CN219442163U - 一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，包括箱体、干燥装置、清理装置、喷涂装置、夹持装置；干燥装置、清理装置和喷涂装置设于箱体上方，且喷涂装置设于干燥装置和清理装置之间；夹持装置设于箱体内部，且夹持装置设于干燥装置、清理装置和喷涂装置下方；箱体包括滑动箱、齿条、清理箱、导向轴、支撑座、喷涂箱、挡板、连接板、干燥箱；干燥装置包括风机Ⅰ、进气管Ⅰ、风机Ⅱ、进气管Ⅱ；清理装置包括电机Ⅰ、滑动座Ⅰ、液压缸Ⅰ、L型板刷。本实用新型在改变涂料喷头与钢结构之间的距离减少涂料产生浪费的同时，可以对钢结构表面的灰尘杂质进行清理。

Description

一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置

技术领域

本实用新型属于钢结构防腐处理技术领域，特别涉及一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置。

背景技术

钢结构自重轻且施工简单，因此广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；但钢结构在使用过程中容易锈蚀，为延长钢结构的使用寿命，通常需要对钢结构进行除锈、镀锌或涂料对钢结构进行保护，其中长效涂层保护可以适应长期使用，不进行大面积的维修，且维修费用少的要求；为方便对钢结构进行防腐涂层喷涂，所以需要一种防腐涂层喷涂装置；

根据检索，专利号为202220338687.X的一种钢结构用防腐涂层覆盖装置，包括支撑板，支撑板的顶部固接有固定架，固定架的顶部设有防腐涂料储存箱，防腐涂料储存箱的一侧连通有导料管，导料管上安装有抽料泵，导料管的一端插入固定架内并连通有分布管，分布管的底部连通有若干喷雾头；分布管的底部设有分流管，分流管的底部连通有若干出风管；固定架的一侧固接有承载板，承载板的顶部设有送风箱，送风箱的内部安装有风机，送风箱的一侧与分流管的一端通过连接管连通，送风箱的另一侧设有进风管，进风管的管口设有过滤件；固定架的两侧安装有用于对钢结构进行定位的定位机构；该装置通过伸缩气缸控制夹持板对钢结构进行夹持固定；通过旋转电机控制钢结构翻转；使用分布管底部的喷雾头对钢结构进行防腐涂料的喷涂，同时分流管底部的出风管对喷涂在钢结构上的防腐涂料进行风干；在其处理过程中，钢结构在存放过程中表面容易粘附灰尘杂质，无法直接进行防腐涂料的喷涂，需要人工对钢结构进行清洁后才能进行防腐涂料的喷涂，费时费力；喷雾头与钢结构之间的距离固定，在喷涂时涂料可能会四处溅落造成浪费；鉴于此，提出一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，在改变涂料喷头与钢结构之间的距离减少涂料产生浪费的同时，可以对钢结构表面的灰尘杂质进行清理。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，本实用新型在改变涂料喷头与钢结构之间的距离减少涂料产生浪费的同时，可以对钢结构表面的灰尘杂质进行清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，包括箱体、干燥装置、清理装置、喷涂装置、夹持装置；所述干燥装置、清理装置和喷涂装置设于箱体上方，且喷涂装置设于干燥装置和清理装置之间；所述夹持装置设于箱体内部，且夹持装置设于干燥装置、清理装置和喷涂装置下方；所述箱体包括滑动箱、齿条、清理箱、导向轴、支撑座、喷涂箱、挡板、连接板、干燥箱；所述清理箱上方设有导向轴，且清理箱上设有通孔；所述干燥箱一侧设有挡板，且干燥箱上设有通孔；所述喷涂箱固定连接在清理箱和干燥箱之间，喷涂箱上方设有通槽和连接板，且挡板通过螺栓固定连接在喷涂箱下方；所述支撑座固定连接在喷涂箱顶部，且支撑座上设有通孔；所述滑动箱设有一对，滑动箱上设有滑槽，滑动箱内部设有齿条，且一对滑动箱分别固定连接在清理箱、喷涂箱和干燥箱两侧。

