CN114453960A - 一种具有自清理装置的龙门铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自清理装置的龙门铣床，包括加工台，所述加工台上通过放置槽固定安装有多个放置板，所述加工台内开设有收集腔、储水腔，且收集腔与储水腔之间固定安装有多个过滤管，且收集腔与放置槽之间固定安装有多个收集管，所述加工台上安装有清扫机构以及遮挡机构，所述加工台上通过两个滑动机构安装有两个固定板，且两个固定板之间固定安装有顶板，所述顶板内通过储水管固定安装有两个导水管。优点在于：本发明采用遮挡收集、清扫吸附处理以及冲洗的方式能够将加工台加工时产生的碎屑进行较为彻底的清除，使碎屑不会在放置板上堆积而影响加工精度，且可进行清洗水的循环利用，较为绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及龙门铣床的技术领域，尤其涉及一种具有自清理装置的龙门铣床。
背景技术
龙门铣床是指具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床可同时使用多把铣刀对工件进行表面加工，具有较高的加工精度以及生产效率；
经检索，专利号为CN213437410U的中国授权实用新型专利公开了一种自清洁龙门铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的床身两侧对称焊接有支撑板，所述支撑板的两端上表面焊接有两组固定块，两组所述固定块之间转动设置有第一丝杆，一组所述固定块的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与所述第一丝杆传动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有支撑架，所述支撑架顶部的外表面焊接有定位块，所述定位块对称设置在所述支撑架的两侧，两侧所述定位块之间转动设置有第二丝杆；
上述装置在使用时仍存在以下不足：
1、现有装置在对工件进行加工时，无法对加工时产生的碎屑进行实时遮挡以及收集，使得加工时产生的碎屑会在加工台上堆积，后期收集处理较为麻烦；
2、现有装置在对加工台内放置板上碎屑进行清理时，需要采用人工清扫的方式进行碎屑的扫除，整体操作较为麻烦，且会存在清理死角，会有部分碎屑遗留在放置板上，从而会影响放置板的平整度，影响后续工件加工的精度；
3、现有装置无法对加工台进行自动清洗，碎屑在加工时易粘附在加工台的表面，无法轻易扫除，需要进行人工冲水，不仅浪费水资源且效率较低，具有一定的局限性；
因此亟需设计一种具有自清理装置的龙门铣床来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有自清理装置的龙门铣床。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有自清理装置的龙门铣床，包括加工台，所述加工台上通过放置槽固定安装有多个放置板，所述加工台内开设有收集腔、储水腔，且收集腔与储水腔之间固定安装有多个过滤管，且收集腔与放置槽之间固定安装有多个收集管，所述加工台上安装有清扫机构以及遮挡机构，所述加工台上通过两个滑动机构安装有两个固定板，且两个固定板之间固定安装有顶板，所述顶板内通过储水管固定安装有两个导水管，且两个导水管与储水腔之间均通过引水管固定安装有伸缩管，所述储水腔内安装有压水机构，所述储水管上固定安装有多个洒水管。
进一步的，所述清扫机构包括固定安装在加工台上的加热板，所述加热板上通过多个记忆合金杆固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有清扫辊。
进一步的，所述遮挡机构包括固定安装在加工台上的两个安装架，两个所述安装架上均通过阻尼转轴转动安装有遮挡板。
进一步的，所述滑动机构包括固定安装在固定板上的滑动块，所述加工台的侧边上开设有滑动槽，且滑动块卡合安装在滑动槽内，所述滑动槽内固定安装有电动伸缩杆，且滑动块固定安装在电动伸缩杆的驱动端上。
进一步的，所述顶板上固定安装有多个安装板，且每个安装板上均开设有螺纹安装孔，所述加工台的下部固定安装有两个支撑板。
进一步的，所述压水机构包括滑动安装在储水腔内的压水板，且压水板与储水腔的内壁之间固定安装有多个复位弹簧，所述压水板与两个固定板之间均固定安装有一个连接杆。
进一步的，所述加工台与收集腔之间固定安装有两个排料管，所述加工台与储水腔之间固定安装有两个补水管，每个所述洒水管的下部均固定安装有雾网。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：本装置在进行工件的加工时，能够将落在加工台上的碎屑进行自动收集，可避免碎屑在加工台上堆积，可避免碎屑对工件的加工带来负面影响。
