CN207171632U - 一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，包括切削液收集槽本体，切削液收集槽本体通过分隔板分隔成第一切削液收集腔和第二切削液收集腔，分隔板上端设置有浮油出口，第一切削液收集腔的内壁面上的第一定位凸环上设置有一个第一过滤网，第一切削液收集腔的内底面从左至右朝上设置，第一切削液收集腔的内底面右端的水泵支架上可拆卸设置有一个水泵；切削液收集槽本体后端焊接有一根竖支撑管，竖支撑管上端螺纹连接有一根调节螺杆，调节螺杆上端焊接有一块灯板，灯板上安装有照明装置。结构设计合理、结构简单、制造成本低、功能多、既能够有效过滤切削液中混杂的切屑，又能够有效清除切削液中漂浮的浮油。

Description

一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽。

背景技术

机械加工时，常常需要对加工中的刀具和工件用切削液进行冷却，切削液在循环过程中

会把加工中产生的切屑带到冷却水箱，不但容易造成水箱中的水泵、冲洗泵、管路以及喷水

嘴阻塞，影响冷却效果，而且混有切屑的切削液还容易对工件产生二次切削，影响工件的表

面加工效果。另外，在机床润滑过程中，也会产生润滑油滴入切削液的情况，如果不及时清

除，很容易导致切削液变质、变稠，从而缩短切削液的使用寿命，增加使用成本；并且切削

液中的浮油也会影响工件的加工效果，尤其是高光产品的加工。现有的切削液过滤装置一般

只针对于切屑的过滤，对于切削液中的浮油，目前尚没有很好的解决方案；且现有的切削液过滤装置功能单一，无照明功能，难以看清过滤情况，使用不方便。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构设计合理、结构简单、制

造成本低、功能多、既能够有效过滤切削液中混杂的切屑，又能够有效清除切削液中漂浮的浮油的车床切屑过滤装置的切削液收集槽。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，包括切削液收集槽本体，所述切削液收集槽本体内一体设置有一块分隔板，切削液收集槽本体通过分隔板分隔成第一切削液收集腔和第二切削液收集腔，所述分隔板上端设置有浮油出口，所述第一切削液收集腔的内壁面上一体设置有一个第一定位凸环，所述第一定位凸环上设置有一个第一过滤网，所述第一切削液收集腔的内底面从左至右朝上设置，所述第一切削液收集腔的内底面右端固定设置有一个水泵支架，所述水泵支架上可拆卸设置有一个水泵，所述水泵的出液口螺纹连接有一根切削液输送管；所述切削液收集槽本体后端焊接有一根竖支撑管，所述竖支撑管上端螺纹连接有一根调节螺杆，所述调节螺杆上端焊接有一块灯板，所述灯板上安装有照明装置，所述照明装置包括灯座、不锈钢蛇皮管和LED照明灯，所述不锈钢蛇皮管一端与灯座焊接固定，不锈钢蛇皮管另一端与LED照明灯螺纹连接。

