CN213970192U - 一种用于生产5g金属零件的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产5G金属零件的机床，具体涉及机床技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有金属屑处理机构；所述金属屑处理机构包括处理室，所述处理室底部与固定连接支撑底座顶部固定连接，所述处理室顶部设置有机床机壳，所述机床机壳内部设置有工作台，所述工作台顶部设置有分流管道，所述分流管道底部设置有多个喷头，所述处理室内部设置有收集室，所述收集室顶部设置有收集管道，所述收集管道一端从下往上依次贯穿处理室内壁与机床机壳内壁。本实用新型通过设置金属屑处理机构，不仅可以将残留在机床上的铁屑清洗干净，而且整体操作简单且方便，从而提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于生产5G金属零件的机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
机床在加工过程中会产生铁屑和粉尘，铁屑和粉尘加工时四处散落，使机床变得非常脏，同时粉尘直径非常小会破坏机床丝杆和导轨，而且加工完零件后产生的废屑清除起来费时费力，从而影响后续的生产效率，因此，而提出一种用于生产5G金属零件的机床，以解决上述背景所述提出的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于生产5G 金属零件的机床，通过设置金属屑处理机构，不仅可以将残留在机床上的铁屑清洗干净，而且操作简单且方便，从而提高了实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产5G金属零件的机床，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有金属屑处理机构；
所述金属屑处理机构包括处理室，所述处理室底部与固定连接支撑底座顶部固定连接，所述处理室顶部设置有机床机壳，所述机床机壳内部设置有工作台，所述工作台顶部设置有分流管道，所述分流管道底部设置有多个喷头，所述处理室内部设置有收集室，所述收集室顶部设置有收集管道，所述收集管道一端从下往上依次贯穿处理室内壁与机床机壳内壁，所述收集管道另一端设置与收集室顶部固定连接，所述收集室内部设置有收集抽屉，所述收集抽屉底部开设有多个过水孔，所述收集抽屉内部设置有第一过滤板，所述收集抽屉底部设置有第二过滤板，所述收集室一侧设置有连接管道，所述连接管道一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱内部设置有循环泵，所述蓄水箱一侧设置有循环管道，所述循环管道贯穿蓄水箱内壁与循环泵输出端固定连接，所述循环管道另一端贯穿机床机壳内壁与分流管道固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述机床机壳内部设置有两个烘干风机，两个所述烘干风机一侧均与机床机壳内壁固定连接，所述烘干风机顶部设置有挡水板，所述挡水板一侧与机床机壳内壁固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述收集抽屉两侧均固定连接有第一滑块，所述收集室面向第一滑块一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽所属的收集室滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述第二过滤板两侧均固定连接有第二滑块，所述收集室面向第二滑块一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽所属的收集室滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述机床机壳一侧设置有机门，所述机门表面设置有观察窗。
在一个优选地实施方式中，所述处理室面收集室一侧设置有第一机门，所述第一机门上设置有门把手。
在一个优选地实施方式中，所述处理室一侧设置有进水管，所述进水管一端贯穿处理室内壁与蓄水箱固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置金属屑处理机构，通过喷头将蓄水箱内部清洗液喷出来对机床内部进行清洗，而收集抽屉和第二过滤板，可以对混合在清洗液内部的铁屑进行过滤收集，双重过滤方式，从而保证铁屑的过滤更加彻底，然后清洗液顺着连接管道进入蓄水箱进行重复利用，避免浪费的同时，还降低了清洗成本，不仅可以将残留在机床上的铁屑清洗干净，而且整体操作简单且方便，从而提高了实用性；
2、通过设置烘干风机、第一滑槽、第一滑槽、第二滑块、第二滑槽，在清洗完成后，烘干机可以将机床机壳表面残留的清洗液吹干，从而提高了实用性，而滑槽和滑块，当收集抽屉或者第二过滤板需要抽出来进行清洗时或者安装时，使安装或者拆卸更加方便且快捷，从而提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
附图标记为：1、支撑底座；2、处理室；3、机床机壳；4、工作台；5、分流管道；6、喷头；7、收集室；8、收集管道；9、收集抽屉；10、过水孔；11、第一过滤板；12、第二过滤板；13、连接管道；14、蓄水箱；15、循环泵；16、烘干风机；17、挡水板；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、机门；23、观察窗；24、第一机门；25、进水管；26、循环管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种用于生产5G金属零件的机床，包括支撑底座1，支撑底座1顶部设置有金属屑处理机构；
金属屑处理机构包括处理室2，处理室2底部与固定连接支撑底座1顶部固定连接，处理室2顶部设置有机床机壳3，机床机壳3内部设置有工作台4，工作台4顶部设置有分流管道5，分流管道5底部设置有多个喷头6，处理室2内部设置有收集室7，收集室7顶部设置有收集管道8，收集管道8一端从下往上依次贯穿处理室2内壁与机床机壳3内壁，收集管道8另一端设置与收集室7 顶部固定连接，收集室7内部设置有收集抽屉9，收集抽屉9底部开设有多个过水孔10，收集抽屉9内部设置有第一过滤板11，收集抽屉9底部设置有第二过滤板12，收集室7一侧设置有连接管道13，连接管道13一侧设置有蓄水箱14，蓄水箱14内部设置有循环泵15，蓄水箱14一侧设置有循环管道26，循环管道 26贯穿蓄水箱14内壁与循环泵15输出端固定连接，循环管道26另一端贯穿机床机壳3内壁与分流管道5固定连接。
