CN220761929U - 一种航空齿轮切削刀具的磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具磨削技术领域，尤其涉及一种航空齿轮切削刀具的磨削设备，解决现有技术中存在需要两台电机驱动刀具自转与磨削组件运行的缺点，包括机箱，所述机箱内部设置有电机，所述电机上侧驱动旋转有第一转杆，所述第一转杆表面固定连接有第一带轮，所述机箱内部一侧旋转连接有蜗杆，所述蜗杆表面固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮表面设置有皮带，所述第一转杆上侧设置有磨削组件，所述机箱内部一侧旋转连接有第二转杆，所述第二转杆表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第二转杆一侧设置有夹持组件，本实用新型，具有实用性强和增加工作效率，节约成本的特点。

Description

一种航空齿轮切削刀具的磨削设备

技术领域

本实用新型涉及刀具磨削技术领域，具体为一种航空齿轮切削刀具的磨削设备。

背景技术

航空齿轮切削刀具一般是先焊接在刀柄上面，然后再对含刀柄一起的刀具进行加工，加工成需要的刀具结构类型，齿形刀是用于切削航空齿轮的常用刀具，其外形与齿轮相近，长期切削导致齿形刀齿壁需要磨削。

在现有专利公开号为CN217832943U中公开了一种便携式刀具磨削设备，包括包括承载体，台架，固定组件，所述固定组件用于固定需要磨削的刀具，所述固定组件通过台架固定悬浮在所述凹槽的内部，磨削组件，所述承载体具有凹槽，所述台架的一端固定连接在所述凹槽侧壁，所述固定组件用于固定需要磨削的刀具，所述固定组件通过台架固定悬浮在所述凹槽的内部，所述磨削组件与所述凹槽底面滑动连接，用于磨削刀具，此装置通过固定组件使刀具固定悬浮在凹槽内部，但固定住的刀具不能旋转，电机只能驱动磨削组件对固定住的刀具进行一侧的单一的打磨，无法通过一台电机驱动磨削组件运转的同时能改变固定刀具的位置，减去人工调整方位的步骤，工作效率较低。

因此，设计实用性强和增加工作效率，节约成本的一种航空齿轮切削刀具的磨削设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种航空齿轮切削刀具的磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空齿轮切削刀具的磨削设备，包括机箱，所述机箱内部设置有电机，所述电机上侧驱动旋转有第一转杆，所述第一转杆表面固定连接有第一带轮，所述机箱内部一侧旋转连接有蜗杆，所述蜗杆表面固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮表面设置有皮带，所述第一转杆上侧设置有磨削组件，所述机箱内部一侧旋转连接有第二转杆，所述第二转杆表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第二转杆一侧设置有夹持组件。

根据上述技术方案，所述磨削组件包括有固定座，所述固定座与第一转杆表面旋转连接，所述固定座与机箱内部一侧固定连接，所述第一转杆上侧固定连接有转盘，所述转盘上侧固定连接有固定圆板，所述固定圆板上侧固定连接有固定块，所述固定块上侧旋转连接有滚筒，所述滚筒外表面滑动连接有往复环，所述往复环两侧固定连接有导柱，所述固定座上侧表面固定连接有一对限位座，所述导柱与限位座贯通滑动连接，所述导柱一侧固定连接有磨削棒。

根据上述技术方案，所述夹持组件包括有底盘，所述底盘与第二转杆固定连接，所述底盘一侧固定连接有一对固定板，所述固定板一侧固定连接有套筒，所述套筒一侧旋转连接有转轮，所述转轮一侧固定连接有螺杆，所述螺杆与套筒内部旋转连接，所述底盘一侧滑动连接有一对夹板，所述夹板一侧固定连接有连接筒，所述连接筒一侧与固定板接触，所述螺杆贯通固定板连接筒内部螺纹连接，所述夹板之间放置齿形刀。

根据上述技术方案，所述夹板之间贯通滑动连接有若干导杆。

根据上述技术方案，所述夹板一侧固定连接有橡胶垫。

根据上述技术方案，所述机箱上侧设置有切削液箱，所述切削液箱下侧设置有输液管。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有带轮机构，启动电机，电机驱动第一转杆旋转，第一转杆带动上侧转盘旋转，转盘上侧的固定圆板带动固定块旋转，固定块旋转使滚筒推动往复环在转盘上侧运动，往复环两侧的导柱由限位座限制使往复环与导柱进行直线运动，导柱推动磨削棒进行运转，同时第一转杆带动表面第一带轮旋转，第一带轮通过皮带带动第二带轮旋转，第二带轮带动内部固定连接的蜗杆旋转，蜗杆与一侧的蜗轮啮合连接，蜗轮带动第二转杆旋转，第二转杆带动夹持组件旋转，齿形刀跟随夹持组件旋转，使用蜗轮蜗杆机构可以降低第二转杆的转速，使夹持组件跟随第二转杆旋转时转速较慢，与磨削组件对齿形刀打磨的节奏对应，通过一台电机驱动磨削组件运行的同时使固定住的齿形刀自转，使磨削棒能对齿形刀的多个齿壁进行磨削，减去人工手动调整齿形刀的位置，增加了工作效率。

