CN206305884U - 一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床加工设备技术领域，且公开了一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，包括底座，底座的顶端固定安装有加工台，加工台的顶端开设有位于加工台外侧的集油槽，集油槽的顶端固定安装有滤网，滤网的底端固定安装有支撑杆，支撑杆的下方固定安装有位于底座内腔底端的斜板，斜板的侧面固定安装有与集油箱的侧面固定套接的进油短管，进油短管固定安装在底座的内部且远离斜板的一侧。该用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，通过设置在底座顶端的集油槽将喷洒滴落在加工台上的润滑收集，通过滤网来过滤钢渣，通过集油箱进行再收集，然后通过增加泵抽出再进行循环喷洒，提高了润滑油的利用率，降低了成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床加工设备技术领域，具体为一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置。
背景技术
铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，由于加工固件均为钢件，因此在加工过程中为了降低铣刀的损坏率，需要使用润滑油来进行加工过程中的喷洒，同时也可以提高加工固定件的质量，但是常见铣床的润滑油在废油的收集和过滤效率上并不明显，均通过副油箱定期进行添加新的润滑油来满足持续给油的作用，降低了废油利用的效率，从而提高了加工的成本。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，具备废油回收利用等优点，解决了常见的铣床加工均通过润滑油进行喷洒降温，却无法对润滑油进行处理收集再利用，而影响生产效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述废油回收再利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有加工台，所述加工台的顶端开设有位于加工台外侧的集油槽，所述集油槽的顶端固定安装有滤网，所述滤网的底端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下方固定安装有位于底座内腔底端的斜板，所述斜板的侧面固定安装有与集油箱的侧面固定套接的进油短管，所述进油短管固定安装在底座的内部且远离斜板的一侧，所述进油短管内腔的底端固定安装有隔离套，所述隔离套的顶端固定套装有抽油管，所述抽油管顶端的出水口与固定安装在底座侧面的增压泵的进水口固定连接。
所述底座的顶端固定安装有远离加工台侧面的支撑架，所述支撑架的侧面活动安装有移动板，所述移动板的侧面固定安装有打孔机，所述支撑架远离移动板的一端活动安装有导油管，且导油管通过固定板与支撑架的侧面固定连接，所述导油管的底端与增压泵的出水口固定连接，所述导油管的顶端固定安装有位于支撑架顶端的定位板，所述导油管顶端的出水口与弹簧管的进水口固定连接，所述弹簧管的出水口与固定安装在打孔机上的液压管的进水口固定连接，所述液压管的出水口固定安装有喷嘴并与阀门固定套接，所述阀门固定安装在打孔机侧面的底端。
优选的，所述隔离套包括底板，所述底板的顶端固定安装有隔离网，所述隔离网的顶端固定安装有盖板，所述盖板的中部开设有套环。
优选的，所述抽油管的底端与套环固定套装，且抽油管的底端延伸至盖板底端的外部且不与底座内腔的底端接触。
优选的，所述底板的形状为环型形状，且底板的底端与底座内腔的底端固定连接。
优选的，所述固定板固定安装有至少三个，且固定板之间的间距均等。
优选的，所述喷嘴的喷口与打孔机的刀头对应，且喷嘴与刀头的倾斜角度为45°。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，具备以下有益效果：
1、该用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，通过设置在底座顶端的集油槽将喷洒滴落在加工台上的润滑进行收集，通过滤网来过滤钢渣，通过集油箱进行再收集，然后通过增加泵抽出再进行循环喷洒，提高了润滑油的利用率，降低了成本，提高了生产效率。
2、该用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，通过设置在底座内腔底端的斜板，提高了润滑油过滤后收集的效率，避免了集油箱干枯而影响喷洒降温的效率，再通过隔离套对滤网无法过滤的细小钢渣进行隔离，提高了废油过滤再利用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型隔离套结构示意图。
