液杂质很少。进一步改进，第一沉淀箱10、第二沉淀箱11的箱体内均设置有隔板，隔板将第一沉淀箱10、第二沉淀箱11箱体均分为两个腔室，并且隔板的高度比箱体的高度低，废液先经过第一沉淀箱10的一侧，当这一侧的废液储存至高过隔板的时候，流至另一侧腔室，这样处理，使得后一流入的废液里面的杂质越来越少。回水管12与水箱3插接且可完全拔出，回水管12设置为波纹管。进一步改进，水箱3内的液体设置为清洁液。过滤盒6外部设置有把手13，方便用户拉出过滤盒6。与现有技术相比，本实用新型设置有用于回收清洗过后混合物的回收装置，废液由工作台2上的污水口排至过滤盒6，经过过滤盒6过滤后，排到沉淀装置，废液经过沉淀装置沉淀，将处理后的废液通过回水管12流回水箱3，再由水箱3循环至清洗装置，实现废液循环，既清洗了废屑，又实现了废液的二次利用，节省了资源。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种铣床，其特征在于：包括有底座(1)以及设置在底座(1)上的工作台(2)，所述底座(1)上设置有用于清洗工作台(2)的清洗装置和用于回收清洗过后混合物的回收装置，所述清洗装置包括有设置在底座(1)一侧用于存储液体的水箱(3)、位于水箱(3)内的水泵、设置在工作台(2)上的喷头(4)和连接喷头(4)和水泵的导流管(5)，所述回收装置包括有设置在工作台(2)上用于排水的污水口，污水口下方设置有用于过滤污水的过滤盒(6)，所述过滤盒(6)活动连接在所述工作台(2)上，所述过滤盒(6)内设置有筛网(7)，所述过滤盒(6)的一侧连接有抽气管(8)，所述抽气管(8)连接有风机(9)，所述过滤盒(6)的下方连接有沉淀装置，所述沉淀装置通过回水管(12)与所述水箱(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述沉淀装置包括有第一沉淀箱(10)、第二沉淀箱(11)，所述过滤盒(6)通过管道与所述第一沉淀箱(10)的底部连接，所述第一沉淀箱(10)的上部通过管道与第二沉淀箱(11)底部连接，所述第二沉淀箱(11)的上部通过回水管(12)与所述水箱(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种铣床，其特征在于：所述第一沉淀箱(10)、第二沉淀箱(11)的箱体内均设置有隔板，所述隔板将第一沉淀箱(10)、第二沉淀箱(11)箱体均分为两个腔室，并且所述隔板的高度比箱体的高度低。

4.根据权利要求2所述的一种铣床，其特征在于：所述回水管(12)连接在所述水箱(3)底部。

5.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述回水管(12)与所述水箱(3)插接且可完全拔出，所述回水管(12)设置为波纹管。

6.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述水箱(3)内的液体设置为清洁液。

7.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述过滤盒(6)外部设置有把手(13)。

8.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述抽气管(8)与过滤盒(6)的连接位置位于所述筛网(7)的上方，并且抽气管(8)内设置有过滤网。