CN214291889U - 一种三联铣刨集成式加工结构 - Google Patents

一种三联铣刨集成式加工结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种三联铣刨集成式加工结构,包括机架、台面、横梁、滑板和三联加工端;所述台面沿Y轴方向轨道连接于机架的Y轴导轨,所述横梁两端沿X轴方向架设于机架,所述滑板轨道连接于横梁的X轴导轨,所述三联加工端沿Z轴方向通过动托板轨道连接于滑板;所述三联加工端包括第一主轴、第二主轴和刨铣加工端,所述第一主轴和第二主轴并排设于刨铣加工端两侧;通过集成第一主轴、第二主轴和刨铣加工端可对工件进行切削刨铣作业,不需要对工件进行多序转移;通过拆卸或安装圆锯可切换螺旋刨刀的刨切功能,可对工件进行锯切。

Description

一种三联铣刨集成式加工结构
技术领域
本实用新型涉及自动机床技术领域,尤其涉及一种三联铣刨集成式加工结构。
背景技术
常见的机加工为三轴主轴,可在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行加工;目前的机加工机床的主轴通常只有一个刀具对工件进行加工,当需要对工件进行刨铣加工需要从机加工机床卸下,用单独的切割机床进行切割,此过程费时费力,降低了生产效率,而且工件反复拆卸夹具会导致外形产生细微变化,影响加工精度。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种三联铣刨集成式加工结构可以将切削加工,刨铣加工在同一台机床上完成。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种三联铣刨集成式加工结构,包括机架、台面、横梁、滑板和三联加工端;所述台面沿Y轴方向轨道连接于机架的Y轴导轨,所述横梁两端沿X轴方向架设于机架,所述滑板轨道连接于横梁的X轴导轨,所述三联加工端沿Z轴方向通过动托板轨道连接于滑板;所述三联加工端包括第一主轴、第二主轴和刨铣加工端,所述第一主轴和第二主轴并排设于刨铣加工端两侧。
进一步地,所述刨铣加工端包括刨铣气缸座、刨铣气缸、旋转轴安装架、四轴伺服电机、旋转轴架、刨铣电机和刨铣端;所述刨铣气缸座连接于动托板,所述刨铣气缸架设于刨铣气缸座顶端,所述旋转轴安装架通过滑轨沿Z轴连接于刨铣气缸座,所述刨铣气缸驱动连接于旋转轴安装架;所述旋转轴架旋转连接于旋转轴安装架,所述四轴伺服电机驱动连接于旋转轴架,所述刨铣端连接于旋转轴架底端,所述刨铣电机通过皮带驱动连接于刨铣端。
进一步地,所述刨铣端包括驱动轴、螺旋刨刀和铣刀夹具;所述驱动轴沿水平方向穿设于旋转轴架底端,所述刨铣电机通过皮带驱动连接于驱动轴;所述螺旋刨刀和铣刀夹具依次同轴套设于驱动轴。
进一步地,所述刨铣端还包括圆锯;所述圆锯套设于驱动轴且贴合螺旋刨刀,所述螺旋刨刀通过螺纹旋紧将圆锯夹设于旋转轴架。
进一步地,所述第一主轴和第二主轴分别设有刀库;所述刀库包括高度气缸、换刀气缸、刀库支架、刀盘支架、刀库电机和刀库转轮;所述高度气缸设于主轴且驱动连接于刀库支架,所述刀库支架通过滑轨沿Z轴连接于主轴,所述刀盘支架通过滑轨沿水平方向连接于刀库支架,所述换刀气缸驱动连接于刀盘支架;所述刀库转轮转轴连接于刀盘支架,所述刀库电机驱动连接于刀盘支架。
有益效果:本实用新型的一种三联铣刨集成式加工结构可以将切削加工,刨铣加工在同一台机床上完成,包括但不限于以下技术效果:
1)通过集成第一主轴、第二主轴和刨铣加工端可对工件进行切削刨铣作业,不需要对工件进行多序转移;
2)通过拆卸或安装圆锯可切换螺旋刨刀的刨切功能,可对工件进行锯切。
附图说明
附图1为本实用新型的结构图;
附图2为本实用新型的刨铣加工端结构图;
附图3为本实用新型的刨铣端结构图;
附图4为本实用新型的刀库结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-4:一种三联铣刨集成式加工结构,包括机架11、台面12、横梁13、滑板14和三联加工端;所述台面12沿Y轴方向轨道连接于机架11的Y轴导轨111,所述横梁13两端沿X轴方向架设于机架11,所述滑板14轨道连接于横梁13的X轴导轨131,所述三联加工端沿Z轴方向通过动托板15轨道连接于滑板14;所述三联加工端包括第一主轴21、第二主轴22和刨铣加工端,所述第一主轴21和第二主轴22并排设于刨铣加工端两侧;台面12承载工件可沿Y轴导轨111行进,滑板14可沿X轴导轨131行进,三联加工端沿Z轴方向通过动托板15沿Z轴在滑板14上行进,第一主轴21和第二主轴22可夹装不同的刀具对工件进行切削加工,刨铣加工端可对工件进行刨铣作业,加工种类丰富且可以在同一台机床上完成,不需要对工件进行多序转移。
所述刨铣加工端包括刨铣气缸座31、刨铣气缸32、旋转轴安装架33、四轴伺服电机34、旋转轴架35、刨铣电机36和刨铣端37;所述刨铣气缸座31连接于动托板15,所述刨铣气缸32架设于刨铣气缸座31顶端,所述旋转轴安装架33通过滑轨沿Z轴连接于刨铣气缸座31,所述刨铣气缸32驱动连接于旋转轴安装架33;所述旋转轴架35旋转连接于旋转轴安装架33,所述四轴伺服电机34驱动连接于旋转轴架35,所述刨铣端37连接于旋转轴架35底端,所述刨铣电机36通过皮带驱动连接于刨铣端37;刨铣气缸32驱动旋转轴安装架33在刨铣气缸座31滑轨上上下移动,由于刨铣加工端与第一主轴21、第二主轴22并排设置,并排加工时会产生干涉,因此当需要刨铣加工端对工件加工时,刨铣端37受刨铣气缸32驱动向下移动,使加工端远低于第一主轴21和第二主轴22,四轴伺服电机34可驱动刨铣端37以Z轴为轴心旋转。
所述刨铣端37包括驱动轴371、螺旋刨刀372和铣刀夹具373;所述驱动轴371沿水平方向穿设于旋转轴架35底端,所述刨铣电机36通过皮带驱动连接于驱动轴371;所述螺旋刨刀372和铣刀夹具373依次同轴套设于驱动轴371;螺旋刨刀372和铣刀夹具373受驱动轴371驱动同步转动,螺旋刨刀372可对工件进行刨切加工,铣刀夹具373夹持铣刀可在水平方向上对工件侧面进行加工。
所述刨铣端37还包括圆锯374;所述圆锯374套设于驱动轴371且贴合螺旋刨刀372,所述螺旋刨刀372通过螺纹旋紧将圆锯374夹设于旋转轴架35;圆锯374受到螺旋刨刀372通过螺纹旋紧作用可与其一起转动,圆锯374直径尺寸大于螺旋刨刀372直径尺寸,因此在安装圆锯374后会替换螺旋刨刀372的刨切功能,可对工件进行锯切。
所述第一主轴21和第二主轴22分别设有刀库23;所述刀库23包括高度气缸231、换刀气缸232、刀库支架233、刀盘支架234、刀库电机235和刀库转轮236;所述高度气缸231设于主轴且驱动连接于刀库支架233,所述刀库支架233通过滑轨沿Z轴连接于主轴,所述刀盘支架234通过滑轨沿水平方向连接于刀库支架233,所述换刀气缸232驱动连接于刀盘支架234;所述刀库转轮236转轴连接于刀盘支架234,所述刀库电机235驱动连接于刀盘支架234;高度气缸231可将刀库23上下移动使其对应主轴换刀端,换刀气缸232驱动刀盘支架234将刀具进给,刀库电机235驱动刀库转轮236转动可以切换所对应主轴的刀具。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种三联铣刨集成式加工结构,其特征在于:包括机架(11)、台面(12)、横梁(13)、滑板(14)和三联加工端;所述台面(12)沿Y轴方向轨道连接于机架(11)的Y轴导轨(111),所述横梁(13)两端沿X轴方向架设于机架(11),所述滑板(14)轨道连接于横梁(13)的X轴导轨(131),所述三联加工端沿Z轴方向通过动托板(15)轨道连接于滑板(14);所述三联加工端包括第一主轴(21)、第二主轴(22)和刨铣加工端,所述第一主轴(21)和第二主轴(22)并排设于刨铣加工端两侧。
2.根据权利要求1所述的一种三联铣刨集成式加工结构,其特征在于:所述刨铣加工端包括刨铣气缸座(31)、刨铣气缸(32)、旋转轴安装架(33)、四轴伺服电机(34)、旋转轴架(35)、刨铣电机(36)和刨铣端(37);所述刨铣气缸座(31)连接于动托板(15),所述刨铣气缸(32)架设于刨铣气缸座(31)顶端,所述旋转轴安装架(33)通过滑轨沿Z轴连接于刨铣气缸座(31),所述刨铣气缸(32)驱动连接于旋转轴安装架(33);所述旋转轴架(35)旋转连接于旋转轴安装架(33),所述四轴伺服电机(34)驱动连接于旋转轴架(35),所述刨铣端(37)连接于旋转轴架(35)底端,所述刨铣电机(36)通过皮带驱动连接于刨铣端(37)。
3.根据权利要求2所述的一种三联铣刨集成式加工结构,其特征在于:所述刨铣端(37)包括驱动轴(371)、螺旋刨刀(372)和铣刀夹具(373);所述驱动轴(371)沿水平方向穿设于旋转轴架(35)底端,所述刨铣电机(36)通过皮带驱动连接于驱动轴(371);所述螺旋刨刀(372)和铣刀夹具(373)依次同轴套设于驱动轴(371)。
4.根据权利要求3所述的一种三联铣刨集成式加工结构,其特征在于:所述刨铣端(37)还包括圆锯(374);所述圆锯(374)套设于驱动轴(371)且贴合螺旋刨刀(372),所述螺旋刨刀(372)通过螺纹旋紧将圆锯(374)夹设于旋转轴架(35)。
5.根据权利要求1所述的一种三联铣刨集成式加工结构,其特征在于:所述第一主轴(21)和第二主轴(22)分别设有刀库(23);所述刀库(23)包括高度气缸(231)、换刀气缸(232)、刀库支架(233)、刀盘支架(234)、刀库电机(235)和刀库转轮(236);所述高度气缸(231)设于主轴且驱动连接于刀库支架(233),所述刀库支架(233)通过滑轨沿Z轴连接于主轴,所述刀盘支架(234)通过滑轨沿水平方向连接于刀库支架(233),所述换刀气缸(232)驱动连接于刀盘支架(234);所述刀库转轮(236)转轴连接于刀盘支架(234),所述刀库电机(235)驱动连接于刀盘支架(234)。
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