CN220051155U - 一种金属零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种金属零件打磨装置，包括机座，所述机座表面固定安装设有打磨台；所述打磨台安装设有定位机构和打磨机构；所述定位机构包括有调节盘架，调节盘架转动安装在打磨台内壁，所述调节盘架底端外壁固定设有斜齿环，斜齿环一侧啮合有斜齿轮。本实用新型，打磨的金属汽车零件放置在十字槽板圆心处，并启动电机二转动，电机二转动后带动蜗杆旋转，蜗杆转动啮合蜗轮旋转，蜗轮带动主转杆转动，使主转杆带动旋转盘旋转，旋转的旋转盘通过斜角杆将移位块在十字槽板内侧拉动，将汽车零件通过定位板的接触进行夹持定位住，进而便于汽车金属零件进行边缘处呈十字夹持操作，方便打磨机构进行打磨处理。

Description

一种金属零件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种金属零件打磨装置。

背景技术

汽车零件成型后，表面会有很多毛刺，此时需要利用打磨装置对其表面进行打磨加工，公开号为：CN206253982U公开了一种汽车板体加工用打磨装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有控制器，所述底座顶部的两侧对称安装有支架，所述底座的顶部且位于两个支架之间固定安装有壳体，所述壳体内腔底部的两侧对称安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定安装有隔板，所述隔板顶部的两侧对称安装有缓冲片，所述缓冲片的顶部固定安装有固定块，该打磨装置虽然能够增加打磨面积，中国专利公开了一种汽车零件打磨装置（授权公告号 CN211490800U），该专利技术公开了一种汽车零件打磨装置，属于汽车零件技术领域，包括：底座箱，底座箱内部贯穿设有传动杆，传动杆表面固定设有第一齿轮，且传动杆一端焊接有转动盘，转动盘一侧表面转动连接有把手，底座箱顶端右侧固定连接有支撑杆，支撑杆顶端固定安装有支撑板，支撑板上表面固定安装有第一电机，且支撑板下表面开口设有嵌入槽，该种汽车零件打磨装置，可根据可增加对汽车零件的打磨面积，且可根据打磨面积的需求进行调节，以及对汽车零件的固定，提高了打磨精度。该专利技术解决了对于不同打磨需求，并不能够对打磨面积进行有效调控，且未对加工零件进行固定，导致打磨精度不高的问题。

但是，现有技术中对加工零件固定时边缘处无法进行进行打磨处理，需要将零件夹持位置重新进行取下再进行打磨。

需要解决现有技术中对汽车零件夹持定位时具有自定义夹心，增加汽车零件定位适用性的问题。

因此，本领域技术人员提供了一种金属零件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供：

一种金属零件打磨装置，包括机座，所述机座表面固定安装设有打磨台；所述打磨台安装设有定位机构和打磨机构；所述定位机构包括有调节盘架，调节盘架转动安装在打磨台内壁，所述调节盘架底端外壁固定设有斜齿环，斜齿环一侧啮合有斜齿轮，斜齿轮圆心处连接有电机一，电机一安装设置在机座底部壁；所述打磨机构包括有承重架，承重架顶端固定安装设有安装框板，安装框板内侧安装设有横电动滑轨，横电动滑轨的滑块位置安装设有纵电动滑轨，纵电动滑轨位于安装框板内侧。

优选的：所述定位机构包括有主转杆，主转杆底端转动贯穿调节盘架，并外壁固定设有蜗轮。

优选的：所述蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆一端连接有电机二。

优选的：所述主转杆顶端外壁固定设有旋转盘，旋转盘四角处均转动安装设有斜角杆，斜角杆远离旋转盘的一端转动安装设有移位块。

优选的：所述移位块表面固定安装设有定位块，定位块内壁转动安装设有螺筒，螺筒内侧啮合设有螺杆，螺杆一端固定安装有定位板。

优选的：所述调节盘架表面安装设有十字槽板，十字槽板的十字槽内活动设有移位块。

优选的：所述纵电动滑轨的滑块底部安装设有气缸，气缸底端安装设有打磨机体。

优选的：所述机座前侧壁安装设有控制器。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型，打磨的金属汽车零件放置在十字槽板圆心处，并启动电机二转动，电机二转动后带动蜗杆旋转，蜗杆转动啮合蜗轮旋转，蜗轮带动主转杆转动，使主转杆带动旋转盘旋转，旋转的旋转盘通过斜角杆将移位块在十字槽板内侧拉动，将汽车零件通过定位板的接触进行夹持定位住，进而便于汽车金属零件进行边缘处呈十字夹持操作，方便打磨机构进行打磨处理。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种金属零件打磨装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种金属零件打磨装置中安装框板的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种金属零件打磨装置中打磨台的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种金属零件打磨装置中调节盘架的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种金属零件打磨装置中十字槽板的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种金属零件打磨装置中旋转盘的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种金属零件打磨装置中斜角杆的结构示意图；

图中：

1、机座；2、打磨台；

3、定位机构；301、调节盘架；302、斜齿环；303、斜齿轮；304、电机一；305、主转杆；306、蜗轮；307、蜗杆；308、电机二；309、旋转盘；310、斜角杆；311、移位块；312、定位块；313、螺筒；314、螺杆；315、定位板；316、十字槽板；

