CN219503071U - 一种自动除尘的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动除尘的喷涂装置，涉及钢结构加工技术领域，包括底座和清理组件，所述底座的前后两侧上端开设有限位槽，所述底座的顶面中央设置有用于移动的移动组件，且移动组件的顶端安置有支板，所述支板的顶端安置有固定框，用于自动除尘的所述清理组件设置于固定框的左右两端，所述清理组件包括抽风机、过滤箱、分流管、吸尘框、连接板和毛刷框。该自动除尘的喷涂装置通过清理组件的设置，固定框在移动的过程中，通过毛刷框能够对钢结构的外侧进行刷动，使得粉尘杂质从钢结构外表面脱落，从而提高对钢结构喷涂时的效果，同时抽风机还能通过分流管来对吸尘框进行抽气，使清扫下来的粉尘能够被吸入到过滤箱内。

Description

一种自动除尘的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种自动除尘的喷涂装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。在对钢结构部件加工时，需要用到喷涂装置来对钢结构部件的表面进行喷涂，以提高钢结构整体的防锈性能。

如申请号为CN202023017064.2的实用新型公开了一种喷涂均匀的钢结构喷涂装置。该实用新型通过设置了第一电机、料罐、第二电机和第三电机，将待喷涂的钢结构放置于放置板的上方，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动第一滑块在滑槽内左右滑动，第一滑块通过夹臂带动夹块左右滑动，将涂料放入料罐内，通过外置控制器开启第三电机工作，第三电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶旋转，将涂料搅拌的更加均匀，但是该喷涂装置在使用时，存在不便于对钢结构的表面进行清理除尘，可能因钢结构表面粘附粉尘杂质而影响喷涂后的质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动除尘的喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动除尘的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除尘的喷涂装置，包括底座和清理组件，所述底座的前后两侧上端开设有限位槽，所述底座的顶面中央设置有用于移动的移动组件，且移动组件的顶端安置有支板，所述支板的顶端安置有固定框，用于自动除尘的所述清理组件设置于固定框的左右两端，所述清理组件包括抽风机、过滤箱、分流管、吸尘框、连接板和毛刷框，所述抽风机的顶端连接有过滤箱，且过滤箱的顶端设置有分流管，所述分流管的左右两端均连接有吸尘框，且吸尘框的内侧前后两端均连接有连接板，所述连接板的一端固定有毛刷框。

进一步的，所述底座的左右两端均安置有用于定位的定位组件，所述定位组件包括滑座一、紧固螺栓和支杆，所述滑座一的一端内部安置有紧固螺栓，且滑座一的顶面连接有支杆。

进一步的，所述定位组件还包括定位框、螺杆和定位板，所述支杆的顶端连接有定位框，且定位框的顶面中央螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有定位板。

进一步的，所述定位组件还包括滑块、滑槽和胶垫，所述定位板的前后两侧均固定有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述定位板的底面设置有胶垫。

进一步的，所述移动组件包括滑座二和电机，所述底座的顶面中央滑动连接有滑座二，且滑座二的一侧安置有电机。

进一步的，所述移动组件还包括齿轮和齿条，所述电机的底端安置有齿轮，且齿轮的一侧啮合有齿条。

进一步的，所述支板的后侧设置有用于均匀喷涂的喷涂组件，所述喷涂组件包括泵体、进液管和出液管，所述泵体的一端连接有进液管，且泵体的顶面连接有出液管。

进一步的，所述喷涂组件包括环形管和喷头，所述出液管的顶端连接有环形管，且环形管的内侧设置有喷头。

本实用新型提供了一种自动除尘的喷涂装置，具备以下有益效果：该自动除尘的喷涂装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够提高喷涂装置的喷涂效率，且还能在喷涂时自动的对钢结构的表面进行除尘，并且还能提高喷涂装置的适配范围。

1、本实用新型通过清理组件的设置，固定框在移动的过程中，通过毛刷框能够对钢结构的外侧进行刷动，使得粉尘杂质从钢结构外表面脱落，从而提高对钢结构喷涂时的效果，同时抽风机还能通过分流管来对吸尘框进行抽气，使清扫下来的粉尘能够被吸入到过滤箱内，从而来对粉尘进行收集；

2、本实用新型通过定位组件的设置，在对钢结构进行固定时，能够将钢结构的端部置于定位框的内部，再转动螺杆，使得定位板在滑块和滑槽的限位下来对钢结构的两端夹紧定位，同时通过胶垫能够对定位板与钢结构之间进行缓冲，避免损伤钢结构的外表面，同时还能根据钢结构的长度，调节滑座一在底座上的位置，并通过紧固螺栓来对滑座一与底座之间固定，从而能够对不同长度的钢结构进行定位，以提高装置的适配范围；

