CN112687434B - 一种用于电线电缆护套生产和装配的设备 - Google Patents
一种用于电线电缆护套生产和装配的设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及电缆线辅材技术领域,且公开了一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,包括基板。该用于电线电缆护套生产和装配的设备,通过设置有风机、进气管、出气管、净化箱、活性炭吸附板和负离子净化器,在护套原液注塑过程中,所产生的气体先会流入到进料管内,进料管的顶部放置有密封板,可以防止有毒气体通过进料管排入到空气中,然后启动风机,这时进气管开始将进料管内的气体抽入到净化箱内,通过活性炭吸附板进行第一次过滤,然后通过负离子净化器进行二次净化,达到自动收集注塑时所产生的有毒气体的效果,通过设置有密封盖、限位杆、限位板和弹簧,可以定时对活性炭吸附板进行更换,需要更换时打开密封盖,拉动活性炭吸附板即可更换。
Description
技术领域
本发明涉及电缆线辅材技术领域,具体为一种用于电线电缆护套生产和装配的设备。
背景技术
护套线其实可以理解为两根或者三根并列平行的BV电线,BV电线本来有绝缘胶皮的,在三根或者两根并列平行的BV线外面再裹一层胶皮这层胶皮就是护套线。
目前,在HJ80护套线生产过程中,需要将电缆插入到待冷却管内,然后注入液态的护套原液,通过冷却的方式使其注塑成型,但是在冷却过程中,护套原液会产生大量的有毒气体,现有技术无法将这些有毒气体很好的吸收净化掉,第一会对生产车间造成污染,使工人的工作环境受到影响,第二这些有毒气体与大气融合后,长时间如此对环境也有一定的影响,当电缆注塑完成后,人们需要将电缆取出再对其进行收卷切割,这种多工序的操作流程降低了企业的生产率,增加了劳动成本,故而提出了一种用于电线电缆护套生产和装配的设备来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,具备自动收集注塑时所产生的有毒气体和自动对注塑完成的电缆进行收卷切割等优点,解决了现有的装置无法自动收集注塑时所产生的有毒气体和无法自动对注塑完成的电缆进行收卷切割的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动收集注塑时所产生的有毒气体和自动对注塑完成的电缆进行收卷切割目的,本发明提供如下技术方案:一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,包括基板,所述基板的顶部固定安装有注塑冷却机构,所述注塑冷却机构的顶部左侧固定连接有进料管,所述注塑冷却机构的顶部固定安装有风机,所述风机的输入端固定连接有与进料管连通的进气管,所述注塑冷却机构的顶部固定安装有净化箱,所述风机的输出端固定连接有与净化箱连通的出气管,所述净化箱的顶部活动连接有密封盖,所述净化箱的左侧内壁固定连接有圆形管,所述圆形管的内部活动安装有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的顶部和底部均固定连接有固定块,所述固定块的内部活动安装有弹簧,所述弹簧靠近圆形管的一侧固定连接有限位板,所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有限位杆,所述注塑冷却机构的顶部固定安装有与净化箱连通的负离子净化器,所述基板的顶部固定连接有数量为两个且呈前后分布的支撑柱,两个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有切割装置主体,所述基板的顶部固定安装有位于两个支撑柱内侧的支撑架,所述基板的顶部固定连接有数量为两个且呈前后分布的支撑块,两个所述支撑块相对的一侧固定安装有轴承,两个所述轴承之间活动连接有绕线辊,正面所述支撑块的正面固定连接有旋转电机,所述基板的顶部固定连接有与背面的支撑块固定连接的第二气缸,后侧所述轴承的内侧固定连接有数量为两个的卡块。
优选的,所述净化箱的左侧开设有与出气管相适配的导块,出气管通过导孔延伸至净化箱内,圆形管的左右两侧均开设有缺口。
优选的,所述活性炭吸附板的顶部和底部均开设有凹槽,固定块活动安装于凹槽内。
优选的,所述固定块靠近圆形管的一侧和圆形管的上下两侧均开设有与限位杆相适配的限位孔,限位杆通过限位孔贯穿固定块并延伸至圆形管的外侧。
优选的,所述顶板的内部开设有与第一气缸的输出端相适配的连接孔,第一气缸的输出端通过连接孔贯穿并延伸至顶板的底部。
优选的,所述支撑架由两个竖板和一个横板组成,横板位于两个竖板的顶部,且横板的内部开设有切割槽。
优选的,正面所述支撑块的内部开设有与绕线辊相适配的通孔,绕线辊通过通孔贯穿并延伸至正面支撑块的正面与旋转电机的输出轴固定连接。
优选的,所述基板的顶部开设有与背面的支撑块相适配的滑槽,支撑块活动安装于滑槽内。
优选的,所述绕线辊的后侧开设有数量为两个且与卡块相适配的卡槽,卡块活动安装于卡槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,具备以下有益效果:
1、该用于电线电缆护套生产和装配的设备,通过设置有风机、进气管、出气管、净化箱、活性炭吸附板和负离子净化器,在护套原液注塑过程中,所产生的气体先会流入到进料管内,进料管的顶部放置有密封板,可以防止有毒气体通过进料管排入到空气中,然后启动风机,这时进气管开始将进料管内的气体抽入到净化箱内,通过活性炭吸附板进行第一次过滤,然后通过负离子净化器进行二次净化,达到自动收集注塑时所产生的有毒气体的效果,通过设置有密封盖、限位杆、限位板和弹簧,可以定时对活性炭吸附板进行更换,需要更换时打开密封盖,按动两个限位杆,使限位杆收缩至固定块内,这时拉动活性炭吸附板即可更换。
2、该用于电线电缆护套生产和装配的设备,通过设置有绕线辊和旋转电机,注塑成型后的电缆缠绕到绕线辊上,启动旋转电机这时旋转电机带动绕线辊旋转,可以起到一个自动收卷的效果,通过设置有第二气缸,当一卷电缆收卷完成后,可以启动第二气缸,拖动支撑块和轴承移动,这时找个物体将绕线辊撑起,即可将绕线辊上的电缆取出,然后再将绕线辊中的卡槽对准卡块插入,即可使绕线辊再次工作,通过设置有第一气缸和切割装置主体,启动切割装置主体,再启动第一气缸使切割装置主体向下移动,即可对电缆进行割断。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备图1中A结构放大示意图;
图3为本发明提出的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备图2中B结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备支撑柱和顶板连接关系右视剖视图;
图5为本发明提出的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备支撑块、轴承和绕线辊连接关系左视剖视图;
图6为本发明提出的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备轴承和绕线辊连接关系截面图。
图中:1基板、2注塑冷却机构、3进料管、4风机、5进气管、6出气管、7净化箱、8密封盖、9圆形管、10活性炭吸附板、11固定块、12弹簧、13限位板、14限位杆、15负离子净化器、16支撑柱、17顶板、18第一气缸、19切割装置主体、20支撑架、21支撑块、22轴承、23绕线辊、24旋转电机、25第二气缸、26卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,包括基板1,基板1的顶部固定安装有注塑冷却机构2,注塑冷却机构2的顶部左侧固定连接有进料管3,注塑冷却机构2的顶部固定安装有风机4,风机4的输入端固定连接有与进料管3连通的进气管5,注塑冷却机构2的顶部固定安装有净化箱7,风机4的输出端固定连接有与净化箱7连通的出气管6,净化箱7的左侧开设有与出气管6相适配的导块,出气管6通过导孔延伸至净化箱7内,圆形管9的左右两侧均开设有缺口,净化箱7的顶部活动连接有密封盖8,净化箱7的左侧内壁固定连接有圆形管9,圆形管9的内部活动安装有活性炭吸附板10,活性炭吸附板10的顶部和底部均固定连接有固定块11,活性炭吸附板10的顶部和底部均开设有凹槽,固定块11活动安装于凹槽内,固定块11的内部活动安装有弹簧12,弹簧12靠近圆形管9的一侧固定连接有限位板13,限位板13远离弹簧12的一侧固定连接有限位杆14,固定块11靠近圆形管9的一侧和圆形管9的上下两侧均开设有与限位杆14相适配的限位孔,限位杆14通过限位孔贯穿固定块11并延伸至圆形管9的外侧,注塑冷却机构2的顶部固定安装有与净化箱7连通的负离子净化器15,基板1的顶部固定连接有数量为两个且呈前后分布的支撑柱16,两个支撑柱16的顶部固定连接有顶板17,顶板17的顶部固定连接有第一气缸18,顶板17的内部开设有与第一气缸18的输出端相适配的连接孔,第一气缸18的输出端通过连接孔贯穿并延伸至顶板17的底部,第一气缸18的输出端固定连接有切割装置主体19,基板1的顶部固定安装有位于两个支撑柱16内侧的支撑架20,支撑架20由两个竖板和一个横板组成,横板位于两个竖板的顶部,且横板的内部开设有切割槽,基板1的顶部固定连接有数量为两个且呈前后分布的支撑块21,基板1的顶部开设有与背面的支撑块21相适配的滑槽,支撑块21活动安装于滑槽内,两个支撑块21相对的一侧固定安装有轴承22,两个轴承22之间活动连接有绕线辊23,正面支撑块21的内部开设有与绕线辊23相适配的通孔,绕线辊23通过通孔贯穿并延伸至正面支撑块21的正面与旋转电机24的输出轴固定连接,正面支撑块21的正面固定连接有旋转电机24,基板1的顶部固定连接有与背面的支撑块21固定连接的第二气缸25,后侧轴承22的内侧固定连接有数量为两个的卡块26,绕线辊23的后侧开设有数量为两个且与卡块26相适配的卡槽,卡块26活动安装于卡槽内。
