CN217668658U - 一种电机罩壳生产用抛光打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,属于抛光打磨技术领域。包括底板,所述底板顶部开设有底槽,所述底板顶部中心处连接有工作台,所述底板和工作台之间连接有顶升机构,所述工作台顶部连接有打磨台,所述底板顶部固定安装有支撑架,所述支撑架上连接有打磨盘,所述支撑架内壁两侧均开设有竖槽;本实用新型通过设置的顶升机构,当将罩壳放置在打磨台上时,可以使工作台进行升降,从而可以带动工作台顶部的打磨台进行升降,使打磨台顶部的罩壳表面贴合打磨盘,操作简单,便于使用。

Description

一种电机罩壳生产用抛光打磨装置
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨技术领域,更具体地说,涉及一种电机罩壳生产用抛光打磨装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在电机组装时,通常会安装有罩壳对电机整体进行保护,而在罩壳生产的过程中,需要对罩壳表面进行抛光打磨,目前的抛光打磨装置在工作时,通常是工作人员手动拿取罩壳和打磨盘相接处,实现抛光打磨,如果将罩壳放置在打磨台上进行打磨时,由于罩壳各个表面的高低不一,且打磨盘无法伸缩,从而无法对罩壳表面进行打磨,不利于使用。
为此,我们提出一种电机罩壳生产用抛光打磨装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,当将罩壳放置在打磨台上时,可以使工作台进行升降,从而可以带动工作台顶部的打磨台进行升降,使打磨台顶部的罩壳表面贴合打磨盘,操作简单,便于使用。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,包括底板,所述底板顶部开设有底槽,所述底板顶部中心处连接有工作台,所述底板和工作台之间连接有顶升机构,所述工作台顶部连接有打磨台,所述底板顶部固定安装有支撑架,所述支撑架上连接有打磨盘,所述支撑架内壁两侧均开设有竖槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶升机构包括手柄,所述手柄上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆远离手柄的一端贯穿底板且转动连接在底槽内,所述螺纹杆外环面上螺纹连接有移动块,所述移动块滑动连接在底槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动块顶部固定安装有圆柱,所述圆柱外环面上转动连接有顶升板,所述顶升板远离圆柱的一端转动连接有连接柱。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接柱两端均固定安装有连接块,所述连接块均固定安装在工作台底部,所述工作台两侧中心处均固定安装有连接板,所述连接板均滑动连接在竖槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架顶部中心处固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端安装有打磨盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台顶部两侧均开设有第一横槽,所述打磨台底部两侧均固定安装有滑板,所述滑板均滑动连接在第一横槽内,所述打磨台顶部两侧均开设有第二横槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述打磨台顶部两侧均安装有夹持机构,所述夹持机构包括安装板,所述安装板固定安装在打磨台顶部,所述安装板上螺纹连接有螺栓,所述螺栓一端固定安装有旋钮,所述螺栓另一端转动连接有夹持板。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持板底部两侧均固定安装有滑块,所述滑块均滑动连接在第二横槽内。