3、本实用新型通过喷涂组件的设置，泵体能够通过进液管将外界的喷涂液抽入到出液管内，并从环形管上的喷头处喷出，此时通过多个不同方向喷头的设置，使得喷涂时更加均匀，同时也能提高喷涂时的效率，并且电机还能带动齿轮在齿条上转动，从而能够通过滑座二来带动喷涂组件向右移动，便能够自动的对钢结构的外侧进行喷涂，以提高喷涂时的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动除尘的喷涂装置的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型一种自动除尘的喷涂装置的定位框左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种自动除尘的喷涂装置的毛刷框立体结构示意图；

图4为本实用新型一种自动除尘的喷涂装置的喷涂组件左视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、限位槽；3、定位组件；301、滑座一；302、紧固螺栓；303、支杆；304、定位框；305、螺杆；306、定位板；307、滑块；308、滑槽；309、胶垫；4、移动组件；401、滑座二；402、电机；403、齿轮；404、齿条；5、支板；6、固定框；7、清理组件；701、抽风机；702、过滤箱；703、分流管；704、吸尘框；705、连接板；706、毛刷框；8、喷涂组件；801、泵体；802、进液管；803、出液管；804、环形管；805、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种自动除尘的喷涂装置，包括底座1和清理组件7，底座1的前后两侧上端开设有限位槽2，底座1的左右两端均安置有用于定位的定位组件3，定位组件3包括滑座一301、紧固螺栓302和支杆303，滑座一301的一端内部安置有紧固螺栓302，且滑座一301的顶面连接有支杆303，能够根据钢结构的长度，调节滑座一301在底座1上的位置，并通过紧固螺栓302来对滑座一301与底座1之间固定，从而能够对不同长度的钢结构进行定位，以提高装置的适配范围，定位组件3还包括定位框304、螺杆305和定位板306，支杆303的顶端连接有定位框304，且定位框304的顶面中央螺纹连接有螺杆305，螺杆305的底端转动连接有定位板306，在对钢结构进行固定时，能够将钢结构的端部置于定位框304的内部，再转动螺杆305，使得定位板306来对钢结构的两端夹紧定位，定位组件3还包括滑块307、滑槽308和胶垫309，定位板306的前后两侧均固定有滑块307，且滑块307的外侧设置有滑槽308，滑块307和滑槽308能够对定位板306进行限位导向，定位板306的底面设置有胶垫309，通过胶垫309能够对定位板306与钢结构之间进行缓冲，避免损伤钢结构的外表面，底座1的顶面中央设置有用于移动的移动组件4，且移动组件4的顶端安置有支板5，移动组件4包括滑座二401和电机402，底座1的顶面中央滑动连接有滑座二401，且滑座二401的一侧安置有电机402，移动组件4还包括齿轮403和齿条404，电机402的底端安置有齿轮403，且齿轮403的一侧啮合有齿条404，电机402带动齿轮403在齿条404上转动，从而能够带动滑座二401在底座1上滑动。

如图1、图3和图4所示，支板5的顶端安置有固定框6，用于自动除尘的清理组件7设置于固定框6的左右两端，清理组件7包括抽风机701、过滤箱702、分流管703、吸尘框704、连接板705和毛刷框706，抽风机701的顶端连接有过滤箱702，且过滤箱702的顶端设置有分流管703，分流管703的左右两端均连接有吸尘框704，且吸尘框704的内侧前后两端均连接有连接板705，抽风机701能通过分流管703来对吸尘框704进行抽气，使清扫下来的粉尘能够被吸入到过滤箱702内，从而来对粉尘进行收集，连接板705的一端固定有毛刷框706，固定框6在移动的过程中，通过毛刷框706能够对钢结构的外侧进行刷动，使得粉尘杂质从钢结构外表面脱落，从而提高对钢结构喷涂时的效果，支板5的后侧设置有用于均匀喷涂的喷涂组件8，喷涂组件8包括泵体801、进液管802和出液管803，泵体801的一端连接有进液管802，且泵体801的顶面连接有出液管803，喷涂组件8包括环形管804和喷头805，出液管803的顶端连接有环形管804，且环形管804的内侧设置有喷头805，泵体801还能通过进液管802将外界的喷涂液抽入到出液管803内，并从环形管804上的喷头805处喷出，此时通过多个不同方向喷头805的设置，使得喷涂时更加均匀，同时也能提高喷涂时的效率。

