CN203679297U - 微调刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微调刀架，包括刀架座、刀具安装座、高度粗调机构和高度精调机构，在所述刀架座的一个侧面上设置有沿竖直方向延伸的导轨，所述刀具安装座与所述导轨滑动连接；所述高度粗调机构设置于所述刀架座上，并连接于所述刀具安装座；所述高度精调机构设置于所述刀架座内，并能够对所述刀具安装座的位置进行调节。本实用新型的微调刀架包括高度粗调机构和高度精调机构，所述高度粗调机构实现对刀具安装座的粗调，即快速调节；所述高度精调机构实现对刀具的高精度调节，从而满足加工过程中刀具的高精度定位要求；且本实用新型的微调刀架结构简单，在实现相同的精度条件下，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工工具固定装置，尤其涉及一种微调刀架。
背景技术
在超精密加工领域，对刀具的位置要求特别高。当在加工过程中，需要对刀具的位置进行调整时，普通的刀架在调整精度上已经不能满足要求，且现有技术的刀架都是采用单一的丝杆调整机构对刀架的位置进行调整，丝杆的精度决定了刀架的调整精度，而在加工中，提高丝杆的精度加工成本较高，从而大幅度地提高了刀架的成本。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种成本低，且调节精度高的微调刀架。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种微调刀架，包括刀架座、刀具安装座、高度粗调机构和高度精调机构，在所述刀架座的一个侧面上设置有沿竖直方向延伸的导轨，所述刀具安装座与所述导轨滑动连接；所述高度粗调机构设置于所述刀架座上，并连接于所述刀具安装座；所述高度精调机构设置于所述刀架座内，并能够对所述刀具安装座的位置进行调节。
可选的，所述刀架座包括刀架座基体、挠性部和刀架座移动部，所述刀架座移动部通过挠性部连接于所述刀架座基体上，所述导轨设置于所述刀架座移动部上，且所述刀架座基体包括导向面，所述刀架座移动部能够沿所述导向面滑动。
可选的，所述刀架座基体内沿垂直于所述刀具安装座的移动方向开设有孔，所述高度精调机构设置于所述孔中。
可选的，所述导轨为沿竖直方向延伸的凹槽，所述刀架座移动部的顶面开设有与所述凹槽连通的通孔，所述刀具安装座包括突出部，所述突出部可滑动地设置于所述凹槽内；所述突出部中开设有与所述通孔同轴心的螺纹孔；所述高度粗调机构为粗调提升丝杆，所述粗调提升丝杆设置于所述通孔中，并与所述螺纹孔螺纹连接。
可选的，所述高度精调机构包括手轮、手轮压盖、刀架拉杆和刀架楔块；所述刀架楔块设置于所述刀架座基体和刀架座移动部之间，且与所述刀架座基体和所述刀架座移动部相接触；所述刀架拉杆的一端固定于所述刀架楔块上，另一端与所述手轮螺纹连接，所述手轮压盖固定于所述刀架座基体上，所述手轮沿轴向的一端设置有法兰，所述法兰可转动地设置于所述手轮压盖内。
可选的，所述刀架拉杆的一端通过螺钉固定于所述刀架楔块上。
可选的，所述刀架楔块与所述刀架座移动部的接触面为斜面，和/或所述刀架楔块与所述刀架座基体的接触面为斜面。
可选的，所述高度精调机构还包括导杆镶套和后镶套，所述导杆镶套套设于所述刀架拉杆的一端，所述后镶套套设于所述刀架拉杆的另一端；且所述导杆镶套和后镶套均与所述刀架座基体的孔过盈配合。
可选的，所述斜面与水平面的夹角为5°。
可选的，所述微调刀架还包括刀具压条和螺钉，所述螺钉通过刀具压条将所述刀具安装座固定于所述刀架座移动部上。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的微调刀架包括高度粗调机构和高度精调机构，所述高度粗调机构实现对刀具安装座的粗调，即快速调节；所述高度精调机构实现对刀具安装座的高精度调节，从而满足加工过程中刀具的高精度定位要求；且本实用新型的微调刀架结构简单，在实现相同的精度条件下，成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的微调刀架的结构示意图；
图2为图1通过A-A线的竖直平面剖视的A-A向结构示意图；
图3为本实用新型的刀具安装座的结构示意图；
图中标记示意为：1-刀架座；11-刀架座基体；12-刀架座移动部；13-挠性部；14-导向面；2-刀具安装座；21-突出部；22-螺纹孔；3-高度粗调机构；4-高度精调机构；41-手轮；42-手轮压盖；43-刀架拉杆；44-刀架楔块；45-导杆镶套；46-后镶套；5-刀具压条；6-螺钉。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
参考图1-3，本实施例提供了一种微调刀架，包括刀架座1、刀具安装座2、高度粗调机构3和高度精调机构4，在所述刀架座1的一个侧面上设置有沿竖直方向延伸的导轨，所述刀具安装座2与所述导轨滑动连接；所述高度粗调机构3设置于所述刀架座1上，并连接于所述刀具安装座2；所述高度精调机构4设置于所述刀架座1内，并能够对所述刀具安装座2的位置进行调节，以实现对所述刀具安装座2的位置的高精度调节。
本实用新型的微调刀架包括高度粗调机构3和高度精调机构4，所述高度粗调机构3实现对刀具安装座2的粗调，即快速调节；所述高度精调机构4实现对刀具安装座2的高精度调节，从而满足加工过程中刀具的高精度定位要求；且本实用新型的微调刀架结构简单，在实现相同的精度条件下，成本较低。
本实施例中，可选的，所述刀架座包括刀架座基体11、挠性部和刀架座移动部12，所述刀架座移动部12通过挠性部13连接于所述刀架座基体11上，所述导轨设置于所述刀架座移动部12上，以通过所述挠性部13的变形，实现所述刀架座移动部12沿所述挠性部相对于所述刀架座基体11的转动，当转动角度较小时，可认为所述刀架座移动部12相对于所述刀架座基体11移动，从而在将所述刀架座基体11固定于机床上时，通过调整所述刀架座移动部12的位置，调整所述刀具安装座2的位置。且本实施例中，可选的，所述刀架座基体包括导向面14，所述刀架座移动部可沿所述导向面滑动，以提高所述刀架座移动部的移动精度。
本实施例中，可选的，所述刀架座基体11内沿垂直于所述刀具安装座3的移动方向开设有孔，所述高度精调机构4设置于所述孔中，以对所述高度精调机构4的位置固定。
本实施例中，可选的，所述导轨为沿竖直方向延伸的凹槽，所述刀架座移动部12的顶面上开设有与所述凹槽连通的通孔，所述刀具安装座2包括突出部21，所述突出部21可滑动地设置于所述凹槽内，以使得所述刀具安装座2可沿所述凹槽滑动；所述突出部21中开设有与所述通孔同轴心的螺纹孔22；所述高度粗调机构3为粗调提升丝杆，所述粗调提升丝杆设置于所述通孔中，并与所述螺纹孔螺纹连接，以通过所述粗调提升丝杆调节所述刀具安装座2的高度。
本实施例中，可选的，所述高度精调机构4包括手轮41、手轮压盖42、刀架拉杆43和刀架楔块44，所述刀架楔块44设置于所述刀架座基体11和刀架座移动部12之间；且与所述刀架座基体11和所述刀架座移动部12相接触；所述刀架拉杆43的一端固定于所述刀架楔块44上，另一端与所述手轮41螺纹连接，所述手轮压盖42固定于所述刀架座基体11上，所述手轮41沿轴向的一端设置有法兰，所述法兰可转动地设置于所述手轮压盖42内，以通过所述手轮的转动，带动所述刀架拉杆43的水平移动，通过刀架拉杆43的水平移动，使得所述刀架楔块44水平移动，从而可以调整所述刀架座移动部12的位置，即实现了对所述刀具安装座2的位置的调节。
