CN209655393U - 一种用于集成灶的湿润式冷凝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于集成灶的湿润式冷凝板，包括冷凝板，还包括出水装置和集水装置，出水装置包括进水组件、壳体、分液组件和限流组件，进水组件包括进水管和流量控制阀，流量控制阀安装在进水管上，进水管穿过壳体，壳体固定安装在冷凝板上，本装置独特的组合式冷凝板，改变了传统理念、传统设计，能够实现冷凝板功能的最大化，能够较小油垢吸附在厨房墙壁和物品上，使厨房的清洁工作不再琐碎。

Description

一种用于集成灶的湿润式冷凝板

技术领域

本实用新型属于集成灶配件加工领域，具体涉及一种用于集成灶的湿润式冷凝板。

背景技术

集成灶是一种集油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好。

冷凝板为安装在油烟机主机上的盖板，一般为金属或玻璃材质，能够对油烟混合气起到冷却效果，被降温的油烟气体经过分离网时冷凝坠落到前面板底部的油槽内，然后再进入集油槽中，能够将油截留住，提高了油烟分离率，能保护环境空气和油烟机的内部烟道等，但是冷凝板在对油烟起到冷凝作用的同时温度也有所升高，使冷凝效果逐渐降低，同时冷凝板在一定程度上阻挡了风机对油烟的作用力，大量油烟高密度产生时会扩散到空气中。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于集成灶的湿润式冷凝板的技术方案，通过对冷凝板的功能进行改进，使冷凝板能够保持较低的温度，从而对油烟气体的冷凝效果显著增强，并且在冷凝板上增加出水装置，能够在油烟机工作时对冷凝板的表面进行湿润作用，对冷凝板持续降温，冷凝板表面的流动水能够在一定程度上将油烟吸收，使冷凝的油污随流动的水流直接排放，本装置独特的组合式冷凝板，改变了传统理念、传统设计，能够实现冷凝板功能的最大化，能够较小油垢吸附在厨房墙壁和物品上，使厨房的清洁工作不再琐碎。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于集成灶的湿润式冷凝板，包括冷凝板，其特征在于：还包括出水装置和集水装置，冷凝板的底部安装有缓流板，缓流板的宽度与冷凝板的宽度相同，出水装置包括进水组件、壳体、分液组件和限流组件，进水组件位于壳体内，进水组件包括进水管和流量控制阀，流量控制阀安装在进水管上，进水管穿过壳体，壳体固定安装在冷凝板上，壳体的下侧面上设置有安装槽，分液组件设置在壳体的内部，分液组件包括往复泵、分流管和控制阀，往复泵安装在进水管上，往复泵设置在壳体内，分流管共设置有3组，分流管的一端与进水管连接，分流管上设置有控制阀，限流组件包括限流盒、填充物和活动板，限流盒安装在安装槽内，限流盒的尺寸与安装槽的尺寸相匹配，活动板安装在限流盒的外侧，分流管的另一端穿过安装槽并与限流盒固定连接，集水装置包括集水槽和排水组件，集水槽包括支撑板、底板、挡板和延长板，延长板连接在挡板上，延长板设置在靠近支撑板的一侧，延长板与支撑板相互垂直设置；烹饪时，在油烟机正常的工作前提下，本装置提供的出水装置能够为冷凝板的表面提供流动水，能够加强冷凝板对油烟的冷凝效果，并且流动水流能够将一定比例的油烟气体吸收并通过出水装置实时排放，能够加强油烟机的清洁效果，出水装置从冷凝板的顶部排放清洁水流，由于冷凝板一般为倾斜设置，清洁水能够沿冷凝板向下流动至缓流板上，缓流板为具有一定角度的弧形板，能够降低水流的动能，防止水流流至底部时仍具有较高的速度而发生飞溅等现象，出水装置是安装在冷凝板顶部的装置，用来对冷凝板进行湿润作用，并持续的提供水流，进水组件与自来水管连接，由于市政管网中的水具有一定的压力，能够直接进入进水管，设置在进水管上流量控制阀，能够在控制系统的作用下对进水的流量进行监测和调控，壳体用于将各个安装部件统一固定在冷凝板上，使整体外观整洁，防止烹饪时积蓄过量的油烟，对厨房清洁产生不必要的麻烦，进水管中的水经过控制阀的调控作用被分流至各个分流管中，往复泵能够对进水管中的水起到反吸效果，能够在烹饪结束后且控制阀全部关闭时将进水管中的剩余的水抽离，防止水继续从限流组件处流出，限流组件能够减弱水的动能，使在限流盒内的水能够从出水孔缓慢的溢出，防止水流能量过大，脱离冷凝板向下滴落，影响烹饪，安装槽用于限流组件的安装，使限流组件不必裸露在空气中，集水装置是对冷凝板表面的水流以及油水混合物进行收集并排放的装置，集水槽起到收集作用，排水组件起到排放作用，支撑板、底板和挡板共同组成了一个无盖的槽体，冷凝板的水流会流入集水槽中，支撑板对冷凝板起到支撑作用，保证了冷凝板的平衡。

