CN220463354U - 建筑铝模板养护打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑铝模板养护打磨装置，涉及打磨技术领域。包括工作台和滚筒输送机，滚筒输送机安装在工作台上；清理架，固定在工作台的顶端；烘干架，固定在工作台的顶端位于清理架的前方；打磨架，固定在工作台的顶端位于烘干架的前方；清理机构，设置在清理架的顶端内壁，用于对铝模板表面进行清理；污水收集筐，设置在工作台的底端。本实用新型与现有技术的区别是，通过设置清理机构，第一电机带动转筒刷转动对铝模板表面进行刷洗，刷洗的过程中铝模板不断往前移动，并带动转动滚轮转动，转动滚轮对铝模板进行夹持，使其不会偏移，最后经过第一清扫刷将铝模板表面刷洗的灰尘以及污水扫落，使得铝模板表面被清理的更加干净。

Description

建筑铝模板养护打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为建筑铝模板养护打磨装置。

背景技术

铝模板具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长等优势,其广泛运用在建筑领域。铝模板在使用过后还可以被回收利用，但是在回收过程中需要对铝模板进行养护加工。

中国实用新型专利，授权公告号“CN213765137U”提出了一种建筑铝模板养护打磨装置，其解决了现有的装置在对铝模板进行养护打磨时，铝模板表面附着杂质，影响打磨效果，同时打磨装置不能适应不同尺寸的铝模板的问题。

但是上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题，比如，上述方案中在对铝模板表面杂质进行清理的过程中通过喷头喷洒水对其进行清理，使其表面的杂质清理掉，但是仅仅通过喷头喷洒出来的水对其进行清理，清理效果相对较差，进而影响打磨，为此本专利提出建筑铝模板养护打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供建筑铝模板养护打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑铝模板养护打磨装置，包括：

工作台和滚筒输送机，滚筒输送机安装在工作台上；

清理架，固定在工作台的顶端；

烘干架，固定在工作台的顶端位于清理架的前方；

打磨架，固定在工作台的顶端位于烘干架的前方；

清理机构，设置在清理架的顶端内壁，用于对铝模板表面进行清理；

污水收集筐，设置在工作台的底端，位于清理机构的正下方，用于将清理过程中的污水收集；

打磨机构，贯穿设置在打磨架的一侧，用于对铝模板进行打磨；

粉尘收集筐，设置在工作台的底端，位于打磨机构的正下方，用于收集打磨过程中的粉尘。

所述清理机构包括：

伸缩杆、连接板、转筒刷、固定架、第一电机、转动滚轮、连接架和第一清扫刷；

伸缩杆固定在清理架的顶端内壁，连接板固定在伸缩杆的伸缩端，固定架固定在连接板的底部一端，转筒刷转动连接在固定架的两侧内壁之间，用于对铝模板表面进行刷洗，第一电机固定在固定架的一侧，其输出端贯穿固定架后与转筒刷的端部相固定；

连接架固定在连接板的底部中部，转动滚轮转动连接在连接架的两侧内壁之间，用于对铝模板进行夹持；

第一清扫刷固定在连接板的底部另一端，用于将铝模板表面的水清理掉。

所述打磨机构包括：

滑块、丝杆、气缸、固定框和打磨盘；

丝杆转动连接在打磨架的两侧内壁之间，滑块螺接在丝杆的外壁，气缸固定在滑块的底端，固定框固定在气缸的输出端，打磨盘转动连接在固定框的底端。

所述固定框的一端固定有固定杆，固定杆的端部固定有第二清扫刷，第二清扫刷用于对灰尘进行清理。

所述烘干架的顶端内壁固定有烘干机，用于对铝模板进行烘干。

所述打磨架的顶端内壁固定有电子扇，用于将灰尘吸走。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该建筑铝模板养护打磨装置，与现有技术的区别是，通过设置清理机构，第一电机带动转筒刷转动对铝模板表面进行刷洗，刷洗的过程中铝模板不断往前移动，并带动转动滚轮转动，转动滚轮对铝模板进行夹持，使其不会偏移，最后经过第一清扫刷将铝模板表面刷洗的灰尘以及污水扫落，使得铝模板表面被清理的更加干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清理机构示意图；