综上，该自动除尘的喷涂装置，使用时，首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，在对钢结构进行固定时，能够将钢结构的端部置于定位框304的内部，再转动螺杆305，使得定位板306在滑块307和滑槽308的限位下来对钢结构的两端夹紧定位，同时通过胶垫309能够对定位板306与钢结构之间进行缓冲，避免损伤钢结构的外表面，同时还能根据钢结构的长度，调节滑座一301在底座1上的位置，并通过紧固螺栓302来对滑座一301与底座1之间固定，从而能够对不同长度的钢结构进行定位，以提高装置的适配范围，接着，电机402带动齿轮403在齿条404上转动，从而能够通过滑座二401来带动支板5上的固定框6向右移动，此时，固定框6在移动的过程中，通过毛刷框706能够对钢结构的外侧进行刷动，使得粉尘杂质从钢结构外表面脱落，从而提高对钢结构喷涂时的效果，同时抽风机701还能通过分流管703来对吸尘框704进行抽气，使清扫下来的粉尘能够被吸入到过滤箱702内，从而来对粉尘进行收集，最后，泵体801还能通过进液管802将外界的喷涂液抽入到出液管803内，并从环形管804上的喷头805处喷出，此时通过多个不同方向喷头805的设置，使得喷涂时更加均匀，同时也能提高喷涂时的效率，并且左端的吸尘框704能够吸除漂浮在空气中的喷涂液滴，以减小喷涂时产生的异味。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种自动除尘的喷涂装置，包括底座(1)和清理组件(7)，其特征在于，所述底座(1)的前后两侧上端开设有限位槽(2)，所述底座(1)的顶面中央设置有用于移动的移动组件(4)，且移动组件(4)的顶端安置有支板(5)，所述支板(5)的顶端安置有固定框(6)，用于自动除尘的所述清理组件(7)设置于固定框(6)的左右两端，所述清理组件(7)包括抽风机(701)、过滤箱(702)、分流管(703)、吸尘框(704)、连接板(705)和毛刷框(706)，所述抽风机(701)的顶端连接有过滤箱(702)，且过滤箱(702)的顶端设置有分流管(703)，所述分流管(703)的左右两端均连接有吸尘框(704)，且吸尘框(704)的内侧前后两端均连接有连接板(705)，所述连接板(705)的一端固定有毛刷框(706)。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘的喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)的左右两端均安置有用于定位的定位组件(3)，所述定位组件(3)包括滑座一(301)、紧固螺栓(302)和支杆(303)，所述滑座一(301)的一端内部安置有紧固螺栓(302)，且滑座一(301)的顶面连接有支杆(303)。

3.根据权利要求2所述的一种自动除尘的喷涂装置，其特征在于，所述定位组件(3)还包括定位框(304)、螺杆(305)和定位板(306)，所述支杆(303)的顶端连接有定位框(304)，且定位框(304)的顶面中央螺纹连接有螺杆(305)，所述螺杆(305)的底端转动连接有定位板(306)。

4.根据权利要求3所述的一种自动除尘的喷涂装置，其特征在于，所述定位组件(3)还包括滑块(307)、滑槽(308)和胶垫(309)，所述定位板(306)的前后两侧均固定有滑块(307)，且滑块(307)的外侧设置有滑槽(308)，所述定位板(306)的底面设置有胶垫(309)。

5.根据权利要求1所述的一种自动除尘的喷涂装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括滑座二(401)和电机(402)，所述底座(1)的顶面中央滑动连接有滑座二(401)，且滑座二(401)的一侧安置有电机(402)。

6.根据权利要求5所述的一种自动除尘的喷涂装置，其特征在于，所述移动组件(4)还包括齿轮(403)和齿条(404)，所述电机(402)的底端安置有齿轮(403)，且齿轮(403)的一侧啮合有齿条(404)。

7.根据权利要求1所述的一种自动除尘的喷涂装置，其特征在于，所述支板(5)的后侧设置有用于均匀喷涂的喷涂组件(8)，所述喷涂组件(8)包括泵体(801)、进液管(802)和出液管(803)，所述泵体(801)的一端连接有进液管(802)，且泵体(801)的顶面连接有出液管(803)。

8.根据权利要求7所述的一种自动除尘的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件(8)包括环形管(804)和喷头(805)，所述出液管(803)的顶端连接有环形管(804)，且环形管(804)的内侧设置有喷头(805)。