如附图3所示，机床机壳3内部设置有两个烘干风机16，两个烘干风机16 一侧均与机床机壳3内壁固定连接，烘干风机16顶部设置有挡水板17，挡水板 17一侧与机床机壳3内壁固定连接，对机床机壳3内部的铁屑处理完成后，可以将机床机壳3表面残留的清洗液吹干，避免机床机壳3表面腐蚀生锈，从而提高实用性。
如附图4所示，收集抽屉9两侧均固定连接有第一滑块18，收集室7面向第一滑块18一侧开设有第一滑槽19，第一滑块18与第一滑槽19所属的收集室 7滑动连接，当收集抽屉9需要抽出来进行清洗时或者安装时，使安装或者拆卸更加方便且快捷，从而提高实用性。
如附图4所示，第二过滤板12两侧均固定连接有第二滑块20，收集室7面向第二滑块20一侧开设有第二滑槽21，第二滑块20与第二滑槽21所属的收集室7滑动连接，当第二过滤板12需要抽出来进行清洗时或者安装时，使安装或者拆卸更加方便且快捷，从而提高实用性。
如附图1所示，机床机壳3一侧设置有机门22，机门22表面设置有观察窗 23，通过观察窗23可以观察到机床机壳3内部的工件的加工情况。
如附图1所示，处理室2面收集室7一侧设置有第一机门24，第一机门24 上设置有门把手，通过第一机门24可以将收集室7打开，从而更换或者清洗收集抽屉9和第二过滤板12。
如附图1所示，处理室2一侧设置有进水管25，进水管25一端贯穿处理室 2内壁与蓄水箱14固定连接，通过进水管25为蓄水箱14内部添加清洗液。
本实用新型工作原理：在实际使用时，当需要清理机床内部的铁屑时，先通过进水管25将清洗液加入蓄水箱14内部，然后启动循环泵15，循环泵15将蓄水箱14内部的清洗液输送到循环管道26内部，而循环管道26将清洗液输送到分流管道5上，而分流管道5上的多个喷头6将清洗液喷出来对机床内部进行清洗，加工过程中的铁屑顺着清洗液流入到收集管道8内部，然后顺着收集管道8进入收集室7内部，这时收集室7内部的收集抽屉9和第一过滤板10对混合在清洗液内部的铁屑进行过滤收集，接下来第二过滤板12对清洗液中可能残留的铁屑再次进行过滤，然后清洗液顺着连接管道13进入蓄水箱14内部，进行重复利用，避免浪费的同时，还降低了清洗成本，当清洗完成后，启动烘干机可以将机床机壳3表面残留的清洗液吹干，从而提高了实用性，不仅可以将残留在机床上的铁屑清洗干净，而且整体操作简单且方便，从而提高了实用性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产5G金属零件的机床，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部设置有金属屑处理机构；
所述金属屑处理机构包括处理室(2)，所述处理室(2)底部与固定连接支撑底座(1)顶部固定连接，所述处理室(2)顶部设置有机床机壳(3)，所述机床机壳(3)内部设置有工作台(4)，所述工作台(4)顶部设置有分流管道(5)，所述分流管道(5)底部设置有多个喷头(6)，所述处理室(2)内部设置有收集室(7)，所述收集室(7)顶部设置有收集管道(8)，所述收集管道(8)一端从下往上依次贯穿处理室(2)内壁与机床机壳(3)内壁，所述收集管道(8)另一端设置与收集室(7)顶部固定连接，所述收集室(7)内部设置有收集抽屉(9)，所述收集抽屉(9)底部开设有多个过水孔(10)，所述收集抽屉(9)内部设置有第一过滤板(11)，所述收集抽屉(9)底部设置有第二过滤板(12)，所述收集室(7)一侧设置有连接管道(13)，所述连接管道(13)一侧设置有蓄水箱(14)，所述蓄水箱(14)内部设置有循环泵(15)，所述蓄水箱(14)一侧设置有循环管道(26)，所述循环管道(26)贯穿蓄水箱(14)内壁与循环泵(15)输出端固定连接，所述循环管道(26)另一端贯穿机床机壳(3)内壁与分流管道(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产5G金属零件的机床，其特征在于：所述机床机壳(3)内部设置有两个烘干风机(16)，两个所述烘干风机(16)一侧均与机床机壳(3)内壁固定连接，所述烘干风机(16)顶部设置有挡水板(17)，所述挡水板(17)一侧与机床机壳(3)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产5G金属零件的机床，其特征在于：所述收集抽屉(9)两侧均固定连接有第一滑块(18)，所述收集室(7)面向第一滑块(18)一侧开设有第一滑槽(19)，所述第一滑块(18)与第一滑槽(19) 所属的收集室(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产5G金属零件的机床，其特征在于：所述第二过滤板(12)两侧均固定连接有第二滑块(20)，所述收集室(7)面向第二滑块(20)一侧开设有第二滑槽(21)，所述第二滑块(20)与第二滑槽(21)所属的收集室(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产5G金属零件的机床，其特征在于：所述机床机壳(3)一侧设置有机门(22)，所述机门(22)表面设置有观察窗(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产5G金属零件的机床，其特征在于：所述处理室(2)面收集室(7)一侧设置有第一机门(24)，所述第一机门(24)上设置有门把手。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产5G金属零件的机床，其特征在于：所述处理室(2)一侧设置有进水管(25)，所述进水管(25)一端贯穿处理室(2)内壁与蓄水箱(14)固定连接。
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| CN116037988A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-02 | 深圳市钜匠科技有限公司 | 一种金属加工切削机床 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022367946.5U patent/CN213970192U/zh not_active Expired - Fee Related
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