所述干燥装置包括风机Ⅰ、进气管Ⅰ、风机Ⅱ、进气管Ⅱ；所述风机Ⅰ和风机Ⅱ固定连接在滑动箱上方；所述进气管Ⅰ上设有若干喷头，且进气管Ⅰ一端与滑动箱固定连接，另一端穿过滑动箱上的通孔通过管道与风机Ⅰ出风口固定连接；所述进气管Ⅱ设有一对，进气管Ⅱ上设有若干喷头，且进气管Ⅱ一端与干燥箱固定连接，另一端穿过干燥箱上的通孔通过管道与风机Ⅱ出风口固定连接。

所述清理装置包括电机Ⅰ、滑动座Ⅰ、液压缸Ⅰ、 L型板刷；所述电机Ⅰ通过电机座固定连接在清理箱一侧，且电机Ⅰ输出端设有螺纹杆，电机Ⅰ输出端上的螺纹杆穿过清理箱上的通孔与清理箱 转动连接；所述滑动座Ⅰ一侧与电机Ⅰ输出端上的螺纹杆螺纹连接，另一侧与导向轴滑动连接，且滑动座Ⅰ下方设有若干液压缸Ⅰ；所述L型板刷固定连接在液压缸Ⅰ伸出端。

所述喷涂装置包括储存箱、连接软管、电机Ⅱ、链轮Ⅰ、螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ、链轮Ⅱ、滑动板、喷涂管、液压缸Ⅱ、连接块；所述电机Ⅱ通过电机座固定连接在喷涂箱一侧，且电机Ⅱ输出端与链轮Ⅰ固定连接；所述螺纹杆Ⅰ一端转动连接在支撑座下方的通孔内，另一端穿过连接板上的通孔与电机Ⅱ输出端固定连接；所述螺纹杆Ⅱ一端转动连接在支撑座下方的通孔内，另一端穿过连接板上的通孔与链轮Ⅱ固定连接；所述链轮Ⅰ和链轮Ⅱ通过链条连接；所述滑动板中间设有通槽，滑动板滑动连接在喷涂箱顶部的通槽内，滑动板上方与螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ螺纹连接，且滑动板下方设有若干液压缸Ⅱ；所述连接块与液压缸Ⅱ伸出端固定连接；所述喷涂管上设有若干涂料喷头，喷涂管与连接块固定连接；所述连接软管一端与穿过滑动板中间通槽的喷涂管固定连接，另一端穿过支撑座底部的通孔与设于支撑座上方的储存箱固定连接。

所述夹持装置包括转动件、齿轮Ⅰ、电机Ⅲ、滑动座Ⅱ、转动座Ⅰ、夹持板Ⅰ、液压缸Ⅲ、限位板Ⅰ、滑动件、齿轮Ⅱ、滑动座Ⅲ、转动座Ⅱ、液压缸Ⅳ、夹持板Ⅱ、电机Ⅳ、限位板Ⅱ；所述转动件设有齿轮Ⅰ、电机Ⅲ、滑动座Ⅱ、转动座Ⅰ、夹持板Ⅰ、液压缸Ⅲ、限位板Ⅰ；所述滑动座Ⅱ一端转动连接在转动座Ⅰ内部, 限位板Ⅰ固定连接在滑动座Ⅱ另一侧，且齿轮Ⅰ于限位板Ⅰ下方与滑动座Ⅱ转动连接；所述电机Ⅲ通过电机座固定连接在滑动座Ⅱ内部，且电机Ⅲ输出端穿过滑动座Ⅱ上的通孔与转动座Ⅰ固定连接；所述液压缸Ⅲ设有若干，且液压缸Ⅲ底部与转动座Ⅰ固定连接，液压缸Ⅲ伸出端与夹持板Ⅰ固定连接；所述滑动件设有齿轮Ⅱ、滑动座Ⅲ、转动座Ⅱ、液压缸Ⅳ、夹持板Ⅱ、电机Ⅳ、限位板Ⅱ；所述滑动座Ⅲ一端转动连接在转动座Ⅱ内部, 限位板Ⅱ固定连接在滑动座Ⅲ另一侧；所述电机Ⅳ通过电机座固定连接在滑动座Ⅲ内部，且电机Ⅳ输出端穿过滑动座Ⅲ上的通孔与齿轮Ⅱ固定连接；所述液压缸Ⅳ设有若干，且液压缸Ⅳ底部与转动座Ⅱ固定连接，液压缸Ⅳ伸出端与夹持板Ⅱ固定连接；所述转动件和滑动件分别滑动连接在一对滑动箱内，限位板Ⅰ和限位板Ⅱ滑动连接在滑动箱上的滑槽内，且齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ与滑动箱内的齿条啮合。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）将挡板从喷涂箱下方拆下后方便对喷涂箱内粘附的涂料进行清理；开启干燥装置上的风机Ⅰ，使进气管Ⅰ在清理箱内吹扫钢结构表面的杂质浮尘，防止钢结构表面的杂质影响防腐涂料的在钢结构表面的附着力；开启干燥装置上的风机Ⅱ，使进气管Ⅱ在干燥箱内对喷涂完防腐涂料的钢结构进行风干；

