CN203944893U - 一种多路阀专用双面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多路阀专用双面铣床，其技术方案要点是所述第一刀架和第二刀架之间设有活动架，所述活动架上设有平行条和导向条，所述导向条为三棱柱状，所述工作台上设有三角槽与导向条相适配，工作台上设有L状的导向块，所述平行条可相对滑动置于导向块内，所述活动架上设有第一圆弧槽置于平行条和导向条之间，所述工作台上设有与第一圆弧槽相对的第二圆弧槽，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽之间设有用于导向的导向杆，所述导向杆表面设有用于旋转的螺纹，所述导向杆两端设有固定活动座，所述导向杆与固定活动座之间为可旋转连接，本实用新型旨在提供一种稳定、安装方便、灵活性强且成本低的多路阀专用双面铣床。

Description

一种多路阀专用双面铣床

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种多路阀专用双面铣床。

背景技术

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮，很多时候，出现工作台移动的时候不够稳定，容易出现晃动，如果加工速度快，很容易出现工作台没有停稳或者有稍微晃动的时候出现加工失误，以及很多时候，在工件安装的时候，常常因为拆装比较繁琐，在安装的时候浪费很多时间，而且很多时候会出现，因为安装机构的自身设置有限，导致了安装的时候需要进行方位更改或者要拿到另外一个机床进行安装，浪费加工时间且灵活性不强，并且很多工作台存在了加工成高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定、安装方便、灵活性强且成本低的多路阀专用双面铣床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多路阀专用双面铣床，包括工作台、第一刀架和第二刀架，所述第一刀架和第二刀架之间设有活动架，所述活动架上设有平行条和导向条，所述导向条为三棱柱状，所述工作台上设有三角槽与导向条相适配，工作台上设有L状的导向块，所述平行条可相对滑动置于导向块内，所述活动架上设有第一圆弧槽置于平行条和导向条之间，所述工作台上设有与第一圆弧槽相对的第二圆弧槽，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽之间设有用于导向的导向杆，所述导向杆表面设有用于旋转的螺纹，所述导向杆两端设有固定活动座，所述导向杆与固定活动座之间为可旋转连接，所述导向杆与工作台连接。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有定位螺杆，所述螺杆定位上设有固定板，所述固定板在定位螺杆上可以360度旋转，所述固定板上设有定位孔。

本实用新型进一步设置为：所述工作台内设有镂空部，所述工作台侧面上设有通孔导通工作台内的镂空部。

通过采用上述技术方案，通过在第一刀架和第二刀架之间设有活动架，利用在活动架上设有平行条和导向条，且将导向条设置为三棱柱状，且通过在工作台上设有三角槽与导向条相适配，利用三角槽与导向条之间的配合，所述在移动的时候，工作台能够沿着导向条移动，并且利用工作台的重力，使导向条抵在三角槽的槽底，使移动的时候更加的稳定，并且在工作台上设有L状的导向块，将平行条与导向块配合，将平行条与工作台贴合，保证运动的过程中能够较好保持良好的平衡性，并且利用L状的导向块与平行条配合，加上三角槽和导向条的配合，使整体工作台与活动架能够在运动中成为良好的平衡状态，加工的时候能够保持稳定的移动状态，并在工作台上设有第二圆弧槽，以及在活动架上设有第一圆弧槽，并且在第一圆弧槽和第二圆弧槽之间设有导向杆，并且在导向杆上设有用于旋转的螺纹，且导向杆两端设有固定活动座，导向杆与固定活动座之间为可旋转连接，通过导向杆的旋转，带动工作台，使工作台能够沿着导向杆移动，进一步的使工作的时候更加的稳定，为加工工件的时候提高更好的准确度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种多路阀专用双面铣床的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一种多路阀专用双面铣床的工作台的结构示意图。