进一步，排水组件包括排水孔和导流管，排水孔设置在底板上，排水孔上安装有承插管，导流管与承插管固定连接，导流管与承插管采用热熔连接；排水组件能够将流动至集水槽中的水及时排放出去，通过冷凝板留下的水以及冷凝在冷凝板上的油水混合物通过底板上的排水孔流向导流管中，导流管与污水管连接，直接将污水排放，通过承插管的连接作用，使导流管与底板的连接更加紧密，能够有效的防止两者连接处漏水等情况。

进一步，冷凝板的顶部两侧设置有旋转杆，旋转杆穿过冷凝板，旋转杆的两侧均设置有螺纹安装孔；旋转杆穿过冷凝板，冷凝板与旋转杆之间能够相对转动，旋转杆的两端设置的螺纹安装孔，能够很方便的将冷凝板固定在油烟机壳体上，旋转杆既实现了冷凝板与集成灶油烟机壳体的固定安装，又能保证冷凝板的打开与关闭。

进一步，限流盒内设置有填充物，限流盒的外侧面上设置有出水孔，限流盒的外侧下方设置有导流板；填充物为絮状吸水性材料，填充物能够将限流盒填满，同时对流经限流盒的水起到减缓流速的作用，防止由于限流盒内的水量过大，以致出现水流过大而影响烹饪的情况。

进一步，安装槽的内壁上有滑槽，滑槽上安装有活动板，安装槽的顶部设置有活动板穿孔，活动板的上方设置有拉板，拉板与活动板固定连接，拉板位于活动板穿孔的上方；在不需要对冷凝板进行湿润的时候，活动板能够完全被收纳至安装槽内，防止暴露在空气中落入灰尘，减小了清洗成本，活动板穿孔用于活动板的上下移动，以实现安装槽的打开与关闭，当油烟机工作时向上拉动拉板，可以将活动板拉出安装槽，取下活动板后出水装置中的水通过安装槽向外侧流出，从而对冷凝板进行湿润作用。

进一步，支撑板上设置有支撑槽，缓流板的底部放置在支撑槽上，延长板的中部设置有卡孔，缓流板的底部设置有卡扣，卡扣与卡孔相匹配，卡扣安装在卡孔中；支撑板主要用于对冷凝板的底部进行支撑，保证了冷凝板安装后的结构稳定性，卡扣能够安装在卡孔中，当卡扣与卡孔接触时用手向下按压冷凝板，能够使卡扣卡接在卡孔中，使冷凝板与支撑板固定连接，能够削弱集成灶工作时冷凝板的振动，能够降低噪音，保证结构的稳定性，同样，用手向上拉动冷凝板，能够使卡扣与卡孔分离，冷凝板能够绕旋转杆旋转至最高位置，也就是将冷凝板打开，能够从各个角度对冷凝板以及集成灶进行清洁。

根据上述的一种用于集成灶的湿润式冷凝板的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)冷凝板的制造：

(1)首先选用成型的玻璃板，然后将玻璃板裁切为300mm的长度的冷凝板，并用抛光机对侧边进行抛光，直至冷凝板的两侧平整光滑，并用火焰进行烧光处理，接着在冷凝板的一端打磨形成弧形的缓流板；冷凝板和缓流板为一体成型结构，能够避免各个部件之间的连接缝的产生，不容易藏污纳垢，使冷凝板的清洁更加方便，通过对冷凝板的修整，使冷凝板具有良好的美观度；