2）在清理箱内控制清理装置上的液压缸Ⅰ伸出，使L型板刷贴紧钢结构，然后开启电机Ⅰ，控制滑动座Ⅰ带动L型板刷沿钢结构做往复运动对钢结构表面进行刷扫，对附着在钢结构表面的杂质灰尘进行刷扫，配合进气管Ⅰ清理钢结构表面的杂质浮尘，防止钢结构表面的杂质影响防腐涂料的在钢结构表面的附着力；

3）喷涂装置中的电机Ⅱ启动，螺纹杆Ⅰ转动，同时链轮Ⅰ带动链轮Ⅱ控制螺纹杆Ⅱ转动，螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ与滑动板配合，控制滑动板沿喷涂箱上方的通槽滑动；控制液压缸Ⅱ伸出，使连接块带动喷涂管下降靠近钢结构，同时开启电机Ⅱ使螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ控制滑动板移动，液压缸Ⅱ和连接块随滑动板沿钢结构运动，控制喷涂管沿钢结构方向运动同时对钢结构进行防腐涂料的喷涂；

4）控制夹持装置中的液压缸Ⅲ和液压缸Ⅳ伸出使夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ对钢结构进行夹持固定；启动电机Ⅳ控制齿轮Ⅱ转动，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ与齿条啮合，带动钢结构沿滑动箱运动，使钢结构依次经过清理装置、喷涂装置和干燥装置，并在清理装置、喷涂装置和干燥装置内进行不同的处理；启动电机Ⅲ控制转动座Ⅰ转动对钢结构进行翻面，方便干燥装置和清理装置对钢结构进行多面干燥和清理，同时方便喷涂装置对钢结构进行全面喷涂。

附图说明

附图1是本实用新型一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置结构示意图；

附图2是附图1中箱体的结构示意图；

附图3是附图1中干燥装置和喷涂装置的结构示意图；

附图4是附图1中清理装置的结构示意图；

附图5是附图1中喷涂装置的结构示意图；

附图6是附图1中转动件的结构示意图；

附图7是附图1中滑动件的结构示意图；

图中：1、箱体；101、滑动箱；1011、齿条；102、清理箱；1021、导向轴；103、支撑座；104、喷涂箱；1041、挡板；1042、连接板；105、干燥箱；2、干燥装置；201、风机Ⅰ；2011、进气管Ⅰ；202、风机Ⅱ；2021、进气管Ⅱ；3、清理装置；301、电机Ⅰ；302、滑动座Ⅰ；303、液压缸Ⅰ；304、L型板刷；4、喷涂装置；401、储存箱；4011、连接软管；402、电机Ⅱ；4021、链轮Ⅰ；4022、螺纹杆Ⅰ；403、螺纹杆Ⅱ；4031、链轮Ⅱ；404、滑动板；405、喷涂管；406、液压缸Ⅱ；4061、连接块；5、夹持装置；501、转动件；5011、齿轮Ⅰ；5012、电机Ⅲ；5013、滑动座Ⅱ；5014、转动座Ⅰ；5015、夹持板Ⅰ；5016、液压缸Ⅲ；5017、限位板Ⅰ；502、滑动件；5021、齿轮Ⅱ；5022、滑动座Ⅲ；5023、转动座Ⅱ；5024、液压缸Ⅳ；5025、夹持板Ⅱ；5026、电机Ⅳ；5027、限位板Ⅱ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，包括箱体1、干燥装置2、清理装置3、喷涂装置4、夹持装置5；所述干燥装置2、清理装置3和喷涂装置4设于箱体1上方，且喷涂装置4设于干燥装置2和清理装置3之间；所述夹持装置5设于箱体1内部，且夹持装置5设于干燥装置2、清理装置3和喷涂装置4下方；所述箱体1包括滑动箱101、齿条1011、清理箱102、导向轴1021、支撑座103、喷涂箱104、挡板1041、连接板1042、干燥箱105；所述清理箱102上方设有导向轴1021，且清理箱102上设有通孔；所述干燥箱105一侧设有挡板，且干燥箱105上设有通孔；所述喷涂箱104固定连接在清理箱102和干燥箱105之间，喷涂箱104上方设有通槽和连接板1042，且挡板1041通过螺栓固定连接在喷涂箱104下方；将挡板1041从喷涂箱104下方拆下后方便对喷涂箱104内粘附的涂料进行清理；所述支撑座103固定连接在喷涂箱104顶部，且支撑座103上设有通孔；所述滑动箱101设有一对，滑动箱101上设有滑槽，滑动箱101内部设有齿条1011，且一对滑动箱101分别固定连接在清理箱102、喷涂箱104和干燥箱105两侧。

