CN219152162U - 一种铣床托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床托架，包括底盘和用于调节底盘高度的伸缩部件，所述伸缩部件包括设于底盘底部的第一伸缩轴、设于第一伸缩轴一端的第二伸缩轴、设于第二伸缩轴一端的第三伸缩轴、设于第三伸缩轴底部的齿轮箱、设于第三伸缩轴内部的传动螺杆、设于齿轮箱内部的传动部件、设于底盘上端的夹持部件、设于第一伸缩轴和第二伸缩轴之间用于夹紧机构的锁止部件，所述第一伸缩轴的一端与底盘底部中心处固定连接，所述第二伸缩轴的一端与第一伸缩轴的远离的一端滑动连接，所述第三伸缩轴的一端与第二伸缩轴的远离底盘的一端滑动连接，所述齿轮箱与第三伸缩轴的另一端固定连接。

Description

一种铣床托架

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，尤其涉及一种铣床托架。

背景技术

通常加工特长轴，需要大型坐标镗铣床，但这种设备价格较贵，若使用小型铣床，需要用到托架托举加工件的一端，现有技术存在的问题是：现有大多托架只有固定高度并且只能夹持固定尺寸工件，效率较低，适用范围较小。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铣床托架，具备可以自由调整托架高度，且可以夹持不同尺寸工件的优点，解决了现有大多托架只有固定高度并且只能夹持固定尺寸工件，效率较低，适用范围较小的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铣床托架，包括底盘和用于调节底盘高度的伸缩部件，所述伸缩部件包括设于底盘底部的第一伸缩轴、设于第一伸缩轴一端的第二伸缩轴、设于第二伸缩轴一端的第三伸缩轴、设于第三伸缩轴底部的齿轮箱、设于第三伸缩轴内部的传动螺杆、设于齿轮箱内部的传动部件、设于底盘上端的夹持部件、设于第一伸缩轴和第二伸缩轴之间的锁止部件，所述第一伸缩轴的一端与底盘底部中心处固定连接，所述第二伸缩轴的一端与第一伸缩轴的远离夹板的一端滑动连接，所述第三伸缩轴的一端与第二伸缩轴的远离底盘的一端滑动连接，所述齿轮箱与第三伸缩轴的另一端固定连接。

作为本实用新型优选的，所述锁止部件包括开设于第二伸缩轴顶部的外伸杆、开设于第一伸缩轴底部外壁的卡槽、设于外伸杆内部的第一弹簧、设于第二伸缩轴顶部的第二滑块、设于第二滑块和外伸杆之间的第一滑块、设于第二滑块内部的第二弹簧、设于第一滑块内部的第三弹簧，所述外伸杆处在水平面内，所述第二滑块处于竖直平面与外伸杆相互垂直，所述第一滑块处于水平面内且在外伸杆和第二滑块之间，所述第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧分别与外伸杆、第二滑块、第一滑块内部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述夹持部件包括设于底盘上表面的夹板、设于底盘内部的丝杠、设于夹板底部且处在底盘内部的连接块、设于连接块和丝杠之间的丝杠螺母，所述夹板与连接块固定连接，所述连接块与丝杆螺母固定连接，所述丝杠与丝杠螺母螺纹配合连接，所述夹板在底盘上表面滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动部件包括设于齿轮箱内部的传动螺杆，所述传动螺杆的一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上端设有法兰，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮齿面配合连接，所述传动螺杆与轴承销接固定，所述法兰与传动螺杆转动连接。

作为本实用新型优选的，所述第三伸缩轴内部设有传动螺杆，所述第三伸缩轴的顶部设有第三伸缩段上端盖，所述传动螺杆和第三伸缩段上端盖之间设有传动螺栓，所述传动螺栓的底部设有传动螺栓端盖，所述第三伸缩段上端盖与传动螺栓之间转动连接，所述传动螺杆与传动螺栓之间螺纹配合连接，所述传动螺杆与第三伸缩段上端盖间隙配合。