(2)然后从冷凝板的另一端钻取直径为8-10mm的安装孔洞，直至安装孔洞贯穿冷凝板的长边，然后将预制的旋转杆穿过安装孔洞，使两端超出冷凝板的长度相等；安装孔洞的尺寸略大于旋转杆的尺寸，使冷凝板和旋转杆两者之间能够相互转动；

2)出水装置的制造：

(1)首先选用长度适中的进水管，然后将进水管裁切成4段，并在第一段进水管上安装流量控制阀和往复泵，然后将进水管用三通连接，使进水管位于一条直线上，并使三通的垂直出口朝向一致；

(2)然后选用一体成型的壳体，在壳体的左侧打孔形成进水管穿槽，并确保组装后的进水管能够水平穿过进水管穿槽并进入壳体中，然后利用电钻对安装槽内部进行钻孔，使钻设的分流管穿孔的尺寸大于分流管的直径；

(3)接着将控制阀安装在分流管上，并将分流管穿过安装槽上的分流管穿孔，使分流管固定连接在三通的垂直出口中，并将分流管与分流管穿孔的连接处密封，确保分流管与分流管穿孔之间不晃动；

(4)再在限流盒的外侧面上开设直径不大于的0.3mm的出水孔，相邻出水孔之间的距离不小于1cm，然后将限流盒焊接在安装槽的内部，使连接在限流盒上的导流板外端不超过安装槽；

(4)最后从壳体上方预留的活动板穿孔进行活动板的安装，使活动板垂直穿过活动板穿孔；先将安装槽内部的结构组装完成后，再安装活动板，使安装有序；

3)集水装置的制造：

(1)首先选用不锈钢板将其裁切为底板、挡板和支撑板的尺寸，然后在底板上钻取直径为15-20mm的排水孔，并在排水孔上安装上承插管，使承插管的底部穿过底板，将底板水平放置在平面上，然后分别将挡板、支撑板与底板连接，并将三者的连接部位焊接固定，确保挡板和支撑板与底板之间相互垂直，然后将延长板与底板对齐并焊接固定；将挡板、支撑板和底板焊接固定，能够保证三者之间不存在缝隙，保证了进入集水槽中水不会从缝隙中流出；

(2)然后确定出延长板顶侧面的中心点，并用记号笔标记，在该中心点进行钻孔，然后将预制的卡孔与该安装孔卡接，并将卡孔与延长板的顶侧面焊接固定；由于卡孔与卡扣频繁的安装和分离，因此先在延长板上开设安装孔，并使卡孔安装在安装孔中，能够使卡孔与延长板紧密固定，能够使卡孔具有较强的稳定性抵抗与卡扣分离时的拉力；

(3)最后在承插管的底部安装导流管，并缠绕止水带，确保两者密封；承插管方便导流管与底板的连接，而两者的连接部位会有水流动，两者之间密封连接能够减小漏水情况的发生；

4)整体的拼装：

(1)首先在底板和支撑板上均匀涂抹强力胶，然后将安装好的集水装置整体移动至油烟机外壳的内部，使底板和支撑板对面的挡板均紧贴在油烟机外壳下方的拐角处，然后用力挤压，并静置2-4h；首先将集水装置安装在油烟机的外壳上，为冷凝板和后续的安装起到了位置依据，并且采用胶水固定，既能够保证集水装置具有良好的稳定性，又简化了安装流程，使集水装置的安装更具操作性；

(2)然后将冷凝板与集水装置对齐，分别将旋转杆的两端与油烟机的外壳固定连接，接着向下按压冷凝板的下方，使冷凝板底部的卡扣与延长板上的卡孔卡接；安装时将卡扣与卡孔卡接，冷凝板与集水装置固定，能够使安装更为便捷，同时能够检验冷凝板的安装是否对中，便于及时发现可能出现的错误，减少安装成本和损失；

(3)最后将冷凝板的表面擦净，并在冷凝板的顶部画出出水装置的安装线，然后将出水装置的外壳底部涂抹强力胶后放置安装线上，然后持续挤压2-4分钟后自然干燥；对冷凝板的表面的清洁使之没有异物，能够保证冷凝板与出水装置的固定具有牢靠性；