所述干燥装置2包括风机Ⅰ201、进气管Ⅰ2011、风机Ⅱ202、进气管Ⅱ2021；所述风机Ⅰ201和风机Ⅱ202固定连接在滑动箱101上方；所述进气管Ⅰ2011上设有若干喷头，且进气管Ⅰ2011一端与滑动箱101固定连接，另一端穿过滑动箱101上的通孔通过管道与风机Ⅰ201出风口固定连接；开启风机Ⅰ201，使进气管Ⅰ2011在清理箱102内吹扫钢结构表面的杂质浮尘，防止钢结构表面的杂质影响防腐涂料的在钢结构表面的附着力；所述进气管Ⅱ2021设有一对，进气管Ⅱ2021上设有若干喷头，且进气管Ⅱ2021一端与干燥箱105固定连接，另一端穿过干燥箱105上的通孔通过管道与风机Ⅱ202出风口固定连接；开启风机Ⅱ202，使进气管Ⅱ2021在干燥箱105内对喷涂完防腐涂料的钢结构进行风干。

所述清理装置3包括电机Ⅰ301、滑动座Ⅰ302、液压缸Ⅰ303、 L型板刷304；所述电机Ⅰ301通过电机座固定连接在清理箱102一侧，且电机Ⅰ301输出端设有螺纹杆，电机Ⅰ301输出端上的螺纹杆穿过清理箱102上的通孔与清理箱102 转动连接；所述滑动座Ⅰ302一侧与电机Ⅰ301输出端上的螺纹杆螺纹连接，另一侧与导向轴1021滑动连接，且滑动座Ⅰ下方设有若干液压缸Ⅰ303；所述L型板刷304固定连接在液压缸Ⅰ303伸出端；在清理箱102内控制液压缸Ⅰ303伸出，使L型板刷304贴紧钢结构，然后开启电机Ⅰ301，控制滑动座Ⅰ302带动L型板刷304沿钢结构做往复运动对钢结构表面进行刷扫，对附着在钢结构表面的杂质灰尘进行刷扫，配合进气管Ⅰ2011清理钢结构表面的杂质浮尘，防止钢结构表面的杂质影响防腐涂料的在钢结构表面的附着力。

