CN206420019U - 一种内循环净化式集成环保灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内循环净化式集成环保灶，包括设备主体，设备主体上端设有灶台，灶台的上方设有进烟口，进烟口的内侧设有油烟通道总成，油烟通道总成的下端通过管道连接螺旋通道的一端，螺旋通道的另一端通过管道连接风机组件，螺旋通道位于设备主体的内腔，在设备主体内设有螺旋通道，螺旋通道由七个圆形管道组成，净化装置和滤油装置贯穿螺旋通道，使得油烟在设备主体内进行多重过滤净化，使油烟达到了更好的净化效果，风机组件设置在螺旋通道的下方，防止净化不彻底的油烟附着在风机组件上，延长了风机组件的使用寿命，同时在灶台上设有盖板和连接板，在不使用时可防止灶具被灰尘附着。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成灶相关技术领域，具体为一种内循环净化式集成环保灶。
背景技术
现有的集成灶也有设置油烟净化装置，但是净化效果有限，还需要将油烟通过烟管排到室外，安装和清洗非常麻烦；排出的油烟更是污染空气，影响人体健康，所以一些公共场所则不允许油烟排放，使得集成灶无法在上述地方使用，具有一定受限性。而且一些发达国家早已作出规定，家用吸油烟机必须有油烟净化功能，不得将未净化的油烟直接排放到室外。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内循环净化式集成环保灶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内循环净化式集成环保灶，包括设备主体，设备主体上端设有灶台，灶台的上方设有进烟口，所述进烟口的内侧设有油烟通道总成，油烟通道总成的下端通过管道连接螺旋通道的一端，螺旋通道位于设备主体的内腔，所述螺旋通道的上端贯穿设有净化装置，螺旋通道的下端贯穿设有滤油装置，所述滤油装置的下端设有若干个油槽，油槽的下端固定连接油管的一端，油管的另一端固定连接储油腔，所述螺旋通道的另一端通过管道连接风机组件的一端，风机组件的另一端通过管道连接出风口，出风口位于设备主体的下端侧壁上，所述灶台靠近进烟口的一端铰接盖板的一端，盖板的内侧设有凹槽，凹槽与灶具相互对应，所述凹槽的一侧设有通孔，通孔内设有防护网，所述盖板的另一端铰接连接板，连接板上设有卡扣，所述进烟口的上方设有卡槽，卡扣与卡槽相互对应。
优选的，所述螺旋通道由七个圆形管道组成，净化装置和滤油装置贯穿七个圆形管道，每个圆形管道下方对应设有一个油槽。
优选的，所述储油腔位于出风口的上方，且储油腔内设有储油盒，储油盒设为抽拉结构。
优选的，所述净化装置内设有紫外灯和氢氧自由基，滤油装置内设有过滤网板、吸油毡和活性炭纤维毡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在设备主体内设有螺旋通道，螺旋通道由七个圆形管道组成，净化装置和滤油装置贯穿螺旋通道，使得油烟在设备主体内进行多重过滤净化，使油烟达到了更好的净化效果，风机组件设置在螺旋通道的下方，防止净化不彻底的油烟附着在风机组件上，延长了风机组件的使用寿命，同时在灶台上设有盖板和连接板，在不使用时可防止灶具被灰尘附着，很好的解决了现有技术中的不足之处。
附图说明
图1为本实用新型结构侧视剖面示意图；
图2为本实用新型结构局部剖面示意图。
