CN109955114A - 一种便于回收利用切削液的金属切削机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于回收利用切削液的金属切削机床，包括支撑腿和底座，所述支撑腿的表面固定连接有机床体，机床体的表面固定连接有切削台，机床体的表面固定连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有顶板，顶板的表面固定连接有电动推杆，电动推杆的表面固定连接有切割机，切削台的表面固定连接有挡板。该便于回收利用切削液的金属切削机床，当需要重复利用切削液时，启动水泵，水泵通过第一水管将切削液从第一积液箱的内部抽出，再经过第二水管输送至第二积液箱的内部，达到了便于循环重复利用切削液的效果，从而有效的解决了一般的切削机床不便于回收切削液，切削液不便于重复利用，在一定程度上造成了资源的浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域，具体为一种便于回收利用切削液的金属切削机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；
金属切削机床是一种常见的机床，在许多生产加工工厂都可以看到，金属切削时需要使用到切削液对刀具进行润滑核冷却，在切削过程中会产生许多金属杂质，目前的切削机床在使用切削液时，切削液一次使用后就会被排放出去，一般的切削机床不便于回收切削液，切削液不便于重复利用，在一定程度上造成了资源的浪费，所以需要一种便于回收利用切削液的金属切削机床。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于回收利用切削液的金属切削机床，解决了一般的切削机床不便于回收切削液，切削液不便于重复利用，在一定程度上造成了资源的浪费的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于回收利用切削液的金属切削机床，包括支撑腿和底座，所述支撑腿的表面固定连接有机床体，所述机床体的表面固定连接有切削台，所述机床体的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有顶板，所述顶板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的表面固定连接有切割机，所述切削台的表面固定连接有挡板，所述切削台的表面开设有积液槽，所述切削台的内壁开设有第一通孔，所述第一通孔的一端与积液槽的内壁固定连通，所述机床体的内部开设有第二通孔，所述第一通孔的另一端与第二通孔的一端固定连通，所述第二通孔的内壁固定连接有导流板，所述第二通孔的内壁固定连接有第一过滤网，所述机床体的底部固定连接有第一积液箱，所述顶板的表面固定连接有第二积液箱，所述第二积液箱的表面固定连接有出水管。
所述底座的表面固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定连接有第一水管，所述第一水管的一端贯穿并延伸至第一积液箱的内部，所述第一水管的表面固定连接有第二过滤网，所述水泵的出水端固定连接有第二水管，所述第二水管的一端贯穿并延伸至第二积液箱的内部。
优选的，所述切削台位于切割机的正下方，所述第一积液箱位于第二通孔的正下方。
优选的，所述第二积液箱的表面开设有第一进液口，所述第一进液口的内壁螺纹连接有密封螺栓。
优选的，所述第二积液箱的表面开设有出水口，所述出水口的内壁与出水管的表面固定连接。
优选的，所述出水管的表面固定连接有喷嘴，所述喷嘴位于切削台的正上方。
优选的，所述第二积液箱的表面开设有第二进液口，所述第二进液口的内壁与第二水管的表面固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种便于回收利用切削液的金属切削机床，具备以下有益效果：
（1）、该便于回收利用切削液的金属切削机床，当需要回收切削液时切削液在切削台的表面流入积液槽的内部，再经过第一通孔流入第二通孔，在第二通孔经导流板导流经过过滤网，切削液被过滤完金属杂质后流入第一积液箱的内部，达到了便于过滤和回收切削液的效果。
（2）、该便于回收利用切削液的金属切削机床，当需要重复利用切削液时，启动水泵，水泵通过第一水管将切削液从第一积液箱的内部抽出，再经过第二水管输送至第二积液箱的内部，达到了便于循环重复利用切削液的效果，从而有效的解决了一般的切削机床不便于回收切削液，切削液不便于重复利用，在一定程度上造成了资源的浪费的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明切削台结构侧视图。
图中：1支撑腿、2底座、3机床体、4切削台、5支撑板、6顶板、7电动推杆、8切割机、9挡板、10积液槽、11第一通孔、12第二通孔、13导流板、14第一过滤网、15第一积液箱、16第二积液箱、17出水管、18水泵、19第一水管、20第二过滤网、21第二水管、22第一进液口、23密封螺栓、24出水口、25喷嘴、26第二进液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种便于回收利用切削液的金属切削机床，包括支撑腿1和底座2，支撑腿1的表面固定连接有机床体3，机床体3的表面固定连接有切削台4，机床体3的表面固定连接有支撑板5，支撑板5的表面固定连接有顶板6，顶板6的表面固定连接有电动推杆7，电动推杆7的表面固定连接有切割机8，切削台4的表面固定连接有挡板9，切削台4的表面开设有积液槽10，切削台4的内壁开设有第一通孔11，第一通孔11的一端与积液槽10的内壁固定连通，机床体3的内部开设有第二通孔12，第一通孔11的另一端与第二通孔12的一端固定连通，第二通孔12的内壁固定连接有导流板13，第二通孔12的内壁固定连接有第一过滤网14，机床体3的底部固定连接有第一积液箱15，切削台4位于切割机8的正下方，第一积液箱15位于第二通孔12的正下方，当需要回收切削液时切削液在切削台4的表面流入积液槽10的内部，再经过第一通孔11流入第二通孔12，在第二通孔12经导流板13导流经过过滤网14，切削液被过滤完金属杂质后流入第一积液箱15的内部，达到了便于过滤和回收切削液的效果，顶板6的表面固定连接有第二积液箱16，第二积液箱16的表面开设有第一进液口22，第一进液口22的内壁螺纹连接有密封螺栓23，第二积液箱16的表面固定连接有出水管17，出水管17的表面固定连接有喷嘴25，喷嘴25位于切削台4的正上方，第二积液箱16的表面开设有出水口24，出水口24的内壁与出水管17的表面固定连接。
