CN219358180U - 一种攻丝机自动下压限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种攻丝机自动下压限位装置，涉及攻丝机技术领域，其技术方案包括基座、L型板、攻丝锥、滑杆和水泵，攻丝驱动机的输出端安装有第一法兰；基座的内部开设有储水腔，储水腔的一侧壁安装有输液管，输液管远离储水腔的一端延伸至水泵内部，水泵的输出端安装有清洗管，清洗管远离水泵的一端活动设置有万向喷头，启动水泵，储水腔中的冷却书通过水泵吸入到清洗管内，进而从万向喷头喷出对攻丝锥进行冷却，避免攻丝锥因温度过高受损，冷却水对攻丝锥进行冷却之后会回到基座上，从流通槽回流到储水腔内部，实现冷却水的重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及一种攻丝机自动下压限位装置。
背景技术
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹的机械加工设备，攻丝机作为丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，随着社会经济的不断发展，工业化进程不断推进，攻丝机在人们的日常生产中得到广泛的应用。
但是，攻丝机对一些工件进行自动下压攻丝时，在工件的上方会产生一些废料，现有攻丝机多数没有对废料进行处理的装置，另外，现有攻丝机上的攻丝锥难以从机器上进行拆卸更换，但需要对工件内部加工不同的螺纹时，需要重新更换机器，操作麻烦，因此，需要一种攻丝机自动下压限位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的攻丝机多数没有对废料进行处理的装置，另外，现有攻丝机上的攻丝锥难以从机器上进行拆卸更换，但需要对工件进行内部加工不同的螺纹时，需要重新更换机器，操作麻烦缺点，而提出的一种攻丝机自动下压限位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种攻丝机自动下压限位装置，包括基座、L型板、攻丝锥、滑杆和水泵，所述基座的表面安装有第一固定板和第二固定板，所述基座表面且位于第一固定板和第二固定板之间固定连接有第一夹持板，所述基座表面且位于第一固定板和第一夹持板之间设置有第二夹持板，所述第二夹持板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述滑杆的外部滑动连接有滑动支座，所述滑动支座的底部安装有攻丝驱动机，所述攻丝驱动机的输出端安装有第一法兰；所述基座的内部开设有储水腔，所述储水腔的一侧壁安装有输液管，所述输液管远离储水腔的一端延伸至水泵内部，所述水泵的输出端安装有清洗管，所述清洗管远离水泵的一端活动设置有万向喷头；启动水泵，储水腔中的冷却书通过水泵吸入到清洗管内，进而从万向喷头喷出。
上述技术方案进一步包括：所述螺纹杆的其中一端延伸至第一固定板内部并与第一固定板转动连接，所述第二夹持板的内部滑动连接有横杆，所述横杆的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接；通过转动螺纹杆，可驱动第二夹持板在螺纹杆和横杆外部滑动，用以调节第一夹持板和第二夹持板之间的距离，使得第一夹持板和第二夹持板可以夹持不同大小的工件。
所述水泵固定连接在基座的外部，所述基座和所述L型板固定连接，所述L型板的内侧壁两端且位于基座正上方对称固定安装有两块连接板，所述滑杆的两端分别与两块连接板固定连接；可通过人工对滑动支座进行滑动，进而对攻丝驱动机的位置进行调整，保证加工的精确性。
所述攻丝锥的其中一端安装有与第一法兰相匹配的第二法兰；通过在第一法兰和第二法兰上的螺纹孔内拧入螺丝，实现攻丝锥和攻丝驱动机的固定连接，便于拆卸。
所述基座表面且位于第一夹持板和第二夹持板之间开设有流通槽，所述流通槽与储水腔相连通，所述储水腔的其中一侧壁安装有进水管，所述进水管延伸至基座外部；通过进水管可向储水腔内部加入冷却水。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过转动螺纹杆，可驱动第二夹持板在螺纹杆和横杆外部滑动，用以调节第一夹持板和第二夹持板之间的距离，使得第一夹持板和第二夹持板可以夹持不同大小的工件，提高了装置的实用性。
2、本实用新型中，启动水泵，储水腔中的冷却书通过水泵吸入到清洗管内，进而从万向喷头喷出对攻丝锥进行冷却，避免攻丝锥因温度过高受损，冷却水对攻丝锥进行冷却之后会回到基座上，从流通槽回流到储水腔内部，实现冷却水的重复利用。
3、本实用新型中，通过在第一法兰和第二法兰上的螺纹孔内拧入螺丝，实现攻丝锥和攻丝驱动机的固定连接，便于拆卸和更换，当需要对工件内部加工不同的螺纹时，无需重新更换机器。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种攻丝机自动下压限位装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的局部剖面结构示意图；
图4为图1中A处结构放大示意图。
图中：1、基座；2、L型板；3、攻丝锥；4、第一固定板；5、第二固定板；6、第一夹持板；7、第二夹持板；8、螺纹杆；9、滑杆；10、滑动支座；11、攻丝驱动机；12、第一法兰；13、储水腔；14、输液管；15、水泵；16、清洗管；17、万向喷头；18、横杆；19、连接板；20、第二法兰；21、流通槽；22、进水管。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种攻丝机自动下压限位装置，包括基座1、L型板2、攻丝锥3、滑杆9和水泵15，基座1的表面安装有第一固定板4和第二固定板5，基座1表面且位于第一固定板4和第二固定板5之间固定连接有第一夹持板6，基座1表面且位于第一固定板4和第一夹持板6之间设置有第二夹持板7；第一夹持板6和第二夹持板7相对的一侧设置有多排凸起，用以保证工件夹持时的稳定性，第二夹持板7的内部螺纹连接有螺纹杆8，滑杆9的外部滑动连接有滑动支座10，滑动支座10的底部安装有攻丝驱动机11，攻丝驱动机11能驱动攻丝锥3进行一边升降，一边旋转，用以对工件加工内螺纹，攻丝驱动机11的输出端安装有第一法兰12；攻丝锥3的其中一端安装有与第一法兰12相匹配的第二法兰20，第一法兰12和第二法兰20的表面设置有多个螺纹孔。