2：本装置在对加工台进行碎屑清理时，通过采用清扫辊滚动方式能够将附着在多个放置板上的碎屑进行吸附以及扫除，从而可将附着在放置板上的碎屑彻底的清除，可保证放置板的平整度。
3：本装置能够对加工台进行循环冲水，采用洒水的方式可保证加工台的清洁，且无需采用水泵泵水的方式即可完成冲洗水的输送，且冲洗完毕后还可对清洗水进行回收再利用，较为绿色环保。
综上所述，本发明采用遮挡收集、清扫吸附处理以及冲洗的方式能够将加工台加工时产生的碎屑进行较为彻底的清除，使碎屑不会在放置板上堆积而影响加工精度，且可进行清洗水的循环利用，较为绿色环保。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明提出的一种具有自清理装置的龙门铣床的结构示意图；
图2为图1中加工台与其上部分连接结构的放大图；
图3为图1中加工台、固定板与其上部分连接结构的放大图；
图4为图2中放置板、遮挡板与二者之间部分连接结构的放大图；
图5为图4中加热板与其上部分连接结构的放大图；
图6为图3的截面剖视图；
图7为图3中加工台内部多个导水管道之间的具体连接示意图。
图中：1加工台、2固定板、3顶板、4支撑板、5遮挡板、6伸缩管、7放置槽、8放置板、9阻尼转轴、10收集管、11加热板、12记忆合金杆、13固定架、14清扫辊、15滑动槽、16滑动块、17引水管、18储水腔、19压水板、20复位弹簧、21补水管、22收集腔、23导水管、24储水管、25洒水管、26连接杆。
具体实施方式
参照图1-6，一种具有自清理装置的龙门铣床，包括加工台1，加工台1上通过放置槽7固定安装有多个放置板8，加工台1内开设有收集腔22、储水腔18，且收集腔22与放置槽7之间固定安装有多个收集管10，加工台1上安装有清扫机构以及遮挡机构，加工台1上通过两个滑动机构安装有两个固定板2，且两个固定板2之间固定安装有顶板3；
上述值得注意的有以下几点：
1、顶板3上固定安装有多个安装板，且每个安装板上均开设有螺纹安装孔，可采用螺纹栓穿过铣刀与安装板上的螺纹安装孔，并使用螺母旋入螺纹栓内进行固定，即可将多个铣刀固定安装在顶板3上，即可进行工件的加工。
2、滑动机构包括固定安装在固定板2上的滑动块16，加工台1的侧边上开设有滑动槽15，且滑动块16卡合安装在滑动槽15内，滑动机构用于使两个固定板2只可在加工台1上进行水平滑动，而不会与加工台1之间发生偏移与分离，从而使顶板3上的多个铣刀能够水平移动进行加工，不会出现加工误差。
3、滑动槽15内固定安装有电动伸缩杆，且滑动块16固定安装在电动伸缩杆的驱动端上，启动电动伸缩杆使其带动滑动块16在滑动槽15内移动，即可带动两个固定板2以及顶板3移动，从而可带动铣刀进行移动，从而可对工件进行移动加工。
4、待加工的多个工件分别放置在多个放置板8上，当工件加工时产生碎屑时，碎屑会直接在重力的作用下落入放置槽7内，并会通过多个收集管10落入收集腔22内完成收集，较为方便。
5、加工台1与收集腔22之间固定安装有两个排料管，可将两个排料管打开，此时收集腔22内收集的碎屑即会通过两个排料管排出至加工台1的外部，即可对碎屑进行后续的再处理。
6、遮挡机构包括固定安装在加工台1上的两个安装架，两个安装架上均通过阻尼转轴9转动安装有遮挡板5，在进行工件的加工前，可转动两个阻尼转轴9带动两个遮挡板5转动，并使两个遮挡板5转动至合适的角度，此时进行工件的加工时，所产生的碎屑即会被两个遮挡板5所阻挡，从而使碎屑不会相两边飞射，而只会落入放置槽7内完成收集。
7、清扫机构包括固定安装在加工台1上的加热板11，加热板11上通过多个记忆合金杆12固定安装有固定架13，固定架13上固定安装有清扫辊14，在进行碎屑的清扫时，操作人员可启动加热板11使其对多个记忆合金杆12进行加热；
记忆合金杆12受热时即会伸长，从而会推动固定架13在加工台1上水平移动，固定架13移动时即会使其上的清扫辊14在多个放置板8上滚动，从而可将附着在多个放置板8上的碎屑进行吸附以及扫除，即可避免碎屑在放置板8上残留，可最大程度的保证放置板8的平整度，从而避免对后续工件的加工精度造成负面影响。
参照图3以及图6-7，顶板3内通过储水管24固定安装有两个导水管23，且两个导水管23与储水腔18之间均通过引水管17固定安装有伸缩管6，储水腔18内安装有压水机构，储水管24上固定安装有多个洒水管25；
上述值得注意的有以下几点：
1、加工台1与储水腔18之间固定安装有两个补水管21，可通过两个补水管21向储水腔18内进行补水，从而保证储水腔18内清洗水的充足。
