CN103878613A - 一种大尺寸薄板类零件的快速夹紧机构 - Google Patents

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郭玉
符英华
刘凯
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    • B23Q3/06—Work-clamping means
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    • B23Q3/065—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material

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Abstract

本发明公开了一种大尺寸薄板类零件的快速夹持机构，包括：机构主体，其上开有作为滑道的凹槽和与该凹槽同轴并相通的通孔；力度调节滑块，其一端设置在该凹槽中，可在该凹槽中相对滑动；活动挡块，其用于与待夹持的工件贴合以夹紧，该活动挡块安装设置在所述力度调节滑块的另一端；调节螺栓，其贯穿所述通孔后伸出并与力度调节滑块的端面抵接；通过调节调节螺栓控制力度调节滑块在凹槽内的伸缩，从而带动活动挡块移动，实现对工件夹持力的调节。本发明简单实用、实施方便，解决了大尺寸薄板类零件在高速切削中因夹持力分配不均匀出现的零件移动、零件中间部位凸起等问题，特别适用于大尺寸薄板类零件的装夹。

Description

一种大尺寸薄板类零件的快速夹紧机构
技术领域
本发明属于夹具技术领域，具体涉及一种薄板类零件的快速夹紧机构，适用于大尺寸薄板类零件的快速夹紧固定。
背景技术
大尺寸薄板类零件普遍应用于航空航天、汽车、电子等相关领域中。这类零件的特点是外形不规则，内形由中间筋和下陷组成，在功能上一般起到定位或调整作用，对尺寸精度的要求高，特别是对零件厚度方向平面度、平行度精度要求较高。
生产中通常采用高速切削技术加工大尺寸薄板类零件。与传统加工相比，由于高速切削显著提高了切削速度，在高速切削过程容易出现因夹持不合理而导致的零件移动和零件变形问题。
对比目前生产中所用的快速夹紧机构，大多存在着夹紧零件时装夹力度无法精确调整的问题，使得高速切削过程中零件发生移动，形成啃刀，或零件向中间挤压，造成变形，导致平面度、平行度无法满足使用要求。
发明内容
本发明提供一种大尺寸薄板类零件的快速夹持机构，解决大尺寸薄板类零件在高速切削过程出现的因夹持不合理导致的零件移动和零件变形问题。
实现本发明所采用的具体技术方案如下：
一种大尺寸薄板类零件的快速夹持机构，用于实现对大尺寸薄板类零件加工中的夹持，其特征在于，该夹持机构包括：
机构主体，其上开有作为滑道的凹槽和与该凹槽同轴并相通的通孔；
力度调节滑块，其一端设置在该凹槽中，可在该凹槽中相对滑动；
活动挡块，其用于与待夹持的工件贴和以夹紧，该活动挡块安装设置在所述力度调节滑块的另一端；
调节螺栓，其贯穿所述通孔后伸出并与所述力度调节滑块的端面抵接；通过调节所述调节螺栓控制所述力度调节滑块在凹槽内的伸缩，从而带动所述活动挡块移动，实现对工件夹持力的调节。
作为本发明的改进，所述力度调节滑块的另一端设置有凹槽，所述活动挡块上与其配合的端面设置有凸块，通过该凹槽和凸块实现两者的配合安装。
作为本发明的改进，所述活动挡块用于夹持工件的端面形状与待夹持的工件的夹持面匹配。
作为本发明的改进，所述快速夹持机构设置在机床上，可以为多组。
本发明中，活动挡块与零件的外形周边贴合，是该机构的主要夹持部件，与零件贴合部位的形状与尺寸可根据零件的外形及尺寸灵活变化，活动挡块上的凸台与力度调节滑块上凹槽相配合，通过力度调节滑块的伸缩控制夹持力的大小。
调节螺栓按从左至右的方向贯穿机构主体，与力度调节滑块的左端面相接触，通过调节螺栓，推动力度调节滑块向前移动，实现夹持位置的微量调整。