图3为本实用新型的打磨机构示意图。

图中：1、滚筒输送机；2、清理架；3、烘干架；4、打磨架；5、清理机构；501、伸缩杆；502、连接板；503、转筒刷；504、固定架；505、第一电机；506、转动滚轮；507、第一清扫刷；6、污水收集筐；7、打磨机构；701、滑块；702、丝杆；703、气缸；704、固定框；705、打磨盘；8、固定杆；9、第二清扫刷；10、粉尘收集筐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对铝模板进行回收的过程中，需要使用到铝模板养护打磨装置，本实用新型提供的铝模板养护打磨装置专门用于对铝模板进行清洗和打磨作业，在使用本设备进行清洗和打磨的过程中，其事先需要将铝模板放置在滚筒输送机1上，从而对铝模板进行清洗打磨。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：建筑铝模板养护打磨装置，包括：工作台和滚筒输送机1，滚筒输送机1安装在工作台上；清理架2，固定在工作台的顶端；烘干架3，固定在工作台的顶端位于清理架2的前方；打磨架4，固定在工作台的顶端位于烘干架3的前方；清理机构5，设置在清理架2的顶端内壁，用于对铝模板表面进行清理；污水收集筐6，设置在工作台的底端，位于清理机构5的正下方，用于将清理过程中的污水收集；打磨机构7，贯穿设置在打磨架4的一侧，用于对铝模板进行打磨；粉尘收集筐10，设置在工作台的底端，位于打磨机构7的正下方，用于收集打磨过程中的粉尘，烘干架3的顶端内壁固定有烘干机，用于对铝模板进行烘干。清理架2的顶端固定连通有连接管，连接管的底端固定连通有喷头，用于对铝模板表面进行喷洒水，清理架2的顶端固定有水箱，水箱的外壁固定有第一水泵，第一水泵的出水口和连接管固定连通，第一水泵的进水口固定连通有进水管，进水管固定连通在水箱内，污水收集筐6的外壁固定有第二水泵，第二水泵的进水口固定连通有固定管，固定管固定连通在污水收集筐6的内部，第二水泵的出水口固定连通有出水管，出水管和水箱的一侧固定连通，污水收集筐6的内壁安装有过滤板，过滤板位于固定管的上方。

需要注意的是，通过第一水泵将水箱内的水通过喷头喷洒到铝模板的表面，之后通过清理机构5进行清理，清理后的污水落入污水收集筐6中，经过过滤板过滤后的水再通过第二水泵输送到水箱中继续使用，然后铝模板继续在滚筒输送机1上移动，直至移动到烘干架3的底端，通过烘干机进行烘干，烘干之后输送到打磨架4内通过打磨机构7进行打磨。

如图2所示，清理机构5包括：伸缩杆501、连接板502、转筒刷503、固定架504、第一电机505、转动滚轮506、连接架和第一清扫刷507；伸缩杆501固定在清理架2的顶端内壁，连接板502固定在伸缩杆501的伸缩端，固定架504固定在连接板502的底部一端，转筒刷503转动连接在固定架504的两侧内壁之间，用于对铝模板表面进行刷洗，第一电机505固定在固定架504的一侧，其输出端贯穿固定架504后与转筒刷503的端部相固定；连接架固定在连接板502的底部中部，转动滚轮506转动连接在连接架的两侧内壁之间，用于对铝模板进行夹持；第一清扫刷507固定在连接板502的底部另一端，用于将铝模板表面的水清理掉。

需要注意的是，通过第一电机505带动转筒刷503转动对铝模板表面进行刷洗，刷洗的过程中铝模板不断往前移动，并带动转动滚轮506转动，转动滚轮506对铝模板进行夹持，使其不会偏移，最后经过第一清扫刷507将铝模板表面刷洗的灰尘以及污水扫落。

如图3所示，打磨机构7包括：滑块701、丝杆702、气缸703、固定框704和打磨盘705；丝杆702转动连接在打磨架4的两侧内壁之间，滑块701螺接在丝杆702的外壁，限位杆固定在打磨架4的两侧内壁之间，并贯穿滑块701对滑块701进行限位使其只能进行水平移动，气缸703固定在滑块701的底端，固定框704固定在气缸703的输出端，打磨盘705转动连接在固定框704的底端，第二电机固定在打磨架4的一侧，其输出端贯穿打磨架4后与丝杆702的端部相固定，第三电机固定在固定框704的底端内壁，其输出端贯穿固定框704后与打磨盘705的顶端相固定。固定框704的一端固定有固定杆8，固定杆8的端部固定有第二清扫刷9，第二清扫刷9用于对灰尘进行清理，打磨架4的顶端内壁固定有电子扇，用于将灰尘吸走。

