CN112589520A - 一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，包括机床部分、第一网孔板、磁铁块、活性炭、外壳和伺服电机，所述机床部分下端连接有连接支架，且连接支架连接第一净化处理箱、第二净化处理箱和第三净化处理箱，并且第一净化处理箱、第二净化处理箱和第三净化处理箱之间通过连接管接通。该制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构设置有第一净化处理箱、第二净化处理箱、第三净化处理箱和密封门，因此该装置便于清理维护，其工作原理是：事先将第一净化处理箱、第二净化处理箱和第三净化处理箱中的油污放干，先打开第一净化处理箱外侧的卡扣装置，将密封门打开，再用手握住第一网孔板和第二网孔板并用力拉。

Description

一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构
技术领域
本发明涉及回收处理设备技术领域，具体为一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，机床加工需要用到油污回流再回收处理机构，但是目前市场上的油污回流再回收处理机构尚有很多不足之处，就比如：
1.目前市场上的油污回流再回收处理机构不便于清理维护，由于目前市场上的油污回流再回收处理机构结构存在缺陷，其缺少一种能够便于对该装置进行清理维护的机构，导致使用时间一长，该装置内部容易累积大量污垢，进而影响该装置的正常使用，所以目前市场上的油污回流再回收处理机构不实用；
2.目前市场上的油污回流再回收处理机构不能够有效对油污进行过滤净化，由于目前市场上的油污回流再回收处理机构结构存在缺陷，其缺少一种能够对油污进行分级处理的机构，导致油污没有办法充分净化，使得油污含有大量杂质，所以目前市场上的油污回流再回收处理机构不实用。
所以我们提出了一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于清理维护和不能够有效对油污进行过滤净化的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，包括机床部分、第一网孔板、磁铁块、活性炭、外壳和伺服电机，所述机床部分下端连接有连接支架，且连接支架连接第一净化处理箱、第二净化处理箱和第三净化处理箱，并且第一净化处理箱、第二净化处理箱和第三净化处理箱之间通过连接管接通，所述第一网孔板和第二网孔板设置在第一净化处理箱中，所述磁铁块设置在第二净化处理箱内部，且第二净化处理箱内部开设有凹槽，并且凹槽内设置有挡块和弹簧，所述活性炭设置在第三净化处理箱中，且第三净化处理箱连接放油阀，所述外壳底部设置有万向轮，且外壳右边设置有梯子，并且外壳内部设置有旋转轴，所述旋转轴上端链接有旋转台，且旋转台上端放置有废油回收桶，并且旋转轴外侧设置有限位轴承和第一齿轮，所述伺服电机设置在外壳内部，且伺服电机上端连接第二齿轮，并且外壳上端设置有支撑滚轮，所述外壳左端设置有推把，所述密封门设置在第一净化处理箱、第二净化处理箱和第三净化处理箱外侧。
优选的，所述连接支架有1个，且连接支架与第一净化处理箱、第二净化处理箱和第三净化处理箱构成螺纹连接，并且第一净化处理箱、第二净化处理箱和第三净化处理箱的尺寸大小一致。
优选的，所述第一网孔板有1个，且第一网孔板与第一净化处理箱构成卡合机构，并且第一网孔板与第二网孔板尺寸大小一致。
优选的，所述磁铁块有1个，且磁铁块上端与第二净化处理箱中凹槽内的挡块构成卡合机构，并且凹槽的尺寸大于挡块的尺寸。
优选的，所述活性炭有7个，且活性炭的尺寸小于第三净化处理箱的内部尺寸，并且活性炭的外形为正方体形机构。
优选的，所述外壳有1个，且外壳的尺寸大于旋转轴和伺服电机的尺寸，并且旋转轴与外壳构成旋转机构。
优选的，所述万向轮有4个，且万向轮关于外壳的底部中心前后左右对称设置，并且万向轮的高度小于外壳的高度。
优选的，所述支撑滚轮有4个，且支撑滚轮关于旋转轴左右前后对称设置，并且支撑滚轮的高度大于旋转台的厚度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构设置有第一净化处理箱、第二净化处理箱、第三净化处理箱和密封门，因此该装置便于清理维护，其工作原理是：事先将第一净化处理箱、第二净化处理箱和第三净化处理箱中的油污放干，先打开第一净化处理箱外侧的卡扣装置，将密封门打开，再用手握住第一网孔板和第二网孔板并用力拉，即可将第一网孔板和第二网孔板从第一净化处理箱中取出并对第一网孔板和第二网孔板进行清洗维护，打开第二净化处理箱外侧的卡扣装置，将密封门打开，用手握住磁铁块并用力向下拉，直到磁铁块与凹槽中的挡块脱离卡合即可将磁铁块取下清洗，重复上述步骤打开第三净化处理箱外侧的密封门，将活性炭取出，并换上新的活性炭即可完成更换，十分方便，增加了实用性；