4、打磨机构；401、承重架；402、安装框板；403、横电动滑轨；404、纵电动滑轨；405、气缸；406、打磨机体；

5、控制器。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1～7，在本实施例中提供一种金属零件打磨装置，包括机座1，机座1表面固定安装设有打磨台2，打磨台2安装设有定位机构3和打磨机构4，定位机构3包括有调节盘架301，调节盘架301转动安装在打磨台2内壁，调节盘架301底端外壁固定设有斜齿环302，斜齿环302一侧啮合有斜齿轮303，斜齿轮303圆心处连接有电机一304，电机一304安装设置在机座1底部壁，打磨机构4包括有承重架401，承重架401顶端固定安装设有安装框板402，安装框板402内侧安装设有横电动滑轨403，横电动滑轨403的滑块位置安装设有纵电动滑轨404，纵电动滑轨404位于安装框板402内侧，定位机构3包括有主转杆305，主转杆305底端转动贯穿调节盘架301，并外壁固定设有蜗轮306，蜗轮306啮合有蜗杆307，蜗杆307一端连接有电机二308，主转杆305顶端外壁固定设有旋转盘309，旋转盘309四角处均转动安装设有斜角杆310，斜角杆310远离旋转盘309的一端转动安装设有移位块311，移位块311表面固定安装设有定位块312，定位块312内壁转动安装设有螺筒313，螺筒313内侧啮合设有螺杆314，螺杆314一端固定安装有定位板315，调节盘架301表面安装设有十字槽板316，十字槽板316的十字槽内活动设有移位块311，纵电动滑轨404的滑块底部安装设有气缸405，气缸405底端安装设有打磨机体406，机座1前侧壁安装设有控制器5；

将需要打磨的金属汽车零件放置在十字槽板316圆心处，并启动电机二308转动，电机二308转动后带动蜗杆307旋转，蜗杆307转动啮合蜗轮306旋转，蜗轮306带动主转杆305转动，使主转杆305带动旋转盘309旋转，旋转的旋转盘309通过斜角杆310将移位块311在十字槽板316内侧拉动，将汽车零件通过定位板315的接触进行夹持定位住，进而便于汽车金属零件进行边缘处呈十字夹持操作，方便打磨机构4进行打磨处理；

螺筒313通过外置工具转动后，对螺杆314从螺筒313内部啮合移出，达到对螺杆314将定位板315移动，便于调节夹持距离；

启动电机一304，电机一304启动后带动斜齿轮303转动，斜齿轮303转动啮合斜齿环302转动，斜齿环302带动调节盘架301在打磨台2内侧转动，对打磨的零件整体角度进行调节处理；

打磨机构4，横电动滑轨403作用在于对纵电动滑轨404进行横向调节位置，纵电动滑轨404作用在于对气缸405安装的打磨机体406进行纵向调节位置，气缸405作用在于对打磨机体406进行高度调节位置。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种金属零件打磨装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）表面固定安装设有打磨台（2）；所述打磨台（2）安装设有定位机构（3）和打磨机构（4）；

所述定位机构（3）包括有调节盘架（301），调节盘架（301）转动安装在打磨台（2）内壁，所述调节盘架（301）底端外壁固定设有斜齿环（302），斜齿环（302）一侧啮合有斜齿轮（303），斜齿轮（303）圆心处连接有电机一（304），电机一（304）安装设置在机座（1）底部壁；

所述打磨机构（4）包括有承重架（401），承重架（401）顶端固定安装设有安装框板（402），安装框板（402）内侧安装设有横电动滑轨（403），横电动滑轨（403）的滑块位置安装设有纵电动滑轨（404），纵电动滑轨（404）位于安装框板（402）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件打磨装置，其特征在于，所述定位机构（3）包括有主转杆（305），主转杆（305）底端转动贯穿调节盘架（301），并外壁固定设有蜗轮（306）。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件打磨装置，其特征在于，所述蜗轮（306）啮合有蜗杆（307），蜗杆（307）一端连接有电机二（308）。

4.根据权利要求2所述的一种金属零件打磨装置，其特征在于，所述主转杆（305）顶端外壁固定设有旋转盘（309），旋转盘（309）四角处均转动安装设有斜角杆（310），斜角杆（310）远离旋转盘（309）的一端转动安装设有移位块（311）。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件打磨装置，其特征在于，所述移位块（311）表面固定安装设有定位块（312），定位块（312）内壁转动安装设有螺筒（313），螺筒（313）内侧啮合设有螺杆（314），螺杆（314）一端固定安装有定位板（315）。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件打磨装置，其特征在于，所述调节盘架（301）表面安装设有十字槽板（316），十字槽板（316）的十字槽内活动设有移位块（311）。

7.根据权利要求1所述的一种金属零件打磨装置，其特征在于，所述纵电动滑轨（404）的滑块底部安装设有气缸（405），气缸（405）底端安装设有打磨机体（406）。

8.根据权利要求7所述的一种金属零件打磨装置，其特征在于，所述机座（1）前侧壁安装设有控制器（5）。