所述喷涂装置4包括储存箱401、连接软管4011、电机Ⅱ402、链轮Ⅰ4021、螺纹杆Ⅰ4022、螺纹杆Ⅱ403、链轮Ⅱ4031、滑动板404、喷涂管405、液压缸Ⅱ406、连接块4061；所述电机Ⅱ402通过电机座固定连接在喷涂箱104一侧，且电机Ⅱ402输出端与链轮Ⅰ4021固定连接；所述螺纹杆Ⅰ4022一端转动连接在支撑座103下方的通孔内，另一端穿过连接板1042上的通孔与电机Ⅱ402输出端固定连接；所述螺纹杆Ⅱ403一端转动连接在支撑座103下方的通孔内，另一端穿过连接板1042上的通孔与链轮Ⅱ4031固定连接；所述链轮Ⅰ4021和链轮Ⅱ4031通过链条连接；所述滑动板404中间设有通槽，滑动板404滑动连接在喷涂箱顶部的通槽内，滑动板404上方与螺纹杆Ⅰ4022、螺纹杆Ⅱ403螺纹连接，且滑动板404下方设有若干液压缸Ⅱ406；电机Ⅱ402启动，螺纹杆Ⅰ4022转动，同时链轮Ⅰ4021带动链轮Ⅱ4031控制螺纹杆Ⅱ403转动，螺纹杆Ⅰ4022和螺纹杆Ⅱ403与滑动板404配合，控制滑动板404沿喷涂箱104上方的通槽滑动；所述连接块4061与液压缸Ⅱ406伸出端固定连接；所述喷涂管405上设有若干涂料喷头，喷涂管405与连接块4061固定连接；所述连接软管4011一端与穿过滑动板404中间通槽的喷涂管405固定连接，另一端穿过支撑座103底部的通孔与设于支撑座103上方的储存箱401固定连接；控制液压缸Ⅱ406伸出，使连接块4061带动喷涂管405下降靠近钢结构，同时开启电机Ⅱ402使螺纹杆Ⅰ4022、螺纹杆Ⅱ403控制滑动板404移动，液压缸Ⅱ406和连接块4061随滑动板404沿钢结构运动，控制喷涂管405沿钢结构方向运动同时对钢结构进行防腐涂料的喷涂。

所述夹持装置5包括转动件501、齿轮Ⅰ5011、电机Ⅲ5012、滑动座Ⅱ5013、转动座Ⅰ5014、夹持板Ⅰ5015、液压缸Ⅲ5016、限位板Ⅰ5017、滑动件502、齿轮Ⅱ5021、滑动座Ⅲ5022、转动座Ⅱ5023、液压缸Ⅳ5024、夹持板Ⅱ5025、电机Ⅳ5026、限位板Ⅱ5027；所述转动件501设有齿轮Ⅰ5011、电机Ⅲ5012、滑动座Ⅱ5013、转动座Ⅰ5014、夹持板Ⅰ5015、液压缸Ⅲ5016、限位板Ⅰ5017；所述滑动座Ⅱ5013一端转动连接在转动座Ⅰ5014内部, 限位板Ⅰ5017固定连接在滑动座Ⅱ5013另一侧，且齿轮Ⅰ5011于限位板Ⅰ5017下方与滑动座Ⅱ5013转动连接；所述电机Ⅲ5012通过电机座固定连接在滑动座Ⅱ5013内部，且电机Ⅲ5012输出端穿过滑动座Ⅱ5013上的通孔与转动座Ⅰ5014固定连接；所述液压缸Ⅲ5016设有若干，且液压缸Ⅲ5016底部与转动座Ⅰ5014固定连接，液压缸Ⅲ5016伸出端与夹持板Ⅰ5015固定连接；所述滑动件502设有齿轮Ⅱ5021、滑动座Ⅲ5022、转动座Ⅱ5023、液压缸Ⅳ5024、夹持板Ⅱ5025、电机Ⅳ5026、限位板Ⅱ5027；所述滑动座Ⅲ5022一端转动连接在转动座Ⅱ5023内部, 限位板Ⅱ5027固定连接在滑动座Ⅲ5022另一侧；所述电机Ⅳ5026通过电机座固定连接在滑动座Ⅲ5022内部，且电机Ⅳ5026输出端穿过滑动座Ⅲ5022上的通孔与齿轮Ⅱ5021固定连接；所述液压缸Ⅳ5024设有若干，且液压缸Ⅳ5024底部与转动座Ⅱ5023固定连接，液压缸Ⅳ5024伸出端与夹持板Ⅱ5025固定连接；所述转动件501和滑动件502分别滑动连接在一对滑动箱101内，限位板Ⅰ5017和限位板Ⅱ5027滑动连接在滑动箱101上的滑槽内，且齿轮Ⅰ5011和齿轮Ⅱ5021与滑动箱101内的齿条1011啮合；控制液压缸Ⅲ5016和液压缸Ⅳ5024伸出使夹持板Ⅰ5015和夹持板Ⅱ5025对钢结构进行夹持固定；启动电机Ⅳ5026控制齿轮Ⅱ5021转动，齿轮Ⅰ5011和齿轮Ⅱ5021与齿条1011啮合，带动钢结构沿滑动箱101运动，使钢结构依次经过清理装置3、喷涂装置4和干燥装置2，并在清理装置3、喷涂装置4和干燥装置2内进行不同的处理；启动电机Ⅲ5012控制转动座Ⅰ5014转动对钢结构进行翻面，方便干燥装置2和清理装置3对钢结构进行多面干燥和清理，同时方便喷涂装置4对钢结构进行全面喷涂。

