CN203610744U - 小型曲体面仿形铣床 - Google Patents

小型曲体面仿形铣床 Download PDF

Info

Publication number
CN203610744U
CN203610744U CN201320731735.2U CN201320731735U CN203610744U CN 203610744 U CN203610744 U CN 203610744U CN 201320731735 U CN201320731735 U CN 201320731735U CN 203610744 U CN203610744 U CN 203610744U
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamp
profiling
small
sized
machining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320731735.2U
Other languages
English (en)
Inventor
陈鸿康
林卫国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gao Bo Communications (shanghai) Co Ltd
Original Assignee
Gao Bo Communications (shanghai) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gao Bo Communications (shanghai) Co Ltd filed Critical Gao Bo Communications (shanghai) Co Ltd
Priority to CN201320731735.2U priority Critical patent/CN203610744U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203610744U publication Critical patent/CN203610744U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种小型曲体面仿形铣床,其特征在于,包括加工铣刀、加工夹具、靠模头和仿形夹具;所述加工铣刀与所述加工夹具位置相对;所述靠模头与所述仿形夹具位置相对;所述仿形夹具可朝所述靠模头靠近和远离地设置,且所述仿形夹具可转动地设置;所述加工夹具可朝所述加工铣刀靠近和远离地设置,且所述加工夹具可转动地设置;所述仿形夹具与所述加工夹具同步运动地设置。使用本实用新型,加工工件的效率可提高十倍以上,且合格率可达到100%。