需要注意的是，通过气缸703带动打磨盘705往下移动直至接触铝模板表面，第二电机带动丝杆702转动，丝杆702带动滑块701移动，第三电机带动打磨盘705转动对铝模板表面进行打磨，打磨之后的铝模板从滚筒输送机1上移动，其表面的灰尘一部分被电子扇吸走，一部分被第二清扫刷9扫走掉落在粉尘收集筐10中。

工作原理：首先，将铝模板放置在滚筒输送机1上，通过第一水泵将水箱内的水通过喷头喷洒到铝模板的表面，之后通过第一电机505带动转筒刷503转动对铝模板表面进行刷洗，刷洗的过程中铝模板不断往前移动，并带动转动滚轮506转动，转动滚轮506对铝模板进行夹持，并经过第一清扫刷507将铝模板表面刷洗的灰尘以及污水扫落，然后其移动到烘干架3的底端，通过烘干机进行烘干，烘干之后输送到打磨架4内通过气缸703带动打磨盘705往下移动直至接触铝模板表面，第二电机带动丝杆702转动，丝杆702带动滑块701移动，第三电机带动打磨盘705转动对铝模板表面进行打磨，电子扇将打磨盘705上的灰尘部分灰尘吸走，另一部分被第二清扫刷9扫走掉落在粉尘收集筐10中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.建筑铝模板养护打磨装置，其特征在于，包括：

工作台和滚筒输送机(1)，滚筒输送机(1)安装在工作台上；

清理架(2)，固定在工作台的顶端；

烘干架(3)，固定在工作台的顶端位于清理架(2)的前方；

打磨架(4)，固定在工作台的顶端位于烘干架(3)的前方；

清理机构(5)，设置在清理架(2)的顶端内壁，用于对铝模板表面进行清理；

污水收集筐(6)，设置在工作台的底端，位于清理机构(5)的正下方，用于将清理过程中的污水收集；

打磨机构(7)，贯穿设置在打磨架(4)的一侧，用于对铝模板进行打磨；

粉尘收集筐(10)，设置在工作台的底端，位于打磨机构(7)的正下方，用于收集打磨过程中的粉尘。

2.根据权利要求1所述的建筑铝模板养护打磨装置，其特征在于，所述清理机构(5)包括：

伸缩杆(501)、连接板(502)、转筒刷(503)、固定架(504)、第一电机(505)、转动滚轮(506)、连接架和第一清扫刷(507)；

伸缩杆(501)固定在清理架(2)的顶端内壁，连接板(502)固定在伸缩杆(501)的伸缩端，固定架(504)固定在连接板(502)的底部一端，转筒刷(503)转动连接在固定架(504)的两侧内壁之间，用于对铝模板表面进行刷洗，第一电机(505)固定在固定架(504)的一侧，其输出端贯穿固定架(504)后与转筒刷(503)的端部相固定；

连接架固定在连接板(502)的底部中部，转动滚轮(506)转动连接在连接架的两侧内壁之间，用于对铝模板进行夹持；

第一清扫刷(507)固定在连接板(502)的底部另一端，用于将铝模板表面的水清理掉。

3.根据权利要求1所述的建筑铝模板养护打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(7)包括：

滑块(701)、丝杆(702)、气缸(703)、固定框(704)和打磨盘(705)；

丝杆(702)转动连接在打磨架(4)的两侧内壁之间，滑块(701)螺接在丝杆(702)的外壁，气缸(703)固定在滑块(701)的底端，固定框(704)固定在气缸(703)的输出端，打磨盘(705)转动连接在固定框(704)的底端。

4.根据权利要求3所述的建筑铝模板养护打磨装置，其特征在于，所述固定框(704)的一端固定有固定杆(8)，固定杆(8)的端部固定有第二清扫刷(9)，第二清扫刷(9)用于对灰尘进行清理。

5.根据权利要求1所述的建筑铝模板养护打磨装置，其特征在于，所述烘干架(3)的顶端内壁固定有烘干机，用于对铝模板进行烘干。

6.根据权利要求1所述的建筑铝模板养护打磨装置，其特征在于，所述打磨架(4)的顶端内壁固定有电子扇，用于将灰尘吸走。