本实用新型的有益效果:当需要调节罩壳表面和打磨盘相贴合时,转动手柄带动螺纹杆进行旋转,通过螺纹杆和移动块螺纹连接,可以带动移动块在底槽内滑动,由于移动块顶部安装有圆柱,圆柱外环面上转动连接有顶升板,所以当移动块在底槽内滑动时,通过圆柱可以带动顶升板一端进行移动,由于顶升板另一端转动连接有连接柱,连接柱通过两端安装的连接块安装在工作台底部,所以当顶升板一端移动时,通过连接柱和连接块可以带动工作台进行运动,由于工作台两侧中心处均安装有连接板,连接板均滑动连接在竖槽内,所以当工作台运动时,通过连接板和竖槽滑动连接,可以使工作台进行升降,由于打磨台安装在工作台顶部,罩壳放置在打磨台上,所以当工作台升降时,通过打磨台可以带动罩壳进行升降,从而可以使罩壳表面和打磨盘相贴合,本实用新型通过设置的顶升机构,当将罩壳放置在打磨台上时,可以使工作台进行升降,从而可以带动工作台顶部的打磨台进行升降,使打磨台顶部的罩壳表面贴合打磨盘,操作简单,便于使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型底板结构示意图;
图3为本实用新型的顶升机构结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图。
图中标号说明:1、底板;2、支撑架;3、竖槽;4、电机;5、转轴;6、打磨盘;7、工作台;8、顶升机构;801、手柄;802、螺纹杆;803、移动块;804、圆柱;805、顶升板;806、连接柱;807、连接块;9、打磨台;10、第一横槽;11、滑板;12、第二横槽;13、连接板;14、夹持机构;1401、旋钮;1402、螺栓;1403、安装板;1404、夹持板;1405、滑块;15、底槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-3所示,一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,包括底板1,所述底板1顶部开设有底槽15,所述底板1顶部中心处连接有工作台7,所述底板1和工作台7之间连接有顶升机构8,所述工作台7顶部连接有打磨台9,所述底板1顶部固定安装有支撑架2,所述支撑架2上连接有打磨盘6,所述支撑架2内壁两侧均开设有竖槽3;
所述顶升机构8包括手柄801,所述手柄801上固定安装有螺纹杆802,所述螺纹杆802远离手柄801的一端贯穿底板1且转动连接在底槽15内,所述螺纹杆802外环面上螺纹连接有移动块803,所述移动块803滑动连接在底槽15内,转动手柄801时,可以带动螺纹杆802在底板1顶部开设的底槽15内转动,通过螺纹杆802和移动块803螺纹连接,可以带动移动块803在底槽15内滑动;
所述移动块803顶部固定安装有圆柱804,所述圆柱804外环面上转动连接有顶升板805,所述顶升板805远离圆柱804的一端转动连接有连接柱806,移动块803在底槽15内滑动时,通过圆柱804可以带动顶升板805一端进行移动,从而使顶升板805另一端连接的连接柱806进行运动;
所述连接柱806两端均固定安装有连接块807,所述连接块807均固定安装在工作台7底部,所述工作台7两侧中心处均固定安装有连接板13,所述连接板13均滑动连接在竖槽3内,连接柱806运动时,通过两侧安装的连接块807可以带动工作台7进行运动,工作台7运动时,通过两侧的连接板13和竖槽3滑动连接,可以在支撑架2内进行升降;
所述支撑架2顶部中心处固定安装有电机4,所述电机4输出端固定连接有转轴5,所述转轴5远离电机4的一端安装有打磨盘6,打开电机4时,通过输出端连接的转轴5可以带动打磨盘6进行旋转,从而可以对罩壳进行打磨;
所述工作台7顶部两侧均开设有第一横槽10,所述打磨台9底部两侧均固定安装有滑板11,所述滑板11均滑动连接在第一横槽10内,所述打磨台9顶部两侧均开设有第二横槽12,通过滑板11和第一横槽10滑动连接,可以使打磨台9在工作台7顶部滑动,从而在打磨时,可以带动打磨台9顶部的罩壳进行移动。
本实用新型的工作原理:当需要调节罩壳表面和打磨盘6相贴合时,转动手柄801带动螺纹杆802进行旋转,通过螺纹杆802和移动块803螺纹连接,可以带动移动块803在底槽15内滑动,由于移动块803顶部安装有圆柱804,圆柱804外环面上转动连接有顶升板805,所以当移动块803在底槽15内滑动时,通过圆柱804可以带动顶升板805一端进行移动,由于顶升板805另一端转动连接有连接柱806,连接柱806通过两端安装的连接块807安装在工作台7底部,所以当顶升板805一端移动时,通过连接柱806和连接块807可以带动工作台7进行运动,由于工作台7两侧中心处均安装有连接板13,连接板13均滑动连接在竖槽3内,所以当工作台7运动时,通过连接板13和竖槽3滑动连接,可以使工作台7进行升降,由于打磨台9安装在工作台7顶部,罩壳放置在打磨台9上,所以当工作台7升降时,通过打磨台9可以带动罩壳进行升降,从而可以使罩壳表面和打磨盘6相贴合,本实用新型通过设置的顶升机构8,当将罩壳放置在打磨台9上时,可以使工作台7进行升降,从而可以带动工作台7顶部的打磨台9进行升降,使打磨台9顶部的罩壳表面贴合打磨盘6,操作简单,便于使用。
