CN213731644U - 一种钢结构生产四工位旋转加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构生产四工位旋转加工台，涉及钢结构加工技术领域；包括底座，所述底座通过a支撑腿固定在地面上，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板呈十字型，所述支撑板的中心设置有转轴，所述转轴和底座之间设置有轴承，所述转轴连接有减速电机，所述减速电机设置在底座的底部，所述减速电机的外部设置有护板，所述护板固定在底座的底部；所述支撑板上设置有四个加工台，所述加工台上活动设置有移动底座，所述移动底座上设置有夹持架，所述加工台的顶部设置有移动机构，所述加工台的内部设置有高度调节机构；通过减速电机驱动转轴转动使得加工台转动，实现了多工位加工的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体是一种钢结构生产四工位旋转加工台。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺；各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
目前钢结构生产用的加工台，一般单一的设置一个工位，操作人员采用设备或者工具对工位上固定的工件进行加工，加工的效率较低，其次固定在工位上的工件无法进行位置调节，需要操作人员变换位置进行加工，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产四工位旋转加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构生产四工位旋转加工台，包括底座，所述底座通过a支撑腿固定在地面上，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板呈十字型，所述支撑板的中心设置有转轴，所述转轴和底座之间设置有轴承，所述转轴连接有减速电机，所述减速电机设置在底座的底部，所述减速电机的外部设置有护板，所述护板固定在底座的底部；所述支撑板上设置有四个加工台，所述加工台上活动设置有移动底座，所述移动底座上设置有夹持架，所述加工台的顶部设置有移动机构，所述加工台的内部设置有高度调节机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构包括固定条，所述固定条设置在加工台顶部两端，所述加工台上的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动设置在固定条上，所述螺纹杆的一端连接有转轮，所述移动底座套设在螺纹杆上，所述移动底座与螺纹杆接触的部分设置有与其匹配的螺纹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台上还设置有滑杆，所述滑杆的两端固定在固定条上，所述滑杆与螺纹杆平行设置，所述移动底座的两端滑动套设在滑杆上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述高度调节机构包括固定板，所述固定板活动设置在加工台内，所述加工台内的两侧设置有与其匹配的滑槽，所述固定板的下端设置有固定柱，所述固定柱通过通孔设置在加工台外部，所述固定柱在加工台外部的一端固定在支撑板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的上端设置有伸缩柱，所述伸缩柱设置在气压缸内，所述气压缸固定在加工台内的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的底部还设置有b支撑腿，所述b支撑腿呈弧形且滑动设置在底座上，所述底座上设置有与其匹配的环形滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述减速电机的两侧还设置有固定架，所述固定架固定在底座的底部，所述a支撑腿的底部设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置十字型的承托板，在承托板上设置有四个加工台，并且承托板的中心设置有转轴，通过减速电机驱动转轴转动使得加工台转动，实现了多工位加工的效果，并且可以通过旋转加工台来调整工件的加工角度；
本装置通过在夹持部件的底部设置有螺纹杆，通过螺纹杆转动可使的工件进行位置移动，通过在加工台内部设置有高度调节机构，使得加工台的高度可以调节，无需操作人员变换工位进行操作，实现了对工件的全方位加工。
附图说明
图1为钢结构生产四工位旋转加工台的结构示意图。
图2为钢结构生产四工位旋转加工台中承托板的结构示意图。
图3为钢结构生产四工位旋转加工台中高度调节机构的结构示意图。
图4为钢结构生产四工位旋转加工台中移动机构的结构示意图。
图中：底座-1、a支撑腿-2、轴承-3、护板-4、减速电机-5、固定架-6、转轴-7、支撑板-8、b支撑腿-9、防滑垫-10、加工台-11、固定柱-12、螺纹杆-13、夹持架-14、移动底座-15、转轮-16、固定条-17、环形滑槽-18、气压缸-19、伸缩柱-20、固定板-21、滑槽-22、滑杆-23、通孔-24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例1中，一种钢结构生产四工位旋转加工台，包括底座1，所述底座1通过a支撑腿2固定在地面上，所述底座1上设置有支撑板8，所述支撑板8呈十字型，所述支撑板8的中心设置有转轴7，转轴7用于带动支撑板8转动，所述转轴7和底座1之间设置有轴承3，轴承3用于支撑转轴7，以便于支撑板8稳定的转动，所述转轴7连接有减速电机5，减速电机5用于驱动转轴7转动，所述减速电机5设置在底座1的底部，所述减速电机5的外部设置有护板4，护板4起到了保护减速电机5的作用，所述护板4固定在底座1的底部；所述支撑板8上设置有四个加工台11，所述加工台11上活动设置有移动底座15，所述移动底座15上设置有夹持架14，移动底座15用于带动夹持架14移动，夹持架14用于夹持工件，实现了多工位加工工件的效果，提高了工作效率。
