CN219403529U - 一种数控机床用切削液冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于切削液冷却装置技术领域，提供了一种数控机床用切削液冷却装置，包括支撑底座和固定在支撑底座顶部的冷却箱，冷却箱顶部固定有切削液接收槽，冷却箱内底部固定有切削液集中箱、内顶部固定有切削液均布箱；切削液均布箱底部固定有若干连通切削液集中箱的切削液冷却管。本实用新型通过在切削液集中箱与切削液均布箱之间设置呈螺旋状盘绕在冷却箱内部的切削液冷却管，能够增加切削液在冷却箱内与冷却用水的接触面积，从而提高对切削液的冷却效果和冷却速率；切削液直接均匀的导入至不同的切削液冷却管中，使得切削液能够充分与冷却箱内的冷却用水接触，提高冷却效果，缩短冷却时间。

Description

一种数控机床用切削液冷却装置

技术领域

本实用新型涉及切削液冷却装置技术领域，更具体地说，它涉及一种数控机床用切削液冷却装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

切削液在使用过后，经过过滤后仍能够继续使用，但是，使用过后的切削液受到机床加工过程中切削的影响其具有较高的温度，不经过冷却号其再次使用时的冷却降温效果将大大降低，而现有的切削液冷却大都是将经过过滤后的切削液导入冷却箱中自然降温，且降温效果较差，耗费时间长，不利于切削液的循环使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够增加切削液冷却效率的数控机床用切削液冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种数控机床用切削液冷却装置，包括支撑底座和固定在支撑底座顶部的冷却箱，所述冷却箱顶部固定有切削液接收槽，所述冷却箱内底部固定有切削液集中箱、内顶部固定有切削液均布箱。

所述切削液均布箱底部固定有若干切削液冷却管，所述切削液冷却管远离切削液均布箱的一端与切削液集中箱固定连接，所述切削液冷却管两端分别与切削液均布箱、切削液集中箱内腔连通。

所述切削液冷却管在切削液均布箱、切削液集中箱之间的一段呈螺旋状环绕设置；所述切削液接收槽底部固定有与切削液接收槽内腔连通的导管，所述导管远离切削液接收槽的一端贯穿冷却箱且与切削液均布箱连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切削液集中箱底部固定有贯穿支撑底座且延伸至支撑底座底部的出液管，所述出液管位于冷却箱内部的一端与切削液集中箱内腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱一侧顶部固定有注水管，所述冷却箱另一侧底部固定有排水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切削液接收槽内部固定有过滤网板，所述切削液接收槽底部为锥形罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座底部固定有支撑腿，所述切削液接收槽底部四角固定有通过螺栓与冷却箱顶部固定连接的支撑板。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型通过在切削液集中箱与切削液均布箱之间设置呈螺旋状盘绕在冷却箱内部的切削液冷却管，能够增加切削液在冷却箱内与冷却用水的接触面积，从而提高对切削液的冷却效果和冷却速率。

2、本实用新型通过冷却箱、切削液接收槽和多组切削液冷却管的组合使用，能够将经过过滤的切削液直接均匀的导入至不同的切削液冷却管中，使得切削液能够充分与冷却箱内的冷却用水接触，提高冷却效果，缩短冷却时间。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床用切削液冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为图4中A-A处的剖面结构示意图。

图6为切削液集中箱、切削液均布箱、切削液冷却管的结构示意图。

附图中：1、支撑底座；2、冷却箱；3、切削液接收槽；4、切削液集中箱；5、切削液均布箱；6、切削液冷却管；7、导管；8、出液管；9、注水管；10、排水管；11、过滤网板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

具体实施例一：

请参阅图1-6结构示意图，本实用新型提供以下技术方案：

具体的是指一种数控机床用切削液冷却装置，包括支撑底座1和固定在支撑底座1顶部的冷却箱2，支撑底座1底部固定有支撑腿，切削液接收槽3底部四角固定有通过螺栓与冷却箱2顶部固定连接的支撑板，冷却箱2一侧顶部固定有注水管9，冷却箱2另一侧底部固定有排水管10，冷却箱2顶部固定有切削液接收槽3，冷却箱2内底部固定有切削液集中箱4、内顶部固定有切削液均布箱5。

切削液均布箱5底部固定有若干切削液冷却管6，切削液冷却管6远离切削液均布箱5的一端与切削液集中箱4固定连接，切削液冷却管6两端分别与切削液均布箱5、切削液集中箱4内腔连通；切削液冷却管6在切削液均布箱5、切削液集中箱4之间的一段呈螺旋状环绕设置；切削液接收槽3底部固定有与切削液接收槽3内腔连通的导管7，导管7远离切削液接收槽3的一端贯穿冷却箱2且与切削液均布箱5连通。

切削液集中箱4底部固定有贯穿支撑底座1且延伸至支撑底座1底部的出液管8，出液管8位于冷却箱2内部的一端与切削液集中箱4内腔连通。

本实用新型提供的数控机床用切削液冷却装置的工作原理如下：

工作原理：使用时经过过滤后的切削液进入至切削液接收槽3，通过导管7进入切削液均布箱5，通过切削液均布箱5均匀的进入至不同的切削液冷却管6中，同时外界的水泵将冷却水持续不断的通过注水管9注入至冷却箱2中，用于对切削液冷却管6中的切削液进行降温冷却，冷却后的切削液进入至切削液集中箱4中，最后集中由出液管排出再次被循环使用。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图1、5所示，切削液接收槽3内部固定有过滤网板11，过滤网板11用于对过滤后的切削液再次进行过滤，避免杂质进入冷却箱，切削液接收槽3底部为锥形罩，有助于切削液集中输出至切削液均布箱5。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种数控机床用切削液冷却装置，包括支撑底座(1)和固定在支撑底座(1)顶部的冷却箱(2)，所述冷却箱(2)顶部固定有切削液接收槽(3)，其特征在于：

所述冷却箱(2)内底部固定有切削液集中箱(4)、内顶部固定有切削液均布箱(5)；

所述切削液均布箱(5)底部固定有若干切削液冷却管(6)，所述切削液冷却管(6)远离切削液均布箱(5)的一端与切削液集中箱(4)固定连接，所述切削液冷却管(6)两端分别与切削液均布箱(5)、切削液集中箱(4)内腔连通；

所述切削液冷却管(6)在切削液均布箱(5)、切削液集中箱(4)之间的一段呈螺旋状环绕设置；

所述切削液接收槽(3)底部固定有与切削液接收槽(3)内腔连通的导管(7)，所述导管(7)远离切削液接收槽(3)的一端贯穿冷却箱(2)且与切削液均布箱(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液冷却装置，其特征在于，所述切削液集中箱(4)底部固定有贯穿支撑底座(1)且延伸至支撑底座(1)底部的出液管(8)，所述出液管(8)位于冷却箱(2)内部的一端与切削液集中箱(4)内腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用切削液冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(2)一侧顶部固定有注水管(9)，所述冷却箱(2)另一侧底部固定有排水管(10)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液冷却装置，其特征在于，所述切削液接收槽(3)内部固定有过滤网板(11)，所述切削液接收槽(3)底部为锥形罩。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液冷却装置，其特征在于，所述支撑底座(1)底部固定有支撑腿，所述切削液接收槽(3)底部四角固定有通过螺栓与冷却箱(2)顶部固定连接的支撑板。