5)24h后进行通水试验。保证了各安装部位的强力胶能够完全干燥，防止连接部位强力胶没有干燥就被水浸润，后期会出现脱落、老化提前现象的发生。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：烹饪时，在油烟机正常的工作前提下，本装置提供的出水装置能够为冷凝板的表面提供流动水，能够加强冷凝板对油烟的冷凝效果，并且流动水流能够将一定比例的油烟气体吸收并通过出水装置实时排放，能够加强油烟机的清洁效果，出水装置从冷凝板的顶部排放清洁水流，由于冷凝板一般为倾斜设置，清洁水能够沿冷凝板向下流动至缓流板上，缓流板为具有一定角度的弧形板，能够降低水流的动能，防止水流流至底部时仍具有较高的速度而发生飞溅等现象，出水装置是安装在冷凝板顶部的装置，用来对冷凝板进行湿润作用，并持续的提供水流，进水组件与自来水管连接，由于市政管网中的水具有一定的压力，能够直接进入进水管，设置在进水管上流量控制阀，能够在控制系统的作用下对进水的流量进行监测和调控，壳体用于将各个安装部件统一固定在冷凝板上，使整体外观整洁，防止烹饪时积蓄过量的油烟，对厨房清洁产生不必要的麻烦，进水管中的水经过控制阀的调控作用被分流至各个分流管中，往复泵能够对进水管中的水起到反吸效果，能够在烹饪结束后且控制阀全部关闭时将进水管中的剩余的水抽离，防止水继续从限流组件处流出，限流组件能够减弱水的动能，使在限流盒内的水能够从出水孔缓慢的溢出，防止水流能量过大，脱离冷凝板向下滴落，影响烹饪，安装槽用于限流组件的安装，使限流组件不必裸露在空气中，集水装置是对冷凝板表面的水流以及油水混合物进行收集并排放的装置，集水槽起到收集作用，排水组件起到排放作用，支撑板、底板和挡板共同组成了一个无盖的槽体，冷凝板的水流会流入集水槽中，支撑板对冷凝板起到支撑作用，保证了冷凝板的平衡。

本实用新型提供了一种用于集成灶的湿润式冷凝板的技术方案，通过对冷凝板的功能进行改进，使冷凝板能够保持较低的温度，对油烟气体的冷凝效果显著增强，并且在冷凝板上增加出水装置，能够在油烟机工作时对冷凝板的表面进行湿润作用，对冷凝板持续降温，冷凝板表面的流动水能够在一定程度上将油烟吸收，使冷凝的油污随流动的水流直接排放，本装置独特的组合式冷凝板，改变了传统理念、传统设计；能够实现冷凝板功能的最大化，能够较小油垢吸附在厨房墙壁和物品上，使厨房的清洁工作不再琐碎。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于集成灶的湿润式冷凝板的结构示意图；

图2为本实用新型中集水装置的结构示意图；

图3为本实用新型中出水装置的结构示意图；

图4为本实用新型中分流组件与进水组件的连接示意图；

图5为本实用新型中活动板与滑槽的连接示意图；

图6为本实用新型中滑槽与安装槽的安装示意图；

图7为本实用新型中分流管与限流盒的安装示意图；

图8为本实用新型中限流组件与壳体的安装示意图。

图中：1-冷凝板；2-出水装置；3-集水装置；4-缓流板；5-卡孔；6-进水组件；7-壳体；8-分液组件；9-限流组件；10-进水管；11-流量控制阀；12-安装槽；13-往复泵；14-分流管；15-控制阀；16-限流盒；17-拉板；18-活动板；19-集水槽；20-排水组件；21-支撑板；22-底板；23-挡板；24-延长板；25-排水孔；26-导流管；27-承插管；28-旋转杆；29-螺纹安装孔；30-出水孔；31-导流板；32-滑槽；33-分流管穿孔；34-进水管穿槽；35-支撑槽；36-三通；37-活动板穿孔。

