CN213833822U - 一种吹膜机上可快速更换模具的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机上可快速更换模具的装置,包括底板,底板上一侧设置立板,立板一侧壁上转动设置旋转盘,旋转盘上转动设置支管,立板上位于旋转盘下方水平设置安装杆,安装杆上贯穿滑动设置滑杆,滑杆一端位于安装杆上方固定设置第一模具,第一模具一侧转动设置第二模具,底板上位于安装杆下方设置第二气缸。本实用新型的有益效果是通过合理布局设置各组件,实现了塑料薄膜收卷的自动切换,通过张紧块实现了收卷模具的紧固,防止在收卷时产生滑动,通过V型槽可将收卷完成的材料拆卸,通过推板与第四气缸实现了收卷模具的自动安装,提高了工作效率,减少成本,而且装置整体还具有结构简单,维修方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于吹膜机辅助设备技术领域,尤其是涉及一种吹膜机上可快速更换模具的装置。
背景技术
在进行塑料薄膜的生产过程当中,主要采用吹膜机来进行生产,通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出,并利用压缩空气吹出膜泡,制得薄膜,最后经内外冷风环冷却吹胀成膜泡,再经稳泡架、牵引辊及卷曲装置收取该塑料薄膜,随着技术日益成熟,处募集的生产效率也越来越高,出膜速度越来越快,因此收卷的速度也随之加快,由于为了便于运输,一般需要将收卷模具固定在卷曲装置上进行收卷,目前收卷模具的安装与收卷完成的卷材拆卸大多由人工完成,虽然存在一些半自动辅助设备,但是还需要操作人员手动完成关键步骤,导致工作效率低下,而且在人工操作时较为熟练的操作工人也会造成一定的浪费,新员工则效率更低,浪费的材料也相应增加,导致成本上升,因此需要我们设计出一种吹膜机上可快速更换模具的装置,来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种吹膜机上可快速更换模具的装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种吹膜机上可快速更换模具的装置,包括底板,所述底板上一侧设置立板,所述立板一侧壁上转动设置旋转盘,所述旋转盘上转动设置支管,所述立板上位于所述旋转盘下方水平设置安装杆,所述安装杆上贯穿滑动设置滑杆,所述滑杆一端位于所述安装杆上方固定设置第一模具,所述第一模具一侧转动设置第二模具,所述底板上位于所述安装杆下方设置第二气缸,所述第二气缸顶部输出端穿过所述安装杆置于安装杆上方并固定设置弹簧,所述弹簧另一端与所述第一模具底部固定连接,所述第二气缸输出端位于所述弹簧一侧转动设置L型连杆,所述L型连杆自由端与所述第二模具侧壁转动连接,所述第二模具侧壁上位于所述L型连杆一侧固定设置电热丝,所述底板上位于所述安装杆一侧竖直滑轨,所述滑轨上滑动设置滑块,所述滑块顶部竖直设置第三气缸,所述第三气缸顶部输出端固定设置安装架,所述安装架内侧底部水平设置V型槽,所述安装架侧壁上位于所述V型槽上方水平设置滑杆,所述滑杆上滑动设置推板,所述推板一侧壁上固定设置拉簧,所述拉簧另一端与所述安装架侧壁固定连接,所述安装架侧壁上位于所述推板下方水平设置第四气缸,所述第四气缸输出端转动设置导轮,所述导轮外侧贴合设置钢索,所述钢索一端与所述安装架侧壁固定连接且另一端与所述推板侧壁固定连接。
优选的,所述支管侧壁上贯穿所述支管滑动设置若干个张紧块,所述旋转盘上位于所述支管内侧设置第一气缸,所述第一气缸输出端固定设置第一连杆,所述第一连杆侧壁上转动设置第二连杆,所述第二连杆自由端与所述张紧块侧壁转动连接。
优选的,所述安装架侧壁上位于所述滑杆上方固定设置限位框。
优选的,所述电热丝与所述第二模具通过支柱固定连接。
优选的,所述第一模具侧壁上沿所述弹簧对称设置限位杆,所述限位杆自由端穿过所述安装杆且与所述安装杆滑动设置。
优选的,所述支管的数量为两个,所述滑杆的数量为两个。
优选的,所述张紧块的数量为三个。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型通过合理布局设置各组件,实现了塑料薄膜收卷的自动切换,通过张紧块实现了收卷模具的紧固,防止在收卷时产生滑动,通过V型槽可将收卷完成的材料拆卸,通过推板与第四气缸实现了收卷模具的自动安装,提高了工作效率,减少成本,而且装置整体还具有结构简单,维修方便等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种吹膜机上可快速更换模具的装置的轴测图;
