CN219465605U - 一种高精密微量切削数控机床用水箱 - Google Patents

一种高精密微量切削数控机床用水箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供的一种高精密微量切削数控机床用水箱,包含储油箱、过滤机构、若干水泵,过滤机构包含支撑框架、若干第一过滤装置、第二过滤装置,第一过滤装置包含第一盒体、若干过滤组件,过滤组件包含过滤网、引流槽,第二过滤装置包含第二盒体、设置于第二盒体中的过滤棉,第二盒体底壁上贯穿设置有若干通向储油箱内部的第一过滤孔,支撑框架底壁上贯穿设置有与第二盒体匹配的第二输出通槽,第二盒体固定设置于第二输出通槽上,引流槽通向第二盒体,可以将混杂在润滑油、冷却液中的金属碎屑有效地过滤掉,通过水泵即可将储油箱中过滤好的油水抽送到机床上重复使用,有效地提高了润滑油的利用率,减少润滑油的浪费,降低加工成本。

Description

一种高精密微量切削数控机床用水箱
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,尤指一种高精密微量切削数控机床用水箱。
背景技术
数控机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床,主要用于铁,钢,铜,铝制品的铣削,镗孔,钻孔,攻牙等加工,复杂模具以及零件并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床对金属件进行加工时,需要往工件加工处喷洒润滑油和冷却液,夹杂着金属碎屑的润滑液和冷却液将流入机床中,由于既有设计过滤不充分导致由于切削油或切削液中含有大量的金属碎屑,再循环使用的时候影响加工表面质量,以及无法达到冷却效果,影响加工精度,而且容易导致管路堵塞,增加停机时间,生产效率较低。目前机床加工废液一般都是废弃处理,润滑液得不到有效的利用,造成了浪费,增加了加工成本。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于,提供一种高精密微量切削数控机床用水箱,可以将加工废水中混杂的金属碎屑过滤掉,实现对润滑油的重复使用,减少浪费。
解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种高精密微量切削数控机床用水箱,包含储油箱、过滤机构、若干水泵,水泵的输入端与储油箱内部连通,过滤机构包含设置于储油箱顶部的支撑框架、若干设置于支撑框架底壁上的第一过滤装置、设置于支撑框架上的第二过滤装置,第一过滤装置包含第一盒体、若干过滤组件,第一盒体侧壁贯穿设置有第一输出通槽,过滤组件包含固定连接在第一输出通槽内壁上的过滤网、固定连接在第一输出通槽上的引流槽,第二过滤装置包含第二盒体、设置于第二盒体中的过滤棉,第二盒体底壁上贯穿设置有若干通向储油箱内部的第一过滤孔,支撑框架底壁上贯穿设置有与第二盒体匹配的第二输出通槽,第二盒体固定设置于第二输出通槽上,引流槽通向第二盒体。
优选地,储油箱中设置有隔板,隔板将储油箱间隔分成过滤槽和储油槽,第一过滤孔通向过滤槽,水泵的输入端与储油槽内部连通,隔板中部贯穿设置有若干第三输出通槽,隔板一侧壁相对设置有两个卡槽,两卡槽之间活动设置有过滤板,过滤板上贯穿分布有第二过滤孔,过滤槽侧壁上贯穿设置有排水口。
优选地,支撑框架上设置有两个第一过滤装置,支撑框架底壁包含从支撑框架侧壁底端向下倾斜并延伸至第二输出通槽侧壁的第一斜面段、从支撑框架另一侧壁底端向下倾斜并延伸至第二输出通槽另一侧壁的第二斜面段,两第一过滤装置的第一盒体分别设置于第一斜面段和第二斜面段上。
优选地,储油槽顶部可拆卸连接有将储油槽闭合的盖板,盖板从储油槽一侧壁延伸至隔板侧壁,盖板与隔板相邻一端贯穿设置有与过滤板匹配的避位槽,过滤板活动设置于避位槽上,过滤板顶端弯折设置有手提端部,盖板上贯穿设置有安装孔,水泵设置于安装孔上且与盖板固定连接。
优选地,第二输出通槽底部固定连接有与第二盒体匹配的托槽,第二盒体设置于托槽上,托槽底部贯穿设置有第四输出通槽。
优选地,支撑框架相对两侧壁均设置有第一拉手,第一盒体相对两侧壁均设置有第二拉手,第二盒体相对两侧壁均设置有第三拉手。