本实施例中，可选的，所述刀架拉杆43的一端通过螺钉固定于所述刀架楔块44上，以将所述刀架拉杆43和刀架楔块44有效固定在一起。
本实施例中，可选的，所述刀架楔块44与所述刀架座移动部12的接触面为斜面，和/或所述刀架楔块44与所述刀架座基体11的接触面为斜面，以通过所述斜面的配合，已将所述刀架楔块水平运动转化为所述刀架座移动部12的竖直运动，以调节所述刀具安装座2的高度。
本实施例中，可选的，所述高度精调机构还包括导杆镶套45和后镶套46，所述导杆镶套45套设于所述刀架拉杆43的一端，所述后镶套46套设于所述刀架拉杆43的另一端；且所述导杆镶套45和后镶套46均与所述刀架座基体11的孔过盈配合，以通过所述导杆镶套45和后镶套46对所述刀架拉杆43进行导向。
本实施例中，可选的，所述斜面与水平面的夹角为5°，以在将水平运动转化为竖直运动时，实现较高的调整精度。
本实施例中，可选的，还包括刀具压条5和螺钉6，所述螺钉6通过刀具压条5将所述刀具安装座2固定于所述刀架座移动部12上。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种微调刀架，其特征在于，包括刀架座、刀具安装座、高度粗调机构和高度精调机构，在所述刀架座的一个侧面上设置有沿竖直方向延伸的导轨，所述刀具安装座与所述导轨滑动连接；所述高度粗调机构设置于所述刀架座上，并连接于所述刀具安装座；所述高度精调机构设置于所述刀架座内，并能够对所述刀具安装座的位置进行调节。
2.根据权利要求1所述的微调刀架，其特征在于，所述刀架座包括刀架座基体、挠性部和刀架座移动部，所述刀架座移动部通过挠性部连接于所述刀架座基体上，所述导轨设置于所述刀架座移动部上，且所述刀架座基体包括导向面，所述刀架座移动部能够沿所述导向面滑动。
3.根据权利要求2所述的微调刀架，其特征在于，所述刀架座基体内沿垂直于所述刀具安装座的移动方向开设有孔，所述高度精调机构设置于所述孔中。
4.根据权利要求2所述的微调刀架，其特征在于，所述导轨为沿竖直方向延伸的凹槽，所述刀架座移动部的顶面上开设有与所述凹槽连通的通孔，所述刀具安装座包括突出部，所述突出部可滑动地设置于所述凹槽内；所述突出部中开设有与所述通孔同轴心的螺纹孔；所述高度粗调机构为粗调提升丝杆，所述粗调提升丝杆设置于所述通孔中，并与所述螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的微调刀架，其特征在于，所述高度精调机构包括手轮、手轮压盖、刀架拉杆和刀架楔块；所述刀架楔块设置于所述刀架座基体和刀架座移动部之间，且与所述刀架座基体和所述刀架座移动部相接触；所述刀架拉杆的一端固定于所述刀架楔块上，另一端与所述手轮螺纹连接，所述手轮压盖固定于所述刀架座基体上，所述手轮沿轴向的一端设置有法兰，所述法兰可转动地设置于所述手轮压盖内。
6.根据权利要求5所述的微调刀架，其特征在于，所述刀架拉杆的一端通过螺钉固定于所述刀架楔块上。
7.根据权利要求5所述的微调刀架，其特征在于，所述刀架楔块与所述刀架座移动部的接触面为斜面，和/或所述刀架楔块与所述刀架座基体的接触面为斜面。
8.根据权利要求5所述的微调刀架，其特征在于，所述高度精调机构还包括导杆镶套和后镶套，所述导杆镶套套设于所述刀架拉杆的一端，所述后镶套套设于所述刀架拉杆的另一端；且所述导杆镶套和后镶套均与所述刀架座基体的孔过盈配合。
9.根据权利要求7所述的微调刀架，其特征在于，所述斜面与水平面的夹角为5°。
10.根据权利要求2所述的微调刀架，其特征在于，还包括刀具压条和螺钉，所述螺钉通过刀具压条将所述刀具安装座固定于所述刀架座移动部上。
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