CN207087046U - 一种数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床，包括底座，所述底座上设置有旋转工作台和切削机构；所述旋转工作台呈圆盘状结构，所述旋转工作台上沿其周向均匀分布有六个工件槽，所述旋转工作台中心部位贯穿设有套筒，所述套筒底端通过设于底座内的轴承与所述底座转动连接，所述旋转工作台上方设有压板；所述切削机构包括移动机构、加工工具，滑动架前方设有旋转转盘，所述加工工具固接与旋转转盘上。能够调整加工工具在任意位置、任何角度上的改变，从而实现对工件任意位置、任意角度的加工，旋转工作台的设置可实现对其中一个工件槽内的工件进行加工的同时能够对另外五个工件槽内的工件进行安装以及拆卸，可实现生产的连续性，有效提高了生产效率。

Description

一种数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件；随金属切削刀具技术的快速发展，要求具有高性能的数控机床，数控机床要求高效、高精度、高可靠性。但是现有的数控机床大多采用立式结构，旋转工作台直接安装在固定工作台平面，工装夹具和加工工件的安装必须在上一个工件加工完成后，才能够重新启动机床进行生产加工，生产效率低下；并且现有的数控机床不能根据使用者的需求进行高度调节；另外，当刀具和工件转速较高，刀具进给量较大时，工件和刀具发热量大，对冷却液的需求量也大，这就需要冷却液具有较大的流量，在单位时间能有更多的冷却液，并且冷却液使用后大都丢弃，造成冷却液的浪费，不能满足现代化工厂更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种数控机床，本实用新型能够调整加工工具在任意位置、任何角度上的改变，从而实现对工件任意位置、任意角度的加工，旋转工作台的设置可实现对其中一个工件槽内的工件进行加工的同时能够对另外五个工件槽内的工件进行安装以及拆卸，可实现生产的连续性，有效提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种数控机床，包括底座，所述底座上设置有旋转工作台和切削机构；

所述旋转工作台呈圆盘状结构，所述旋转工作台上沿其周向均匀分布有六个工件槽，所述旋转工作台中心部位贯穿设有套筒，所述套筒底端通过设于底座内的轴承与所述底座转动连接，所述旋转工作台上方设有压板，所述压板下端左右两侧分别设有一级升降杆、二级升降杆，所述一级升降杆依次贯穿套筒、底座并与连接板的一端相连，所述二级升降杆贯穿底座与连接板另一端相连；

所述切削机构包括移动机构、加工工具，所述移动机构包括Z轴导轨，所述Z轴导轨上设置有动柱，所述动柱的下部连接有Z轴丝杆，所述动柱的左侧固定连接有Y轴丝杆、Y轴导轨和滑座，所述滑座上活动连接有X轴导轨和X轴丝杆，所述X轴丝杆上设有滑动架，所述滑动架前方设有旋转转盘，所述旋转转盘的圆心部位通过转轴与滑动架转动连接，所述加工工具固接与旋转转盘上。

进一步的，所述底座左侧设有一级电机，所述套筒、一级电机的输出轴上均设有一级传动轮，所述套筒、一级电机输出轴上的一级传动轮通过一级皮带相连。

进一步的，所述工件槽内设有通水口，所述通水口外围设有夹持气缸。

进一步的，所述压板上设有若干定位孔。

进一步的，所述底座上设有冷却水箱，所述冷却水箱通过水管与喷头相连，所述水管上设有一级水泵。

进一步的，所述压板下方的底座上设有倒圆台结构的集水槽，所述集水槽内设有过滤网，所述底座内还设有走水管道，所述走水管道上设有二级水泵，所述走水管道的一端与所述集水槽的中间部位相通，所述走水管道的另一端与冷却水箱相连通。

进一步的，所述底座上还设有控制箱，所述底座下端连接有支撑脚。

进一步的，所述底座下端还设有气缸，所述气缸的气缸轴与连接板相连。

进一步的，所述滑动架上设有二级电机，所述转轴、二级电机的输出轴上均设有二级传动轮，所述转轴、二级电机输出轴上的二级传动轮通过二级皮带相连。

进一步的，所述X轴丝杆由X轴电机驱动，Y轴丝杆由Y轴电机驱动，Z轴丝杆由Z轴电机驱动。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型能够调整加工工具在任意位置、任何角度上的改变，从而实现对工件任意位置、任意角度的加工，旋转工作台的设置可实现对其中一个工件槽内的工件进行加工的同时能够对另外五个工件槽内的工件进行安装以及拆卸，可实现生产的连续性，有效提高了生产效率。