优选地,储油箱底部四侧均设置有万向脚轮。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种高精密微量切削数控机床用水箱,将机床加工废水输送到第一盒体中,废水经过第一输出通槽时被过滤网进行初步过滤,过滤后的废水经过引流槽流入第二盒体中,第二盒体中的废水经过过滤棉的过滤后下沉,然后通过第一过滤孔的过滤后经过第二输出通槽流入储油箱中,可以将混杂在润滑油、冷却液中的金属碎屑有效地过滤掉,通过水泵即可将储油箱中过滤好的油水抽送到机床上重复使用,有效地提高了润滑油的利用率,减少润滑油的浪费,降低加工成本。
附图说明
图1例示了本实用新型的外形结构示意图。
图2例示了本实用新型的截面图。
图3例示了本实用新型支撑框架的结构示意图。
图4例示了本实用新型隔板、过滤板的装配结构示意图。
图5例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。
图6例示了本实用新型图2中B部的局部放大结构示意图。
附图标号说明:储油箱10、万向脚轮100、隔板11、第三输出通槽111、卡槽112、过滤槽12、排水口120、储油槽13、盖板130、避位槽131、过滤板14、第二过滤孔140、手提端部141、水泵20、支撑框架30、第二输出通槽31、第一斜面段32、第二斜面段33、托槽34、第四输出通槽340、第一拉手35、第一过滤装置40、第一盒体41、第一输出通槽410、过滤组件42、过滤网420、引流槽421、第二拉手43、第二过滤装置50、第二盒体51、第一过滤孔510、第三拉手52。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
参考图1-6。
本实用新型提供一种高精密微量切削数控机床用水箱,包含储油箱10、过滤机构、若干水泵20,水泵20的输入端与储油箱10内部连通,过滤机构包含设置于储油箱10顶部的支撑框架30、若干设置于支撑框架30底壁上的第一过滤装置40、设置于支撑框架30上的第二过滤装置50,第一过滤装置40包含第一盒体41、若干过滤组件42,第一盒体41侧壁贯穿设置有第一输出通槽410,过滤组件42包含固定连接在第一输出通槽410内壁上的过滤网420、固定连接在第一输出通槽410上的引流槽421,第二过滤装置50包含第二盒体51、设置于第二盒体51中的过滤棉,第二盒体51底壁上贯穿设置有若干通向储油箱10内部的第一过滤孔510,支撑框架30底壁上贯穿设置有与第二盒体51匹配的第二输出通槽31,第二盒体51固定设置于第二输出通槽31上,引流槽421通向第二盒体51。
其工作原理为,将机床加工废水输送到第一盒体41中,废水经过第一输出通槽410时被过滤网420进行初步过滤,过滤后的废水经过引流槽421流入第二盒体51中,第二盒体51中的废水经过过滤棉的过滤后下沉,第二盒体51中的过滤棉可根据其洁净程度进行更换,然后废水通过第一过滤孔510的过滤后经过第二输出通槽31流入储油箱10中,可以将混杂在润滑油、冷却液中的金属碎屑有效地过滤掉,再通过水泵20即可将储油箱10中过滤好的油水抽送到机床上重复使用,有效地提高了润滑油的利用率,减少润滑油的浪费,降低加工成本。
基于上述实施例,储油箱10中设置有隔板11,隔板11将储油箱10间隔分成过滤槽12和储油槽13,第一过滤孔510通向过滤槽12,水泵20的输入端与储油槽13内部连通,隔板11中部贯穿设置有若干第三输出通槽111,隔板11一侧壁相对设置有两个卡槽112,两卡槽112之间活动设置有过滤板14,过滤板14上贯穿分布有第二过滤孔140,过滤槽12侧壁上贯穿设置有排水口120。具体地,第二盒体51中的废水经过第一过滤孔510的过滤后流入过滤槽12中,废水中的金属碎屑已基本被过滤掉,润滑油和冷却液混合物将进入过滤槽12中,由于润滑油的密度比冷却液要低,润滑油将漂浮在冷却液的表面,润滑油将通过过滤板14上的第二过滤孔140进入储油槽13中,而分层出来的冷却液将留在过滤槽12中,通过打开排水口120即可将过滤槽12中的冷却液排走,从而过滤出润滑油进行重复使用。
基于上述实施例,支撑框架30上设置有两个第一过滤装置40,支撑框架30底壁包含从支撑框架30侧壁底端向下倾斜并延伸至第二输出通槽31侧壁的第一斜面段32、从支撑框架30另一侧壁底端向下倾斜并延伸至第二输出通槽31另一侧壁的第二斜面段33,两第一过滤装置40的第一盒体41分别设置于第一斜面段32和第二斜面段33上,第一盒体41的底壁将呈往第二盒体51侧倾斜的状态,可以让第一盒体41中的废水自然地往过滤网420侧流动,以让第一盒体41中的废水可以更快地经过过滤网420的过滤后流入第二盒体51中,提高过滤效果。