底座2的表面固定连接有水泵18，水泵18的进水端固定连接有第一水管19，第一水管19的一端贯穿并延伸至第一积液箱15的内部，第一水管19的表面固定连接有第二过滤网20，水泵18的出水端固定连接有第二水管21，第二水管21的一端贯穿并延伸至第二积液箱16的内部，第二积液箱16的表面开设有第二进液口26，第二进液口26的内壁与第二水管21的表面固定连接，当需要重复利用切削液时，启动水泵18，水泵18通过第一水管19将切削液从第一积液箱15的内部抽出，再经过第二水管21输送至第二积液箱16的内部，达到了便于循环重复利用切削液的效果，从而有效的解决了一般的切削机床不便于回收切削液，切削液不便于重复利用，在一定程度上造成了资源的浪费的问题。
工作原理：当该便于回收利用切削液的金属切削机床使用时，当需要回收切削液时切削液在切削台4的表面流入积液槽10的内部，再经过第一通孔11流入第二通孔12，在第二通孔12经导流板13导流经过过滤网14，切削液被过滤完金属杂质后流入第一积液箱15的内部，当需要重复利用切削液时，启动水泵18，水泵18通过第一水管19将切削液从第一积液箱15的内部抽出，再经过第二水管21输送至第二积液箱16的内部，从而完成了整个便于回收利用切削液的金属切削机床的回收利用切削液的过程。
综上所述，该便于回收利用切削液的金属切削机床，当需要回收切削液时切削液在切削台4的表面流入积液槽10的内部，再经过第一通孔11流入第二通孔12，在第二通孔12经导流板13导流经过过滤网14，切削液被过滤完金属杂质后流入第一积液箱15的内部，达到了便于过滤和回收切削液的效果，当需要重复利用切削液时，启动水泵18，水泵18通过第一水管19将切削液从第一积液箱15的内部抽出，再经过第二水管21输送至第二积液箱16的内部，达到了便于循环重复利用切削液的效果，从而有效的解决了一般的切削机床不便于回收切削液，切削液不便于重复利用，在一定程度上造成了资源的浪费的问题。
尽管经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于回收利用切削液的金属切削机床，包括支撑腿（1）和底座（2），其特征在于：所述支撑腿（1）的表面固定连接有机床体（3），所述机床体（3）的表面固定连接有切削台（4），所述机床体（3）的表面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的表面固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的表面固定连接有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的表面固定连接有切割机（8），所述切削台（4）的表面固定连接有挡板（9），所述切削台（4）的表面开设有积液槽（10），所述切削台（4）的内壁开设有第一通孔（11），所述第一通孔（11）的一端与积液槽（10）的内壁固定连通，所述机床体（3）的内部开设有第二通孔（12），所述第一通孔（11）的另一端与第二通孔（12）的一端固定连通，所述第二通孔（12）的内壁固定连接有导流板（13），所述第二通孔（12）的内壁固定连接有第一过滤网（14），所述机床体（3）的底部固定连接有第一积液箱（15），所述顶板（6）的表面固定连接有第二积液箱（16），所述第二积液箱（16）的表面固定连接有出水管（17）；
所述底座（2）的表面固定连接有水泵（18），所述水泵（18）的进水端固定连接有第一水管（19），所述第一水管（19）的一端贯穿并延伸至第一积液箱（15）的内部，所述第一水管（19）的表面固定连接有第二过滤网（20），所述水泵（18）的出水端固定连接有第二水管（21），所述第二水管（21）的一端贯穿并延伸至第二积液箱（16）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收利用切削液的金属切削机床，其特征在于：所述切削台（4）位于切割机（8）的正下方，所述第一积液箱（15）位于第二通孔（12）的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收利用切削液的金属切削机床，其特征在于：所述第二积液箱（16）的表面开设有第一进液口（22），所述第一进液口（22）的内壁螺纹连接有密封螺栓（23）。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收利用切削液的金属切削机床，其特征在于：所述第二积液箱（16）的表面开设有出水口（24），所述出水口（24）的内壁与出水管（17）的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收利用切削液的金属切削机床，其特征在于：所述出水管（17）的表面固定连接有喷嘴（25），所述喷嘴（25）位于切削台（4）的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种便于回收利用切削液的金属切削机床，其特征在于：所述第二积液箱（16）的表面开设有第二进液口（26），所述第二进液口（26）的内壁与第二水管（21）的表面固定连接。
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| CN201711399652.7A CN109955114A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种便于回收利用切削液的金属切削机床 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109955114A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110385600A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-29 | 陈伯坚 | 一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床 |
| CN113199299A (zh) * | 2021-05-15 | 2021-08-03 | 丁平军 | 一种数控机床用切削液回收装置 |
| CN114248115A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-29 | 深圳市东钛宇精密机械有限公司 | 一种自动化机械的精密零件加工用金属切削机床 |
| CN114535710A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-27 | 安徽双虎智能装备有限公司 | 一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床及切削方法 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201711399652.7A patent/CN109955114A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190702 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |