CN219853628U - 一种墙面打磨处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙面打磨处理装置,属于墙面打磨技术领域,包括移动车,移动车的一端上表面固定连接有第一支撑板,第一支撑板的内侧转动连接有支撑框,支撑框的内部滑动连接有移动块,移动块的一端固定连接有第二支撑板,第二支撑板的内部滑动连接有齿杆,齿杆的两端均固定连接有第三支撑板,第三支撑板的上表面滑动连接有电机,电机的一端固定连接有打磨盘,打磨盘的另一端设有调节机构。能够在对墙面打磨时使得打磨盘与墙面的距离一直相同,避免因人工打磨出现用力过猛导致打磨不平整而降低墙面打磨的平整度,其次避免人工手持打磨机对墙面打磨,防止工人了工人长时间的打磨出现胳膊酸痛疲劳的情况,因此降低了工人工作压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙面打磨处理装置,属于墙面打磨技术领域。
背景技术
墙面打磨不但关系到墙面的最终平整度,同时也是解决墙面装修中一些微小瑕疵的重要手段;而且随着房屋建筑质量的提升,人们对墙面的质量要求越来越高。目前现有的打磨装置基本都是工人进行移动,且打磨过程中的力度都是工人凭借经验进行对墙面进行打磨,因此打磨过程中工人会出现使用的力度不一的情况,因此对墙面打磨的平整度也会出现一定的误差,从而降低了墙面打磨的平整度,同时在打磨时人工手持打磨机对墙面打磨,长时间的打磨会出现胳膊酸痛和疲劳的情况,从而增加了工人的工作压力。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种墙面打磨处理装置,能够在对墙面打磨时使得打磨盘与墙面的距离一直相同,避免因人工打磨出现用力过猛导致打磨不平整而降低墙面打磨的平整度,其次避免人工手持打磨机对墙面打磨,防止工人了工人长时间的打磨出现胳膊酸痛疲劳的情况,因此降低了工人工作压力。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种墙面打磨处理装置,包括移动车,所述移动车的一端上表面固定连接有第一支撑板,且第一支撑板的内侧转动连接有支撑框,所述支撑框的内部滑动连接有移动块,且移动块的一端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的内部滑动连接有齿杆,且齿杆的两端均固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的上表面滑动连接有电机,且电机的一端固定连接有打磨盘,所述打磨盘的另一端设有调节机构,所述第二支撑板的一侧表面安装有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括横板,且横板的一端与第二支撑板的一侧表面固定连接,所述横板的上表面固定连接有第一伺服电机,且第一伺服电机的一端固定连接有齿轮,所述齿轮的侧表面与齿杆的上表面啮合连接。
优选的,所述调节机构包括侧板,且侧板与第三支撑板的上表面固定连接,所述侧板的内部螺纹连接有第二螺杆,且第二螺杆的一端与电机的另一端转动连接。
优选的,所述移动块的内部螺纹连接有第一螺杆,且第一螺杆的上端与支撑框的内壁转动连接,所述第一螺杆的下端穿过支撑框固定连接有第二伺服电机。
优选的,所述支撑框下端两侧表面固定连接有涡轮,且涡轮的下方啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的一端与移动车上表面的固定板转动连接。
优选的,所述支撑框上端两侧表面均固定连接有气缸,且气缸的上端固定连接有橡胶板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置在移动块前侧表面第二支撑板内部的齿杆和齿杆两端固定连接的第三支撑板上表面的侧板与调节机构和移动块内部螺纹连接的第一螺杆与第一螺杆下端固定连接的第二伺服电机相互配合,从而能够在对墙面打磨时使得打磨盘与墙面的距离一直相同,避免因人工打磨出现用力过猛导致打磨不平整而降低墙面打磨的平整度,其次避免人工手持打磨机对墙面打磨,防止工人了工人长时间的打磨出现胳膊酸痛疲劳的情况,因此降低了工人工作压力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1移动车、2第一支撑板、3涡轮、4蜗杆、5支撑框、6横板、7第一伺服电机、8第二支撑板、9齿杆、10齿轮、11橡胶板、12气缸、14第一螺杆、15第二伺服电机、16第三支撑板、17侧板、18第二螺杆、19电机、20打磨盘、21移动块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种墙面打磨处理装置,包括移动车1,所述移动车1的一端上表面固定连接有第一支撑板2,且第一支撑板2的内侧转动连接有支撑框5,所述支撑框5的内部滑动连接有移动块21,且移动块21的一端固定连接有第二支撑板8,所述第二支撑板8的内部滑动连接有齿杆9,且齿杆9的两端均固定连接有第三支撑板16,所述第三支撑板16的上表面滑动连接有电机19,且电机19的一端固定连接有打磨盘20,所述打磨盘20的另一端设有调节机构,所述第二支撑板8的一侧表面安装有驱动机构。