CN209190381U - 一种人工铣床用冷却液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人工铣床用冷却液回收装置，属于人工铣床的技术领域，其技术方案要点是一种人工铣床用冷却液回收装置，包括机身以及设置于机身上的铣刀组件，铣刀组件的一侧设置有喷头，所述机身位于铣刀的正下方设置有接液箱，机身的一侧设置有过滤箱，接液箱和过滤箱之间连通设置有回收管道，过滤箱内设置有过滤网，回收管道与过滤箱的连通口位于过滤网的下方，过滤箱上还连通设置有出液管道，出液管道与过滤箱的连通口位于过滤网的上方，达到可以对冷却液进行回收以降低冷却成本的效果。

Description

一种人工铣床用冷却液回收装置

技术领域

本实用新型涉及人工铣床的技术领域，尤其涉及一种人工铣床用冷却液回收装置。

背景技术

铣床是用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

现有的可参考申请号为201610720363.1的中国专利，其公开了一种数控铣床冷却装置，包括储液箱，在储液箱的上设置进液口以及出液口，且在指向铣刀刀身以及铣刀进行方向的前方设置两个以上的喷头，可以对铣刀进行降温的同时还能够对待加工的区域进行降温，提高了冷却效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷头喷出的冷却液虽然能够起到一定的冷却效果，但是冷却液中会含有大量的铁屑，导致冷却液无法回收利用，提升了冷却成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对冷却液进行回收以降低冷却成本的人工铣床用冷却液回收装置。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人工铣床用冷却液回收装置，包括机身以及设置于机身上的铣刀组件，铣刀组件的一侧设置有喷头，所述机身位于铣刀的正下方设置有接液箱，机身的一侧设置有过滤箱，接液箱和过滤箱之间连通设置有回收管道，过滤箱内设置有过滤网，回收管道与过滤箱的连通口位于过滤网的下方，过滤箱上还连通设置有出液管道，出液管道与过滤箱的连通口位于过滤网的上方。

通过上述技术方案，铣刀组件对需要加工的工件进行加工，加工的同时喷头喷出冷却液进行降温，冷却液夹杂着金属碎屑流入接液箱内，然后再通过回收管道进入到过滤箱，经过过滤箱内的过滤网的过滤作用，冷却液再从回收管道流出，得到了较为纯净的冷却液以进行回收利用。由于回收管道与过滤箱的连通口位于过滤网以下、出液管道与过滤箱的连通口位于过滤网以上，因此夹杂着金属碎屑的冷却液进入过滤箱后，当过滤箱中的冷却液高度到达出液管道与过滤箱的连通口的高度之后，冷却液才会从出液管道流出进行回收，在这个过程中，大部分的金属杂质会被过滤网过滤掉，而也有一部分的金属杂质会在长时间的静置下沉在过滤箱的底部，从而大大提高了冷却液的过滤效果，提高冷却液的回收利用质量。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱内还设置有活性炭板，活性炭板位于过滤网的上方且位于出液管道与过滤箱的连通口的下方。

通过上述技术方案，活性炭板可以进一步吸收过滤箱内的金属碎屑以及其他固体小颗粒，从而提高冷却液的过滤效果，且活性炭板位于过滤网以上、出液管道与过滤箱的连通口以下，因此冷却液经过活性炭板之后再从出液管道流出，提高了冷却液的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的底部连通设置有废料管，废料管上设置有阀门。

通过上述技术方案，当过滤箱底部积攒的金属废料以及其他杂质较多时，可以打开阀门，并且在废料管的下方放置一个带有滤网的水桶，使得冷却液从废料管排出，并且废料同时被排出，使得过滤箱内积攒的杂质减少，确保过滤箱的正常过滤作用。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的底部呈缩口状。

通过上述技术方案，缩口状的过滤箱可以将金属废料聚集在一起，从而便于金属废料的排出和处理，使得过滤箱内部的清理工作也便于进行。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的一侧设置有回收箱，回收箱与过滤箱之间通过出液管道连通。