图中：设备主体1、灶台2、进烟口3、油烟通道总成4、螺旋通道5、净化装置6、滤油装置7、油槽71、油管72、储油腔8、风机组件9、出风口10、盖板11、连接板12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种内循环净化式集成环保灶，包括设备主体1，设备主体1上端设有灶台2，灶台2的上方设有进烟口3，进烟口3的内侧设有油烟通道总成4，油烟通道总成4的下端通过管道连接螺旋通道5的一端，螺旋通道5位于设备主体1的内腔，螺旋通道5的上端贯穿设有净化装置6，净化装置6内设有紫外灯和氢氧自由基，净化装置6上的紫外灯可灭杀细菌，氢氧自由基可将有害的气体分子分解成二氧化碳和水，螺旋通道5的下端贯穿设有滤油装置7，滤油装置7内设有过滤网板、吸油毡和活性炭纤维毡，滤油装置7上的过滤网板、吸油毡和活性炭纤维毡可过滤油烟中的油脂，滤油装置7的下端设有若干个油槽71，油槽71的下端固定连接油管72的一端，油管72的另一端固定连接储油腔8，油脂通过油槽71和油管72排入储油腔8内，螺旋通道5由七个圆形管道组成，净化装置6和滤油装置7贯穿七个圆形管道，每个圆形管道下方对应设有一个油槽71，螺旋通道5的另一端通过管道连接风机组件9的一端，风机组件9的另一端通过管道连接出风口10，出风口10位于设备主体1的下端侧壁上，储油腔8位于出风口10的上方，且储油腔8内设有储油盒，储油盒设为抽拉结构，灶台2靠近进烟口3的一端铰接盖板11的一端，盖板11的内侧设有凹槽，凹槽与灶具相互对应，凹槽的一侧设有通孔，通孔内设有防护网，盖板11的另一端铰接连接板12，连接板12上设有卡扣，进烟口3的上方设有卡槽，卡扣与卡槽相互对应。
本装置在使用时，先将盖板11掀起，并将连接板12上的卡扣与进烟口3上方的卡槽卡合，然后启动风机组件9，将油烟由盖板11上的通孔和进烟口3进入油烟通道总成4，再经过螺旋通道5，螺旋通道5上的净化装置6和滤油装置7对油烟进行多重净化和过滤，最后净化后的气体将由出风口10排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种内循环净化式集成环保灶，包括设备主体(1)，设备主体(1)上端设有灶台(2)，灶台(2)的上方设有进烟口(3)，其特征在于：所述进烟口(3)的内侧设有油烟通道总成(4)，油烟通道总成(4)的下端通过管道连接螺旋通道(5)的一端，螺旋通道(5)位于设备主体(1)的内腔，所述螺旋通道(5)的上端贯穿设有净化装置(6)，螺旋通道(5)的下端贯穿设有滤油装置(7)，所述滤油装置(7)的下端设有若干个油槽(71)，油槽(71)的下端固定连接油管(72)的一端，油管(72)的另一端固定连接储油腔(8)，所述螺旋通道(5)的另一端通过管道连接风机组件(9)的一端，风机组件(9)的另一端通过管道连接出风口(10)，出风口(10)位于设备主体(1)的下端侧壁上，所述灶台(2)靠近进烟口(3)的一端铰接盖板(11)的一端，盖板(11)的内侧设有凹槽，凹槽与灶具相互对应，所述凹槽的一侧设有通孔，通孔内设有防护网，所述盖板(11)的另一端铰接连接板(12)，连接板(12)上设有卡扣，所述进烟口(3)的上方设有卡槽，卡扣与卡槽相互对应。
2.根据权利要求1所述的一种内循环净化式集成环保灶，其特征在于：所述螺旋通道(5)由七个圆形管道组成，净化装置(6)和滤油装置(7)贯穿七个圆形管道，每个圆形管道下方对应设有一个油槽(71)。
3.根据权利要求1所述的一种内循环净化式集成环保灶，其特征在于：所述储油腔(8)位于出风口(10)的上方，且储油腔(8)内设有储油盒，储油盒设为抽拉结构。
4.根据权利要求1所述的一种内循环净化式集成环保灶，其特征在于：所述净化装置(6)内设有紫外灯和氢氧自由基，滤油装置(7)内设有过滤网板、吸油毡和活性炭纤维毡。
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