图2是本实用新型所述一种吹膜机上可快速更换模具的装置的主视剖视图;
图3是本实用新型所述一种吹膜机上可快速更换模具的装置的安装杆右视安装结构图;
图4是本实用新型所述一种吹膜机上可快速更换模具的装置的A处放大图;
图5是本实用新型所述一种吹膜机上可快速更换模具的装置的B处放大图
附图标记说明如下:
1、底板;201、立板;202、旋转盘;203、支管;204、第一气缸;205、第一连杆;206、第二连杆;207、张紧块;208、安装杆;209、第一模具;210、第二模具;211、弹簧;212、L型连杆;213、第二气缸;214、支柱;215、电热丝;216、限位杆;301、滑轨;302、滑块;303、第三气缸;304、安装架;305、V型槽;306、滑杆;307、推板;308、第四气缸;309、导轮;310、钢索;311、拉簧;312、限位框。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-5所示,一种吹膜机上可快速更换模具的装置,包括底板1,底板1上一侧设置立板201,立板201一侧壁上转动设置旋转盘202,旋转盘202上转动设置支管203,立板201上位于旋转盘202下方水平设置安装杆208,安装杆208上贯穿滑动设置滑杆306,滑杆306一端位于安装杆208上方固定设置第一模具209,第一模具209一侧转动设置第二模具210,底板1上位于安装杆208下方设置第二气缸213,第二气缸213顶部输出端穿过安装杆208置于安装杆208上方并固定设置弹簧211,弹簧211另一端与第一模具209底部固定连接,第二气缸213输出端位于弹簧211一侧转动设置L型连杆212,L型连杆212自由端与第二模具210侧壁转动连接,第二模具210侧壁上位于L型连杆212一侧固定设置电热丝215,底板1上位于安装杆208一侧竖直滑轨301,滑轨301上滑动设置滑块302,滑块302顶部竖直设置第三气缸303,第三气缸303顶部输出端固定设置安装架304,安装架304内侧底部水平设置V型槽305,安装架304侧壁上位于V型槽305上方水平设置滑杆306,滑杆306上滑动设置推板307,推板307一侧壁上固定设置拉簧311,拉簧311另一端与安装架304侧壁固定连接,安装架304侧壁上位于推板307下方水平设置第四气缸308,第四气缸308输出端转动设置导轮309,导轮309外侧贴合设置钢索310,钢索310一端与安装架304侧壁固定连接且另一端与推板307侧壁固定连接。
本实施例的工作过程:在使用时操作人员将收卷模具放置到限位框312内,然后启动设置,此时第三气缸303收缩使安装架304向下移动,然后第四气缸308伸长,通过导轮309推动钢丝,使推板307移动同时将模具推出套装在支管203外侧,第一气缸204伸长通过第一连杆205与第二连杆206将张紧块207推出将模具进行固定,然后支管203转动对塑料薄膜进行缠绕,当缠绕到指定量后旋转盘202转动,使另一支管203移动至安装杆208上方,然后第二气缸213伸长将第一模具209向上推动,当第一模具209与收卷模具接触后由于第二气缸213继续伸长使弹簧211压缩,此时L型连杆212受力推动第二模具210转动,当第二模具210转动一定角度后电热丝215与塑料薄膜接触并将塑料薄膜进行裁切,同时第二模具210继续转动并附着在收卷模具表面,然后支管203带动收卷模具转动,再次对塑料薄膜进行收卷,同时收卷完成的支管203随着旋转盘202转动移动至滑轨301上方,第一气缸204收缩使第一连杆205、第二连杆206带动张紧块207收缩,然后第三气缸303伸长同时滑块302移动至卷材下方使V型槽305将卷材托起后移除,完成卷材的拆卸。
优选的,支管203侧壁上贯穿支管203滑动设置若干个张紧块207,旋转盘202上位于支管203内侧设置第一气缸204,第一气缸204输出端固定设置第一连杆205,第一连杆205侧壁上转动设置第二连杆206,第二连杆206自由端与张紧块207侧壁转动连接,安装架304侧壁上位于滑杆306上方固定设置限位框312,电热丝215与第二模具210通过支柱214固定连接,第一模具209侧壁上沿弹簧211对称设置限位杆216,限位杆216自由端穿过安装杆208且与安装杆208滑动设置,支管203的数量为两个,滑杆306的数量为两个,张紧块207的数量为三个。