CN216177218U - 一种双工位机床 - Google Patents

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蒋军政
殷德胜
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Abstract

本实用新型提供了一种双工位机床,包括底座,底座上方安装有带锯床,底座与带锯床之间安装有旋转锁紧装置,底座上滑动安装有支撑架,旋转锁紧装置包括转动安装在支撑架上的转放置板,放置板的一端固定安装有转轴,支撑架上滑动安装有齿条,转轴端部与齿条传动连接,支撑架固定安装有第一驱动部件,第一驱动部件的输出端与齿条固定连接。本双工位机床,设置有自动翻转的放置槽,将工件放置固定后可对工件一端进行加工,完成后通过旋转可继续对工件另一端进行加工,本机床减少了工人工作量,提高了工作效率,适于推广应用。

Description

一种双工位机床
技术领域
本实用新型涉及机床设备领域,具体地说,是涉及一种双工位机床。
背景技术
锁芯等部分工件在加工时需要进行对工件两端进行开槽操作,一般操作时将工件固定后,用带锯床等设备进行开槽操作,在工件一端完成后,再将工件取下,此操作费时费力,加大了工作人员的劳动量,不适于推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种双工位机床,可有效解决上述技术问题,适于推广应用。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:一种双工位机床,包括底座,所述底座上方安装有带锯床,所述底座上滑动安装有支撑架,所述支撑架转动安装有放置板,所述放置板的一端固定安装有转轴,所述支撑架上滑动安装有齿条,所述转轴端部与齿条传动连接,所述支撑架固定安装有第一驱动部件,第一驱动部件的输出端与齿条固定连接。
作为一种优选方案,所述底座上固定安装有第一滑轨,所述支撑架底部固定设置有第一滑块,所述第一滑块与第一滑轨滑动配合。
作为一种优选方案,所述支撑架包括两个竖直设置的竖板,所述放置板位于两个竖板之间,所述转轴位于放置板靠近设置有齿条的一侧,所述转轴的端部周向均匀设置有咬齿,所述咬齿与齿条啮合配合。
作为一种优选方案,所述竖板侧部固定设置有第二滑轨,所述齿条底部固定安装有连接块,所述连接块底部固定安装有第二滑块,所述第二滑块与第二滑轨滑动配合,所述第一驱动部件与连接块位置相对应,通过第一驱动部件驱动连接块做往复运动从而使齿条带动转轴转动进而带动放置板实现翻转。
作为一种优选方案,所述放置板设置有放置腔,所述放置腔贯穿放置板,所述放置腔内安装有将放置腔内工件固定的推板。
作为一种优选方案,所述放置板侧壁设置有转孔,所述转孔与放置腔相连通,所述转孔内安装有转柱,所述转柱端部与推板相连接,所述转柱另一端安装有推动推板在放置腔内移动的第二驱动部件。
作为一种优选方案,所述第二驱动部件位于远离齿条的竖板外侧,所述第二驱动部件固定安装在竖板侧壁,第二驱动部件的输出端固定安装有连接板,所述转柱与连接板转动连接。
作为一种优选方案,所述第二驱动部件为伸缩电机。
作为一种优选方案,所述第一驱动部件为伸缩电机。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型公开了一种双工位机床,设置有自动翻转的放置槽,将工件放置固定后可对工件一端进行加工,完成后通过旋转可继续对工件另一端进行加工,本机床减少了工人工作量,提高了工作效率,适于推广应用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种双工位机床的整体结构示意图。
附图2是本实用新型一种双工位机床的局部结构示意图。
附图3是本实用新型一种双工位机床的局部结构示意图。
附图4是本实用新型一种双工位机床的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例:如附图1至附图4所示,一种双工位机床,包括底座1,底座1上方安装有带锯床2,底座与带锯床之间安装有旋转锁紧装置3,底座1上滑动安装有支撑架,旋转锁紧装置3包括转动安装在支撑架上的转放置板308,放置板308的一端固定安装有转轴316,支撑架上滑动安装有齿条312,转轴316端部与齿条312传动连接,支撑架固定安装有第一驱动部件315,第一驱动部件315的输出端与齿条312固定连接。
底座1上固定安装有第一滑轨301,支撑架底部固定设置有第一滑块302,第一滑块302与第一滑轨301滑动配合。
