CN218801126U - 一种焊缝打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊缝打磨装置，包括加工底板，还包括固定机构，所述加工底板上表面焊接有固定机构的固定杆a，所述固定机构由辊块、圆块、固定杆a、固定杆b和螺栓组成，所述加工底板上表面焊接有可用于金属板限位的固定杆b，所述固定杆b表面螺纹连接有可用于金属板固定的螺栓，所述螺栓一侧可拆卸连接有圆块，所述加工底板的上表面以及固定杆a和固定杆b的内壁均活动连接有可用于金属板位置移动调节的辊块。通过设有的辊块、圆块、固定杆a、固定杆b和螺栓的配合使用，通过转动螺栓对圆块的位置调节，并且通过固定杆a的限位，对金属板进行固定限位，并且在辊块的支撑下方便对金属板的位置进行调节，便于对金属板焊缝的打磨加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的焊缝打磨技术领域，特别涉及一种焊缝打磨装置。
背景技术
由于生产加工要求，有时需要对金属板材进行焊接，实现两者之间的固定连接，在将金属板焊接在一起后，需要对金属板之间的焊缝进行打磨处理。
专利号CN217097015U公布了一种焊缝打磨装置，包括底板、框架、支撑板和打磨组件，所述底板上固定安装有框架，所述框架内部的一侧转动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外壁螺纹套接有螺母套，所述框架顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与所述螺纹丝杆之间固定连接，所述框架内侧滑动安装有支撑板，所述支撑板与所述螺母套之间固定连接，所述支撑板表面均匀镶嵌有滚珠，所述框架内侧的顶部固定安装有打磨组件；本实用新型通过滚珠的配合，方便了在支撑板上任意调节金属板的位置，方便了打磨组件对金属板上不同位置的焊缝进行打磨处理，但是，该方案并没有设置对金属板进行限位固定的结构，不能保证在对金属板焊缝打磨的过程中金属板的位置不会发生移动，所以不能保证对金属板焊缝的打磨效果以及打磨的效率。为此，我们提出一种焊缝打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种焊缝打磨装置，通过辊块、圆块、固定杆a、固定杆b和螺栓组成的固定机构，可以起到良好的固定限位效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种焊缝打磨装置，包括加工底板，还包括固定机构，所述加工底板上表面焊接有固定机构的固定杆a，所述固定机构由辊块、圆块、固定杆a、固定杆b和螺栓组成，所述加工底板上表面焊接有可用于金属板限位的固定杆b，所述固定杆b表面螺纹连接有可用于金属板固定的螺栓，所述螺栓一侧可拆卸连接有圆块，所述加工底板的上表面以及固定杆a和固定杆b的内壁均活动连接有可用于金属板位置移动调节的辊块。
进一步地，所述加工底板上表面固定连接有平行排列的平板，所述平板上表面嵌入有可用于支撑架水平移动的水平滑轨，所述水平滑轨内壁通过水平滑块滑动连接支撑架；便于对打磨机构等进行水平方向的位置调节。
进一步地，所述支撑架上表面焊接有直板，所述直板侧面嵌入有可用于打磨机构竖直移动的垂直滑轨，所述垂直滑轨内壁通过升降滑块与打磨机构相连接；便于对打磨机构进行垂直方向的位置调节。
进一步地，所述打磨机构由电机、横杆、螺杆和打磨盘组成，所述升降滑块侧面可拆卸连接有可用于金属板表面焊缝打磨的电机，所述电机输出端与横杆一侧连接，所述横杆另一侧螺纹连接有可用于打磨盘安装的螺杆；通过电机带动横杆和打磨盘转动进行金属板焊缝的打磨，并且通过转动螺杆便于对打磨盘和横杆的距离位置进行调节，保证对金属板焊缝的打磨效果。
进一步地，所述水平滑轨和垂直滑轨的内部分别设置有可用于水平滑块和升降滑块限位的阻尼器；保证对水平滑块和升降滑块限位的效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有的辊块、圆块、固定杆a、固定杆b和螺栓的配合使用，通过转动螺栓对圆块的位置调节，并且通过固定杆a的限位，对金属板进行固定限位，并且在辊块的支撑下方便对金属板的位置进行调节，便于对金属板焊缝的打磨加工；通过设有的电机、横杆、螺杆和打磨盘的配合使用，便于通过转动螺杆对打磨盘的位置进行调节，保证打磨盘可以充分与金属板焊缝接触，从而保证对金属板焊缝的打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型一种焊缝打磨装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种焊缝打磨装置的打磨机构结构示意图。
图3为本实用新型一种焊缝打磨装置的固定机构结构示意图。
图中：1、固定机构；101、辊块；102、圆块；103、固定杆a；104、固定杆b；105、螺栓；2、打磨机构；201、电机；202、横杆；203、螺杆；204、打磨盘；3、垂直滑轨；4、升降滑块；5、直板；6、支撑架；7、水平滑块；8、水平滑轨；9、平板；10、加工底板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种焊缝打磨装置，包括加工底板10，还包括固定机构1，所述加工底板10上表面焊接有固定机构1的固定杆a103，所述固定机构1由辊块101、圆块102、固定杆a103、固定杆b104和螺栓105组成，所述加工底板10上表面焊接有可用于金属板限位的固定杆b104，所述固定杆b104表面螺纹连接有可用于金属板固定的螺栓105，所述螺栓105一侧可拆卸连接有圆块102，所述加工底板10的上表面以及固定杆a103和固定杆b104的内壁均活动连接有可用于金属板位置移动调节的辊块101。