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述驱动机构包括横板6,且横板6的一端与第二支撑板8的一侧表面固定连接,所述横板6的上表面固定连接有第一伺服电机7,且第一伺服电机7的一端固定连接有齿轮10,所述齿轮10的侧表面与齿杆9的上表面啮合连接,方便驱动第二支撑板8内部的齿杆9往复运动,从而方便齿杆9两端的打磨盘20对墙面进行移动打磨。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述调节机构包括侧板17,且侧板17与第三支撑板16的上表面固定连接,所述侧板17的内部螺纹连接有第二螺杆18,且第二螺杆18的一端与电机19的另一端转动连接,能够微调侧板17和打磨盘20到墙面的距离,从而使得打磨盘20对墙面的打磨装置处于同一平面上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述移动块21的内部螺纹连接有第一螺杆14,且第一螺杆14的上端与支撑框5的内壁转动连接,所述第一螺杆14的下端穿过支撑框5固定连接有第二伺服电机15,方便驱动移动块21和第二支撑板8沿着第一螺杆14上下移动,从而扩大了打磨盘20的打磨效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支撑框5下端两侧表面固定连接有涡轮3,且涡轮3的下方啮合连接有蜗杆4,所述蜗杆4的一端与移动车1上表面的固定板转动连接,方便调节支撑框5的角度,从而在不使用时方便将支撑框5调节成倾斜状态,使得支撑框5倾斜靠在移动车1的另一端,从而方便对打磨装置进行移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支撑框5上端两侧表面均固定连接有气缸12,且气缸12的上端固定连接有橡胶板11,在使用时将橡胶板11顶在房屋的顶壁上,从而提高了支撑框5的稳定性。
本实用新型在使用时,首先将移动车1移动到需要打磨的墙面前,然后同时旋转蜗杆4,此时蜗杆4通过涡轮3将支撑框5调节到竖直状态,然后工人在旋转调节机构中的第二螺杆18,此时第二螺杆18将会推动电机19和打磨盘20推向墙面,然后工人再启动气缸12,从而气缸12将橡胶板11顶在房屋顶壁上,之后启动电机19带动打磨盘20进行旋转,从而打磨盘20对墙面进行打磨,与此同时启动第一伺服电机7,此时第一伺服电机7将会通过齿轮10带动齿杆9在第二支撑板8内部水平移动,从而打磨盘20将能够移动对墙面进行打磨,当水平方向打磨完成后启动第一螺杆14下端的第二伺服电机15,从而第二伺服电机15带动第一螺杆14旋转,因此第一螺杆14将会带动移动块21和第二支撑板8向上移动一段距离,之后停止对墙面进行继续打磨。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种墙面打磨处理装置,包括移动车(1),其特征在于:所述移动车(1)的一端上表面固定连接有第一支撑板(2),且第一支撑板(2)的内侧转动连接有支撑框(5),所述支撑框(5)的内部滑动连接有移动块(21),且移动块(21)的一端固定连接有第二支撑板(8),所述第二支撑板(8)的内部滑动连接有齿杆(9),且齿杆(9)的两端均固定连接有第三支撑板(16),所述第三支撑板(16)的上表面滑动连接有电机(19),且电机(19)的一端固定连接有打磨盘(20),所述打磨盘(20)的另一端设有调节机构,所述第二支撑板(8)的一侧表面安装有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种墙面打磨处理装置,其特征在于:所述驱动机构包括横板(6),且横板(6)的一端与第二支撑板(8)的一侧表面固定连接,所述横板(6)的上表面固定连接有第一伺服电机(7),且第一伺服电机(7)的一端固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的侧表面与齿杆(9)的上表面啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种墙面打磨处理装置,其特征在于:所述调节机构包括侧板(17),且侧板(17)与第三支撑板(16)的上表面固定连接,所述侧板(17)的内部螺纹连接有第二螺杆(18),且第二螺杆(18)的一端与电机(19)的另一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种墙面打磨处理装置,其特征在于:所述移动块(21)的内部螺纹连接有第一螺杆(14),且第一螺杆(14)的上端与支撑框(5)的内壁转动连接,所述第一螺杆(14)的下端穿过支撑框(5)固定连接有第二伺服电机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种墙面打磨处理装置,其特征在于:所述支撑框(5)下端两侧表面固定连接有涡轮(3),且涡轮(3)的下方啮合连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)的一端与移动车(1)上表面的固定板转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种墙面打磨处理装置,其特征在于:所述支撑框(5)上端两侧表面均固定连接有气缸(12),且气缸(12)的上端固定连接有橡胶板(11)。
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