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种吹膜机上可快速更换模具的装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上一侧设置立板(201),所述立板(201)一侧壁上转动设置旋转盘(202),所述旋转盘(202)上转动设置支管(203),所述立板(201)上位于所述旋转盘(202)下方水平设置安装杆(208),所述安装杆(208)上贯穿滑动设置滑杆(306),所述滑杆(306)一端位于所述安装杆(208)上方固定设置第一模具(209),所述第一模具(209)一侧转动设置第二模具(210),所述底板(1)上位于所述安装杆(208)下方设置第二气缸(213),所述第二气缸(213)顶部输出端穿过所述安装杆(208)置于安装杆(208)上方并固定设置弹簧(211),所述弹簧(211)另一端与所述第一模具(209)底部固定连接,所述第二气缸(213)输出端位于所述弹簧(211)一侧转动设置L型连杆(212),所述L型连杆(212)自由端与所述第二模具(210)侧壁转动连接,所述第二模具(210)侧壁上位于所述L型连杆(212)一侧固定设置电热丝(215),所述底板(1)上位于所述安装杆(208)一侧竖直滑轨(301),所述滑轨(301)上滑动设置滑块(302),所述滑块(302)顶部竖直设置第三气缸(303),所述第三气缸(303)顶部输出端固定设置安装架(304),所述安装架(304)内侧底部水平设置V型槽(305),所述安装架(304)侧壁上位于所述V型槽(305)上方水平设置滑杆(306),所述滑杆(306)上滑动设置推板(307),所述推板(307)一侧壁上固定设置拉簧(311),所述拉簧(311)另一端与所述安装架(304)侧壁固定连接,所述安装架(304)侧壁上位于所述推板(307)下方水平设置第四气缸(308),所述第四气缸(308)输出端转动设置导轮(309),所述导轮(309)外侧贴合设置钢索(310),所述钢索(310)一端与所述安装架(304)侧壁固定连接且另一端与所述推板(307)侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的吹膜机上可快速更换模具的装置,其特征在于:所述支管(203)侧壁上贯穿所述支管(203)滑动设置若干个张紧块(207),所述旋转盘(202)上位于所述支管(203)内侧设置第一气缸(204),所述第一气缸(204)输出端固定设置第一连杆(205),所述第一连杆(205)侧壁上转动设置第二连杆(206),所述第二连杆(206)自由端与所述张紧块(207)侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的吹膜机上可快速更换模具的装置,其特征在于:所述安装架(304)侧壁上位于所述滑杆(306)上方固定设置限位框(312)。
4.根据权利要求1所述的吹膜机上可快速更换模具的装置,其特征在于:所述电热丝(215)与所述第二模具(210)通过支柱(214)固定连接。
5.根据权利要求1所述的吹膜机上可快速更换模具的装置,其特征在于:所述第一模具(209)侧壁上沿所述弹簧(211)对称设置限位杆(216),所述限位杆(216)自由端穿过所述安装杆(208)且与所述安装杆(208)滑动设置。
6.根据权利要求1所述的吹膜机上可快速更换模具的装置,其特征在于:所述支管(203)的数量为两个,所述滑杆(306)的数量为两个。
7.根据权利要求2所述的吹膜机上可快速更换模具的装置,其特征在于:所述张紧块(207)的数量为三个。
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CN202022866792.4U CN213833822U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种吹膜机上可快速更换模具的装置 |
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Cited By (2)
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CN112720961A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-30 | 山东森荣新材料股份有限公司 | Ptfe高强度膜生产装置 |
CN114476758A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-05-13 | 常州唯尔福卫生用品有限公司 | 一种四轴自动流延膜卷收机 |
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