具体实施方式

如图1至图8所示，为本实用新型一种用于集成灶的湿润式冷凝板，包括冷凝板1，还包括出水装置2和集水装置3，冷凝板1的底部安装有缓流板4，缓流板4的宽度与冷凝板1的宽度相同，出水装置2包括进水组件6、壳体7、分液组件8和限流组件9，进水组件6位于壳体7内，进水组件6包括进水管10和流量控制阀11，流量控制阀11安装在进水管10上，进水管10穿过壳体7，壳体7固定安装在冷凝板1上，壳体7的下侧面上设置有安装槽12，分液组件8设置在壳体7的内部，分液组件8包括往复泵13、分流管14和控制阀15，往复泵13安装在进水管10上，往复泵13设置在壳体7内，分流管14共设置有3组，分流管14的一端与进水管10连接，分流管14上设置有控制阀15，限流组件9包括限流盒16、填充物和活动板18，限流盒16安装在安装槽12内，限流盒16的尺寸与安装槽12的尺寸相匹配，活动板18安装在限流盒16的外侧，分流管14的另一端穿过安装槽12并与限流盒16固定连接，集水装置3包括集水槽19和排水组件20，集水槽19包括支撑板21、底板22、挡板23和延长板24，延长板24连接在挡板23上，延长板24设置在靠近支撑板21的一侧，延长板24与支撑板21相互垂直设置；烹饪时，在油烟机正常的工作前提下，本装置提供的出水装置2能够为冷凝板1的表面提供流动水，能够加强冷凝板1对油烟的冷凝效果，并且流动水流能够将一定比例的油烟气体吸收并通过出水装置2实时排放，能够加强油烟机的清洁效果，出水装置2从冷凝板1的顶部排放清洁水流，由于冷凝板1一般为倾斜设置，清洁水能够沿冷凝板1向下流动至缓流板4上，缓流板4为具有一定角度的弧形板，能够降低水流的动能，防止水流流至底部时仍具有较高的速度而发生飞溅等现象，出水装置2是安装在冷凝板1顶部的装置，用来对冷凝板1进行湿润作用，并持续的提供水流，进水组件6与自来水管连接，由于市政管网中的水具有一定的压力，能够直接进入进水管10，设置在进水管10上流量控制阀11，能够在控制系统的作用下对进水的流量进行监测和调控，壳体7用于将各个安装部件统一固定在冷凝板1上，使整体外观整洁，防止烹饪时积蓄过量的油烟，对厨房清洁产生不必要的麻烦，进水管10中的水经过控制阀15的调控作用被分流至各个分流管14中，往复泵13能够对进水管10中的水起到反吸效果，能够在烹饪结束后且控制阀15全部关闭时将进水管10中的剩余的水抽离，防止水继续从限流组件9处流出，限流组件9能够减弱水的动能，使在限流盒16内的水能够从出水孔30缓慢的溢出，防止水流能量过大，脱离冷凝板1向下滴落，影响烹饪，安装槽12用于限流组件9的安装，使限流组件9不必裸露在空气中，集水装置3是对冷凝板1表面的水流以及油水混合物进行收集并排放的装置，集水槽19起到收集作用，排水组件20起到排放作用，支撑板21、底板22和挡板23共同组成了一个无盖的槽体，冷凝板1的水流会流入集水槽19中，支撑板21对冷凝板1起到支撑作用，保证了冷凝板1的平衡。排水组件20包括排水孔25和导流管26，排水孔25设置在底板22上，排水孔25上安装有承插管27，导流管26与承插管27固定连接，导流管26与承插管27采用热熔连接；排水组件20能够将流动至集水槽19中的水及时排放出去，通过冷凝板1留下的水以及冷凝在冷凝板1上的油水混合物通过底板22上的排水孔25流向导流管26中，导流管26与污水管连接，直接将污水排放，通过承插管27的连接作用，使导流管26与底板22的连接更加紧密，能够有效的防止两者连接处漏水等情况。冷凝板1的顶部两侧设置有旋转杆28，旋转杆28穿过冷凝板1，旋转杆28的两侧均设置有螺纹安装孔29；旋转杆28穿过冷凝板1，冷凝板1与旋转杆28之间能够相对转动，旋转杆28的两端设置的螺纹安装孔29，能够很方便的将冷凝板1固定在油烟机壳体7上，旋转杆28既实现了冷凝板1与集成灶油烟机壳体7的固定安装，又能保证冷凝板1的打开与关闭。限流盒16内设置有填充物，限流盒16的外侧面上设置有出水孔30，限流盒16的外侧下方设置有导流板31；填充物为絮状吸水性材料，填充物能够将限流盒16填满，同时对流经限流盒16的水起到减缓流速的作用，防止由于限流盒16内的水量过大，以致出现水流过大而影响烹饪的情况。安装槽12的内壁上有滑槽32，滑槽32上安装有活动板18，安装槽12的顶部设置有活动板穿孔37，活动板18的上方设置有拉板17，拉板17与活动板18固定连接，拉板17位于活动板穿孔37的上方；在不需要对冷凝板1进行湿润的时候，活动板18能够完全被收纳至安装槽12内，防止暴露在空气中落入灰尘，减小了清洗成本，活动板穿孔37用于活动板18的上下移动，以实现安装槽12的打开与关闭，当油烟机工作时向上拉动拉板17，可以将活动板18拉出安装槽12，取下活动板18后出水装置2中的水通过安装槽12向外侧流出，从而对冷凝板1进行湿润作用。支撑板21上设置有支撑槽35，缓流板4的底部放置在支撑槽35上，延长板24的中部设置有卡孔5，缓流板4的底部设置有卡扣，卡扣与卡孔5相匹配，卡扣安装在卡孔5中；支撑板21主要用于对冷凝板1的底部进行支撑，保证了冷凝板1安装后的结构稳定性，卡扣能够安装在卡孔5中，当卡扣与卡孔5接触时用手向下按压冷凝板1，能够使卡扣卡接在卡孔5中，使冷凝板1与支撑板21固定连接，能够削弱集成灶工作时冷凝板1的振动，能够降低噪音，保证结构的稳定性，同样，用手向上拉动冷凝板1，能够使卡扣与卡孔5分离，冷凝板1能够绕旋转杆28旋转至最高位置，也就是将冷凝板1打开，能够从各个角度对冷凝板1以及集成灶进行清洁。