2.本实用新型中压板既起到固定工件作用，又可防止碎屑飞溅；冷却液对工件和加工工具进行冷却，防止加工工具过热产生过大的热变形，从而影响设备的加工精度和加工工具的使用寿命；冷却液的循环使用，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是旋转工作台结构示意图；

图3是压板结构示意图。

图中：1.底座、2.旋转工作台、3.工件槽、4.套筒、5.压板、6.一级升降杆、7.二级升降杆、8.连接板、9.Z轴导轨、10.动柱、11.Z轴丝杆、12.Y轴丝杆、13.Y轴导轨、14.滑座、15.X轴导轨、16.X轴丝杆、17.滑动架、18.旋转转盘、19.转轴、20.加工工具、21.一级电机、22.一级传动轮、23.一级皮带、24.通水口、25.夹持气缸、26.定位孔、27.冷却水箱、28.水管、29.喷头、30.一级水泵、31.集水槽、32.过滤网、33.走水管道、34.二级水泵、 35.支撑脚、36.控制箱、37.气缸、38.二级电机、39.二级传动轮、40.二级皮带。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1是本实用新型结构示意图，图2是旋转工作台结构示意图，图3是压板结构示意图。下面就结合图1-图3来具体说明本实用新型。

如图1-3所示，一种数控机床，包括底座1，所述底座1上设置有旋转工作台2和切削机构；所述旋转工作台2呈圆盘状结构，所述旋转工作台2上沿其周向均匀分布有六个工件槽3，所述旋转工作台2中心部位贯穿设有套筒4，所述套筒4底端通过设于底座1内的轴承与所述底座1转动连接，所述旋转工作台2上方设有压板5，所述压板5下端左右两侧分别设有一级升降杆6、二级升降杆7，所述一级升降杆6依次贯穿套筒4、底座1并与连接板8 的一端相连，所述二级升降杆7贯穿底座1与连接板8另一端相连；所述切削机构包括移动机构、加工工具20，所述移动机构包括Z轴导轨9，所述Z轴导轨9上设置有动柱10，所述动柱10的下部连接有Z轴丝杆11，所述动柱10的左侧固定连接有Y轴丝杆12、Y轴导轨 13和滑座14，所述滑座14上活动连接有X轴导轨15和X轴丝杆16，所述X轴丝杆16上设有滑动架17，所述滑动架17前方设有旋转转盘18，所述旋转转盘18的圆心部位通过转轴 19与滑动架17转动连接，所述加工工具20固接与旋转转盘18上。

作为举例，旋转工作台2上的其中一个工件槽3内的工件进行加工时，操作人员能够对另外五个工件槽3内的工件进行安装以及拆卸，压板5可起到固定工件作用，通过Z轴导轨 9和Z轴丝杆11实现动柱10在Z轴方向移动，通过Y轴丝杆12实现滑座14沿Y轴导轨13 在Y轴方向的移动，通过X轴丝杆16实现滑动架17沿X轴导轨15在X轴方向上的移动，加工工具20可随旋转转盘18做圆弧移动。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述底座1左侧设有一级电机21，所述套筒2、一级电机21的输出轴上均设有一级传动轮22，所述套筒2、一级电机21输出轴上的一级传动轮22通过一级皮带23相连。一级电机21可通过一级皮带23带动套筒2转动。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述工件槽3内设有通水口24，所述通水口24外围设有夹持气缸25。

作为举例，工件可通过夹持气缸25夹持固定，通水口24起到通水作用。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述压板5上设有若干定位孔26。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述底座1上设有冷却水箱27，所述冷却水箱27通过水管28与喷头29相连，所述水管28上设有一级水泵30。

作为举例，冷却水箱27内的冷却液可通过水管28输送至喷头29处。

需要指出的是，所述压板5下方的底座1上设有倒圆台结构的集水槽31，所述集水槽31 内设有过滤网32，所述底座1内还设有走水管道33，所述走水管道33上设有二级水泵34，所述走水管道33的一端与所述集水槽31的中间部位相通，所述走水管道33的另一端与冷却水箱27相连通。

作为举例，集水槽31可对冷却液进行收集，过滤网32可对冷却液进行过滤，过滤后的冷却液经由走水管道33回到冷却水箱27内。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述底座1上还设有控制箱36，所述底座 1下端连接有支撑脚35。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述底座1下端还设有气缸37，所述气缸 37的气缸轴与连接板8相连。

作为举例，气缸37可带动连接板8上下移动，连接板8通过一级升降杆6、二级升降杆 7带动压板5上下移动。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述滑动架17上设有二级电机38，所述转轴19、二级电机38的输出轴上均设有二级传动轮39，所述转轴19、二级电机38输出轴上的二级传动轮39通过二级皮带40相连。二级电机38可带动转轴19在滑动架17上转动，实现旋转转盘18的转动。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述X轴丝杆16由X轴电机驱动，Y轴丝杆12由Y轴电机驱动，Z轴丝杆11由Z轴电机驱动。