其中，所述加工底板10上表面固定连接有平行排列的平板9，所述平板9上表面嵌入有可用于支撑架6水平移动的水平滑轨8，所述水平滑轨8内壁通过水平滑块7滑动连接支撑架6，所述支撑架6上表面焊接有直板5，所述直板5侧面嵌入有可用于打磨机构2竖直移动的垂直滑轨3，所述垂直滑轨3内壁通过升降滑块4与打磨机构2相连接；便于对打磨机构2等进行垂直方向和水平方向的位置调节。
其中，所述打磨机构2由电机201、横杆202、螺杆203和打磨盘204组成，所述升降滑块4侧面可拆卸连接有可用于金属板表面焊缝打磨的电机201，所述电机201输出端与横杆202一侧连接，所述横杆202另一侧螺纹连接有可用于打磨盘204安装的螺杆203；通过电机201带动横杆202和打磨盘204转动进行金属板焊缝的打磨，并且通过转动螺杆203便于对打磨盘204和横杆202的距离位置进行调节，保证对金属板焊缝的打磨效果。
其中，所述水平滑轨8和垂直滑轨3的内部分别设置有可用于水平滑块7和升降滑块4限位的阻尼器；保证对水平滑块7和升降滑块4限位的效果。
需要说明的是，本实用新型为一种焊缝打磨装置，工作时，通过固定机构1对金属板进行固定，然后通过打磨机构2对金属板焊缝进行打磨处理，先将金属板放置在固定杆a103和固定杆b104之间，在加工底板10的上表面以及固定杆a103和固定杆b104的内壁活动连接的辊块101的支撑下，对金属板的位置进行调节，然后转动螺栓105使得圆块102与金属板表面接触，就可以完成对进行板的固定，通过平板9表面的水平滑轨8对水平滑块7连接的支撑架6的位置进行调节并限位，使得支撑架6和打磨机构2和金属板表面的焊缝处于同一平面，调节螺杆203和横杆202之间的位置，使得打磨盘204可以与金属板表面的焊缝进行接触，通过电机201带动打磨盘204转动，并且在支撑架6表面的垂直滑轨3控制升降滑块4和电机201进行升降移动，就可以对金属板表面的竖直焊缝进行打磨处理，同理通过垂直滑轨3控制升降滑块4和电机201进行升降移动并限位，在水平滑轨8控制水平滑块7和支撑架6移动就可以对金属板的水平焊缝进行打磨处理，保证对金属板焊缝的打磨加工效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种焊缝打磨装置，包括加工底板(10)，其特征在于，还包括固定机构(1)，所述加工底板(10)上表面焊接有固定机构(1)的固定杆a(103)，所述固定机构(1)由辊块(101)、圆块(102)、固定杆a(103)、固定杆b(104)和螺栓(105)组成，所述加工底板(10)上表面焊接有可用于金属板限位的固定杆b(104)，所述固定杆b(104)表面螺纹连接有可用于金属板固定的螺栓(105)，所述螺栓(105)一侧可拆卸连接有圆块(102)，所述加工底板(10)的上表面以及固定杆a(103)和固定杆b(104)的内壁均活动连接有可用于金属板位置移动调节的辊块(101)。
2.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨装置，其特征在于：所述加工底板(10)上表面固定连接有平行排列的平板(9)，所述平板(9)上表面嵌入有可用于支撑架(6)水平移动的水平滑轨(8)，所述水平滑轨(8)内壁通过水平滑块(7)滑动连接支撑架(6)。
3.根据权利要求2所述的一种焊缝打磨装置，其特征在于：所述支撑架(6)上表面焊接有直板(5)，所述直板(5)侧面嵌入有可用于打磨机构(2)竖直移动的垂直滑轨(3)，所述垂直滑轨(3)内壁通过升降滑块(4)与打磨机构(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊缝打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)由电机(201)、横杆(202)、螺杆(203)和打磨盘(204)组成，所述升降滑块(4)侧面可拆卸连接有可用于金属板表面焊缝打磨的电机(201)，所述电机(201)输出端与横杆(202)一侧连接，所述横杆(202)另一侧螺纹连接有可用于打磨盘(204)安装的螺杆(203)。
5.根据权利要求2-3之一所述的一种焊缝打磨装置，其特征在于：所述水平滑轨(8)和垂直滑轨(3)的内部分别设置有可用于水平滑块(7)和升降滑块(4)限位的阻尼器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222462553.1U CN218801126U (zh) | 2022-09-17 | 2022-09-17 | 一种焊缝打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222462553.1U CN218801126U (zh) | 2022-09-17 | 2022-09-17 | 一种焊缝打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218801126U true CN218801126U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87037555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222462553.1U Active CN218801126U (zh) | 2022-09-17 | 2022-09-17 | 一种焊缝打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-09-17 CN CN202222462553.1U patent/CN218801126U/zh active Active
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