如图1和图4所示,所述打磨台9顶部两侧均安装有夹持机构14,所述夹持机构14包括安装板1403,所述安装板1403固定安装在打磨台9顶部,所述安装板1403上螺纹连接有螺栓1402,所述螺栓1402一端固定安装有旋钮1401,所述螺栓1402另一端转动连接有夹持板1404,所述夹持板1404底部两侧均固定安装有滑块1405,所述滑块1405均滑动连接在第二横槽12内。
工作原理:当将罩壳放置在打磨台9顶部时,转动两侧旋钮1401,带动螺栓1402进行旋转,通过螺栓1402和安装板1403螺纹连接,可以使螺栓1402在安装板1403上滑动,由于螺栓1402一端转动连接在夹持板1404侧壁上,夹持板1404底部两侧均安装有滑块1405,滑块1405均滑动连接在第二横槽12内,所以当螺栓1402在安装板1403上滑动时,通过滑块1405和第二横槽12滑动连接,可以带动夹持板1404在打磨台9顶部滑动,从而对打磨台9顶部放置的罩壳进行夹持固定。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。

Claims (8)

1.一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部开设有底槽(15),所述底板(1)顶部中心处连接有工作台(7),所述底板(1)和工作台(7)之间连接有顶升机构(8),所述工作台(7)顶部连接有打磨台(9),所述底板(1)顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上连接有打磨盘(6),所述支撑架(2)内壁两侧均开设有竖槽(3)。
2.根据权利要求1所述一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述顶升机构(8)包括手柄(801),所述手柄(801)上固定安装有螺纹杆(802),所述螺纹杆(802)远离手柄(801)的一端贯穿底板(1)且转动连接在底槽(15)内,所述螺纹杆(802)外环面上螺纹连接有移动块(803),所述移动块(803)滑动连接在底槽(15)内。
3.根据权利要求2所述一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述移动块(803)顶部固定安装有圆柱(804),所述圆柱(804)外环面上转动连接有顶升板(805),所述顶升板(805)远离圆柱(804)的一端转动连接有连接柱(806)。
4.根据权利要求3所述一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述连接柱(806)两端均固定安装有连接块(807),所述连接块(807)均固定安装在工作台(7)底部,所述工作台(7)两侧中心处均固定安装有连接板(13),所述连接板(13)均滑动连接在竖槽(3)内。
5.根据权利要求1所述一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述支撑架(2)顶部中心处固定安装有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)远离电机(4)的一端安装有打磨盘(6)。
6.根据权利要求1所述一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述工作台(7)顶部两侧均开设有第一横槽(10),所述打磨台(9)底部两侧均固定安装有滑板(11),所述滑板(11)均滑动连接在第一横槽(10)内,所述打磨台(9)顶部两侧均开设有第二横槽(12)。
7.根据权利要求1所述一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述打磨台(9)顶部两侧均安装有夹持机构(14),所述夹持机构(14)包括安装板(1403),所述安装板(1403)固定安装在打磨台(9)顶部,所述安装板(1403)上螺纹连接有螺栓(1402),所述螺栓(1402)一端固定安装有旋钮(1401),所述螺栓(1402)另一端转动连接有夹持板(1404)。
8.根据权利要求7所述一种电机罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述夹持板(1404)底部两侧均固定安装有滑块(1405),所述滑块(1405)均滑动连接在第二横槽(12)内。
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