作为举例，X轴电机带动X轴丝杆转动，滑动架17可沿X轴导轨15在X轴方向上的移动，Y轴电机带动Y轴丝杆12转动，滑座14沿Y轴导轨13在Y轴方向的移动，Z轴电机带动Z轴丝杆转动，动柱10沿Z轴导轨9在Z轴方向移动。

工作原理：通过Z轴导轨9和Z轴丝杆11实现动柱10在Z轴方向移动，通过Y轴丝杆12实现滑座14沿Y轴导轨13在Y轴方向的移动，通过X轴丝杆16实现滑动架17沿X轴导轨15在X轴方向上的移动，通过二级电机38实现加工工具20随旋转转盘18做圆弧移动，本实用新型能够调整加工工具20在任意位置、任何角度上的改变，操作人员通过一级电机 21来实现旋转工作台2以套筒4为中心的旋转，方便加工工具20对其中一个工件槽3内的工件进行加工时，同时能够对另外五个工件槽3内的工件进行安装以及拆卸，工件可夹持于夹持气缸25上，当旋转工作台2上一个工件槽3旋转至指定位置时，气缸37带动压板5向下移动，压板5刚好压在工件上，加工工具20再对工件进行加工，压板5既起到固定工件作用，又可防止碎屑飞溅，加工完成后，气缸37带动压板5向上移动，旋转工作台2上的下一个工件槽3旋转至指定位置时，继续进行加工，可实现生产的连续性，有效提高了生产效率；一级水泵30从冷却水箱27中抽取冷却液对工件和加工工具20进行冷却，防止加工工具20 过热产生过大的热变形，从而影响设备的加工精度和加工工具20的使用寿命；同时通过冷却液通过通水口24进入集水槽31内，集水槽31可对冷却液进行收集，集水槽31中设置的过滤网32对冷却液进行过滤，使得冷却液得以循环使用，降低了生产成本，提高了经济效益。

综上所述，本实用新型能够调整加工工具在任意位置、任何角度上的改变，从而实现对工件任意位置、任意角度的加工，旋转工作台的设置可实现对其中一个工件槽内的工件进行加工的同时能够对另外五个工件槽内的工件进行安装以及拆卸，可实现生产的连续性，有效提高了生产效率。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种数控机床，包括底座，所述底座上设置有旋转工作台和切削机构，其特征在于：

所述旋转工作台呈圆盘状结构，所述旋转工作台上沿其周向均匀分布有六个工件槽，所述旋转工作台中心部位贯穿设有套筒，所述套筒底端通过设于底座内的轴承与所述底座转动连接，所述旋转工作台上方设有压板，所述压板下端左右两侧分别设有一级升降杆、二级升降杆，所述一级升降杆依次贯穿套筒、底座并与连接板的一端相连，所述二级升降杆贯穿底座与连接板另一端相连；

所述切削机构包括移动机构、加工工具，所述移动机构包括Z轴导轨，所述Z轴导轨上设置有动柱，所述动柱的下部连接有Z轴丝杆，所述动柱的左侧固定连接有Y轴丝杆、Y轴导轨和滑座，所述滑座上活动连接有X轴导轨和X轴丝杆，所述X轴丝杆上设有滑动架，所述滑动架前方设有旋转转盘，所述旋转转盘的圆心部位通过转轴与滑动架转动连接，所述加工工具固接与旋转转盘上。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述底座左侧设有一级电机，所述套筒、一级电机的输出轴上均设有一级传动轮，所述套筒、一级电机输出轴上的一级传动轮通过一级皮带相连。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述工件槽内设有通水口，所述通水口外围设有夹持气缸。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述压板上设有若干定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述底座上设有冷却水箱，所述冷却水箱通过水管与喷头相连，所述水管上设有一级水泵。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述压板下方的底座上设有倒圆台结构的集水槽，所述集水槽内设有过滤网，所述底座内还设有走水管道，所述走水管道上设有二级水泵，所述走水管道的一端与所述集水槽的中间部位相通，所述走水管道的另一端与冷却水箱相连通。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述底座上还设有控制箱，所述底座下端连接有支撑脚。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述底座下端还设有气缸，所述气缸的气缸轴与连接板相连。

9.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述滑动架上设有二级电机，所述转轴、二级电机的输出轴上均设有二级传动轮，所述转轴、二级电机输出轴上的二级传动轮通过二级皮带相连。

10.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述X轴丝杆由X轴电机驱动，Y轴丝杆由Y轴电机驱动，Z轴丝杆由Z轴电机驱动。