CN219476385U - 一种电缆制造用导体表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆制造用导体表面处理装置，涉及电缆生产技术领域，包括处理台，处理台的上表面固定安装有处理组件，处理台上表面的两侧均固定安装有绷直组件，处理组件包括固定安装于处理台上表面两侧的支撑件，两个支撑件的内部固定安装有支撑环，支撑环的内侧壁固定安装有限位环，限位环的内部转动连接有旋转筒，该电缆制造用导体表面处理装置，通过处理组件的设置，将打磨板对电缆的表面进行轻微的按压，然后通过旋转筒带动打磨板进行旋转，使得打磨板对电缆的表面进行摩擦去毛刺，代替了传统人工手动撸平毛刺的操作方式，提高了工作人员的工作效率，且避免了对工作人员手掌造成的损坏，从而提高了后续电缆的使用性能。

Description

一种电缆制造用导体表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆制造用导体表面处理装置。

背景技术

电缆的金属导体有铜、铜包钢、铜包铝等，这些金属导体都必须经过几道工艺的拉伸和回火才能达到电缆使用的要求。在电缆生产过程中，需要将电缆导体加工为线性导体，然后再将线性导体缠绕形成电缆。

电缆导体的表面经常附着着金属毛刺，现有技术在处理电缆导体表面上的毛刺大多数都是通过工作人员用手表面上的毛刺撸平整，这种处理方式毛刺会对工作人员的手掌造成一定的伤害且处理效率低下，因此提出一种电缆制造用导体表面处理装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆制造用导体表面处理装置，解决了现有技术在处理电缆导体表面上的毛刺大多数都是通过工作人员用手表面上的毛刺撸平整，这种处理方式毛刺会对工作人员的手掌造成一定的伤害且处理效率低下的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆制造用导体表面处理装置，包括处理台，所述处理台的上表面固定安装有处理组件，所述处理台上表面的两侧均固定安装有绷直组件；

所述处理组件包括固定安装于处理台上表面两侧的支撑件，两个所述支撑件的内部固定安装有支撑环，所述支撑环的内侧壁固定安装有限位环，所述限位环的内部转动连接有旋转筒，所述旋转筒表面的两侧均固定安装有第一螺旋伞齿圈，两个所述第一螺旋伞齿圈的下方啮合连接有第二螺旋伞齿轮，所述处理台的下方设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱的一端固定连接于第二螺旋伞齿轮下表面的中部。

可选的，所述旋转筒的表面螺栓连接有挤压螺栓，所述挤压螺栓的底部转动连接有轴承座，所述轴承座的下表面固定安装有打磨板，所述打磨板上表面的两侧均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱另一端固定安装于旋转筒的内侧壁。

可选的，所述打磨板的内侧壁固定安装有打磨层，所述打磨层的两侧均固定安装有缓冲件，所述缓冲件的表面为弧面，打磨板对电缆进行轻微的按压，使得电缆的两侧为弧形，通过缓冲件可以减少弯曲对电缆本体造成的损坏。

可选的，所述绷直组件包括设于处理台上表面的两侧的支撑架，其中一个所述支撑架固定安装于处理台的上表面，所述处理台的上表面开设有滑槽，另一个所述支撑架滑动连接于滑槽的内部，所述滑槽的内侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定于支撑架的一侧表面。

可选的，两个所述支撑架上表面的两侧均固定安装有支撑框，所述支撑框的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有滑动块，所述滑动块地表面转动连接有斜杆，两个所述斜杆的另一端转动连接有同一电缆夹持板。

可选的，所述处理台的下表面四角处均固定安装有立杆，四个所述立杆的下表面固定安装有移动支撑板，所述移动支撑板下表面的四角处均固定安装有自锁万向轮，便于对装置进行移动，减轻了工作人员的操作负担。

有益效果

本实用新型提供了一种电缆制造用导体表面处理装置，具备以下有益效果：

1、该电缆制造用导体表面处理装置，通过处理组件的设置，将打磨板对电缆的表面进行轻微的按压，然后通过旋转筒带动打磨板进行旋转，使得打磨板对电缆的表面进行摩擦去毛刺，代替了传统人工手动撸平毛刺的操作方式，提高了工作人员的工作效率，且避免了对工作人员手掌造成的损坏，从而提高了后续电缆的使用性能；

