CN220761989U - 一种竹制品打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制品打磨机，涉及竹制品加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面一端固定架设有支撑机架，所述支撑机架的上端内侧设置有打磨机构，所述工作台远离支撑机架的一端设置有竹筒限位机构。本实用新型通过限位座的设置，对螺纹转杆和夹持板进行限位转动，确保根据不同直径的竹筒制品进行限位夹紧，便于对纸制品进行限位调节和快速装夹，通过旋转电机的设置，能够为限位圆环整体的旋转提供动力，确保实现对装夹竹筒制品进行全方位的旋转，使竹制品的打磨更加彻底，无需人工频繁对装夹的竹筒进行拆装，提升竹制品打磨的工作效率，减轻工作人员的劳动负担，提高该打磨机的整体有效性和使用效果。

Description

一种竹制品打磨机

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体涉及一种竹制品打磨机。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品，在竹制品加工的过程中，通常需要对竹体外筒的表面进行打磨，保证竹筒制品的光滑，但是现有的打磨工具打磨效果不太理想，使用过于复杂，容易对竹体造成损伤，影响竹制品的质量，因此我们提出了一种竹制品打磨机。

在公开号为：CN207669018U的一种竹制品稳定打磨装置，包括外框，所述外框内壁的两侧均固定连接有固定装置，并且外框的顶部固定连接有移动装置，所述移动装置的底部贯穿外框且延伸至外框的内部。该竹制品稳定打磨装置，达到了对竹制品进行夹紧固定的目的，无需人工固定，减轻工人负担，保证了竹制品打磨的效果，便于适应不同大小的竹制品，提高装置的实用性，便于打磨的进行，同时保证了打磨的质量，提升装置的稳定性，并且便于取出和放置竹制品。

为了解决现有的打磨装置无法对竹制品进行固定夹紧的问题，现有技术是采用横板的一侧与外框内壁的一侧固定连接的方式进行处理，但是还会出现对竹制品打磨的过程中不仅限于单一面的打磨，如果需要对其他表面进行打磨就需要人工对竹制品进行拆装更换打磨面，全程费时费力的情况，进而导致增加工作人员的劳动负担，降低竹制品的打磨效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹制品打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种竹制品打磨机，包括工作台，所述工作台的上表面一端固定架设有支撑机架，所述支撑机架的上端内侧设置有打磨机构，所述工作台远离支撑机架的一端设置有竹筒限位机构；

所述竹筒限位机构包括有转动单元和夹紧单元，所述夹紧单元设置在转动单元的输出端；

所述打磨机构包括有直径调节单元和限位打磨单元，所述限位打磨单元设置在直径调节单元的输出端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动单元包括有固定座，所述固定座固定安装在工作台的上表面，所述固定座的外侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有限位圆环。

采用上述技术方案，固定座整体设置为L型结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹紧单元包括有限位座，所述限位座固定安装在限位圆环的外侧表面，所述限位座的内表面螺纹连接有螺纹转杆，且所述螺纹转杆的内侧外表面与限位圆环的内壁转动连接，且所述螺纹转杆的里端外表面固定安装有夹持板。

采用上述技术方案，所述夹持板的内侧均匀增设有防滑凸条，且防滑凸条设置为橡胶材质。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述直径调节单元包括有限位槽座，所述限位槽座的两侧外表面均开设有辅助限位的活动槽，所述限位槽座固定架设在支撑机架的上端，所述限位槽座的一端外表面固定安装有电机，且所述电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆。

采用上述技术方案，所述双向螺纹杆设置为双向螺纹杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有限位滑块，且所述限位滑块的外表面与活动槽的内壁滑动连接。

采用上述技术方案，限位滑块的内表面与双向螺纹杆的外表面螺纹适配，且限位滑块的外表面与活动槽的内壁滑动适配。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位打磨单元包括有连接杆，所述连接杆的上端与限位滑块的外侧面固定连接，所述连接杆的下端固定安装有安装板，且所述安装板的内侧面固定安装有磨棒。