通过上述技术方案，经过过滤箱过滤后的冷却液纯净度较高，因此可以通过出液管道进入到回收箱中进行回收利用，提高冷却液的回收利用率。

本实用新型进一步设置为：所述出液管道上连通设置有水泵。

通过上述技术方案，水泵的设置可以将过滤箱内的冷却液抽入回收箱内，提高冷却液的回收利用效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的顶端盖设有闭合盖，闭合盖上设置有反冲洗系统，反冲洗系统包括进水管、以及与进水管连通的冲洗头，冲洗头位于闭合盖面向过滤箱的内侧面。

通过上述技术方案，闭合盖可以防止灰尘落入过滤箱内，保护了冷却液的品质不受污染，并且当过滤箱使用次数较多之后，里面会积攒有较多的杂质，此时可以将外接的高压水源接入进水管，然后通过冲洗头对过滤箱内部进行反冲洗，冲洗后的污水则从废料管排出，提高过滤箱内的清洁程度，进而提高冷却液的过滤效率和过滤质量。

本实用新型进一步设置为：所述冲洗头包括有多个，多个冲洗头与进水管连通。

通过上述技术方案，多个冲洗头的设置提高了过滤箱的反冲洗效率，因此使得过滤箱内的清洁程度有所提高。

本实用新型进一步设置为：所述回收管道与接液箱连通的一端位于接液箱的底部，且回收管道高于接液箱的内底面，且回收管道高于接液箱内底面的周向上套设有环形的吸料磁铁。

通过上述技术方案，回收管道与接液箱连通的一端高于接液箱的内底面，因此一些沉在接液箱底部的固体杂质会被回收管道高于接液箱内底面的部分挡住，而较为干净的冷却液则可以从回收管道进入过滤箱内，进而提高了冷却液的过滤效果，并且在回收管道高于接液箱内底面的周向上套设有吸料磁铁，因此金属碎屑在进入回收管道之前会被吸料磁铁吸附，进而进一步提高冷却液的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述闭合盖上固定设置有把手。

通过上述技术方案，把手的设置便于将闭合盖取下或盖上，提高操作便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置过滤箱以及在过滤箱的底部位置处连通回收管道、在过滤箱的顶端位置处连通出液管道，便于冷却液的过滤回收；

2、通过在过滤箱内设置相互平行的过滤网以及活性炭板，进一步提高冷却液的回收质量；

3、通过在回收管道超出接液箱内底面的周面上套接一个吸料磁铁，使得冷却液在进入回收管道之前进一步得到有效过滤处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为过滤箱的爆炸示意图。

附图标记：1、机身；2、铣刀组件；21、喷头；3、接液箱；31、第一过滤板；32、第二过滤板；321、卡槽；33、过滤磁铁；34、回收管道；341、吸料磁铁；4、过滤箱；41、过滤网；42、活性炭板；43、闭合盖；431、把手；44、废料管；441、阀门；45、出液管道；5、反冲洗系统；51、进水管；52、冲洗头；6、水泵；7、回收箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种人工铣床用冷却液回收装置,如图1所示，包括机身1以及固定设置于机身1上的铣刀组件2，铣刀组件2的一侧设置有用于冷却的喷头21，机身1位于铣刀组件2以及喷头21的下方设置有接液箱3，机身1的一侧设置有过滤箱4，接液箱3和过滤箱4之间连通有回收管道34，接液箱3的一侧设置有回收箱7，回收箱7和过滤箱4之间连通设置有出液管道45。冷却液在对铣刀组件2以及工件等进行冷却之后，冷却液夹杂着金属碎屑流到接液箱3内，然后从回收管道34进入过滤箱4，经过过滤箱4的过滤之后再顺着出液管道45流入回收箱7内得以回收，提高了冷却液的过滤回收质量以及重复利用率。