螺纹杆8的其中一端延伸至第一固定板4内部并与第一固定板4转动连接，第二夹持板7的内部滑动连接有横杆18，横杆18的两端分别与第一固定板4和第二固定板5固定连接。
水泵15固定连接在基座1的外部，基座1和L型板2固定连接，L型板2的内侧壁两端且位于基座1正上方对称固定安装有两块连接板19，滑杆9的两端分别与两块连接板19固定连接。
基于实施例一的一种攻丝机自动下压限位装置工作原理是，通过转动螺纹杆8，可驱动第二夹持板7在螺纹杆8和横杆18外部稳定滑动，用以调节第一夹持板6和第二夹持板7之间的距离，使得第一夹持板6和第二夹持板7可以夹持不同大小的工件，提高了装置的实用性，通过在第一法兰12和第二法兰20上的螺纹孔内拧入螺丝，实现攻丝锥3和攻丝驱动机11的固定连接，便于拆卸和更换，当需要对工件内部加工不同的螺纹时，无需重新更换机器，通过人工对滑动支座10在滑杆9上进行滑动，进而对攻丝驱动机11的位置进行调整，保证加工的精确性。
实施例二
如图1-4所示，基于实施例一的基础上，基座1的内部开设有储水腔13，储水腔13的一侧壁安装有输液管14，输液管14远离储水腔13的一端延伸至水泵15内部，水泵15的输出端安装有清洗管16，清洗管16远离水泵15的一端活动设置有万向喷头17；基座1表面且位于第一夹持板6和第二夹持板7之间开设有流通槽21，流通槽21内部可设置滤孔，仅能允许水流通过，防止废屑通过流通槽21进入到储水腔13内部，流通槽21与储水腔13相连通，储水腔13的其中一侧壁安装有进水管22，进水管22延伸至基座1外部；通过进水管22可向储水腔13内部加入冷却水。
本实施例中，启动水泵15，储水腔13中的冷却水通过水泵15吸入到清洗管16内，进而从万向喷头17喷出对攻丝锥3进行冷却，万向喷头17的角度可以自由调整，从而能够方便对准攻丝锥3的位置，避免攻丝锥3因温度过高受损，冷却水对攻丝锥3进行冷却之后会回到基座1上，通过流通槽21回流到储水腔13内部，实现冷却水的重复利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种攻丝机自动下压限位装置，包括基座(1)、L型板(2)、攻丝锥(3)、滑杆(9)和水泵(15)，其特征在于，所述基座(1)的表面安装有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述基座(1)表面且位于第一固定板(4)和第二固定板(5)之间固定连接有第一夹持板(6)，所述基座(1)表面且位于第一固定板(4)和第一夹持板(6)之间设置有第二夹持板(7)，所述第二夹持板(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述滑杆(9)的外部滑动连接有滑动支座(10)，所述滑动支座(10)的底部安装有攻丝驱动机(11)，所述攻丝驱动机(11)的输出端安装有第一法兰(12)；
所述基座(1)的内部开设有储水腔(13)，所述储水腔(13)的一侧壁安装有输液管(14)，所述输液管(14)远离储水腔(13)的一端延伸至水泵(15)内部，所述水泵(15)的输出端安装有清洗管(16)，所述清洗管(16)远离水泵(15)的一端活动设置有万向喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝机自动下压限位装置，其特征在于，所述螺纹杆(8)的其中一端延伸至第一固定板(4)内部并与第一固定板(4)转动连接，所述第二夹持板(7)的内部滑动连接有横杆(18)，所述横杆(18)的两端分别与第一固定板(4)和第二固定板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种攻丝机自动下压限位装置，其特征在于，所述水泵(15)固定连接在基座(1)的外部，所述基座(1)和所述L型板(2)固定连接，所述L型板(2)的内侧壁两端且位于基座(1)正上方对称固定安装有两块连接板(19)，所述滑杆(9)的两端分别与两块连接板(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种攻丝机自动下压限位装置，其特征在于，所述攻丝锥(3)的其中一端安装有与第一法兰(12)相匹配的第二法兰(20)。
5.根据权利要求1所述的一种攻丝机自动下压限位装置，其特征在于，所述基座(1)表面且位于第一夹持板(6)和第二夹持板(7)之间开设有流通槽(21)，所述流通槽(21)与储水腔(13)相连通，所述储水腔(13)的其中一侧壁安装有进水管(22)，所述进水管(22)延伸至基座(1)外部。
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| CN202320515724.4U CN219358180U (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种攻丝机自动下压限位装置 |
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2023
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