Description

小型曲体面仿形铣床
技术领域
本实用新型涉及一种小型曲体面仿形铣床。 
背景技术
随着机械装置的功能不断丰富,其结构也日益复杂。完善机械装置的功能,需要各种外形的零部件。如图1和图2所示的其中一种工件10,其具有弧形表面11。不仅弧形表面11在两个方向上均是弧形,而且在三维方向上均有弧形形状。现有铣切装置结构复杂,只能依靠工人根据经验加工,加工精度差。在表面精度要求高的领域,即使工人经验丰富,仍然容易出错导致产品报废,不仅加工时间长,而且产品合格率低,仅有50%。现有铣切装置,一个工人每天仅能加工40个工件。 
实用新型内容
本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足,提供一种加工效率高的小型曲体面仿形铣床。 
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现: 
小型曲体面仿形铣床,其特征在于,包括加工铣刀、加工夹具、靠模头和仿形夹具;所述靠模头与所述加工铣刀形状相同;所述加工铣刀与所述加工夹具位置相对;所述靠模头与所述仿形夹具位置相对;所述仿形夹具可朝所述靠模头靠近和远离地设置,且所述仿形夹具可转动地设置;所述加工夹具可朝所述加工铣刀靠近和远离地设置,且所述加工夹具可转动地设置;所述仿形夹具与所述加工夹具同步运动地设置。 
优选地是,还包括旋转底座和平移底座;所述仿形夹具和所述加工夹具安装于所述旋转底座上;所述旋转底座可转动地设置;所述旋转底座安装于所述平移底座上,所述平移底座可带动所述加工夹具和所述仿形夹具靠近和远离所述加工铣刀和所述靠模头地设置。 
优选地是,所述平移底座设置于固定底座上;所述固定底座上设置有导轨和滑块,所述滑块可沿所述导轨移动地设置;所述平移底座安装于所述滑块上。 
优选地是,还包括丝杆;所述固定底座上设置有锁定螺母;所述丝杆与所述锁定螺母螺纹配合;所述丝杆一端与所述平移底座连接,另一端设置有第一把手。 
优选地是,所述旋转底座可旋转地设置于主轴上并可沿所述主轴滑动;所述主轴上设置有第二把手;所述主轴两端分别可转动地设置于支架上,所述支架安装于所述平移底座上。 
优选地是,所述主轴上套装有刻度齿轮;刻度齿轮设置有沿圆周方向分布的多个齿轮槽;所述支架上设置有止动销;所述止动销中部通过销轴可转动地设置于所述支架上,所述止动销一端嵌入刻度齿轮的齿轮槽内,另一端设置有压缩弹簧;所述压缩弹簧一端抵靠在支架上,另一端抵靠在止动销上。 
优选地是,所述加工夹具包括第一前夹板和第一后夹板;所述第一前夹板与所述第一后夹板通过第一螺钉连接;所述第一前夹板与所述第一后夹板之间具有间隙;所述加工夹具还包括第一双头螺杆;所述第一双头螺杆一端穿过所述第一前夹板,另一端穿过所述第一后夹板与所述旋转底座螺纹连接。 
优选地是,所述第一双头螺杆上设置有第一六角螺母;所述第一六角螺母位于所述第一前夹板与所述第一后夹板之间。 
优选地是,所述仿形夹具包括第二前夹板和第二后夹板;所述第二前夹板与所述第二后夹板通过第二螺钉连接;所述第二前夹板与所述第二后夹板之间具有间隙;所述仿形夹具还包括第二双头螺杆;所述第二双头螺杆一端穿过所述第二前夹板,另一端穿过所述第二后夹板与所述旋转底座螺纹连接。 
优选地是,所述第二双头螺杆上设置有第二六角螺母;所述第二六角螺母位于所述第二前夹板与所述第二后夹板之间。 
本实用新型中的小型曲体面仿形铣床,加工铣刀与靠模头均固定不动,使待加工工件与标准工件同步移动,代加工工件围绕加工铣刀移动;标准工件围绕靠模头移动。靠模头在标准工件表面的移动轨迹,限定了加工铣刀在待加工工件表面的移动轨迹。因此,加工铣刀可按照标准工件表面的形状加工工件,而且,加工精度高,对工人要求低,即使普通工人也可使用,合格率高。使用本实用新型,加工工件的效率可提高十倍以上,且合格率可达到100%。 
附图说明
图1为一种工件俯视图。 
图2为图1所示的工件右视图。 
图3为本实用新型主视图。 
图4为本实用新型俯视图。 
图5为本实用新型左视图。 
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型进一步说明。 
如图3至图5所示,小型曲体面仿形铣床,包括固定底座90。固定底座90上安装有锁定螺母91和滑轨92。滑轨92上设置有滑块93。滑块93可沿滑轨92滑动地设置。丝杆94与锁定螺母91螺纹配合。丝杆94一端设置有第一把手95,另一端与平移底座70连接。平移底座70设置于滑块93上。平移底座70上安装有两个支架71。 
本实用新型还包括加工铣刀20、加工夹具30、靠模头40和仿形夹具50。加工铣刀20和靠模头40固定设置。靠模头40与加工铣刀20形状相同。加工铣刀20与加工夹具30位置相对。靠模头40与仿形夹具50位置相对。 
加工夹具30和仿形夹具50安装于旋转底座60上。旋转底座60安装于主轴61上并可沿主轴61滑动。主轴61两端可转动地安装于支架71上。主轴61上设置有第二把手62。主轴61上套装有刻度齿轮63;刻度齿轮63上设置有沿圆周方向分布的多个齿轮槽64。其中一个支架71上设置有止动销65。止动销65中部通过销轴66可转动地设置于支架71上。止动销65一端嵌入刻度齿轮63的齿轮槽64内,另一端设置有压缩弹簧67。压缩弹簧67一端抵靠在支架71上,另一端抵靠在止动销65上。 
加工夹具30包括第一前夹板31和第一后夹板32。第一前夹板31与第一后夹板32通过第一螺钉33连接。第一前夹板31与第一后夹板32之间具有间隙。加工夹具30还包括第一双头螺杆34。第一双头螺杆34一端穿过第一前夹板31,另一端穿过第一后夹板32与旋转底座60螺纹连接。第一双头螺杆34上设置有第一六角螺母35。第一六角螺母35位于第一前 夹板31与第一后夹板32之间。 
仿形夹具50包括第二前夹板51和第二后夹板52。第二前夹板51与第二后夹板52通过第二螺钉53连接。第二前夹板51与第二后夹板52之间具有间隙。仿形夹具50还包括第二双头螺54。第二双头螺杆54一端穿过第二前夹板51,另一端穿过第二后夹板52与旋转底座60螺纹连接。第二双头螺杆54上设置有第二六角螺母55。第二六角螺母55位于第二前夹板51与第二后夹板52之间。 
如图4所示,本实用新型使用时,通过第一把手94旋转丝杆91,可使平移底座70靠近或远离加工铣刀20和靠模头40。通过平移底座70移动、旋转底座60旋转以及旋转底座60沿主轴61滑动,可利用加工铣刀20在待加工工件82上铣切加工。标准工件81表面沿靠模头40移动,可限制加工铣刀20在代加工工件82表面的铣切轨迹。使加工铣刀20对代加工工件82表面的铣切与标准工件81表面相同。 
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。 

Claims (10)

1.小型曲体面仿形铣床,其特征在于,包括加工铣刀、加工夹具、靠模头和仿形夹具;所述靠模头与所述加工铣刀形状相同;所述加工铣刀与所述加工夹具位置相对;所述靠模头与所述仿形夹具位置相对;所述仿形夹具可朝所述靠模头靠近和远离地设置,且所述仿形夹具可转动地设置;所述加工夹具可朝所述加工铣刀靠近和远离地设置,且所述加工夹具可转动地设置;所述仿形夹具与所述加工夹具同步运动地设置。 
2.根据权利要求1所述的小型曲体面仿形铣床,其特征在于,还包括旋转底座和平移底座;所述仿形夹具和所述加工夹具安装于所述旋转底座上;所述旋转底座可转动地设置;所述旋转底座安装于所述平移底座上,所述平移底座可带动所述加工夹具和所述仿形夹具靠近和远离所述加工铣刀和所述靠模头地设置。 
3.根据权利要求2所述的小型曲体面仿形铣床,其特征在于,所述平移底座设置于固定底座上;所述固定底座上设置有导轨和滑块,所述滑块可沿所述导轨移动地设置;所述平移底座安装于所述滑块上。 
4.根据权利要求3所述的小型曲体面仿形铣床,其特征在于,还包括丝杆;所述固定底座上设置有锁定螺母;所述丝杆与所述锁定螺母螺纹配合;所述丝杆一端与所述平移底座连接,另一端设置有第一把手。 
5.根据权利要求2所述的小型曲体面仿形铣床,其特征在于,所述旋转底座设置于主轴上并可沿所述主轴滑动;所述主轴上设置有第二把手;所述主轴两端分别可转动地设置于支架上,所述支架安装于所述平移底座上。 
6.根据权利要求5所述的小型曲体面仿形铣床,其特征在于,所述主轴上套装有刻度齿轮;刻度齿轮设置有沿圆周方向分布的多个齿轮槽;所述支架上设置有止动销;所述止动销中部通过销轴可转动地设置于所述支架上,所述止动销一端嵌入刻度齿轮的齿轮槽内,另一端设置有压缩弹簧;所述压缩弹簧一端抵靠在支架上,另一端抵靠在止动销上。 
7.根据权利要求2所述的小型曲体面仿形铣床,其特征在于,所述加工夹具包括第一前夹板和第一后夹板;所述第一前夹板与所述第一后夹板通过第一螺钉连接;所述第一前夹板与所述第一后夹板之间具有间隙;所述加工夹具还包括第一双头螺杆;所述第一双头螺杆一端穿过所述第一前夹板,另一端穿过所述第一后夹板与所述旋转底座螺纹连接。 
8.根据权利要求7所述的小型曲体面仿形铣床,其特征在于,所述第一双头螺杆上设置有第一六角螺母;所述第一六角螺母位于所述第一前夹板与所述第一后夹板之间。 
9.根据权利要求2所述的小型曲体面仿形铣床,其特征在于,所述仿形夹具包括第二前夹板和第二后夹板;所述第二前夹板与所述第二后夹板通过第二螺钉连接;所述第二前夹板与所述第二后夹板之间具有间隙;所述仿形夹具还包括第二双头螺杆;所述第二双头螺杆一端穿过所述第二前夹板,另一端穿过所述第二后夹板与所述旋转底座螺纹连接。 
10.根据权利要求9所述的小型曲体面仿形铣床,其特征在于,所述第二双头螺杆上设置有第二六角螺母;所述第二六角螺母位于所述第二前夹板与所述第二后夹板之间。 
CN201320731735.2U 2013-11-19 2013-11-19 小型曲体面仿形铣床 Expired - Lifetime CN203610744U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320731735.2U CN203610744U (zh) 2013-11-19 2013-11-19 小型曲体面仿形铣床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320731735.2U CN203610744U (zh) 2013-11-19 2013-11-19 小型曲体面仿形铣床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203610744U true CN203610744U (zh) 2014-05-28

Family

ID=50763425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320731735.2U Expired - Lifetime CN203610744U (zh) 2013-11-19 2013-11-19 小型曲体面仿形铣床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203610744U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104097093A (zh) * 2014-06-28 2014-10-15 葛华鹏 一种用于复杂曲面循形加工的刀具夹持装置
CN104440403A (zh) * 2014-10-08 2015-03-25 尚庆光 一种包括具有八个拉伸弹簧的双靠模系统的铣床
CN104668668A (zh) * 2015-02-15 2015-06-03 台州三锦工业机器有限公司 一种钻夹头夹爪外螺纹加工装置
CN106393307A (zh) * 2016-10-13 2017-02-15 徐州丰展机械有限公司 一种仿形铣设备
CN115194226A (zh) * 2022-07-13 2022-10-18 安徽信息工程学院 一种铣床用车床套夹具结构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104097093A (zh) * 2014-06-28 2014-10-15 葛华鹏 一种用于复杂曲面循形加工的刀具夹持装置
CN104440403A (zh) * 2014-10-08 2015-03-25 尚庆光 一种包括具有八个拉伸弹簧的双靠模系统的铣床
CN104668668A (zh) * 2015-02-15 2015-06-03 台州三锦工业机器有限公司 一种钻夹头夹爪外螺纹加工装置
CN106393307A (zh) * 2016-10-13 2017-02-15 徐州丰展机械有限公司 一种仿形铣设备
CN115194226A (zh) * 2022-07-13 2022-10-18 安徽信息工程学院 一种铣床用车床套夹具结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203610744U (zh) 小型曲体面仿形铣床
CN203779635U (zh) 折叠扇扇骨仿形加工机
CN103862287A (zh) 一种高效数控钻铣加工机床
CN204308625U (zh) 一种折弯机用导轨的铣床加工夹具
CN105290829A (zh) 凸轮曲线铣削加工用铣削工装
CN103978562B (zh) 一种多自由度石膏模型加工机床
CN203944893U (zh) 一种多路阀专用双面铣床
CN104190951A (zh) 车床用工件圆弧加工装置
CN204398038U (zh) 木条端部裁切设备
CN204353542U (zh) 带自测功能的数控双侧铣床
CN202752895U (zh) 滑块式快调夹具
CN205702722U (zh) 多功能数控小齿轮倒角机
CN201895122U (zh) 一种加工连杆用双面铣床
CN202607404U (zh) 基准导轨立面合研贴紧装置
CN203635928U (zh) 一种轴套倒角用车床的车削机构
CN202607376U (zh) 气动滑动装置
CN205218518U (zh) 一种多工位数控钻铣床
CN203599530U (zh) 一种端面为异形结构的零件车削装置
CN203557547U (zh) 一种移动式柱座、柱帽切割机
CN205074829U (zh) 凸轮曲线铣削加工用铣削工装
CN204321612U (zh) 铣床工作台滑动定位机构
CN204639259U (zh) 一种双向进给的摇臂铣床
CN204867578U (zh) 一种双面铣床
CN204867424U (zh) 一种多轴车床
CN105269415A (zh) 一种丝锥的机械加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140528