作为本实用新型优选的，所述夹板内壁设置成圆弧状。

作为本实用新型优选的，所述夹板与底盘之间设有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外伸杆处在水平面内，第二滑块处于竖直平面与外伸杆相互垂直，第一滑块处于水平面内且在外伸杆和第二滑块之间，第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧分别与外伸杆、第二滑块、第一滑块内部固定连接，能够提高对第二伸缩轴的夹紧效果，使得第二伸缩轴在伸缩完成后不会改变位置。

2、本实用新型通过设置夹板与连接块固定连接，连接块与丝杆螺母固定连接，丝杠与丝杠螺母螺纹配合连接，夹板在底盘上表面滑动连接，有利于放置不同尺寸的工件。

3、本实用新型通过设置第一锥齿轮与第二锥齿轮齿面配合连接，传动螺杆与轴承销接固定，法兰与传动螺杆转动连接，易于将动力输出从竖直平面转化到水平面，有利于传动螺杆的传动。

4、本实用新型通过设置第三伸缩段上端盖与传动螺栓之间转动连接，所述传动螺杆与传动螺栓之间螺纹配合连接，所述传动螺杆与第三伸缩段上端盖间隙配合，能够使得第一伸缩轴、第二伸缩轴和第三伸缩轴之间可以实现伸缩运动。

5、本实用新型通过设置夹板内壁为圆弧状，更有利于夹持不同形状的工件。

6、本实用新型通过在夹板与底盘之间设有防尘网，可以有效防止灰尘落入丝杠中，影响丝杠传动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供整体结构轴侧示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中A处局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中B处局部剖视图；

图4是本实用新型实施例提供齿轮箱内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供夹持部件结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供图5中C处放大图。

图中：1、夹板；2、底盘；3、电机；4、齿轮箱；5、第一伸缩轴；6、第二伸缩轴；7、第三伸缩轴；8、外伸杆；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、第三弹簧；12、第一滑块；13、卡槽；14、第二滑块；15、传动螺杆；16、第三伸缩段上端盖；17、传动螺栓端盖；18、传动螺栓；19、轴承；20、法兰；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、支撑杆；24、丝杠；25、手轮；26、丝杠螺母；27、连接块；28、防尘网。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种铣床托架，包括底盘2和用于调节底盘2高度的伸缩部件，所述伸缩部件包括设于底盘2底部的第一伸缩轴5、设于第一伸缩轴5一端的第二伸缩轴6、设于第二伸缩轴6一端的第三伸缩轴7、设于第三伸缩轴7底部的齿轮箱4、设于第三伸缩轴7内部的传动螺杆15、设于齿轮箱4内部的传动部件、设于底盘2上端的夹持部件、设于第一伸缩轴5和第二伸缩轴6之间的锁止部件，所述第一伸缩轴5的一端与底盘2底部中心处固定连接，所述第二伸缩轴6的一端与第一伸缩轴5的远离夹板1的一端滑动连接，所述第三伸缩轴7的一端与第二伸缩轴6的远离底盘2的一端滑动连接，所述齿轮箱4与第三伸缩轴7的另一端固定连接。

参考图2，所述锁止部件包括开设于第二伸缩轴6顶部的外伸杆8、开设于第一伸缩轴5底部外壁的卡槽13、设于外伸杆8内部的第一弹簧9、设于第二伸缩轴6顶部的第二滑块14、设于第二滑块14和外伸杆8之间的第一滑块12、设于第二滑块14内部的第二弹簧10、设于第一滑块12内部的第三弹簧11，所述外伸杆8处在水平面内，所述第二滑块14处于竖直平面与外伸杆8相互垂直，所述第一滑块12处于水平面内且在外伸杆8和第二滑块14之间，所述第一弹簧9、第二弹簧10、第三弹簧11分别与外伸杆8、第二滑块14、第一滑块12内部固定连接。

采用上述方案：通过设置外伸杆8处在水平面内，第二滑块14处于竖直平面与外伸杆8相互垂直，第一滑块12处于水平面内且在外伸杆8和第二滑块14之间，第一弹簧9、第二弹簧10、第三弹簧11分别与外伸杆8、第二滑块14、第一滑块12内部固定连接，能够提高对第二伸缩轴6的夹紧效果，使得第二伸缩轴6在伸缩完成后不会改变位置。