根据上述的一种用于集成灶的湿润式冷凝板1的制造方法，包括如下步骤：

1)冷凝板1的制造：

(1)首先选用成型的玻璃板，然后将玻璃板裁切为300mm的长度的冷凝板1，并用抛光机对侧边进行抛光，直至冷凝板1的两侧平整光滑，并用火焰进行烧光处理，接着在冷凝板1的一端打磨形成弧形的缓流板4；冷凝板1和缓流板4为一体成型结构，能够避免各个部件之间的连接缝的产生，不容易藏污纳垢，使冷凝板1的清洁更加方便，通过对冷凝板1的修整，使冷凝板1具有良好的美观度；

(2)然后从冷凝板1的另一端钻取直径为8-10mm的安装孔洞，直至安装孔洞贯穿冷凝板1的长边，然后将预制的旋转杆28穿过安装孔洞，使两端超出冷凝板1的长度相等；安装孔洞的尺寸略大于旋转杆28的尺寸，使冷凝板1和旋转杆28两者之间能够相互转动；

2)出水装置2的制造：

(1)首先选用长度适中的进水管10，然后将进水管10裁切成4段，并在第一段进水管10上安装流量控制阀11和往复泵13，然后将进水管10用三通36连接，使进水管10位于一条直线上，并使三通36的垂直出口朝向一致；

(2)然后选用一体成型的壳体7，在壳体7的左侧打孔形成进水管穿槽34，并确保组装后的进水管10能够水平穿过进水管穿槽34并进入壳体7中，然后利用电钻对安装槽12内部进行钻孔，使钻设的分流管穿孔33的尺寸大于分流管14的直径；

(3)接着将控制阀15安装在分流管14上，并将分流管14穿过安装槽12上的分流管穿孔33，使分流管14固定连接在三通36的垂直出口中，并将分流管14与分流管穿孔33的连接处密封，确保分流管14与分流管穿孔33之间不晃动；

(4)再在限流盒16的外侧面上开设直径不大于的0.3mm的出水孔30，相邻出水孔30之间的距离不小于1cm，然后将限流盒16焊接在安装槽12的内部，使连接在限流盒16上的导流板31外端不超过安装槽12；

(4)最后从壳体7上方预留的活动板穿孔37进行活动板18的安装，使活动板18垂直穿过活动板穿孔37；先将安装槽12内部的结构组装完成后，再安装活动板18，使安装有序；