本发明在使用本装置夹持零件时，安装组合过程如下：先将加工零件置于工作台面，根据零件的外形及大小确定夹持机构的使用数量和安装位置；将机构主体用螺栓固定在工作台相应位置；将力度调节滑块安装在机构主体的内槽中；将活动挡块的凸台与力度调节滑块的凹槽配合；将调节螺栓穿入机构主体的孔内，接触到力度调节滑块后，根据活动挡块与被加工零件的贴合程度进行微调。
总体而言，本发明的夹持机构通过调节螺钉和力度调节滑块的配合，实现了对工件特别是大尺寸薄板类零件的快速夹持，解决了大尺寸薄板零件在高速切削时零件移动和变形难题，确保此类零件加工中夹持可靠，夹持力灵活可调，零件变形量受控。且简单实用、实施方便，特别适用于大尺寸薄板零件快速夹持。
附图说明
图1为按照本发明实施例的夹持机构的装配示意图。
图2为按照本发明实施例的夹持机构的机构主体示意图；
图3为按照本发明实施例的夹持机构的力度调节滑块示意图；
图4为按照本发明实施例的夹持机构的活动挡块的示意图；
图5为按照本发明实施例的夹持机构的立体结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实施例的夹持装置包括机构主体2、力度调节滑块3、活动挡块4和调节螺栓1。
其中，活动挡块4与零件的外形周边贴合，是该机构的主要夹持部件，用于对零件进行贴合并夹持。活动挡块4与零件贴合部位的形状与尺寸可根据零件的外形及尺寸灵活变化。
活动挡块4上的凸台与力度调节滑块3上凹槽相配合，实现活动挡块4在力度调节滑块3上的固定，从而可通过力度调节滑块3的伸缩控制夹持力的大小。
机构主体2上设置有凹槽，力度调节滑块3容置于凹槽中，可在凹槽中相对移动，从而可带动活动挡块4往复移动，实现通过力度调节滑块3的伸缩对零件夹持力的大小控制。
机构主体2上还设置有用于调节螺栓穿过的孔，该孔与所述凹槽相同，调节螺栓1从一个方向（本实施例中如图1所示为按从左至右的方向）贯穿该孔后伸入到凹槽中，从而可与容置于机构主体2的该凹槽内的力度调节滑块的一端面（本实施例中为左端面）相接触，通过调节所述调节螺栓1，可推动力度调节滑块向前移动，实现对夹持位置的微量调整。
在使用本装置夹持零件时，具体装配过程如下：将工件置于工作台面，机构主体2固定在工作台相应位置，将力度调节滑块3置于机构主体2的内槽中，然后将活动挡块4与力度调节滑块3配合连接。通过调节螺栓1调整力度调节滑块3的位置，推动活动挡块4，使活动挡块4贴合工件，达到工件安装可靠，夹持力平衡的要求。
上述实施方式只是对本发明的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员可以对其进行一些非实质性的改变，只要是没有超出本发明的精神实质，都视为对本发明的等同替换，因此都在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大尺寸薄板类零件的快速夹持机构，用于实现对大尺寸薄板类零件加工中的夹持，其特征在于，该夹持机构包括：
机构主体（2），其上开有作为滑道的凹槽和与该凹槽同轴并相通的通孔；
力度调节滑块（3），其一端设置在该凹槽中，可在该凹槽中相对滑动；
活动挡块（4），其用于与待夹持的工件贴合以夹紧，该活动挡块（4）安装设置在所述力度调节滑块（3）的另一端；
调节螺栓（1），其贯穿所述通孔后伸出并与所述力度调节滑块（3）的端面抵接；通过调节所述调节螺栓（2）控制所述力度调节滑块（3）在凹槽内的伸缩，从而带动所述活动挡块（4）移动，实现对工件夹持力的调节。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄板类零件的快速夹持机构，其特征在于，所述力度调节滑块（3）的另一端设置有凹槽，所述活动挡块（4）上与其配合的端面设置有凸块，通过该凹槽和凸块实现两者的配合安装。
3.根据权利要求1或2所述的一种大尺寸薄板类零件的快速夹持机构，其特征在于，所述活动挡块（4）用于夹持工件的端面形状与待夹持的工件的夹持面匹配。
4.根据权利要求1或2所述的一种大尺寸薄板类零件的快速夹持机构，其特征在于，所述快速夹持机构设置在机床上，可以为多组。
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