2、该电缆制造用导体表面处理装置，通过绷直组件的设置，将电缆的一侧固定，然后再拉动另一侧，使得需要被打磨的部分进行绷直，防止其为弯曲状态，从而使得打磨板在对电缆表面打磨得效率更高，效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的绷直组件结构示意图；

图4为本实用新型处理组件的局部结构示意图；

图5为本实用新型打磨板与缓冲件结构示意图。

图中：1、处理台；2、处理组件；201、支撑件；202、支撑环；203、限位环；204、旋转筒；205、第一螺旋伞齿圈；206、第二螺旋伞齿轮；207、伺服电机；208、挤压螺栓；209、打磨板；210、伸缩柱；3、绷直组件；301、支撑架；302、电动推杆；303、支撑框；304、双向螺纹杆；305、滑动块；306、斜杆；307、电缆夹持板；4、缓冲件；5、立杆；6、自锁万向轮。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆制造用导体表面处理装置，包括处理台1，处理台1的上表面固定安装有处理组件2，处理台1上表面的两侧均固定安装有绷直组件3，处理组件2包括固定安装于处理台1上表面两侧的支撑件201，两个支撑件201的内部固定安装有支撑环202，支撑环202的内侧壁固定安装有限位环203，限位环203的内部转动连接有旋转筒204，旋转筒204表面的两侧均固定安装有第一螺旋伞齿圈205，两个第一螺旋伞齿圈205的下方啮合连接有第二螺旋伞齿轮206，处理台1的下方设有伺服电机207，伺服电机207的输出端固定安装有驱动柱，驱动柱的一端固定连接于第二螺旋伞齿轮206下表面的中部，旋转筒204的表面螺栓连接有挤压螺栓208，挤压螺栓208的底部转动连接有轴承座，轴承座的下表面固定安装有打磨板209，打磨板209上表面的两侧均固定安装有伸缩柱210，伸缩柱210另一端固定安装于旋转筒204的内侧壁。

工作人员再转动挤压螺栓208，使得挤压螺栓208带动打磨板209向中部移动，通过打磨板209紧贴于电缆的表面并进行轻微的按压，再启动伺服电机207，通过驱动柱带动第二螺旋伞齿轮206，第二螺旋伞齿轮206转动带动两侧的第一螺旋伞齿圈205进行转动，第一螺旋伞齿圈205带动旋转筒204在支撑环202的内部转动，旋转筒204带动打磨板209以电缆为圆心进行转动，并对电缆表面进行打磨去毛刺，代替了传统人工手动撸平毛刺的操作方式，提高了工作人员的工作效率，且避免了对工作人员手掌造成的损坏，从而提高了后续电缆的使用性能。

打磨板209的内侧壁固定安装有打磨层，打磨层的两侧均固定安装有缓冲件4，缓冲件4的表面为弧面，打磨板209对电缆进行轻微的按压，使得电缆的两侧为弧形，通过缓冲件4可以减少弯曲对电缆本体造成的损坏。

绷直组件3包括设于处理台1上表面的两侧的支撑架301，其中一个支撑架301固定安装于处理台1的上表面，处理台1的上表面开设有滑槽，另一个支撑架301滑动连接于滑槽的内部，滑槽的内侧壁固定安装有电动推杆302，电动推杆302的一端固定于支撑架301的一侧表面，两个支撑架301上表面的两侧均固定安装有支撑框303，支撑框303的内部转动连接有双向螺纹杆304，双向螺纹杆304表面的两侧均螺纹连接有滑动块305，滑动块305的表面转动连接有斜杆306，两个斜杆306的另一端转动连接有同一电缆夹持板307。

工作人员先将电缆需要打磨的两侧分别放置于其中电缆夹持板307的内部，然后转动两侧的双向螺纹杆304，使得两侧的滑动块305向中部移动通过斜杆306将电缆夹持板307内部的电缆进行夹持固定，启动一侧的电动推杆302，带动支撑架301在滑槽的内部滑动，并使得电缆需要打磨的位置为绷直状态，使得需要被打磨的部分进行绷直，防止其为弯曲状态，从而使得打磨板209在对电缆表面打磨得效率更高，效果更佳。