3)集水装置3的制造：

(1)首先选用不锈钢板将其裁切为底板22、挡板23和支撑板21的尺寸，然后在底板22上钻取直径为15-20mm的排水孔25，并在排水孔25上安装上承插管27，使承插管27的底部穿过底板22，将底板22水平放置在平面上，然后分别将挡板23、支撑板21与底板22连接，并将三者的连接部位焊接固定，确保挡板23和支撑板21与底板22之间相互垂直，然后将延长板24与底板22对齐并焊接固定；将挡板23、支撑板21和底板22焊接固定，能够保证三者之间不存在缝隙，保证了进入集水槽19中水不会从缝隙中流出；

(2)然后确定出延长板24顶侧面的中心点，并用记号笔标记，在该中心点进行钻孔，然后将预制的卡孔5与该安装孔卡接，并将卡孔5与延长板24的顶侧面焊接固定；由于卡孔5与卡扣频繁的安装和分离，因此先在延长板24上开设安装孔，并使卡孔5安装在安装孔中，能够使卡孔5与延长板24紧密固定，能够使卡孔5具有较强的稳定性抵抗与卡扣分离时的拉力；

(3)最后在承插管27的底部安装导流管26，并缠绕止水带，确保两者密封；承插管27方便导流管26与底板22的连接，而两者的连接部位会有水流动，两者之间密封连接能够减小漏水情况的发生；

4)整体的拼装：

(1)首先在底板22和支撑板21上均匀涂抹强力胶，然后将安装好的集水装置3整体移动至油烟机外壳的内部，使底板22和支撑板21对面的挡板23均紧贴在油烟机外壳下方的拐角处，然后用力挤压，并静置2-4h；首先将集水装置3安装在油烟机的外壳上，为冷凝板1和后续的安装起到了位置依据，并且采用胶水固定，既能够保证集水装置3具有良好的稳定性，又简化了安装流程，使集水装置3的安装更具操作性；

(2)然后将冷凝板1与集水装置3对齐，分别将旋转杆28的两端与油烟机的外壳固定连接，接着向下按压冷凝板1的下方，使冷凝板1底部的卡扣与延长板24上的卡孔5卡接；安装时将卡扣与卡孔5卡接，冷凝板1与集水装置3固定，能够使安装更为便捷，同时能够检验冷凝板1的安装是否对中，便于及时发现可能出现的错误，减少安装成本和损失；

(3)最后将冷凝板1的表面擦净，并在冷凝板1的顶部画出出水装置2的安装线，然后将出水装置2的外壳底部涂抹强力胶后放置安装线上，然后持续挤压2-4分钟后自然干燥；对冷凝板1的表面的清洁使之没有异物，能够保证冷凝板1与出水装置2的固定具有牢靠性；

5)24h后进行通水试验。保证了各安装部位的强力胶能够完全干燥，防止连接部位强力胶没有干燥就被水浸润，后期会出现脱落、老化提前现象的发生。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：烹饪时，在油烟机正常的工作前提下，本装置提供的出水装置2能够为冷凝板1的表面提供流动水，能够加强冷凝板1对油烟的冷凝效果，并且流动水流能够将一定比例的油烟气体吸收并通过出水装置2实时排放，能够加强油烟机的清洁效果，出水装置2从冷凝板1的顶部排放清洁水流，由于冷凝板1一般为倾斜设置，清洁水能够沿冷凝板1向下流动至缓流板4上，缓流板4为具有一定角度的弧形板，能够降低水流的动能，防止水流流至底部时仍具有较高的速度而发生飞溅等现象，出水装置2是安装在冷凝板1顶部的装置，用来对冷凝板1进行湿润作用，并持续的提供水流，进水组件6与自来水管连接，由于市政管网中的水具有一定的压力，能够直接进入进水管10，设置在进水管10上流量控制阀11，能够在控制系统的作用下对进水的流量进行监测和调控，壳体7用于将各个安装部件统一固定在冷凝板1上，使整体外观整洁，防止烹饪时积蓄过量的油烟，对厨房清洁产生不必要的麻烦，进水管10中的水经过控制阀15的调控作用被分流至各个分流管14中，往复泵13能够对进水管10中的水起到反吸效果，能够在烹饪结束后且控制阀15全部关闭时将进水管10中的剩余的水抽离，防止水继续从限流组件9处流出，限流组件9能够减弱水的动能，使在限流盒16内的水能够从出水孔30缓慢的溢出，防止水流能量过大，脱离冷凝板1向下滴落，影响烹饪，安装槽12用于限流组件9的安装，使限流组件9不必裸露在空气中，集水装置3是对冷凝板1表面的水流以及油水混合物进行收集并排放的装置，集水槽19起到收集作用，排水组件20起到排放作用，支撑板21、底板22和挡板23共同组成了一个无盖的槽体，冷凝板1的水流会流入集水槽19中，支撑板21对冷凝板1起到支撑作用，保证了冷凝板1的平衡。