结合图1和图2，接液箱3内设置有相互平行的第一过滤板31和第二过滤板32，第二过滤板32位于第一过滤板31远离喷头21的一侧，且第一过滤板31的滤孔尺寸大于第二过滤板32的滤孔尺寸，冷却液首先经过第一过滤板31将一部分金属碎屑以及体型较大的固体杂质，然后再经过第二过滤板32完成进一步的过滤，从而提高了冷却液的过滤程度。

如图2所示，第一过滤板31和第二过滤板32相对的一侧均间隔开设有多个卡槽321，每个第一过滤板31上的卡槽321对应一个第二过滤板32上的卡槽321，卡槽321内放置有过滤磁铁33，过滤磁铁33可沿着卡槽321竖直抽出。当冷却液经过第一过滤网41进入第一过滤网41和第二过滤网41之间时，过滤磁铁33将冷却液中夹杂的大部分金属碎屑进行吸附，从而进一步提高冷却液的过滤效果。

如图2所示，回收管道34与接液箱3的内底面连通，且回收管道34要高出接液箱3的内底面一部分，因此冷却液从回收管道34进入过滤箱4之前，沉淀在储液箱底部的固体杂质会被高出接液箱3内底面的回收管道34挡住，进一步提高冷却液的回收质量。

如图2所示，回收管道34高出接液箱3内底面部分的周向面上套设有环形的吸料磁铁341，吸料磁铁341可以将金属碎屑进一步地吸附住，从而减少进入回收管道34内的金属碎屑，提高了冷却液的过滤质量。

结合图1和图3，过滤箱4通过支架固定在地面上，过滤箱4内从下至上依次设置有过滤网41和活性炭板42，且过滤网41与活性炭板42相平行，回收管道34与过滤箱4位于过滤网41下方的位置处连通，出液管道45与过滤箱4位于活性炭板42上方的位置处连通，因此，冷却液从回收管道34进入过滤箱4之后，当冷却液的液面高度达到出液管道45所处的高度位置之后，冷却液才会从出液管道45流入回收箱7进行回收，在这个过程中，一方面冷却液的长时间的静置，固体杂质会沉降在过滤箱4底部，另一方面冷却液在依次漫过过滤网41和活性炭板42之后，会得到进一步的过滤处理，因此使得进入回收箱7进行回收的冷却液的回收质量大大提高。

结合图1和图3，回收箱7和过滤箱4之间连接有水泵6，水泵6便于将冷却液从过滤箱4内抽入回收箱7内，提高冷却液的回收质量。过滤箱4的底部呈缩口状，且底部连通设置有竖直朝下的废料管44，废料管44上设置有阀门441。缩口状的过滤箱4便于将沉降的固体杂质聚集在一块，聚集后的杂质可以直接打开阀门441排出，提高过滤箱4的内部杂质处理能力。

如图3所示，过滤箱4的顶部盖设有闭合盖43，闭合盖43上固定设置有便于打开的把手431。闭合盖43上还设置有反冲洗系统5，反冲洗系统5包括进水管51以及冲洗头52，冲洗头52包括多个，且多个冲洗头52均位于闭合盖43朝向过滤箱4的内部，进水管51与多个冲洗头52连通，进水管51用于连通外接高压水源。当过滤箱4使用的时间较长之后，过滤箱4内部难免会残留较多的杂质，这些杂质会残留在过滤网41的滤孔内、活性炭板42的空隙内以及过滤箱4的其他角落，若不及时清理会影响过滤箱4的正常使用。清理时，利用进水管51连通外接高压水源，然后高压水源通过冲洗头52喷入过滤箱4内，对过滤箱4内部残留的各种杂志进行清除，清除产生的污水则可以打开阀门441从废料管44排出，提高过滤箱4内部的清洁情况。