(2)通过设置有橡胶垫，在夹板内壁设置有橡胶垫可减少内壁对齿形刀刀柄的压力，防止对刀柄表面造成损伤，橡胶垫可以增加摩擦力，使夹取组件夹取效果更加稳固。

(3)通过设置有切削液箱，输液管从切削液箱中输送切削液对磨削处进行降温，防止磨削过后齿形刀表面过烫影响取出，增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部零件立体示意图；

图3是本实用新型的夹持组件立体示意图；

图4是本实用新型的夹持组件剖视图；

图5是本实用新型的磨削组件立体示意图；

图中：1、机箱；2、连接筒；3、切削液箱；4、输液管；5、电机；6、蜗杆；7、第一转杆；8、第一带轮；9、皮带；10、第二带轮；11、蜗轮；12、第二转杆；13、底盘；14、齿形刀；15、导柱；16、转轮；17、套筒；18、固定板；19、导杆；20、夹板；21、螺杆；22、固定座；23、限位座；24、磨削棒；25、往复环；26、滚筒；27、转盘；28、固定块；29、橡胶垫；30、固定圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种航空齿轮切削刀具的磨削设备，包括机箱1，机箱1内部设置有电机5，电机5上侧驱动旋转有第一转杆7，第一转杆7表面固定连接有第一带轮8，机箱1内部一侧旋转连接有蜗杆6，蜗杆6表面固定连接有第二带轮10，第一带轮8与第二带轮10表面设置有皮带9，第一转杆7上侧设置有磨削组件，机箱1内部一侧旋转连接有第二转杆12，第二转杆12表面固定连接有蜗轮11，蜗轮11与蜗杆6啮合连接，第二转杆12一侧设置有夹持组件，机箱1上侧设置有切削液箱3，切削液箱3下侧设置有输液管4。

具体的，启动电机5，工作人员将齿形刀14放入夹持组件中固定，第一转杆7由电机5驱动开始旋转，第一转杆7带动上侧磨削组件运转，第一转杆7带动表面固定连接的第一带轮8旋转，在机箱1内部旋转连接有蜗杆6，蜗杆6表面的第二带轮10与第一带轮8表面设置有皮带9，第一带轮8通过皮带9带动第二带轮10旋转，蜗杆6跟随第二带轮10旋转，机箱1内部的第二转杆12表面固定有蜗轮11，蜗杆6与蜗轮11啮合连接组成蜗轮蜗杆机构，蜗轮11旋转带动第二转杆12旋转，第二转杆12一侧设置有夹持组件，夹持组件用于固定齿形刀14，齿形刀14跟随第二转杆12旋转，使用蜗轮蜗杆机构，蜗杆6转动多圈可以带动蜗轮11转动一定角度，可以变相降低第二转杆12的转速，使夹持组件跟随第二转杆12旋转时转速较慢，与磨削组件对齿形刀14打磨的节奏对应，电机5在驱动磨削组件运行的同时使第二转杆12带动齿形刀14旋转，令磨削棒24能对齿形刀14齿壁进行快速打磨，齿形刀14自转调整位置，减去人工调整的步骤，增加了工作效率。

磨削组件包括有固定座22，固定座22与第一转杆7表面旋转连接，固定座22与机箱1内部一侧固定连接，第一转杆7上侧固定连接有转盘27，转盘27上侧固定连接有固定圆板30，固定圆板30上侧固定连接有固定块28，固定块28上侧旋转连接有滚筒26，滚筒26外表面滑动连接有往复环25，往复环25两侧固定连接有导柱15，固定座22上侧表面固定连接有一对限位座23，导柱15与限位座23贯通滑动连接，导柱15一侧固定连接有磨削棒24。

具体的，电机5启动后，第一转杆7带动转盘27旋转，转盘27上表面的固定圆板30带动固定块28旋转，固定块28内侧旋转连接滚筒26，滚筒26在往复环25内滑动带动往复环25运动，往复环25两侧的导柱15由限位座23限制进行直线往复运动，运动方向与固定住的齿形刀14的齿壁对应，导柱15一侧固定连接的磨削棒24对齿壁进行磨削，匀速直线往复运动与齿形刀14通过蜗轮蜗杆机构自转节奏对应，使磨削棒24能磨削到齿形刀14的每一个齿壁，增加工作效率。

