CN203831174U - 一种铣床切削液回用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铣床切削液回用装置,包括设置在铣床底座上的接液槽,接液槽的外侧设置有升降台座,其特征在于,它还包括与接液槽连接的集液缸、设置在集液缸上的过滤装置、循环管路和循环管路上设置的循环水泵,循环管路的输出端连接冷却系统,集液缸设置在铣床底座内,接液槽底部设置有排液口,接液槽由设置在铣床底座上的集液槽和环绕集液槽边缘设置的接液槽板组成,接液槽板的后部与升降台座连接固定。本实用新型结构简单,安装方便,使用效果好。

Description

一种铣床切削液回用装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及铣床技术领域,更具体的是涉及一种铣床切削液回用装置。
背景技术
[0002] 数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成,冷却泵安装在机床底座的内腔里,冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管,然后经喷嘴喷出,对切削区进行冷却,再利用位于工作台下方的接液槽对使用过的切削液进行储存,由于切削液中混有大量的金属屑,因此,待加工完毕后还需要将槽中的切削液排放到指定的地点进行处理。如中国专利公告号为CN202682846U,名称为一种切削液循环净化系统,包括:用于收集待处理液的废水隔离槽;与废水隔离槽通过过滤装置连通的真空净化槽;与真空净化槽通过循环管路相连的净化箱,净化箱的出水口与废水隔离槽相连通;连通于循环管路上,用于由真空净化槽向净化箱泵水的循环泵。该专利提供的切削液循环净化系统,通过废水隔离槽来收集被污染或使用过的切削液,废水隔离槽内的切削液通过过滤装置的过滤流进真空净化槽内。真空净化槽内净化的切削液通过循环泵的作用流入净化箱,以进行再次使用。但是,由于该系统是与铣床分离的,因此,工人在加工完工件后,还要对切削液进行回收工序,工作强度大,生产效率低。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单,操作方便,生产效率高的铣床切削液回用装置。
[0004] 本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种铣床切削液回用装置,包括设置在铣床底座上的接液槽,接液槽的外侧设置有升降台座,其特征在于,它还包括与接液槽连接的集液缸、设置在集液缸上的过滤装置、循环管路和循环管路上设置的循环水泵,循环管路的输出端连接冷却系统,集液缸设置在铣床底座内,接液槽底部设置有排液口,接液槽由设置在铣床底座上的集液槽和环绕集液槽边缘设置的接液槽板组成,接液槽板的后部与升降台座连接固定。
[0005] 作为上述方案的进一步说明,所述接液槽板包括前部的与集液槽边缘连接的斜板和后部的固定在升降台座上的立板,集液槽的上缘设置有过渡平台,与接液槽板连接构成阶梯状的集液结构,目的是对来自接液槽板的切削液起到缓冲作用,防止混合在切削液中的铁屑等固体杂质到处飞溅。
[0006] 所述接液槽板的斜板上设置有若干条指向集液槽中部的凹槽,使切削液能从集液槽快速流向集液槽,而混杂于切削液中的部分质量体积较大的铁屑等固体杂质会与斜板表面产生摩擦,缓慢沿着斜板表面滑动,初步实现液体与固定分离。
[0007] 所述斜板的外缘设置有凸边。
[0008] 所述排液口上设置有过滤网,可用于过滤切削工件产生的铁屑。
[0009] 本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0010] 1、本实用新型采用将切屑液过滤循环系统整合到铣床上,使切削液能够多次使用,而且该过程无需人工进行操作,有效降低工人劳动强度,提高生产效率。
[0011] 2、本实用新型采用阶梯状的集液结构,在接液槽板上设计缓冲平台,初步实现液体与固定分离,减缓质量体积较大的铁屑等固体杂质堵塞排液口的过滤网。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型的切削液回用原理图。
[0014] 附图标记说明:1、铣床底座2、接液槽2-1、集液槽2-2、接液槽板2_21、斜板2_22、立板2-23、凸边3、升降台座4、集液缸5、过滤装置6、循环管路7、冷却系统8、排液口 9、过滤网10、过渡平台11、凹槽。
具体实施方式
[0015] 以下结合具体实施例对本实用新型的具体实施方案作进一步的详述。
[0016] 如图1和图2所示,本实用新型一种铣床切削液回用装置,包括设置在铣床底座I上的接液槽2,接液槽2的外侧设置有升降台座3,它还包括与接液槽2连接的集液缸4、设置在集液缸4上的过滤装置5、循环管路6和循环管路上设置的循环水泵,循环管路6的输出端连接冷却系统7,利用循环水泵将过滤后的切削液供给冷却系统再次利用。其中,过滤装置采用多重滤网过滤的方式,由于该过滤方式为常规技术,在此不作详述。所述集液缸4设置在铣床底座内,接液槽底部设置有排液口 8,排液口上设置有过滤网9,可用于过滤切削工件产生的铁屑。接液槽2由设置在铣床底座上的集液槽2-1和环绕集液槽2-1边缘设置的接液槽板2-2组成,接液槽板2-2的后部与升降台座3连接固定。接液槽板2-2包括前部的与集液槽边缘连接的斜板2-21和后部的固定在升降台座上的立板2-22,斜板的外缘设置有凸边2-23。集液槽的上缘设置有过渡平台10,与接液槽板连接构成阶梯状的集液结构,目的是对来自接液槽板的切削液起到缓冲作用,防止混合在切削液中的铁屑等固体杂质到处飞溅。其中,接液槽板的斜板上设置有若干条指向集液槽中部的凹槽11,使切削液能从集液槽快速流向集液槽,而混杂于切削液中的部分质量体积较大的铁屑等固体杂质会与斜板表面产生摩擦,缓慢沿着斜板表面滑动,初步实现液体与固定分离。
[0017] 使用过程中,切削液沿着工作台流下,部分飞溅的切削液会先落入接液槽板,经过一定缓冲后由排液孔的过滤网初步过滤后进入集液缸,经过过滤装置的过滤后,由水泵将切屑液泵送到冷却系统,再次加以利用。
[0018] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铣床切削液回用装置,包括设置在铣床底座上的接液槽,接液槽的外侧设置有升降台座,其特征在于,它还包括与接液槽连接的集液缸、设置在集液缸上的过滤装置、循环管路和循环管路上设置的循环水泵,循环管路的输出端连接冷却系统,集液缸设置在铣床底座内,接液槽底部设置有排液口,接液槽由设置在铣床底座上的集液槽和环绕集液槽边缘设置的接液槽板组成,接液槽板的后部与升降台座连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种铣床切削液回用装置,其特征在于,所述接液槽板包括前部的与集液槽边缘连接的斜板和后部的固定在升降台座上的立板,集液槽的上缘设置有过渡平台,与接液槽板连接构成阶梯状的集液结构。
3.根据权利要求2所述的一种铣床切削液回用装置,其特征在于,所述斜板的外缘设置有凸边。
4.根据权利要求2所述的一种铣床切削液回用装置,其特征在于,所述接液槽板的斜板上设置有若干条指向集液槽中部的凹槽。
5.根据权利要求1或2所述的一种铣床切削液回用装置,其特征在于,所述排液口上设置有过滤网。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104589069A (zh) * 2014-11-21 2015-05-06 黄荣丰 一种摇臂钻床底座
CN106736840A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 苏州康喜医疗净化设备有限公司 切削液回用装置
CN108247418A (zh) * 2016-11-17 2018-07-06 慈溪润德机械制造有限公司 一种铣床

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