支撑架包括两个竖直设置的竖板304,放置板308位于两个竖板304之间,转轴316位于放置板308靠近设置有齿条312的一侧,转轴316的端部周向均匀设置有咬齿311,咬齿311与齿条312啮合配合。
竖板304侧部固定设置有第二滑轨318,齿条312底部固定安装有连接块313,连接块313底部固定安装有第二滑块314,第二滑块314与第二滑轨318滑动配合,第一驱动部件315与连接块313位置相对应,通过第一驱动部件315驱动连接块313做往复运动从而使齿条312带动转轴316转动进而带动放置板308实现翻转。
放置板308设置有放置腔317,放置腔317贯穿放置板308,放置腔317内安装有将放置腔317内工件固定的推板309。
放置板308侧壁设置有转孔319,转孔319与放置腔317相连通,转孔319内安装有转柱307,转柱307端部与推板309相连接,转柱307另一端安装有推动推板309在放置腔317内移动的第二驱动部件。
第二驱动部件位于远离齿条312的竖板304外侧,第二驱动部件固定安装在竖板304侧壁,第二驱动部件的输出端固定安装有连接板305,转柱307与连接板305转动连接。
第二驱动部件305为伸缩电机。第一驱动部件315为伸缩电机。
本双工位机床具体工作流程为:通过第二驱动部件将推板移至放置腔侧部,将需要加工的工件310放入放置板308的放置腔317内,可一次性放入多个,然后通过第二驱动部件驱动转柱307朝向设置有齿条312的方向移动,通过推板309将放置腔317内的工件310固定,然后控制与支撑架连接的油缸移动,使推板移至带锯床2下方,然后通过第一驱动部件带动放置板308转动,使放置板308与地面垂直,且使工件310与带锯床2的带锯条201的位置相对应,将带锯床2下降到合适的高度后可对工件310的端部进行开槽操作,操作完成后,旋转放置板180度,可对继续工件310的另一端进行开槽操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种双工位机床,包括底座,所述底座上方安装有带锯床,其特征在于:所述底座上滑动安装有支撑架,所述支撑架转动安装有放置板,所述放置板的一端固定安装有转轴,所述支撑架上滑动安装有齿条,所述转轴端部与齿条传动连接,所述支撑架固定安装有第一驱动部件,第一驱动部件的输出端与齿条固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双工位机床,其特征在于:所述底座上固定安装有第一滑轨,所述支撑架底部固定设置有第一滑块,所述第一滑块与第一滑轨滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种双工位机床,其特征在于:所述支撑架包括两个竖直设置的竖板,所述放置板位于两个竖板之间,所述转轴位于放置板靠近设置有齿条的一侧,所述转轴的端部周向均匀设置有咬齿,所述咬齿与齿条啮合配合。
4.根据权利要求3所述的一种双工位机床,其特征在于:所述竖板侧部固定设置有第二滑轨,所述齿条底部固定安装有连接块,所述连接块底部固定安装有第二滑块,所述第二滑块与第二滑轨滑动配合,所述第一驱动部件与连接块位置相对应,通过第一驱动部件驱动连接块做往复运动从而使齿条带动转轴转动进而带动放置板实现翻转。
5.根据权利要求1所述的一种双工位机床,其特征在于:所述放置板设置有放置腔,所述放置腔贯穿放置板,所述放置腔内安装有将放置腔内工件固定的推板。
6.根据权利要求5所述的一种双工位机床,其特征在于:所述放置板侧壁设置有转孔,所述转孔与放置腔相连通,所述转孔内安装有转柱,所述转柱端部与推板相连接,所述转柱另一端安装有推动推板在放置腔内移动的第二驱动部件。
7.根据权利要求6所述的一种双工位机床,其特征在于:所述第二驱动部件位于远离齿条的竖板外侧,所述第二驱动部件固定安装在竖板侧壁,第二驱动部件的输出端固定安装有连接板,所述转柱与连接板转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种双工位机床,其特征在于:所述第二驱动部件为伸缩电机。
9.根据权利要求1所述的一种双工位机床,其特征在于:所述第一驱动部件为伸缩电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113814468A (zh) * 2021-11-11 2021-12-21 泰州立群数控机床有限公司 一种双工位机床

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