CN212136071U - 电线电缆绝缘层自动包覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体揭示了电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有加工机座，所述加工机座的顶面从左至右依次固定连接有限位架、涂料仓与支撑架，所述支撑架的表面通过转轴固定连接有收集盘，所述收集盘的表面传动连接有电缆，所述加工机座的顶面通过铰链固定连接有防护罩；本实用新型通过防护罩与过滤壳，在电缆表面的绝缘涂料溢散出有毒气体时，操作者可启动气泵，让进风管经由波纹管与送风管从过滤壳的内部进行抽气，让防护罩内部充斥的有毒气体能够顺利送入至净化水箱的内部进行净化，达到了清除电缆加工过程中产生的有毒气体，保证操作者身体健康不受影响的效果。

Description

电线电缆绝缘层自动包覆装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为电线电缆绝缘层自动包覆装置。

背景技术

电线电缆是现代城市中用于输送电压保证城市居民正常用电的电气装置，而由于电线电缆大多设置在户外，为避免造成电击伤害或短路，人们在生产电线电缆时会通过包覆机为电缆的表面包覆上一层绝缘材料，以此保证电线电缆的安全性。

现有的电线电缆包覆装置在工作过程中，大多会对绝缘材料或涂料进行加热，使其变为流动状后包覆在裸线的表面，但在包覆的过程中，绝缘材料受热后会溢散出有毒的气体，在操作者长时间工作后，会吸入较多的有毒气体，对操作者的身体健康有一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供电线电缆绝缘层自动包覆装置，具备在加工时除去产生的毒气，保证操作者身体健康优点，解决了现有的包覆装置在工作过程中会产生较多的有毒气体，影响操作者身体健康的问题。

本实用新型的电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有加工机座，所述加工机座的顶面从左至右依次固定连接有限位架、涂料仓与支撑架，所述支撑架的表面通过转轴固定连接有收集盘，所述收集盘的表面传动连接有电缆，所述加工机座的顶面通过铰链固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁固定连接有过滤壳，所述过滤壳的表面设有通风孔，所述过滤壳的内部连通有抽风管，所述抽风管远离过滤壳的一端连通有动力壳，所述动力壳的表面连通有送风管，所述送风管远离动力壳的一端贯穿防护罩的内壁并延伸至防护罩的外部且连通有波纹管，所述波纹管远离送风管的一端连通有进风管，所述进风管的表面设有气泵，所述加工机座的侧面固定连接有净化水箱，所述净化水箱的顶面活动连接有水箱盖，所述进风管的底端贯穿水箱盖的表面并延伸至净化水箱的内部，所述水箱盖的表面开设有出气孔。

本实用新型的电线电缆绝缘层自动包覆装置，其中加工机座的侧面固定连接有弧形限位板，所述弧形限位板的表面开设有与进风管相适配的通孔，通过弧形限位板，使得在打开防护罩后，能够经由弧形限位板保证防护罩能够被放置在弧形限位板上，保证防护罩不会打开过度。

本实用新型的电线电缆绝缘层自动包覆装置，其中防护罩的内壁固定连接有清洁壳，所述清洁壳的背面与动力壳的背面固定连接，动力壳与清洁壳的内壁均通过轴承固定连接有动力轴，所述动力轴位于动力壳内部的表面固定连接有动力叶片，动力轴位于清洁壳内部的一端表面固定连接有带动盘，所述带动盘的表面固定连接有带动柱，所述带动柱的表面套接有带动管，所述带动管的表面固定连接有带动杆，所述清洁壳的表面开设有与带动杆相适配的活动槽，防护罩的正面镶嵌有观察窗，所述防护罩的内壁通过转轴固定连接有清扫杆，所述清扫杆的底端通过铰链与带动杆远离清洁壳的一端固定连接，所述清扫杆的表面设有棉垫，且清扫杆通过棉垫与观察窗的表面活动连接，通过动力壳与清洁壳，使得在对防护罩的内部进行抽气时，进入动力壳内部的气体能够让带动叶片转动，进而使得带动盘让带动杆不断前后活动，清扫杆随之也会在带动杆的带动下不断活动，进而对观察窗的内部表面进行擦拭，避免在防护罩的内部产生的水汽或烟雾附着在观察窗内部时，能够经由清扫杆对观察窗进行擦拭，达到了保证人们对电缆加工状况的观察不受影响的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过防护罩与过滤壳，使得在对电缆进行包覆加工时，能够将防护罩罩在涂料仓与支撑架之间，从而在电缆表面的绝缘涂料溢散出有毒气体时，操作者可启动气泵，让进风管经由波纹管与送风管从过滤壳的内部进行抽气，让防护罩内部充斥的有毒气体能够顺利送入至净化水箱的内部进行净化，达到了清除电缆加工过程中产生的有毒气体，保证操作者身体健康不受影响的效果。