一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，工作过程如下：

在清理箱内控制夹持装置上的液压缸Ⅲ和液压缸Ⅳ伸出，使夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ对钢结构进行夹持固定；控制清理装置上的液压缸Ⅰ伸出，使L型板刷贴紧钢结构，然后开启电机Ⅰ，控制滑动座Ⅰ带动L型板刷沿钢结构表面进行刷扫，同时开启干燥装置上的风机Ⅰ，使进气管Ⅰ在清理箱内对钢结构表面进行干燥处理，同时吹扫掉L型板刷在钢机构表面刷扫出的杂质浮尘；当钢结构一侧的杂质浮尘清理完成后控制清理装置上的液压缸Ⅰ收回，使L型板刷上升，然后启动夹持装置上的电机Ⅲ控制转动座Ⅰ转动对钢结构进行翻面，再控制液压缸Ⅰ伸出，使L型板刷对钢结构另一侧进行干燥清理；清理完成后关闭电机Ⅰ，同时控制清理装置上的液压缸Ⅰ收回；启动夹持装置上的电机Ⅳ控制滑动件带动钢结构沿滑动箱移动入喷涂箱内；控制喷涂装置上的液压缸Ⅱ伸出，使连接块带动喷涂管下降靠近钢结构，开启电机Ⅱ使螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ控制滑动板带动液压缸Ⅱ和连接块运动，使喷涂管沿钢结构进行防腐涂料的喷涂；当钢结构一侧喷涂完成后，控制喷涂装置上的液压缸Ⅱ收回，使连接块带动喷涂管上升，然后启动电机Ⅲ控制转动座Ⅰ转动对钢结构进行翻面，完成翻面后再控制喷涂装置上的液压缸Ⅱ伸出，使连接块带动喷涂管下降对钢结构另一侧进行喷涂；完成喷涂后控制液压缸Ⅱ带动喷涂管上升，然后启动夹持装置上的电机Ⅳ控制滑动件带动钢结构沿滑动箱移动入干燥箱内，同时开启干燥装置上的风机Ⅱ对钢结构表面的防腐涂料进行风干。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，包括箱体、干燥装置、清理装置、喷涂装置、夹持装置；其特征在于所述干燥装置、清理装置和喷涂装置设于箱体上方，且喷涂装置设于干燥装置和清理装置之间；所述夹持装置设于箱体内部，且夹持装置设于干燥装置、清理装置和喷涂装置下方；