进一步的，所述加工台11的顶部设置有移动机构，所述移动机构包括固定条17，所述固定条17设置在加工台11顶部两端，所述加工台11上的中部设置有螺纹杆13，所述螺纹杆13的两端转动设置在固定条17上，所述螺纹杆13的一端连接有转轮16，转轮16用于带动螺纹杆13转动，所述移动底座15套设在螺纹杆13上，所述移动底座15与螺纹杆13接触的部分设置有与其匹配的螺纹槽，螺纹杆13转动用于带动移动底座15移动。
更进一步的，所述加工台11上还设置有滑杆23，所述滑杆23的两端固定在固定条17上，所述滑杆23与螺纹杆13平行设置，所述移动底座15的两端滑动套设在滑杆23上，滑杆23以便于移动底座15在加工台11上稳定的移动。
更进一步的，所述支撑板8的底部还设置有b支撑腿9，所述b支撑腿9呈弧形且滑动设置在底座1上，b支撑腿9用于支撑支撑板8，使得支撑板8稳定的转动，所述底座1上设置有与其匹配的环形滑槽18，所述减速电机5的两侧还设置有固定架6，固定架6用于夹持支撑板8，使支撑板8稳定的转动，所述固定架6固定在底座1的底部，所述a支撑腿2的底部设置有防滑垫10，防滑垫10起到了防滑作用。
实施例2
请参阅图1～4，所述加工台11的内部设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括固定板21，所述固定板21活动设置在加工台11内，所述加工台11内的两侧设置有与其匹配的滑槽22，使得加工台11稳定的上下移动，所述固定板21的下端设置有固定柱12，所述固定柱12通过通孔24设置在加工台11外部，所述固定柱12在加工台11外部的一端固定在支撑板8上，固定柱12用于支撑加工台11。
进一步的，所述固定板21的上端设置有伸缩柱20，伸缩柱20用于挤压固定板21带动加工台11上下移动，所述伸缩柱20设置在气压缸19内，气压缸19用于控制伸缩柱20伸缩，所述气压缸19固定在加工台11内的顶部。
工作原理：将要加工的工件放置在夹持架14上进行加工，由于支撑板8上设置有四个工位，使得可同时加工多个工件，提高了工作效率；加工时，根据具体加工情况，可通过控制减速电机5驱动转轴7转动，使得支撑板8发生转动，调整加工台的角度或者位置，并通过转动转轮16带动螺纹杆13转动，使得移动底座15移动来调节单个加工台的位置，还可通过气压缸19控制伸缩柱20伸缩，通过伸缩柱20挤压固定板21带动加工台11上下移动来调节加工台的高度，无需操作人员变换工位进行操作，实现了对工件的全方位加工。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种钢结构生产四工位旋转加工台，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)通过a支撑腿(2)固定在地面上，所述底座(1)上设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)呈十字型，所述支撑板(8)的中心设置有转轴(7)，所述转轴(7)和底座(1)之间设置有轴承(3)，所述转轴(7)连接有减速电机(5)，所述减速电机(5)设置在底座(1)的底部，所述减速电机(5)的外部设置有护板(4)，所述护板(4)固定在底座(1)的底部；
所述支撑板(8)上设置有四个加工台(11)，所述加工台(11)上活动设置有移动底座(15)，所述移动底座(15)上设置有夹持架(14)，所述加工台(11)的顶部设置有移动机构，所述加工台(11)的内部设置有高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的钢结构生产四工位旋转加工台，其特征在于，所述移动机构包括固定条(17)，所述固定条(17)设置在加工台(11)顶部两端，所述加工台(11)上的中部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的两端转动设置在固定条(17)上，所述螺纹杆(13)的一端连接有转轮(16)，所述移动底座(15)套设在螺纹杆(13)上，所述移动底座(15)与螺纹杆(13)接触的部分设置有与其匹配的螺纹槽。
3.根据权利要求1-2任一所述的钢结构生产四工位旋转加工台，其特征在于，所述加工台(11)上还设置有滑杆(23)，所述滑杆(23)的两端固定在固定条(17)上，所述滑杆(23)与螺纹杆(13)平行设置，所述移动底座(15)的两端滑动套设在滑杆(23)上。
4.根据权利要求1所述的钢结构生产四工位旋转加工台，其特征在于，所述高度调节机构包括固定板(21)，所述固定板(21)活动设置在加工台(11)内，所述加工台(11)内的两侧设置有与其匹配的滑槽(22)，所述固定板(21)的下端设置有固定柱(12)，所述固定柱(12)通过通孔(24)设置在加工台(11)外部，所述固定柱(12)在加工台(11)外部的一端固定在支撑板(8)上。
5.根据权利要求4所述的钢结构生产四工位旋转加工台，其特征在于，所述固定板(21)的上端设置有伸缩柱(20)，所述伸缩柱(20)设置在气压缸(19)内，所述气压缸(19)固定在加工台(11)内的顶部。
6.根据权利要求1所述的钢结构生产四工位旋转加工台，所述支撑板(8)的底部还设置有b支撑腿(9)，所述b支撑腿(9)呈弧形且滑动设置在底座(1)上，所述底座(1)上设置有与其匹配的环形滑槽(18)。
7.根据权利要求1所述的钢结构生产四工位旋转加工台，所述减速电机(5)的两侧还设置有固定架(6)，所述固定架(6)固定在底座(1)的底部，所述a支撑腿(2)的底部设置有防滑垫(10)。
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