CN213196897U - 一种卧式加工机床工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式加工机床工作平台，包括：底座、顶板、连接柱和工作台，所述底座顶部四角处固定有连接柱，且连接柱远离底座的一侧固定有顶板，所述底座顶部设有工作台，所述工作台底部设有可使工作台在Z轴方向上转动方向的转动机构，此种卧式加工机床工作平台，在转动机构的作用下，实现了对工作台的转动，方便对加工过程中z轴方向上的调节，在平移机构和自转机构的作用下，实现了需要加工的物品的水平移动和自身旋转，便于加工的方便，在平移机构与挤压机构的作用下，实现了对工作板上需要加工原件的加持固定，相对现有的装置，更加方便对加工件进行x、y和z轴的调节。

Description

一种卧式加工机床工作平台

技术领域

本实用新型涉及卧式加工机床技术领域，尤其涉及一种卧式加工机床工作平台。

背景技术

卧式加工中心指主轴轴线为水平状态设置的加工中心，卧式加工中心一般具有3～5个运动坐标，常采的有三个直线运动坐标(沿X、Y、Z轴方向)加一个回转坐标(工作台)，它能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工，卧式加工中心较立式加工中心应用范围广，适宜复杂的箱体类零件，泵体、阀体等零件的加工。

现有的一些卧式加工机床在对金属表面进行打磨抛光时，存在一些死角难以进行全面的打磨抛光，因此，有必要提供一种新的卧式加工机床工作平台解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种方便对工作台x、y和z轴进行调节的卧式加工机床工作平台。

本实用新型提供的卧式加工机床工作平台包括：底座、顶板、连接柱和工作台，所述底座顶部四角处固定有连接柱，且连接柱远离底座的一侧固定有顶板，所述底座顶部设有工作台，所述工作台底部设有可使工作台在Z轴方向上转动方向的转动机构，所述工作台内部设有可为工作板平移提供动能的平移机构，所述工作台顶部位于平移机构表面上设有可转动工作板配合机器进行打磨的自转机构，所述顶板顶部设有可对工作板上的物件进行挤压夹持的挤压机构，且平移机构与自转机构和挤压机构均为传动连接。

优选的，所述转动机构包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮和齿条，所述第一电机通过固定板固定在底座顶部，且第一电机输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮位于工作台底部通过驱动杆传动连接有从动齿轮，所述工作台底部对应主动齿轮和从动齿轮的位置固定有齿条，且主动齿轮和从动齿轮与齿条均为啮合连接。

优选的，所述平移机构包括第一螺纹杆、传动带、封装壳和第三电机，所述工作台顶部表面开设有滑动槽，且滑动槽一侧固定有封装壳，所述封装壳内部固定安装有第三电机，且第三电机输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第三电机的一端与工作台转动连接，所述第一螺纹杆靠近第三电机的一侧表面上固定有传动带。

优选的，所述自转机构包括转轴、工作板、移动块和第二电机，所述移动块啮合连接在第一螺纹杆表面上，且移动块与滑动槽为滑动连接，所述移动块内部固定安装有第二电机，且第二电机输出端固定有转轴，所述转轴顶部固定有工作板。

优选的，所述挤压机构包括电动推杆、挤压板和第二螺纹杆，所述顶板底部开设有移动槽，且移动槽内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧表面上固定有传动带远离第一螺纹杆一侧，所述第二螺纹杆表面啮合连接有电动推杆，且电动推杆的伸出端转动连接有挤压板。

优选的，所述底座顶部对应工作台位置对称固定有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端通过转轴与工作台转动连接，所述伸缩杆外圈固定套接有弹簧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卧式加工机床工作平台具有如下有益效果：

本实用新型提供卧式加工机床工作平台：将工作台至于对金属表面打磨抛光的机器前，将需要打磨的金属放置在工作台上的工作板上，开启第一电机，第一电机带动主动齿轮和从动齿轮的转动，在主动齿轮与从动齿轮与工作台底部齿条啮合作用下，带动工作台做小幅度的转动，开启第三电机，第三电机带动第一螺纹杆转动，为自转机构和挤压机构提供动能，开启第二电机，第二电机带动转轴转动，从而实现工作板上的物件进行旋转加工，在传动带的传动作用下，第二螺纹杆转动，将电动推杆移动到与工作板对应位置，开启电动推杆，使挤压板挤压加工物件，此种卧式加工机床工作平台，在转动机构的作用下，实现了对工作台的转动，方便对加工过程中z轴方向上的调节，在平移机构和自转机构的作用下，实现了需要加工的物品的水平移动和自身旋转，便于加工的方便，在平移机构与挤压机构的作用下，实现了对工作板上需要加工原件的加持固定，相对现有的装置，更加方便对加工件进行x、y和z轴的调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的工作台与挤压板位置关系示意图；