本实用新型提供了一种用于集成灶的湿润式冷凝板的技术方案，通过对冷凝板1的功能进行改进，使冷凝板1能够保持较低的温度，对油烟气体的冷凝效果显著增强，并且在冷凝板1上增加出水装置2，能够在油烟机工作时对冷凝板1的表面进行湿润作用，对冷凝板1持续降温，冷凝板1表面的流动水能够在一定程度上将油烟吸收，使冷凝的油污随流动的水流直接排放，本装置独特的组合式冷凝板1，改变了传统理念、传统设计；能够实现冷凝板1功能的最大化，能够较小油垢吸附在厨房墙壁和物品上，使厨房的清洁工作不再琐碎。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于集成灶的湿润式冷凝板，包括冷凝板，其特征在于：还包括出水装置和集水装置，所述冷凝板的底部安装有缓流板，所述缓流板的宽度与所述冷凝板的宽度相同，所述出水装置包括进水组件、壳体、分液组件和限流组件，所述进水组件位于所述壳体内，所述进水组件包括进水管和流量控制阀，所述流量控制阀安装在所述进水管上，所述进水管穿过所述壳体，所述壳体固定安装在所述冷凝板上，所述壳体的下侧面上设置有安装槽，所述分液组件设置在所述壳体的内部，所述分液组件包括往复泵、分流管和控制阀，所述往复泵安装在所述进水管上，所述往复泵设置在所述壳体内，所述分流管共设置有3组，所述分流管的一端与所述进水管连接，所述分流管上设置有所述控制阀，所述限流组件包括限流盒、填充物和活动板，所述限流盒安装在所述安装槽内，所述限流盒的尺寸与所述安装槽的尺寸相匹配，所述活动板安装在所述限流盒的外侧，所述分流管的另一端穿过所述安装槽并与所述限流盒固定连接，所述集水装置包括集水槽和排水组件，所述集水槽包括支撑板、底板、挡板和延长板，所述延长板连接在所述挡板上，所述延长板设置在靠近所述支撑板的一侧，所述延长板与所述支撑板相互垂直设置。

2.根据权利要求1所述一种用于集成灶的湿润式冷凝板，其特征在于：所述排水组件包括排水孔和导流管，所述排水孔设置在所述底板上，所述排水孔上安装有承插管，所述导流管与所述承插管固定连接，所述导流管与所述承插管采用热熔连接。

3.根据权利要求1所述一种用于集成灶的湿润式冷凝板，其特征在于：所述冷凝板的顶部两侧设置有旋转杆，所述旋转杆穿过所述冷凝板，所述旋转杆的两侧均设置有螺纹安装孔。

4.根据权利要求1所述一种用于集成灶的湿润式冷凝板，其特征在于：所述限流盒内设置有所述填充物，所述限流盒的外侧面上设置有出水孔，所述限流盒的外侧下方设置有导流板。

5.根据权利要求1所述一种用于集成灶的湿润式冷凝板，其特征在于：所述安装槽的内壁上有滑槽，所述滑槽上安装有所述活动板，所述安装槽的顶部设置有活动板穿孔，所述活动板的上方设置有拉板，所述拉板与所述活动板固定连接，所述拉板位于所述活动板穿孔的上方。

6.根据权利要求1所述一种用于集成灶的湿润式冷凝板，其特征在于：所述支撑板上设置有支撑槽，所述缓流板的底部放置在所述支撑槽上，所述延长板的中部设置有卡孔，所述缓流板的底部设置有卡扣，所述卡扣与所述卡孔相匹配，所述卡扣安装在所述卡孔中。