采用上述技术方案，连接杆、安装板与磨棒均以限位槽座的中轴线水平境内向分布设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述磨棒的两端外表面分别开设有嵌槽，所述嵌槽的内壁上滑动嵌接有条形嵌块，且所述条形嵌块的外表面固定连接有砂板，且所述砂板、条形嵌块与磨棒之间通过螺栓固定连接。

采用上述技术方案，砂板整体设置为与磨棒弧度紧密贴合的结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种竹制品打磨机，通过限位座的设置，对螺纹转杆和夹持板进行限位转动，确保根据不同直径的竹筒制品进行限位夹紧，便于对纸制品进行限位调节和快速装夹，通过旋转电机的设置，能够为限位圆环整体的旋转提供动力，确保实现对装夹竹筒制品进行全方位的旋转，使竹制品的打磨更加彻底，无需人工频繁对装夹的竹筒进行拆装，提升竹制品打磨的工作效率，减轻工作人员的劳动负担，提高该打磨机的整体有效性和使用效果。

2、本实用新型提供一种竹制品打磨机，通过电机的驱动设置，便于根据竹筒制品的直径对两组砂板之间的范围进行限位调节，能够实现自动化调节，实用性高。

3、本实用新型提供一种竹制品打磨机，通过嵌槽与条形嵌块之间的适配连接，能够对砂板紧密更换，防止因长期打磨造成磨损，便于更换，结构简单，操作便捷，增强对竹制品表面的打磨品质，增加光滑度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的竹筒限位机构的局部立体截面结构示意图；

图4为本实用新型的打磨机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的图4的A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑机架；2、竹筒限位机构；3、打磨机构；211、固定座；212、旋转电机；213、限位圆环；221、限位座；222、螺纹转杆；223、夹持板；311、限位槽座；312、电机；313、双向螺纹杆；314、限位滑块；321、连接杆；322、安装板；323、磨棒；3231、嵌槽；324、砂板；3241、条形嵌块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，工作台1的上表面一端固定架设有支撑机架11，支撑机架11的上端内侧设置有打磨机构3，工作台1远离支撑机架11的一端设置有竹筒限位机构2；竹筒限位机构2包括有转动单元和夹紧单元，夹紧单元设置在转动单元的输出端；打磨机构3包括有直径调节单元和限位打磨单元，限位打磨单元设置在直径调节单元的输出端，转动单元包括有固定座211，固定座211固定安装在工作台1的上表面，固定座211的外侧固定安装有旋转电机212，旋转电机212的输出轴上固定安装有限位圆环213，通过旋转电机212控制开启，使得其输出轴转动作为动力传输的中枢，实现限位圆环213的整体旋转，确保了对装夹竹筒制品的全方面旋转，便于打磨，夹紧单元包括有限位座221，限位座221固定安装在限位圆环213的外侧表面，限位座221的内表面螺纹连接有螺纹转杆222，且螺纹转杆222的内侧外表面与限位圆环213的内壁转动连接，且螺纹转杆222的里端外表面固定安装有夹持板223，通过手动转动螺纹转杆222，使得螺纹转杆222的表面在限位座221的内壁上螺纹转动，配合在限位圆环213内表面的限位转动，实现了夹持板223的内侧表面与竹筒制品表面的抵触，确保了对竹筒制品的有效夹持，提升整体装夹的稳定性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，直径调节单元包括有限位槽座311，限位槽座311的两侧外表面均开设有辅助限位的活动槽，限位槽座311固定架设在支撑机架11的上端，限位槽座311的一端外表面固定安装有电机312，且电机312的输出轴上固定连接有双向螺纹杆313，通过控制电机312开启，使得其输出轴转动，进而为双向螺纹杆313的转动提供动力输出，双向螺纹杆313的外表面螺纹连接有限位滑块314，且限位滑块314的外表面与活动槽的内壁滑动连接，在双向螺纹的转动作用以及活动槽的双重限位作用下，两组限位滑块314进行水平的相对运动。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位打磨单元包括有连接杆321，连接杆321的上端与限位滑块314的外侧面固定连接，连接杆321的下端固定安装有安装板322，且安装板322的内侧面固定安装有磨棒323，通过连接杆321与安装板322对磨棒323进行连接，磨棒323的两端外表面分别开设有嵌槽3231，嵌槽3231的内壁上滑动嵌接有条形嵌块3241，且条形嵌块3241的外表面固定连接有砂板324，且砂板324、条形嵌块3241与磨棒323之间通过螺栓固定连接，通过将砂板324内侧增设的条形嵌块3241对准磨棒323上下两端的嵌槽3231进行卡嵌安装，再通过紧固螺栓将两者进行连接，便于对砂板324日常的更换，增强了对竹制品表面的打磨品质。