夹持组件包括有底盘13，底盘13与第二转杆12固定连接，底盘13一侧固定连接有一对固定板18，固定板18一侧固定连接有套筒17，套筒17一侧旋转连接有转轮16，转轮16一侧固定连接有螺杆21，螺杆21与套筒17内部旋转连接，底盘13一侧滑动连接有一对夹板20，夹板20一侧固定连接有连接筒2，连接筒2一侧与固定板18接触，螺杆21贯通固定板18连接筒2内部螺纹连接，夹板20之间放置齿形刀14，夹板20之间贯通滑动连接有若干导杆19，夹板20一侧固定连接有橡胶垫29。

具体的，将齿形刀14的刀柄放入夹板20内壁，夹板20内壁设置有橡胶垫29，橡胶垫29用于减小夹板20与刀柄之间的压力，防止夹持过紧导致刀柄变形，刀柄放入后旋转一对转轮16，转轮16由套筒17限制，套筒17与固定板18固定在底盘13上，转轮16在原处旋转，转轮16带动螺杆21旋转，螺杆21与连接筒2螺纹连接，螺杆21位置不变，在原处旋转，连接筒2向刀柄侧位移，连接筒2与夹板20固定连接，夹板20与连接筒2固定连接，夹板20由连接筒2推动相对运动夹紧齿形刀14刀柄，夹板20由两侧贯通滑动连接的导杆19进行导向，防止偏移，夹紧固定后启动电机5，第二转杆12表面的蜗轮11与正在旋转的蜗杆6啮合连接，蜗轮11带动第二转杆12旋转，第二转杆12带动夹持组件旋转，齿形刀14跟随旋转，第二转杆12转速较慢，方便磨削棒24对齿形刀14的各个齿壁进行磨削，增加了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种航空齿轮切削刀具的磨削设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部设置有电机(5)，所述电机(5)上侧驱动旋转有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)表面固定连接有第一带轮(8)，所述机箱(1)内部一侧旋转连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)表面固定连接有第二带轮(10)，所述第一带轮(8)与第二带轮(10)表面设置有皮带(9)，所述第一转杆(7)上侧设置有磨削组件，所述机箱(1)内部一侧旋转连接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)表面固定连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)与蜗杆(6)啮合连接，所述第二转杆(12)一侧设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种航空齿轮切削刀具的磨削设备，其特征在于：所述磨削组件包括有固定座(22)，所述固定座(22)与第一转杆(7)表面旋转连接，所述固定座(22)与机箱(1)内部一侧固定连接，所述第一转杆(7)上侧固定连接有转盘(27)，所述转盘(27)上侧固定连接有固定圆板(30)，所述固定圆板(30)上侧固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)上侧旋转连接有滚筒(26)，所述滚筒(26)外表面滑动连接有往复环(25)，所述往复环(25)两侧固定连接有导柱(15)，所述固定座(22)上侧表面固定连接有一对限位座(23)，所述导柱(15)与限位座(23)贯通滑动连接，所述导柱(15)一侧固定连接有磨削棒(24)。

3.根据权利要求1所述的一种航空齿轮切削刀具的磨削设备，其特征在于：所述夹持组件包括有底盘(13)，所述底盘(13)与第二转杆(12)固定连接，所述底盘(13)一侧固定连接有一对固定板(18)，所述固定板(18)一侧固定连接有套筒(17)，所述套筒(17)一侧旋转连接有转轮(16)，所述转轮(16)一侧固定连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)与套筒(17)内部旋转连接，所述底盘(13)一侧滑动连接有一对夹板(20)，所述夹板(20)一侧固定连接有连接筒(2)，所述连接筒(2)一侧与固定板(18)接触，所述螺杆(21)贯通固定板(18)连接筒(2)内部螺纹连接，所述夹板(20)之间放置齿形刀(14)。

4.根据权利要求3所述的一种航空齿轮切削刀具的磨削设备，其特征在于：所述夹板(20)之间贯通滑动连接有若干导杆(19)。

5.根据权利要求3所述的一种航空齿轮切削刀具的磨削设备，其特征在于：所述夹板(20)一侧固定连接有橡胶垫(29)。

6.根据权利要求1所述的一种航空齿轮切削刀具的磨削设备，其特征在于：所述机箱(1)上侧设置有切削液箱(3)，所述切削液箱(3)下侧设置有输液管(4)。