综上所述,该用于电线电缆护套生产和装配的设备,通过设置有风机4、进气管5、出气管6、净化箱7、活性炭吸附板10和负离子净化器15,在护套原液注塑过程中,所产生的气体先会流入到进料管3内,进料管3的顶部放置有密封板,可以防止有毒气体通过进料管3排入到空气中,然后启动风机4,这时进气管5开始将进料管3内的气体抽入到净化箱7内,通过活性炭吸附板10进行第一次过滤,然后通过负离子净化器15进行二次净化,达到自动收集注塑时所产生的有毒气体的效果,通过设置有密封盖8、限位杆14、限位板13和弹簧12,可以定时对活性炭吸附板10进行更换,需要更换时打开密封盖8,按动两个限位杆14,使限位杆14收缩至固定块11内,这时拉动活性炭吸附板10即可更换,通过设置有绕线辊23和旋转电机24,注塑成型后的电缆缠绕到绕线辊23上,启动旋转电机24这时旋转电机24带动绕线辊23旋转,可以起到一个自动收卷的效果,通过设置有第二气缸25,当一卷电缆收卷完成后,可以启动第二气缸25,拖动支撑块21和轴承22移动,这时找个物体将绕线辊23撑起,即可将绕线辊23上的电缆取出,然后再将绕线辊23中的卡槽对准卡块26插入,即可使绕线辊23再次工作,通过设置有第一气缸18和切割装置主体19,启动切割装置主体19,再启动第一气缸18使切割装置主体19向下移动,即可对电缆进行割断,解决了现有的装置无法自动收集注塑时所产生的有毒气体和无法自动对注塑完成的电缆进行收卷切割的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部固定安装有注塑冷却机构(2),所述注塑冷却机构(2)的顶部左侧固定连接有进料管(3),所述注塑冷却机构(2)的顶部固定安装有风机(4),所述风机(4)的输入端固定连接有与进料管(3)连通的进气管(5),所述注塑冷却机构(2)的顶部固定安装有净化箱(7),所述风机(4)的输出端固定连接有与净化箱(7)连通的出气管(6),所述净化箱(7)的顶部活动连接有密封盖(8),所述净化箱(7)的左侧内壁固定连接有圆形管(9),所述圆形管(9)的内部活动安装有活性炭吸附板(10),所述活性炭吸附板(10)的顶部和底部均固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的内部活动安装有弹簧(12),所述弹簧(12)靠近圆形管(9)的一侧固定连接有限位板(13),所述限位板(13)远离弹簧(12)的一侧固定连接有限位杆(14),所述注塑冷却机构(2)的顶部固定安装有与净化箱(7)连通的负离子净化器(15),所述基板(1)的顶部固定连接有数量为两个且呈前后分布的支撑柱(16),两个所述支撑柱(16)的顶部固定连接有顶板(17),所述顶板(17)的顶部固定连接有第一气缸(18),所述第一气缸(18)的输出端固定连接有切割装置主体(19),所述基板(1)的顶部固定安装有位于两个支撑柱(16)内侧的支撑架(20),所述基板(1)的顶部固定连接有数量为两个且呈前后分布的支撑块(21),两个所述支撑块(21)相对的一侧固定安装有轴承(22),两个所述轴承(22)之间活动连接有绕线辊(23),正面所述支撑块(21)的正面固定连接有旋转电机(24),所述基板(1)的顶部固定连接有与背面的支撑块(21)固定连接的第二气缸(25),后侧所述轴承(22)的内侧固定连接有数量为两个的卡块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,其特征在于:所述净化箱(7)的左侧开设有与出气管(6)相适配的导块,出气管(6)通过导孔延伸至净化箱(7)内,圆形管(9)的左右两侧均开设有缺口。
3.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,其特征在于:所述活性炭吸附板(10)的顶部和底部均开设有凹槽,固定块(11)活动安装于凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,其特征在于:所述固定块(11)靠近圆形管(9)的一侧和圆形管(9)的上下两侧均开设有与限位杆(14)相适配的限位孔,限位杆(14)通过限位孔贯穿固定块(11)并延伸至圆形管(9)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,其特征在于:所述顶板(17)的内部开设有与第一气缸(18)的输出端相适配的连接孔,第一气缸(18)的输出端通过连接孔贯穿并延伸至顶板(17)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,其特征在于:所述支撑架(20)由两个竖板和一个横板组成,横板位于两个竖板的顶部,且横板的内部开设有切割槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,其特征在于:正面所述支撑块(21)的内部开设有与绕线辊(23)相适配的通孔,绕线辊(23)通过通孔贯穿并延伸至正面支撑块(21)的正面与旋转电机(24)的输出轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,其特征在于:所述基板(1)的顶部开设有与背面的支撑块(21)相适配的滑槽,支撑块(21)活动安装于滑槽内。
9.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆护套生产和装配的设备,其特征在于:所述绕线辊(23)的后侧开设有数量为两个且与卡块(26)相适配的卡槽,卡块(26)活动安装于卡槽内。
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