2.该制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构设置有第一净化处理箱、第二净化处理箱和第三净化处理箱，因此该装置能够对油污进行分级处理，使油污得到有效的过滤净化，其工作原理是：油污从机床部分通过连接管流入第一净化处理箱，由于第一净化处理箱内部设置有第一网孔板和第二网孔板，油污中的较大颗粒被挡住无法进入第二净化处理箱，经过的油污流入第二净化处理箱，由于设置有磁铁块，磁铁块经油污中混有的金属颗粒吸附，油污流入第三净化处理箱，由于设置有活性炭，活性炭将油污中的杂质吸附，完成对油污的分级处理净化，最后净化完成的油污从放油阀放出到废油回收桶，十分方便，增加了实用性。
附图说明
图1为本发明正视局剖结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明外壳仰视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、机床部分；2、连接支架；3、第一净化处理箱；4、连接管；5、第二净化处理箱；6、第三净化处理箱；7、第一网孔板；8、第二网孔板；9、磁铁块；10、凹槽；11、挡块；12、弹簧；13、活性炭；14、放油阀；15、外壳；16、万向轮；17、梯子；18、旋转轴；19、旋转台；20、限位轴承；21、第一齿轮；22、伺服电机；23、第二齿轮；24、废油回收桶；25、支撑滚轮；26、推把；27、密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，包括机床部分1、连接支架2、第一净化处理箱3、连接管4、第二净化处理箱5、第三净化处理箱6、第一网孔板7、第二网孔板8、磁铁块9、凹槽10、挡块11、弹簧12、活性炭13、放油阀14、外壳15、万向轮16、梯子17、旋转轴18、旋转台19、限位轴承20、第一齿轮21、伺服电机22、第二齿轮23、废油回收桶24、支撑滚轮25、推把26和密封门27，机床部分1下端连接有连接支架2，且连接支架2连接第一净化处理箱3、第二净化处理箱5和第三净化处理箱6，并且第一净化处理箱3、第二净化处理箱5和第三净化处理箱6之间通过连接管4接通，第一网孔板7和第二网孔版8设置在第一净化处理箱3中，磁铁块9设置在第二净化处理箱5内部，且第二净化处理箱5内部开设有凹槽10，并且凹槽10内设置有挡块11和弹簧12，活性炭13设置在第三净化处理箱6中，且第三净化处理箱6连接放油阀14，外壳15底部设置有万向轮16，且外壳15右边设置有梯子17，并且外壳15内部设置有旋转轴18，旋转轴18上端链接有旋转台19，且旋转台19上端放置有废油回收桶24，并且旋转轴18外侧设置有限位轴承20和第一齿轮21，伺服电机22设置在外壳15内部，且伺服电机22上端连接第二齿轮23，并且外壳15上端设置有支撑滚轮25，外壳15左端设置有推把26，密封门27设置在第一净化处理箱3、第二净化处理箱5和第三净化处理箱6外侧。
连接支架2有1个，且连接支架2与第一净化处理箱3、第二净化处理箱5和第三净化处理箱6构成螺纹连接，并且第一净化处理箱3、第二净化处理箱5和第三净化处理箱6的尺寸大小一致，保证连接支架2能够稳定地连接第一净化处理箱3、第二净化处理箱5和第三净化处理箱6，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
第一网孔板7有1个，且第一网孔板7与第一净化处理箱3构成卡合机构，并且第一网孔板7与第二网孔板8尺寸大小一致，保证第一网孔板7和第二网孔板8能够顺利安插进第一净化处理箱3中，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
磁铁块9有1个，且磁铁块9上端与第二净化处理箱5中凹槽10内的挡块11构成卡合机构，并且凹槽10的尺寸大于挡块11的尺寸，保证磁铁块9能够顺利卡合在第二净化处理箱5内部顶端，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
活性炭13有7个，且活性炭13的尺寸小于第三净化处理箱6的内部尺寸，并且活性炭13的外形为正方体形机构，保证活性炭13能够放进第三净化处理箱6中，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
外壳15有1个，且外壳15的尺寸大于旋转轴18和伺服电机22的尺寸，并且旋转轴18与外壳15构成旋转机构，保证旋转轴18和伺服电机22能够放进外壳15，且旋转轴18能够在外壳15中旋转，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
万向轮16有4个，且万向轮16关于外壳15的底部中心前后左右对称设置，并且万向轮16的高度小于外壳15的高度，保证万向轮16能够稳定地支撑外壳15，且外壳15不会倾斜和摇晃，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
支撑滚轮25有4个，且支撑滚轮25关于旋转轴18左右前后对称设置，并且支撑滚轮25的高度大于旋转台19的厚度，保证支撑滚轮25能够稳定地支撑旋转台19，且旋转台19不会受力不均和倾斜，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