图中标记：101、第一刀架；102、第二刀架；201、工作台；202、导向块；203、第二圆弧槽；204、通孔；301、活动架；302、平行条；303、导向条；304、第一圆弧槽；401、导向杆；402、固定活动座；501、定位螺杆；502、固定板；503、定位孔。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种多路阀专用双面铣床，包括工作台201、第一刀架101和第二刀架102，所述第一刀架101和第二刀架102之间设有活动架301，所述活动架301上设有平行条302和导向条303，所述导向条303为三棱柱状，所述工作台201上设有三角槽与导向条303相适配，工作台201上设有L状的导向块202，所述平行条302可相对滑动置于导向块202内，所述活动架301上设有第一圆弧槽304置于平行条302和导向条303之间，所述工作台201上设有与第一圆弧槽304相对的第二圆弧槽203，所述第一圆弧槽304和第二圆弧槽203之间设有用于导向的导向杆401，所述导向杆401表面设有用于旋转的螺纹，所述导向杆401两端设有固定活动座402，所述导向杆401与固定活动座402之间为可旋转连接，所述导向杆401与工作台201连接。

通过采用上述技术方案，通过在第一刀架101和第二刀架102之间设有活动架301，利用在活动架301上设有平行条302和导向条303，且将导向条303设置为三棱柱状，且通过在工作台201上设有三角槽与导向条303相适配，利用三角槽与导向条303之间的配合，所述在移动的时候，工作台201能够沿着导向条303移动，并且利用工作台201的重力，使导向条303抵在三角槽的槽底，使移动的时候更加的稳定，并且在工作台201上设有L状的导向块202，将平行条302与导向块202配合，将平行条302与工作台201贴合，保证运动的过程中能够较好保持良好的平衡性，并且利用L状的导向块202与平行条302配合，加上三角槽和导向条303的配合，使整体工作台201与活动架301能够在运动中成为良好的平衡状态，加工的时候能够保持稳定的移动状态，并在工作台201上设有第二圆弧槽203，以及在活动架301上设有第一圆弧槽304，并且在第一圆弧槽304和第二圆弧槽203之间设有导向杆401，并且在导向杆401上设有用于旋转的螺纹，且导向杆401两端设有固定活动座402，导向杆401与固定活动座402之间为可旋转连接，通过导向杆401的旋转，带动工作台201，使工作台201能够沿着导向杆401移动，进一步的使工作的时候更加的稳定，为加工工件的时候提高更好的准确度和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台201上设有定位螺杆501，所述螺杆定位上设有固定板502，所述固定板502在定位螺杆501上可以360度旋转，所述固定板502上设有定位孔503。

通过采用上述技术方案，在工作台201上设有定位螺杆501，并在定位螺杆501上设有固定板502，通过固定板502在定位螺杆501上360度的旋转，并且在固定板502上设有定位孔503，通过定位孔503的设定，能够调节固定板502的长度，根据加工件的长度、大小来选择性的选择定位孔503位置，保证能固定加工件，以及通过固定板502的360度的可旋转性，保证在固定加工件的灵活性，减少出现更换加工机台的情况，尽量的保证能够在一个工作台201上进行加工。

本实用新型进一步设置为：所述工作台201内设有镂空部，所述工作台201侧面上设有通孔204导通工作台201内的镂空部。

通过采用上述技术方案，将工作台201内设有镂空部，能够减少材料的使用，减少加工成本，并且减轻机台的重量，并且通过在工作台201侧面上设有通孔204孔导通工作台201内的镂空部，提高工作台201整体的美观性，以及进一步的降低工作台201的加工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种多路阀专用双面铣床，包括工作台、第一刀架和第二刀架，其特征是：所述第一刀架和第二刀架之间设有活动架，所述活动架上设有平行条和导向条，所述导向条为三棱柱状，所述工作台上设有三角槽与导向条相适配，工作台上设有L状的导向块，所述平行条可相对滑动置于导向块内，所述活动架上设有第一圆弧槽置于平行条和导向条之间，所述工作台上设有与第一圆弧槽相对的第二圆弧槽，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽之间设有用于导向的导向杆，所述导向杆表面设有用于旋转的螺纹，所述导向杆两端设有固定活动座，所述导向杆与固定活动座之间为可旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种多路阀专用双面铣床，其特征是：所述工作台上设有定位螺杆，所述螺杆定位上设有固定板，所述固定板在定位螺杆上可以360度旋转，所述固定板上设有定位孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种多路阀专用双面铣床，其特征是：所述工作台内设有镂空部，所述工作台侧面上设有通孔导通工作台内的镂空部。