处理台1的下表面四角处均固定安装有立杆5，四个立杆5的下表面固定安装有移动支撑板，移动支撑板下表面的四角处均固定安装有自锁万向轮6，便于对装置进行移动，减轻了工作人员的操作负担。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

工作人员先将电缆需要打磨的两侧分别放置于其中电缆夹持板307的内部，然后转动两侧的双向螺纹杆304，使得两侧的滑动块305向中部移动通过斜杆306将电缆夹持板307内部的电缆进行夹持固定，启动一侧的电动推杆302，带动支撑架301在滑槽的内部滑动，并使得电缆需要打磨的位置为绷直状态，然后工作人员再转动挤压螺栓208，使得挤压螺栓208带动打磨板209向中部移动，通过打磨板209紧贴于电缆的表面并进行轻微的按压，再启动伺服电机207，通过驱动柱带动第二螺旋伞齿轮206，第二螺旋伞齿轮206转动带动两侧的第一螺旋伞齿圈205进行转动，第一螺旋伞齿圈205带动旋转筒204在支撑环202的内部转动，旋转筒204带动打磨板209以电缆为圆心进行转动，并对电缆表面进行打磨去毛刺。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆制造用导体表面处理装置，包括处理台(1)，其特征在于：所述处理台(1)的上表面固定安装有处理组件(2)，所述处理台(1)上表面的两侧均固定安装有绷直组件(3)；

所述处理组件(2)包括固定安装于处理台(1)上表面两侧的支撑件(201)，两个所述支撑件(201)的内部固定安装有支撑环(202)，所述支撑环(202)的内侧壁固定安装有限位环(203)，所述限位环(203)的内部转动连接有旋转筒(204)，所述旋转筒(204)表面的两侧均固定安装有第一螺旋伞齿圈(205)，两个所述第一螺旋伞齿圈(205)的下方啮合连接有第二螺旋伞齿轮(206)，所述处理台(1)的下方设有伺服电机(207)，所述伺服电机(207)的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱的一端固定连接于第二螺旋伞齿轮(206)下表面的中部。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用导体表面处理装置，其特征在于：所述旋转筒(204)的表面螺栓连接有挤压螺栓(208)，所述挤压螺栓(208)的底部转动连接有轴承座，所述轴承座的下表面固定安装有打磨板(209)，所述打磨板(209)上表面的两侧均固定安装有伸缩柱(210)，所述伸缩柱(210)另一端固定安装于旋转筒(204)的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种电缆制造用导体表面处理装置，其特征在于：所述打磨板(209)的内侧壁固定安装有打磨层，所述打磨层的两侧均固定安装有缓冲件(4)，所述缓冲件(4)的表面为弧面。

4.根据权利要求1所述的一种电缆制造用导体表面处理装置，其特征在于：所述绷直组件(3)包括设于处理台(1)上表面的两侧的支撑架(301)，其中一个所述支撑架(301)固定安装于处理台(1)的上表面，所述处理台(1)的上表面开设有滑槽，另一个所述支撑架(301)滑动连接于滑槽的内部，所述滑槽的内侧壁固定安装有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的一端固定于支撑架(301)的一侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种电缆制造用导体表面处理装置，其特征在于：两个所述支撑架(301)上表面的两侧均固定安装有支撑框(303)，所述支撑框(303)的内部转动连接有双向螺纹杆(304)，所述双向螺纹杆(304)表面的两侧均螺纹连接有滑动块(305)，所述滑动块(305)的表面转动连接有斜杆(306)，两个所述斜杆(306)的另一端转动连接有同一电缆夹持板(307)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆制造用导体表面处理装置，其特征在于：所述处理台(1)的下表面四角处均固定安装有立杆(5)，四个所述立杆(5)的下表面固定安装有移动支撑板，所述移动支撑板下表面的四角处均固定安装有自锁万向轮(6)。