2、本实用新型通过动力壳与清洁壳，使得在对防护罩的内部进行抽气时，进入动力壳内部的气体能够让带动叶片转动，进而使得带动盘让带动杆不断前后活动，清扫杆随之也会在带动杆的带动下不断活动，进而对观察窗的内部表面进行擦拭，避免在防护罩的内部产生的水汽或烟雾附着在观察窗内部时，能够经由清扫杆对观察窗进行擦拭，达到了保证人们对电缆加工状况的观察不受影响的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为清洁壳背剖结构示意图；

图4为图2中A处放大构示意图。

图中：1、装置底座；2、加工机座；3、限位架；4、涂料仓；5、支撑架；6、收集盘；7、防护罩；8、过滤壳；9、抽风管；10、动力壳；11、送风管；12、波纹管；13、进风管；14、净化水箱；15、水箱盖；16、清洁壳；17、动力轴；18、动力叶片；19、带动盘；20、带动柱；21、带动管；22、带动杆；23、观察窗；24、清扫杆；25、弧形限位板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括装置底座1，装置底座1的顶面固定连接有加工机座2，加工机座2的顶面从左至右依次固定连接有限位架3、涂料仓4与支撑架5，支撑架5的表面通过转轴固定连接有收集盘6，收集盘6的表面传动连接有电缆，加工机座2的顶面通过铰链固定连接有防护罩7，防护罩7的内壁固定连接有过滤壳8，过滤壳8的表面设有通风孔，过滤壳8的内部连通有抽风管9，抽风管9远离过滤壳8的一端连通有动力壳10，动力壳10的表面连通有送风管11，送风管11远离动力壳10的一端贯穿防护罩7的内壁并延伸至防护罩7的外部且连通有波纹管12，波纹管12远离送风管11的一端连通有进风管13，进风管13的表面设有气泵，加工机座2的侧面固定连接有净化水箱14，净化水箱14的顶面活动连接有水箱盖15，进风管13的底端贯穿水箱盖15的表面并延伸至净化水箱14的内部，水箱盖15的表面开设有出气孔，通过防护罩7与过滤壳8，使得在对电缆进行包覆加工时，能够将防护罩7罩在涂料仓4与支撑架5之间，从而在电缆表面的绝缘涂料溢散出有毒气体时，操作者可启动气泵，让进风管13经由波纹管12与送风管11从过滤壳8的内部进行抽气，让防护罩7内部充斥的有毒气体能够顺利送入至净化水箱14的内部进行净化，达到了清除电缆加工过程中产生的有毒气体，保证操作者身体健康不受影响的效果。

加工机座2的侧面固定连接有弧形限位板25，弧形限位板25的表面开设有与进风管13相适配的通孔，通过弧形限位板25，使得在打开防护罩7后，能够经由弧形限位板25保证防护罩7能够被放置在弧形限位板25上，保证防护罩7不会打开过度。

防护罩7的内壁固定连接有清洁壳16，清洁壳16的背面与动力壳10的背面固定连接。动力壳10与清洁壳16的内壁均通过轴承固定连接有动力轴17，动力轴17位于动力壳10内部的表面固定连接有动力叶片18，动力轴17位于清洁壳16内部的一端表面固定连接有带动盘19，带动盘19的表面固定连接有带动柱20，带动柱20的表面套接有带动管21，带动管21的表面固定连接有带动杆22，清洁壳16的表面开设有与带动杆22相适配的活动槽，防护罩7的正面镶嵌有观察窗23，防护罩7的内壁通过转轴固定连接有清扫杆24，清扫杆24的底端通过铰链与带动杆22远离清洁壳16的一端固定连接，清扫杆24的表面设有棉垫，且清扫杆24通过棉垫与观察窗23的表面活动连接，通过动力壳10与清洁壳16，使得在对防护罩7的内部进行抽气时，进入动力壳10内部的气体能够让动力叶片18转动，进而使得带动盘19让带动杆22不断前后活动，清扫杆24随之也会在带动杆22的带动下不断活动，进而对观察窗23的内部表面进行擦拭，避免在防护罩7的内部产生的水汽或烟雾附着在观察窗23内部时，能够经由清扫杆24对观察窗23进行擦拭，达到了保证人们对电缆加工状况的观察不受影响的效果。