图3为本实用新型提供的平移机构结构示意图。

图中标号：1、底座；11、伸缩杆；12、弹簧；2、顶板；21、移动槽；3、连接柱；4、转动机构；41、第一电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；44、齿条；5、工作台；51、滑动槽；6、自转机构；61、转轴；62、工作板；63、移动块；64、第二电机；7、挤压机构；71、电动推杆；72、挤压板；73、第二螺纹杆；8、平移机构；81、第一螺纹杆；82、传动带；83、封装壳；84、第三电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的工作台与挤压板位置关系示意图；图3为本实用新型提供的平移机构结构示意图。卧式加工机床工作平台包括：底座1、顶板2、连接柱3和工作台5。

在具体实施过程中，如图1所示，所述底座1顶部四角处固定有连接柱3，且连接柱3远离底座1的一侧固定有顶板2，所述底座1顶部设有工作台5，将工作台5至于对金属表面打磨抛光的机器前，将需要打磨的金属放置在工作台5上的工作板62上。

参考图1和图2所示，所述工作台5底部设有可使工作台5在Z轴方向上转动方向的转动机构4，所述工作台5内部设有可为工作板62平移提供动能的平移机构8，所述工作台5顶部位于平移机构8表面上设有可转动工作板 62配合机器进行打磨的自转机构6，所述顶板2顶部设有可对工作板62上的物件进行挤压夹持的挤压机构7，且平移机构8与自转机构6和挤压机构7均为传动连接，在转动机构4的作用下，实现了对工作台5的转动，方便对加工过程中z轴方向上的调节，在平移机构8和自转机构6的作用下，实现了需要加工的物品的水平移动和自身旋转，便于加工的方便，在平移机构8与挤压机构7的作用下，实现了对工作板62上需要加工原件的加持固定。

参考图1和图2所示，所述转动机构4包括第一电机41、主动齿轮42、从动齿轮43和齿条44，所述第一电机41通过固定板固定在底座1顶部，且第一电机41输出端固定有主动齿轮42，所述主动齿轮42位于工作台5底部通过驱动杆传动连接有从动齿轮43，所述工作台5底部对应主动齿轮42和从动齿轮43的位置固定有齿条44，且主动齿轮42和从动齿轮43与齿条44均为啮合连接，开启第一电机41，第一电机41带动主动齿轮42和从动齿轮43 的转动，在主动齿轮42与从动齿轮43与工作台5底部齿条44啮合作用下，带动工作台5做小幅度的转动。

参考图2和图3所示，所述平移机构8包括第一螺纹杆81、传动带82、封装壳83和第三电机84，所述工作台5顶部表面开设有滑动槽51，且滑动槽 51一侧固定有封装壳83，所述封装壳83内部固定安装有第三电机84，且第三电机84输出端固定有第一螺纹杆81，所述第一螺纹杆81远离第三电机84 的一端与工作台5转动连接，所述第一螺纹杆81靠近第三电机84的一侧表面上固定有传动带82，开启第三电机84，第三电机84带动第一螺纹杆81转动，为自转机构6和挤压机构7提供动能。

参考图1和图2所示，所述自转机构6包括转轴61、工作板62、移动块 63和第二电机64，所述移动块63啮合连接在第一螺纹杆81表面上，且移动块63与滑动槽51为滑动连接，所述移动块63内部固定安装有第二电机64，且第二电机64输出端固定有转轴61，所述转轴61顶部固定有工作板62，开启第二电机64，第二电机64带动转轴61转动，从而实现工作板62上的物件进行旋转加工。

参考图1所示，所述挤压机构7包括电动推杆71、挤压板72和第二螺纹杆73，所述顶板2底部开设有移动槽21，且移动槽21内部转动连接有第二螺纹杆73，所述第二螺纹杆73一侧表面上固定有传动带82远离第一螺纹杆81 一侧，所述第二螺纹杆73表面啮合连接有电动推杆71，且电动推杆71的伸出端转动连接有挤压板72，在传动带82的传动作用下，第二螺纹杆73转动，将电动推杆71移动到与工作板62对应位置，开启电动推杆71，使挤压板72 挤压加工物件。

参考图1和图2所示，所述底座1顶部对应工作台5位置对称固定有伸缩杆11的一端，且伸缩杆11的另一端通过转轴61与工作台5转动连接，所述伸缩杆11外圈固定套接有弹簧12，便于工作台5转动更加稳定。