本实施例的实施原理为：铣刀组件2在对工件进行加工时，喷头21对着铣刀组件2以及工件加工位置处喷淋冷却液，冷却液夹杂着金属碎屑流入接液箱3内，然后依次经过第一过滤板31和第二过滤板32得到初步过滤，并且第一过滤板31和第二过滤板32内部的过滤磁铁33能够吸附较多的金属碎屑，从而使得经过第一过滤板31和第二过滤板32的冷却液含有非常少的金属杂质，提高冷却液的过滤效果；经过第二过滤板32后，冷却液继续在回收管道34超出接液箱3底部分的位置处被吸料磁铁341进行吸附金属除杂，进一步提高从接液箱3进入回收管道34的冷却液的过滤质量，冷却液从回收管道34进入过滤箱4后再通过过滤网41和活性炭板42的双重过滤，使得冷却液得以过滤干净，最后被水泵6抽入回收箱7内得以回收利用。

当过滤磁铁33上吸附的金属铁屑较多之后，可以从卡槽321内向上抽出过滤磁铁33，将过滤磁铁33身上吸附的金属碎屑处理干净之后再放回对应的卡槽321中，从而确保了过滤磁铁33能够持续性进行吸附除杂。同理，当过滤箱4内部积攒的杂质较多之后，也可以将高压水源从进水管51引入，然后通过冲洗头52对着过滤箱4内部进行高压反冲洗，反冲洗产生的污水从废水管排出即可，从而提高了过滤箱4内部的洁净程度，因此提高了过滤箱4的持续过滤能力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种人工铣床用冷却液回收装置，包括机身(1)以及设置于机身(1)上的铣刀组件(2)，铣刀组件(2)的一侧设置有喷头(21)，其特征在于：所述机身(1)位于铣刀的正下方设置有接液箱(3)，机身(1)的一侧设置有过滤箱(4)，接液箱(3)和过滤箱(4)之间连通设置有回收管道(34)，过滤箱(4)内设置有过滤网(41)，回收管道(34)与过滤箱(4)的连通口位于过滤网(41)的下方，过滤箱(4)上还连通设置有出液管道(45)，出液管道(45)与过滤箱(4)的连通口位于过滤网(41)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种人工铣床用冷却液回收装置，其特征在于：所述过滤箱(4)内还设置有活性炭板(42)，活性炭板(42)位于过滤网(41)的上方且位于出液管道(45)与过滤箱(4)的连通口的下方。

3.根据权利要求1所述的一种人工铣床用冷却液回收装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的底部连通设置有废料管(44)，废料管(44)上设置有阀门(441)。

4.根据权利要求3所述的一种人工铣床用冷却液回收装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的底部呈缩口状。

5.根据权利要求1所述的一种人工铣床用冷却液回收装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的一侧设置有回收箱(7)，回收箱(7)与过滤箱(4)之间通过出液管道(45)连通。

6.根据权利要求5所述的一种人工铣床用冷却液回收装置，其特征在于：所述出液管道(45)上连通设置有水泵(6)。

7.根据权利要求1所述的一种人工铣床用冷却液回收装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的顶端盖设有闭合盖(43)，闭合盖(43)上设置有反冲洗系统(5)，反冲洗系统(5)包括进水管(51)、以及与进水管(51)连通的冲洗头(52)，冲洗头(52)位于闭合盖(43)面向过滤箱(4)的内侧面。

8.根据权利要求7所述的一种人工铣床用冷却液回收装置，其特征在于：所述冲洗头(52)包括有多个，多个冲洗头(52)与进水管(51)连通。

9.根据权利要求1所述的一种人工铣床用冷却液回收装置，其特征在于：所述回收管道(34)与接液箱(3)连通的一端位于接液箱(3)的底部，且回收管道(34)高于接液箱(3)的内底面，且回收管道(34)高于接液箱(3)内底面的周向上套设有环形的吸料磁铁(341)。

10.根据权利要求7所述的一种人工铣床用冷却液回收装置，其特征在于：所述闭合盖(43)上固定设置有把手(431)。