工作原理：在使用该制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构时，首先油污从机床部分1通过连接管4流入第一净化处理箱3，由于第一净化处理箱3内部设置有第一网孔板7和第二网孔板8，油污中的较大颗粒被挡住无法进入第二净化处理箱5，经过的油污流入第二净化处理箱5，由于设置有磁铁块9，磁铁块9经油污中混有的金属颗粒吸附，油污流入第三净化处理箱6，由于设置有活性炭13，活性炭13将油污中的杂质吸附，完成对油污的分级处理净化，最后净化完成的油污从放油阀14放出到废油回收桶24，事先将第一净化处理箱3、第二净化处理箱5和第三净化处理箱6中的油污放干，先打开第一净化处理箱3外侧的卡扣装置，将密封门27打开，再用手握住第一网孔板7和第二网孔板8并用力拉，即可将第一网孔板7和第二网孔板8从第一净化处理箱3中取出并对第一网孔板7和第二网孔板8进行清洗维护，打开第二净化处理箱5外侧的卡扣装置，将密封门27打开，用手握住磁铁块9并用力向下拉，直到磁铁块9与凹槽10中的挡块11脱离卡合即可将磁铁块9取下清洗，重复上述步骤打开第三净化处理箱6外侧的密封门27，将活性炭13取出，并换上新的活性炭13即可完成更换，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，包括机床部分(1)、第一网孔板(7)、磁铁块(9)、活性炭(13)、外壳(15)和伺服电机(22)，其特征在于：所述机床部分(1)下端连接有连接支架(2)，且连接支架(2)连接第一净化处理箱(3)、第二净化处理箱(5)和第三净化处理箱(6)，并且第一净化处理箱(3)、第二净化处理箱(5)和第三净化处理箱(6)之间通过连接管(4)接通，所述第一网孔板(7)和第二网孔板(8)设置在第一净化处理箱(3)中，所述磁铁块(9)设置在第二净化处理箱(5)内部，且第二净化处理箱(5)内部开设有凹槽(10)，并且凹槽(10)内设置有挡块(11)和弹簧(12)，所述活性炭(13)设置在第三净化处理箱(6)中，且第三净化处理箱(6)连接放油阀(14)，所述外壳(15)底部设置有万向轮(16)，且外壳(15)右边设置有梯子(17)，并且外壳(15)内部设置有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)上端链接有旋转台(19)，且旋转台(19)上端放置有废油回收桶(24)，并且旋转轴(18)外侧设置有限位轴承(20)和第一齿轮(21)，所述伺服电机(22)设置在外壳(15)内部，且伺服电机(22)上端连接第二齿轮(23)，并且外壳(15)上端设置有支撑滚轮(25)，所述外壳(15)左端设置有推把(26)，所述密封门(27)设置在第一净化处理箱(3)、第二净化处理箱(5)和第三净化处理箱(6)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，其特征在于：所述连接支架(2)有1个，且连接支架(2)与第一净化处理箱(3)、第二净化处理箱(5)和第三净化处理箱(6)构成螺纹连接，并且第一净化处理箱(3)、第二净化处理箱(5)和第三净化处理箱(6)的尺寸大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，其特征在于：所述第一网孔板(7)有1个，且第一网孔板(7)与第一净化处理箱(3)构成卡合机构，并且第一网孔板(7)与第二网孔板(8)尺寸大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，其特征在于：所述磁铁块(9)有1个，且磁铁块(9)上端与第二净化处理箱(5)中凹槽(10)内的挡块(11)构成卡合机构，并且凹槽(10)的尺寸大于挡块(11)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，其特征在于：所述活性炭(13)有7个，且活性炭(13)的尺寸小于第三净化处理箱(6)的内部尺寸，并且活性炭(13)的外形为正方体形机构。
6.根据权利要求1所述的一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，其特征在于：所述外壳(15)有1个，且外壳(15)的尺寸大于旋转轴(18)和伺服电机(22)的尺寸，并且旋转轴(18)与外壳(15)构成旋转机构。
7.根据权利要求1所述的一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，其特征在于：所述万向轮(16)有4个，且万向轮(16)关于外壳(15)的底部中心前后左右对称设置，并且万向轮(16)的高度小于外壳(15)的高度。
8.根据权利要求1所述的一种制动泵加工总成机床外置辅助油污回流再回收处理机构，其特征在于：所述支撑滚轮(25)有4个，且支撑滚轮(25)关于旋转轴(18)左右前后对称设置，并且支撑滚轮(25)的高度大于旋转台(19)的厚度。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210402

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