基于上述实施例,储油槽13顶部可拆卸连接有将储油槽13闭合的盖板130,盖板130从储油槽13一侧壁延伸至隔板11侧壁,盖板130与隔板11相邻一端贯穿设置有与过滤板14匹配的避位槽131,过滤板14活动设置于避位槽131上,过滤板14顶端弯折设置有手提端部141,盖板130上贯穿设置有安装孔,水泵20设置于安装孔上且与盖板130固定连接。具体地,盖板130将储油槽13闭合,可以防止灰尘和异物掉入储油槽13中,保持润滑油洁净,在需要对过滤板14进行清洗时,即可手持手提端部141将过滤板14沿着避位槽131从卡槽112上拉出,过滤板14的清洗变得更方便。
基于上述实施例,第二输出通槽31底部固定连接有与第二盒体51匹配的托槽34,第二盒体51设置于托槽34上,托槽34底部贯穿设置有第四输出通槽340,可以对第二盒体51进行支撑,方便第二盒体51的定位,并节省支撑框架30的空间。
基于上述实施例,支撑框架30相对两侧壁均设置有第一拉手35,第一盒体41相对两侧壁均设置有第二拉手43,第二盒体51相对两侧壁均设置有第三拉手52,可以方便地将支撑框架30、第一盒体41、第二盒体51提起,方便对支撑框架30、第一盒体41、第二盒体51进行清洗。
基于上述实施例,储油箱10底部四侧均设置有万向脚轮100,方便储油箱10的移动。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高精密微量切削数控机床用水箱,其特征在于,包含储油箱、过滤机构、若干水泵,所述水泵的输入端与所述储油箱内部连通,所述过滤机构包含设置于所述储油箱顶部的支撑框架、若干设置于所述支撑框架底壁上的第一过滤装置、设置于所述支撑框架上的第二过滤装置,所述第一过滤装置包含第一盒体、若干过滤组件,所述第一盒体侧壁贯穿设置有第一输出通槽,所述过滤组件包含固定连接在所述第一输出通槽内壁上的过滤网、固定连接在所述第一输出通槽上的引流槽,所述第二过滤装置包含第二盒体、设置于所述第二盒体中的过滤棉,所述第二盒体底壁上贯穿设置有若干通向所述储油箱内部的第一过滤孔,所述支撑框架底壁上贯穿设置有与所述第二盒体匹配的第二输出通槽,所述第二盒体固定设置于所述第二输出通槽上,所述引流槽通向所述第二盒体。
2.根据权利要求1所述的一种高精密微量切削数控机床用水箱,其特征在于,所述储油箱中设置有隔板,所述隔板将所述储油箱间隔分成过滤槽和储油槽,所述第一过滤孔通向所述过滤槽,所述水泵的输入端与所述储油槽内部连通,所述隔板中部贯穿设置有若干第三输出通槽,所述隔板一侧壁相对设置有两个卡槽,两所述卡槽之间活动设置有过滤板,所述过滤板上贯穿分布有第二过滤孔,所述过滤槽侧壁上贯穿设置有排水口。
3.根据权利要求2所述的一种高精密微量切削数控机床用水箱,其特征在于,所述支撑框架上设置有两个所述第一过滤装置,所述支撑框架底壁包含从所述支撑框架侧壁底端向下倾斜并延伸至所述第二输出通槽侧壁的第一斜面段、从所述支撑框架另一侧壁底端向下倾斜并延伸至所述第二输出通槽另一侧壁的第二斜面段,两所述第一过滤装置的所述第一盒体分别设置于所述第一斜面段和所述第二斜面段上。
4.根据权利要求3所述的一种高精密微量切削数控机床用水箱,其特征在于,所述储油槽顶部可拆卸连接有将所述储油槽闭合的盖板,所述盖板从所述储油槽一侧壁延伸至所述隔板侧壁,所述盖板与所述隔板相邻一端贯穿设置有与所述过滤板匹配的避位槽,所述过滤板活动设置于所述避位槽上,所述过滤板顶端弯折设置有手提端部,所述盖板上贯穿设置有安装孔,所述水泵设置于所述安装孔上且与所述盖板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精密微量切削数控机床用水箱,其特征在于,所述第二输出通槽底部固定连接有与第二盒体匹配的托槽,所述第二盒体设置于所述托槽上,所述托槽底部贯穿设置有第四输出通槽。
6.根据权利要求5所述的一种高精密微量切削数控机床用水箱,其特征在于,所述支撑框架相对两侧壁均设置有第一拉手,所述第一盒体相对两侧壁均设置有第二拉手,所述第二盒体相对两侧壁均设置有第三拉手。
7.根据权利要求6所述的一种高精密微量切削数控机床用水箱,其特征在于,所述储油箱底部四侧均设置有万向脚轮。
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