参考图5，所述夹持部件包括设于底盘2上表面的夹板1、设于底盘2内部的丝杠24、设于夹板1底部且处在底盘2内部的连接块27、设于连接块27和丝杠24之间的丝杠螺母26，所述夹板1与连接块27固定连接，所述连接块27与丝杆螺母26固定连接，所述丝杠24与丝杠螺母26螺纹配合连接，所述夹板1在底盘2上表面滑动连接。

采用上述方案：通过设置夹板1与连接块27固定连接，连接块27与丝杆螺母26固定连接，丝杠24与丝杠螺母26螺纹配合连接，夹板1在底盘2上表面滑动连接，有利于放置不同尺寸的工件。

参考图4，所述传动部件包括设于齿轮箱4内部的传动螺杆15，所述传动螺杆15的一端设有第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21的一端设有第二锥齿轮22，所述第一锥齿轮21上端设有法兰20，所述第一锥齿轮21与第二锥齿轮22齿面配合连接，所述传动螺杆15与轴承19销接固定，所述法兰20与传动螺杆15转动连接。

采用上述方案：通过设置第一锥齿轮21与第二锥齿轮22齿面配合连接，传动螺杆15与轴承19销接固定，法兰20与传动螺杆15转动连接，易于将动力输出从竖直平面转化到水平面，有利于传动螺杆15的传动。

参考图3，所述第三伸缩轴7内部设有传动螺杆15，所述第三伸缩轴7的顶部设有第三伸缩段上端盖16，所述传动螺杆15和第三伸缩段上端盖16之间设有传动螺栓18，所述传动螺栓18的底部设有传动螺栓端盖17，所述第三伸缩段上端盖16与传动螺栓18之间转动连接，所述传动螺杆15与传动螺栓18之间螺纹配合连接，所述传动螺杆15与第三伸缩段上端盖16间隙配合。

采用上述方案：通过设置第三伸缩段上端盖16与传动螺栓18之间转动连接，所述传动螺杆15与传动螺栓18之间螺纹配合连接，所述传动螺杆15与第三伸缩段上端盖16间隙配合，能够使得第一伸缩轴5、第二伸缩轴6和第三伸缩轴7之间可以实现伸缩运动。

参考图1，所述夹板1内壁设置成圆弧状。

采用上述方案：通过设置夹板1内壁为圆弧状，更有利于夹持不同形状的工件。

参考图6，所述夹板1与底盘2之间设有防尘网28。

采用上述方案：通过在夹板1与底盘2之间设有防尘网28，可以有效防止灰尘落入丝杠24中，影响丝杠24传动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将工作装置放置在铣床旁，根据需要调节高度，打开电机3开关，电机3带动第二锥齿轮22运动，第二锥齿轮22带动第一锥齿轮21运动，第一锥齿轮21带动传动螺杆15运动，传动螺杆15带动传动螺栓18运动，此时第一伸缩轴5升起，当第一伸缩轴5升到极限位置时，传动螺杆15带动第二伸缩轴6升起，当第二伸缩轴6上升到一定位置时，按下外伸杆8，外伸杆8将第二滑块14顶起，第二滑块14将第一滑块12顶住，此时第一滑块12与卡槽13扣在一起，阻止第一伸缩杆3的下降，调整完高度将工件一端放置在夹板1中间处，转动手轮25带动丝杠24转动，丝杠24带动丝杠螺母26转动，丝杠螺母26通过连接块带动夹板1运动夹紧工件，若要降低第一伸缩杆3，只需要按压第二滑块14，第二滑块14带动外伸杆8和第一滑块12运动，在第一弹簧9和第三弹簧11作用下复位，反向运行电机3即可。