图中：1底座、2加工台、3集油槽、4滤网、5支撑杆、6斜板、7集油箱、8进油短管、9隔离套、91底板、92隔离网、93盖板、94套环、10抽油管、11增压泵、12支撑架、13移动板、14打孔机、15导油管、16固定板、17定位板、18弹簧管、19液压管、20喷嘴、21阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有加工台2，加工台2的顶端开设有位于加工台2外侧的集油槽3，集油槽3的顶端固定安装有滤网4，滤网4的底端固定安装有支撑杆5，支撑杆5的下方固定安装有位于底座1内腔底端的斜板6，斜板6的侧面固定安装有与集油箱7的侧面固定套接的进油短管8，进油短管8固定安装在底座1的内部且远离斜板6的一侧，进油短管8内腔的底端固定安装有隔离套9，隔离套9包括底板91，底板91的形状为环型形状，且底板91的底端与底座1内腔的底端固定连接，底板91的顶端固定安装有隔离网92，隔离网92的顶端固定安装有盖板93，盖板93的中部开设有套环94，隔离套9的顶端固定套装有抽油管10，抽油管10的底端与套环94固定套装，且抽油管10的底端延伸至盖板93底端的外部且不与底座1内腔的底端接触，抽油管10顶端的出水口与固定安装在底座1侧面的增压泵11的进水口固定连接。
底座1的顶端固定安装有远离加工台2侧面的支撑架12，支撑架12的侧面活动安装有移动板13，移动板13的侧面固定安装有打孔机14，支撑架12远离移动板13的一端活动安装有导油管15，且导油管15通过固定板16与支撑架12的侧面固定连接，固定板16固定安装有至少三个，且固定板16之间的间距均等，导油管15的底端与增压泵11的出水口固定连接，导油管15的顶端固定安装有位于支撑架12顶端的定位板17，导油管15顶端的出水口与弹簧管18的进水口固定连接，弹簧管18的出水口与固定安装在打孔机14上的液压管19的进水口固定连接，液压管19的出水口固定安装有喷嘴20并与阀门21固定套接，喷嘴20的喷口与打孔机14的刀头对应，且喷嘴20与刀头的倾斜角度为45°，阀门21固定安装在打孔机14侧面的底端。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，通过设置在底座1顶端的集油槽3将喷洒滴落在加工台3上的润滑进行收集，通过滤网4来过滤钢渣，通过集油箱7进行再收集，然后通过增加泵11抽出再进行循环喷洒，提高了润滑油的利用率，降低了成本，提高了生产效率；通过设置在底座1内腔底端的斜板6，提高了润滑油过滤后收集的效率，避免了集油箱7干枯而影响喷洒降温的效率，再通过隔离套9对滤网4无法过滤的细小钢渣进行隔离，提高了废油过滤再利用的实用性；解决了常见的铣床加工均通过润滑油进行喷洒降温，却无法对润滑油进行处理收集再利用，而影响生产效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有加工台（2），所述加工台（2）的顶端开设有位于加工台（2）外侧的集油槽（3），所述集油槽（3）的顶端固定安装有滤网（4），所述滤网（4）的底端固定安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的下方固定安装有位于底座（1）内腔底端的斜板（6），所述斜板（6）的侧面固定安装有与集油箱（7）的侧面固定套接的进油短管（8），所述进油短管（8）固定安装在底座（1）的内部且远离斜板（6）的一侧，所述进油短管（8）内腔的底端固定安装有隔离套（9），所述隔离套（9）的顶端固定套装有抽油管（10），所述抽油管（10）顶端的出水口与固定安装在底座（1）侧面的增压泵（11）的进水口固定连接；
所述底座（1）的顶端固定安装有远离加工台（2）侧面的支撑架（12），所述支撑架（12）的侧面活动安装有移动板（13），所述移动板（13）的侧面固定安装有打孔机（14），所述支撑架（12）远离移动板（13）的一端活动安装有导油管（15），且导油管（15）通过固定板（16）与支撑架（12）的侧面固定连接，所述导油管（15）的底端与增压泵（11）的出水口固定连接，所述导油管（15）的顶端固定安装有位于支撑架（12）顶端的定位板（17），所述导油管（15）顶端的出水口与弹簧管（18）的进水口固定连接，所述弹簧管（18）的出水口与固定安装在打孔机（14）上的液压管（19）的进水口固定连接，所述液压管（19）的出水口固定安装有喷嘴（20）并与阀门（21）固定套接，所述阀门（21）固定安装在打孔机（14）侧面的底端。
2.根据权利要求1所述的一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，其特征在于：所述隔离套（9）包括底板（91），所述底板（91）的顶端固定安装有隔离网（92），所述隔离网（92）的顶端固定安装有盖板（93），所述盖板（93）的中部开设有套环（94）。
3.根据权利要求2所述的一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，其特征在于：所述抽油管（10）的底端与套环（94）固定套装，且抽油管（10）的底端延伸至盖板（93）底端的外部且不与底座（1）内腔的底端接触。
4.根据权利要求2所述的一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，其特征在于：所述底板（91）的形状为环型形状，且底板（91）的底端与底座（1）内腔的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，其特征在于：所述固定板（16）固定安装有至少三个，且固定板（16）之间的间距均等。
6.根据权利要求1所述的一种用于铣床润滑降温的废油收集回收装置，其特征在于：所述喷嘴（20）的喷口与打孔机（14）的刀头对应，且喷嘴（20）与刀头的倾斜角度为45°。
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