下面具体说一下该竹制品打磨机的工作原理。

如图1-5所示，在操作时，首先工作人员将竹筒加工制品的一端放置在夹持板223的内侧，手动转动螺纹转杆222，在限位座221的螺纹适配限位作用下，夹持板223逐渐与竹筒表面接触，实现对竹筒制品进行有效的夹持，然后，使用者通过竹筒制品的直径大小调节两组磨棒323之间的距离，再有，使用者驱动旋转电机212开启，使得限位圆环213和稳定装夹的竹筒制品进行全方位的旋转，实现全面的打磨，增强对竹制品表面的打磨品质，实现了自动化打磨机制，极大减轻了工作人员的工作负担。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹制品打磨机，适用于竹制品的打磨加工，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一端固定架设有支撑机架(11)，所述支撑机架(11)的上端内侧设置有打磨机构(3)，所述工作台(1)远离支撑机架(11)的一端设置有竹筒限位机构(2)；

所述竹筒限位机构(2)包括有转动单元和夹紧单元，所述夹紧单元设置在转动单元的输出端；

所述打磨机构(3)包括有直径调节单元和限位打磨单元，所述限位打磨单元设置在直径调节单元的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品打磨机，其特征在于：所述转动单元包括有固定座(211)，所述固定座(211)固定安装在工作台(1)的上表面，所述固定座(211)的外侧固定安装有旋转电机(212)，所述旋转电机(212)的输出轴上固定安装有限位圆环(213)。

3.根据权利要求2所述的一种竹制品打磨机，其特征在于：所述夹紧单元包括有限位座(221)，所述限位座(221)固定安装在限位圆环(213)的外侧表面，所述限位座(221)的内表面螺纹连接有螺纹转杆(222)，且所述螺纹转杆(222)的内侧外表面与限位圆环(213)的内壁转动连接，且所述螺纹转杆(222)的里端外表面固定安装有夹持板(223)。

4.根据权利要求1所述的一种竹制品打磨机，其特征在于：所述直径调节单元包括有限位槽座(311)，所述限位槽座(311)的两侧外表面均开设有辅助限位的活动槽，所述限位槽座(311)固定架设在支撑机架(11)的上端，所述限位槽座(311)的一端外表面固定安装有电机(312)，且所述电机(312)的输出轴上固定连接有双向螺纹杆(313)。

5.根据权利要求4所述的一种竹制品打磨机，其特征在于：所述双向螺纹杆(313)的外表面螺纹连接有限位滑块(314)，且所述限位滑块(314)的外表面与活动槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹制品打磨机，其特征在于：所述限位打磨单元包括有连接杆(321)，所述连接杆(321)的上端与限位滑块(314)的外侧面固定连接，所述连接杆(321)的下端固定安装有安装板(322)，且所述安装板(322)的内侧面固定安装有磨棒(323)。

7.根据权利要求6所述的一种竹制品打磨机，其特征在于：所述磨棒(323)的两端外表面分别开设有嵌槽(3231)，所述嵌槽(3231)的内壁上滑动嵌接有条形嵌块(3241)，且所述条形嵌块(3241)的外表面固定连接有砂板(324)，且所述砂板(324)、条形嵌块(3241)与磨棒(323)之间通过螺栓固定连接。