综上所述：该铣床托架，通过夹板1、丝杠24、丝杠螺母26、第一伸缩轴5、第二伸缩轴6、第三伸缩轴7、电机3、外伸杆8、第一弹簧9、第二弹簧10、第三弹簧11、第一滑块12、卡槽13、第二滑块14、传动螺杆15、传动螺栓18、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22，解决了现有大多托架只有固定高度并且只能夹持固定尺寸工件的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铣床托架，包括底盘(2)和用于调节底盘(2)高度的伸缩部件，其特征在于：所述伸缩部件包括设于底盘(2)底部的第一伸缩轴(5)、设于第一伸缩轴(5)一端的第二伸缩轴(6)、设于第二伸缩轴(6)一端的第三伸缩轴(7)、设于第三伸缩轴(7)底部的齿轮箱(4)、设于第三伸缩轴(7)内部的传动螺杆(15)、设于齿轮箱(4)内部的传动部件、设于底盘(2)上端的夹持部件、设于第一伸缩轴(5)和第二伸缩轴(6)之间的锁止部件，所述第一伸缩轴(5)的一端与底盘(2)底部中心处固定连接，所述第二伸缩轴(6)的一端与第一伸缩轴(5)的远离夹板(1)的一端滑动连接，所述第三伸缩轴(7)的一端与第二伸缩轴(6)的远离底盘(2)的一端滑动连接，所述齿轮箱(4)与第三伸缩轴(7)的另一端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种铣床托架，其特征在于：所述锁止部件包括开设于第二伸缩轴(6)顶部的外伸杆(8)、开设于第一伸缩轴(5)底部外壁的卡槽(13)、设于外伸杆(8)内部的第一弹簧(9)、设于第二伸缩轴(6)顶部的第二滑块(14)、设于第二滑块(14)和外伸杆(8)之间的第一滑块(12)、设于第二滑块(14)内部的第二弹簧(10)、设于第一滑块(12)内部的第三弹簧(11)，所述外伸杆(8)处在水平面内，所述第二滑块(14)处于竖直平面与外伸杆(8)相互垂直，所述第一滑块(12)处于水平面内且在外伸杆(8)和第二滑块(14)之间，所述第一弹簧(9)、第二弹簧(10)、第三弹簧(11)分别与外伸杆(8)、第二滑块(14)、第一滑块(12)内部固定连接。

3.如权利要求1所述的一种铣床托架，其特征在于：所述夹持部件包括设于底盘(2)上表面的夹板(1)、设于底盘(2)内部的丝杠(24)、设于夹板(1)底部且处在底盘(2)内部的连接块(27)、设于连接块(27)和丝杠(24)之间的丝杠螺母(26)，所述夹板(1)与连接块(27)固定连接，所述连接块(27)与丝杠螺母(26)固定连接，所述丝杠(24)与丝杠螺母(26)螺纹配合连接，所述夹板(1)在底盘(2)上表面滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种铣床托架，其特征在于：所述传动部件包括设于齿轮箱(4)内部的传动螺杆(15)，所述传动螺杆(15)的一端设有第一锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(21)的一端设有第二锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(21)上端设有法兰(20)，所述第一锥齿轮(21)与第二锥齿轮(22)齿面配合连接，所述传动螺杆(15)与轴承(19)销接固定，所述法兰(20)与传动螺杆(15)转动连接。

5.如权利要求1所述的一种铣床托架，其特征在于：所述第三伸缩轴(7)内部设有传动螺杆(15)，所述第三伸缩轴(7)的顶部设有第三伸缩段上端盖(16)，所述传动螺杆(15)和第三伸缩段上端盖(16)之间设有传动螺栓(18)，所述传动螺栓(18)的底部设有传动螺栓端盖(17)，所述第三伸缩段上端盖(16)与传动螺栓(18)之间转动连接，所述传动螺杆(15)与传动螺栓(18)之间螺纹配合连接，所述传动螺杆(15)与第三伸缩段上端盖(16)间隙配合。

6.如权利要求1所述的一种铣床托架，其特征在于：所述夹板(1)内壁设置成圆弧状。

7.如权利要求1所述的一种铣床托架，其特征在于：所述夹板(1)与底盘(2)之间设有防尘网(28)。

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