通过采用上述技术方案，采用第一过滤网对切削液和切屑起到过滤作用，过滤掉较大杂质和切屑，由于第一切削液收集腔的内底面上从左至右朝上设置，较小切屑和杂质堆积在第一切削液收集腔的内底面左端，并在水泵的下端设置有水泵支架，水泵的进液口不易堵塞，工作可靠；浮油会漂浮在切削液上面，随着水流从浮油出口排到第二切削液收集腔内；LED照明灯照明效果好，且不锈钢蛇皮管能够任意弯曲，调节照射角度方便，通过旋转调节螺杆能够调节灯板高度；结构设计合理、结构简单、制造成本低、功能多、既能够有效过滤切削液中混杂的切屑，又能够有效清除切削液中漂浮的浮油，实用性好。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二切削液收集腔的内壁面上端一体设置有一个第二定位凸环，所述第二定位凸环上设置有一个不锈钢定位网，所述不锈钢定位网上设置有浮油过滤网布。通过本设置，浮油过滤网布能够对浮油和杂质起到过滤作用，结构简单，使用方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述浮油过滤网布和不锈钢定位网边缘穿设有若干个不锈钢螺钉，浮油过滤网布和不锈钢定位网通过不锈钢螺钉与第二定位凸环的上端面连接固定。通过本设置，浮油过滤网布和不锈钢定位网连接方便，固定可靠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述灯座与所述的灯板的上端面通过螺钉连接固定，且灯座上设置有一个用于控制所述LED照明灯启闭的按钮开关，该按钮开关与灯座的上端面通过螺钉连接固定。通过本设置，照明装置结构设置更加合理，使用方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一过滤网为不锈钢过滤网，且第一过滤网的底面右端设置有一个穿管孔，所述切削液输送管上端穿过穿管孔设置。通过本设置，第一过滤网结构设置更加合理，使用方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述竖支撑管上端穿设有一个限位螺钉，通过旋转限位螺钉锁紧调节螺杆。通过本设置，限位螺钉设置合理，调节螺杆定位可靠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一切削液收集腔的底面左端一体设置有一根第一排液管，所述第一排液管的下端螺纹连接有第一密封盖。通过本设置，第一排液管设置合理，使用方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二切削液收集腔的底面右端一体设置有一根第二排液管，所述第二排液管的下端螺纹连接有第二密封盖。通过本设置，第二排液管设置合理，使用方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切削液收集槽本体的底部焊接有四个支脚，且四个支脚呈矩形状分布。通过本设置，支脚数量设置合理，定位可靠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述浮油出口为矩形通孔或圆形通孔，所述浮油过滤网布的上端面低于浮油出口设置。通过本设置，浮油出口结构设置合理，使用方便。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，采用第一过滤网对切削液和切屑起到过滤作用，过滤掉较大杂质和切屑，由于第一切削液收集腔的内底面上从左至右朝上设置，较小切屑和杂质堆积在第一切削液收集腔的内底面左端，并在水泵的下端设置有水泵支架，水泵的进液口不易堵塞，工作可靠；浮油会漂浮在切削液上面，随着水流从浮油出口排到第二切削液收集腔内，浮油经浮油过滤网布过滤；LED照明灯照明效果好，且不锈钢蛇皮管能够任意弯曲，调节照射角度方便，通过旋转调节螺杆能够调节灯板高度；结构设计合理、结构简单、制造成本低、功能多、既能够有效过滤切削液中混杂的切屑，又能够有效清除切削液中漂浮的浮油，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1和图2所示，一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，包括切削液收集槽本体1，所述切削液收集槽本体1内一体设置有一块分隔板2，切削液收集槽本体1通过分隔板分隔2成第一切削液收集腔11和第二切削液收集腔12，所述分隔板2上端设置有浮油出口21，所述第一切削液收集腔11的内壁面上一体设置有一个第一定位凸环111，所述第一定位凸环111上设置有一个第一过滤网3，所述第一切削液收集腔11的内底面从左至右朝上设置，所述第一切削液收集腔11的内底面右端固定设置有一个水泵支架4，所述水泵支架4上可拆卸设置有一个水泵5，所述水泵5的出液口螺纹连接有一根切削液输送管6；所述切削液收集槽本体1后端焊接有一根竖支撑管7，所述竖支撑管7上端螺纹连接有一根调节螺杆8，所述调节螺杆8上端焊接有一块灯板9，所述灯板9上安装有照明装置10，所述照明装置10包括灯座101、不锈钢蛇皮管102和LED照明灯103，所述不锈钢蛇皮管102一端与灯座101焊接固定，不锈钢蛇皮管102另一端与LED照明灯103螺纹连接。

作为优选的，所述第一过滤网3直接放置在第一定位凸环111上或通过现有的螺钉与第一定位凸环111连接固定；所述水泵支架4下端与第一切削液收集腔11的内底面一体设置；水泵5与水泵支架4上端通过现有的螺钉连接固定。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述第二切削液收集腔12的内壁面上端一体设置有一个第二定位凸环121，所述第二定位凸环121上设置有一个不锈钢定位网13，所述不锈钢定位网13上设置有浮油过滤网布14。作为优选的，所述浮油过滤网布14为现有的纱布或纯棉布料。

所述浮油过滤网布14和不锈钢定位网13边缘穿设有若干个不锈钢螺钉15，浮油过滤网布14和不锈钢定位网13通过不锈钢螺钉15与第二定位凸环121的上端面连接固定。作为优选的，不锈钢螺钉15的数量设置四个以上，且不锈钢螺钉15环形均匀分布。

所述灯座101与所述的灯板9的上端面通过螺钉连接固定，且灯座101上设置有一个用于控制所述LED照明灯103启闭的按钮开关104，该按钮开关104与灯座101的上端面通过螺钉连接固定。