2、压水机构包括滑动安装在储水腔18内的压水板19，且压水板19与储水腔18的内壁之间固定安装有多个复位弹簧20，压水板19与两个固定板2之间均固定安装有一个连接杆26；
在进行工件的移动加工时，电动伸缩杆移动会带动固定板2移动，固定板2移动时即会在连接杆26的作用下带动压水板19移动，压水板19移动时即会挤压储水腔18内的清洗水，并会清洗水通过引水管17、伸缩管6、导水管23进入储水管24内进行补充，从而可在加工工件的同时完成清洗水的输送以及补充，而无需使用水泵进行清洗水的泵送，可降低本装置的整体造价。
3、在进行加工台1的清洗时，可通过多个洒水管25将储水管24内存储的清洗水洒出，在顶板3的移动时即会带动多个洒水管25水平移动，即可对加工台1进行全面冲洗。
4、收集腔22与储水腔18之间固定安装有多个过滤管，对加工台1冲洗完毕的清洗水会落入放置槽7内，并会通过多个收集管10、收集腔22以及多个过滤管回到储水腔18完成清洗水的回收，从而可进行清洗水的再利用，过滤管起到过滤的作用，使碎屑不会随清洗水进入储水腔18内，从而完成碎屑与清洗水的分离。
5、加工台1的下部固定安装有两个支撑板4，支撑板4起到支撑与稳定加工台1的作用，且可提高加工台1与其上加工的整体高度，从而便于操作人员进行工件的加工以及加工台1的清理操作。
6、每个洒水管25的下部均固定安装有雾网，在进行加工台1的清洗时，可将雾网安装在洒水管25的洒水端上，使洒水管25喷出的清洗水为发散雾状，从而可增加洒水管25的洒水范围，即可增加清洗加工台1的效率。
Claims (7)
1.一种具有自清理装置的龙门铣床，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上通过放置槽(7)固定安装有多个放置板(8)，所述加工台(1)内开设有收集腔(22)、储水腔(18)，且收集腔(22)与储水腔(18)之间固定安装有多个过滤管，且收集腔(22)与放置槽(7)之间固定安装有多个收集管(10)，所述加工台(1)上安装有清扫机构以及遮挡机构，所述加工台(1)上通过两个滑动机构安装有两个固定板(2)，且两个固定板(2)之间固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)内通过储水管(24)固定安装有两个导水管(23)，且两个导水管(23)与储水腔(18)之间均通过引水管(17)固定安装有伸缩管(6)，所述储水腔(18)内安装有压水机构，所述储水管(24)上固定安装有多个洒水管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清理装置的龙门铣床，其特征在于，所述清扫机构包括固定安装在加工台(1)上的加热板(11)，所述加热板(11)上通过多个记忆合金杆(12)固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)上固定安装有清扫辊(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清理装置的龙门铣床，其特征在于，所述遮挡机构包括固定安装在加工台(1)上的两个安装架，两个所述安装架上均通过阻尼转轴(9)转动安装有遮挡板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清理装置的龙门铣床，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在固定板(2)上的滑动块(16)，所述加工台(1)的侧边上开设有滑动槽(15)，且滑动块(16)卡合安装在滑动槽(15)内，所述滑动槽(15)内固定安装有电动伸缩杆，且滑动块(16)固定安装在电动伸缩杆的驱动端上。
5.根据权利要求1所述的一种具有自清理装置的龙门铣床，其特征在于，所述顶板(3)上固定安装有多个安装板，且每个安装板上均开设有螺纹安装孔，所述加工台(1)的下部固定安装有两个支撑板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自清理装置的龙门铣床，其特征在于，所述压水机构包括滑动安装在储水腔(18)内的压水板(19)，且压水板(19)与储水腔(18)的内壁之间固定安装有多个复位弹簧(20)，所述压水板(19)与两个固定板(2)之间均固定安装有一个连接杆(26)。
7.根据权利要求1所述的一种具有自清理装置的龙门铣床，其特征在于，所述加工台(1)与收集腔(22)之间固定安装有两个排料管，所述加工台(1)与储水腔(18)之间固定安装有两个补水管(21)，每个所述洒水管(25)的下部均固定安装有雾网。
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