工作原理：将工作台5至于对金属表面打磨抛光的机器前，将需要打磨的金属放置在工作台5上的工作板62上，开启第一电机41，第一电机41带动主动齿轮42和从动齿轮43的转动，在主动齿轮42与从动齿轮43与工作台5 底部齿条44啮合作用下，带动工作台5做小幅度的转动，开启第三电机84，第三电机84带动第一螺纹杆81转动，为自转机构6和挤压机构7提供动能，开启第二电机64，第二电机64带动转轴61转动，从而实现工作板62上的物件进行旋转加工，在传动带82的传动作用下，第二螺纹杆73转动，将电动推杆71移动到与工作板62对应位置，开启电动推杆71，使挤压板72挤压加工物件，此种卧式加工机床工作平台，在转动机构4的作用下，实现了对工作台 5的转动，方便对加工过程中z轴方向上的调节，在平移机构8和自转机构6 的作用下，实现了需要加工的物品的水平移动和自身旋转，便于加工的方便，在平移机构8与挤压机构7的作用下，实现了对工作板62上需要加工原件的加持固定，相对现有的装置，更加方便对加工件进行x、y和z轴的调节。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种卧式加工机床工作平台，包括：底座(1)、顶板(2)、连接柱(3)和工作台(5)，所述底座(1)顶部四角处固定有连接柱(3)，且连接柱(3)远离底座(1)的一侧固定有顶板(2)，所述底座(1)顶部设有工作台(5)，其特征在于，所述工作台(5)底部设有可使工作台(5)在Z轴方向上转动方向的转动机构(4)，所述工作台(5)内部设有可为工作板(62)平移提供动能的平移机构(8)，所述工作台(5)顶部位于平移机构(8)表面上设有可转动工作板(62)配合机器进行打磨的自转机构(6)，所述顶板(2)顶部设有可对工作板(62)上的物件进行挤压夹持的挤压机构(7)，且平移机构(8)与自转机构(6)和挤压机构(7)均为传动连接。

2.根据权利要求1所述的卧式加工机床工作平台，其特征在于，所述转动机构(4)包括第一电机(41)、主动齿轮(42)、从动齿轮(43)和齿条(44)，所述第一电机(41)通过固定板固定在底座(1)顶部，且第一电机(41)输出端固定有主动齿轮(42)，所述主动齿轮(42)位于工作台(5)底部通过驱动杆传动连接有从动齿轮(43)，所述工作台(5)底部对应主动齿轮(42)和从动齿轮(43)的位置固定有齿条(44)，且主动齿轮(42)和从动齿轮(43)与齿条(44)均为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的卧式加工机床工作平台，其特征在于，所述平移机构(8)包括第一螺纹杆(81)、传动带(82)、封装壳(83)和第三电机(84)，所述工作台(5)顶部表面开设有滑动槽(51)，且滑动槽(51)一侧固定有封装壳(83)，所述封装壳(83)内部固定安装有第三电机(84)，且第三电机(84)输出端固定有第一螺纹杆(81)，所述第一螺纹杆(81)远离第三电机(84)的一端与工作台(5)转动连接，所述第一螺纹杆(81)靠近第三电机(84)的一侧表面上固定有传动带(82)。

4.根据权利要求3所述的卧式加工机床工作平台，其特征在于，所述自转机构(6)包括转轴(61)、工作板(62)、移动块(63)和第二电机(64)，所述移动块(63)啮合连接在第一螺纹杆(81)表面上，且移动块(63)与滑动槽(51)为滑动连接，所述移动块(63)内部固定安装有第二电机(64)，且第二电机(64)输出端固定有转轴(61)，所述转轴(61)顶部固定有工作板(62)。

5.根据权利要求3所述的卧式加工机床工作平台，其特征在于，所述挤压机构(7)包括电动推杆(71)、挤压板(72)和第二螺纹杆(73)，所述顶板(2)底部开设有移动槽(21)，且移动槽(21)内部转动连接有第二螺纹杆(73)，所述第二螺纹杆(73)一侧表面上固定有传动带(82)远离第一螺纹杆(81)一侧，所述第二螺纹杆(73)表面啮合连接有电动推杆(71)，且电动推杆(71)的伸出端转动连接有挤压板(72)。

6.根据权利要求1所述的卧式加工机床工作平台，其特征在于，所述底座(1)顶部对应工作台(5)位置对称固定有伸缩杆(11)的一端，且伸缩杆(11)的另一端通过转轴(61)与工作台(5)转动连接，所述伸缩杆(11)外圈固定套接有弹簧(12)。

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