所述喷涂装置包括储存箱、连接软管、电机Ⅱ、链轮Ⅰ、螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ、链轮Ⅱ、滑动板、喷涂管、液压缸Ⅱ、连接块；所述电机Ⅱ通过电机座固定连接在喷涂箱一侧，且电机Ⅱ输出端与链轮Ⅰ固定连接；所述螺纹杆Ⅰ一端转动连接在支撑座下方的通孔内，另一端穿过连接板上的通孔与电机Ⅱ输出端固定连接；所述螺纹杆Ⅱ一端转动连接在支撑座下方的通孔内，另一端穿过连接板上的通孔与链轮Ⅱ固定连接；所述链轮Ⅰ和链轮Ⅱ通过链条连接；所述滑动板中间设有通槽，滑动板滑动连接在喷涂箱顶部的通槽内，滑动板上方与螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ螺纹连接，且滑动板下方设有若干液压缸Ⅱ；所述连接块与液压缸Ⅱ伸出端固定连接；所述喷涂管上设有若干涂料喷头，喷涂管与连接块固定连接；所述连接软管一端与穿过滑动板中间通槽的喷涂管固定连接，另一端穿过支撑座底部的通孔与设于支撑座上方的储存箱固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于所述夹持装置包括转动件、齿轮Ⅰ、电机Ⅲ、滑动座Ⅱ、转动座Ⅰ、夹持板Ⅰ、液压缸Ⅲ、限位板Ⅰ、滑动件、齿轮Ⅱ、滑动座Ⅲ、转动座Ⅱ、液压缸Ⅳ、夹持板Ⅱ、电机Ⅳ、限位板Ⅱ；所述转动件设有齿轮Ⅰ、电机Ⅲ、滑动座Ⅱ、转动座Ⅰ、夹持板Ⅰ、液压缸Ⅲ、限位板Ⅰ；所述滑动座Ⅱ一端转动连接在转动座Ⅰ内部, 限位板Ⅰ固定连接在滑动座Ⅱ另一侧，且齿轮Ⅰ于限位板Ⅰ下方与滑动座Ⅱ转动连接；所述电机Ⅲ通过电机座固定连接在滑动座Ⅱ内部，且电机Ⅲ输出端穿过滑动座Ⅱ上的通孔与转动座Ⅰ固定连接；所述液压缸Ⅲ设有若干，且液压缸Ⅲ底部与转动座Ⅰ固定连接，液压缸Ⅲ伸出端与夹持板Ⅰ固定连接；所述滑动件设有齿轮Ⅱ、滑动座Ⅲ、转动座Ⅱ、液压缸Ⅳ、夹持板Ⅱ、电机Ⅳ、限位板Ⅱ；所述滑动座Ⅲ一端转动连接在转动座Ⅱ内部,限位板Ⅱ固定连接在滑动座Ⅲ另一侧；所述电机Ⅳ通过电机座固定连接在滑动座Ⅲ内部，且电机Ⅳ输出端穿过滑动座Ⅲ上的通孔与齿轮Ⅱ固定连接；所述液压缸Ⅳ设有若干，且液压缸Ⅳ底部与转动座Ⅱ固定连接，液压缸Ⅳ伸出端与夹持板Ⅱ固定连接；所述转动件和滑动件分别滑动连接在一对滑动箱内，限位板Ⅰ和限位板Ⅱ滑动连接在滑动箱上的滑槽内，且齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ与滑动箱内的齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于所述清理装置包括电机Ⅰ、滑动座Ⅰ、液压缸Ⅰ、 L型板刷；所述电机Ⅰ通过电机座固定连接在清理箱一侧，且电机Ⅰ输出端设有螺纹杆，电机Ⅰ输出端上的螺纹杆穿过清理箱上的通孔与清理箱 转动连接；所述滑动座Ⅰ一侧与电机Ⅰ输出端上的螺纹杆螺纹连接，另一侧与导向轴滑动连接，且滑动座Ⅰ下方设有若干液压缸Ⅰ；所述L型板刷固定连接在液压缸Ⅰ伸出端。

4.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于所述干燥装置包括风机Ⅰ、进气管Ⅰ、风机Ⅱ、进气管Ⅱ；所述风机Ⅰ和风机Ⅱ固定连接在滑动箱上方；所述进气管Ⅰ上设有若干喷头，且进气管Ⅰ一端与滑动箱固定连接，另一端穿过滑动箱上的通孔通过管道与风机Ⅰ出风口固定连接；所述进气管Ⅱ设有一对，进气管Ⅱ上设有若干喷头，且进气管Ⅱ一端与干燥箱固定连接，另一端穿过干燥箱上的通孔通过管道与风机Ⅱ出风口固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构表面防腐涂层喷涂装置，其特征在于所述箱体包括滑动箱、齿条、清理箱、导向轴、支撑座、喷涂箱、挡板、连接板、干燥箱；所述清理箱上方设有导向轴，且清理箱上设有通孔；所述干燥箱一侧设有挡板，且干燥箱上设有通孔；所述喷涂箱固定连接在清理箱和干燥箱之间，喷涂箱上方设有通槽和连接板，且挡板通过螺栓固定连接在喷涂箱下方；所述支撑座固定连接在喷涂箱顶部，且支撑座上设有通孔；所述滑动箱设有一对，滑动箱上设有滑槽，滑动箱内部设有齿条，且一对滑动箱分别固定连接在清理箱、喷涂箱和干燥箱两侧。