在使用本实用新型时：在电缆被加工的过程中，操作者能够将防护罩7放下罩在电缆与支撑架5的外部，随后即可将气泵打开，从而进风管13经由波纹管12与送风管11，将气流从防护罩7的内部，从过滤壳8表面所设通气孔进入至抽风管9与动力壳10中，最后混有有毒气体的空气即可顺利进入至净化水箱14，在被水吸收部分有毒物质后排出至外界，避免操作人员身体健康受到影响，同时进入动力壳10内部的气体能够让动力叶片18旋转，进而动力轴17在动力叶片18的作用下使得带动盘19旋转，带动盘19表面的带动柱20让带动管21所连接的带动杆22一同活动，不断活动的带动杆22即可让清扫杆24不断在观察窗23的内部进行活动，使得观察窗23表面附着的水汽与烟尘擦拭掉，方便操作人员在电缆包覆过程中的正常观察不受影响。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶面固定连接有加工机座(2)，所述加工机座(2)的顶面从左至右依次固定连接有限位架(3)、涂料仓(4)与支撑架(5)，所述支撑架(5)的表面通过转轴固定连接有收集盘(6)，所述收集盘(6)的表面传动连接有电缆，所述加工机座(2)的顶面通过铰链固定连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)的内壁固定连接有过滤壳(8)，所述过滤壳(8)的表面设有通风孔，所述过滤壳(8)的内部连通有抽风管(9)，所述抽风管(9)远离过滤壳(8)的一端连通有动力壳(10)，所述动力壳(10)的表面连通有送风管(11)，所述送风管(11)远离动力壳(10)的一端贯穿防护罩(7)的内壁并延伸至防护罩(7)的外部且连通有波纹管(12)，所述波纹管(12)远离送风管(11)的一端连通有进风管(13)，所述进风管(13)的表面设有气泵，所述加工机座(2)的侧面固定连接有净化水箱(14)，所述净化水箱(14)的顶面活动连接有水箱盖(15)，所述进风管(13)的底端贯穿水箱盖(15)的表面并延伸至净化水箱(14)的内部，所述水箱盖(15)的表面开设有出气孔。

2.根据权利要求1所述的电线电缆绝缘层自动包覆装置，其特征在于：所述加工机座(2)的侧面固定连接有弧形限位板(25)，所述弧形限位板(25)的表面开设有与进风管(13)相适配的通孔。

3.根据权利要求1所述的电线电缆绝缘层自动包覆装置，其特征在于：所述防护罩(7)的内壁固定连接有清洁壳(16)，所述清洁壳(16)的背面与动力壳(10)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的电线电缆绝缘层自动包覆装置，其特征在于：所述动力壳(10)与清洁壳(16)的内壁均通过轴承固定连接有动力轴(17)，所述动力轴(17)位于动力壳(10)内部的表面固定连接有动力叶片(18)。

5.根据权利要求4所述的电线电缆绝缘层自动包覆装置，其特征在于：所述动力轴(17)位于清洁壳(16)内部的一端表面固定连接有带动盘(19)，所述带动盘(19)的表面固定连接有带动柱(20)，所述带动柱(20)的表面套接有带动管(21)，所述带动管(21)的表面固定连接有带动杆(22)，所述清洁壳(16)的表面开设有与带动杆(22)相适配的活动槽。

6.根据权利要求1所述的电线电缆绝缘层自动包覆装置，其特征在于：所述防护罩(7)的正面镶嵌有观察窗(23)，所述防护罩(7)的内壁通过转轴固定连接有清扫杆(24)，所述清扫杆(24)的底端通过铰链与带动杆(22)远离清洁壳(16)的一端固定连接，所述清扫杆(24)的表面设有棉垫，且清扫杆(24)通过棉垫与观察窗(23)的表面活动连接。

Images