所述第一过滤网3为不锈钢过滤网，且第一过滤网3的底面右端设置有一个穿管孔31，所述切削液输送管6上端穿过穿管孔31设置。

所述竖支撑管7上端穿设有一个限位螺钉16，通过旋转限位螺钉16锁紧调节螺杆8。

所述第一切削液收集腔11的底面左端一体设置有一根第一排液管112，所述第一排液管112的下端螺纹连接有第一密封盖17。

所述第二切削液收集腔12的底面右端一体设置有一根第二排液管122，所述第二排液管122的下端螺纹连接有第二密封盖18。

所述切削液收集槽本体1的底部焊接有四个支脚19，且四个支脚19呈矩形状分布。

所述浮油出口21为矩形通孔或圆形通孔，所述浮油过滤网布14的上端面低于浮油出口21设置。

实际应用时，采用第一过滤网对切削液和切屑起到过滤作用，过滤掉较大杂质和切屑，由于第一切削液收集腔的内底面上从左至右朝上设置，较小切屑和杂质堆积在第一切削液收集腔的内底面左端，并在水泵的下端设置有水泵支架，水泵的进液口不易堵塞，工作可靠；浮油会漂浮在切削液上面，随着水流从浮油出口排到第二切削液收集腔内，浮油经浮油过滤网布过滤；LED照明灯照明效果好，且不锈钢蛇皮管能够任意弯曲，调节照射角度方便，通过旋转调节螺杆能够调节灯板高度；结构设计合理、结构简单、制造成本低、功能多、既能够有效过滤切削液中混杂的切屑，又能够有效清除切削液中漂浮的浮油，实用性好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：切削液收集槽本体1、分隔板2、第一过滤网3、水泵支架4、水泵5、切削液输送管6、竖支撑管7、调节螺杆8、灯板9和照明装置10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，包括切削液收集槽本体（1），其特征在于：所述切削液收集槽本体（1）内一体设置有一块分隔板（2），切削液收集槽本体（1）通过分隔板（2）分隔成第一切削液收集腔（11）和第二切削液收集腔（12），所述分隔板（2）上端设置有浮油出口（21），所述第一切削液收集腔（11）的内壁面上一体设置有一个第一定位凸环（111），所述第一定位凸环（111）上设置有一个第一过滤网（3），所述第一切削液收集腔（11）的内底面从左至右朝上设置，所述第一切削液收集腔（11）的内底面右端固定设置有一个水泵支架（4），所述水泵支架（4）上可拆卸设置有一个水泵（5），所述水泵（5）的出液口螺纹连接有一根切削液输送管（6）；所述切削液收集槽本体（1）后端焊接有一根竖支撑管（7），所述竖支撑管（7）上端螺纹连接有一根调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）上端焊接有一块灯板（9），所述灯板（9）上安装有照明装置（10），所述照明装置（10）包括灯座（101）、不锈钢蛇皮管（102）和LED照明灯（103），所述不锈钢蛇皮管（102）一端与灯座（101）焊接固定，不锈钢蛇皮管（102）另一端与LED照明灯（103）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，其特征在于：所述第二切削液收集腔（12）的内壁面上端一体设置有一个第二定位凸环（121），所述第二定位凸环（121）上设置有一个不锈钢定位网（13），所述不锈钢定位网（13）上设置有浮油过滤网布（14）。

3.根据权利要求2所述的一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，其特征在于：所述浮油过滤网布（14）和不锈钢定位网（13）边缘穿设有若干个不锈钢螺钉（15），浮油过滤网布（14）和不锈钢定位网（13）通过不锈钢螺钉（15）与第二定位凸环（121）的上端面连接固定。

4.根据权利要求1或3所述的一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，其特征在于：所述灯座（101）与所述的灯板（9）的上端面通过螺钉连接固定，且灯座（101）上设置有一个用于控制所述LED照明灯（103）启闭的按钮开关（104），该按钮开关（104）与灯座（101）的上端面通过螺钉连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，其特征在于：所述第一过滤网（3）为不锈钢过滤网，且第一过滤网（3）的底面右端设置有一个穿管孔（31），所述切削液输送管（6）上端穿过穿管孔（31）设置。

6.根据权利要求1所述的一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，其特征在于：所述竖支撑管（7）上端穿设有一个限位螺钉（16），通过旋转限位螺钉（16）锁紧调节螺杆（8）。

7.根据权利要求1所述的一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，其特征在于：所述第一切削液收集腔（11）的底面左端一体设置有一根第一排液管（112），所述第一排液管（112）的下端螺纹连接有第一密封盖（17）。

8.根据权利要求1所述的一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，其特征在于：所述第二切削液收集腔（12）的底面右端一体设置有一根第二排液管（122），所述第二排液管（122）的下端螺纹连接有第二密封盖（18）。

9.根据权利要求1所述的一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，其特征在于：所述切削液收集槽本体（1）的底部焊接有四个支脚（19），且四个支脚（19）呈矩形状分布。

10.根据权利要求2所述的一种车床切屑过滤装置的切削液收集槽，其特征在于：所述浮油出口（21）为矩形通孔或圆形通孔，所述浮油过滤网布（14）的上端面低于浮油出口（21）设置。