CN220388036U - 一种机械自动化截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械自动化截断装置，该机械自动化截断装置，包括切割台和调节结构；所述切割台顶部的四角均固定连接有支撑柱；所述调节结构设置于切割台的上方，所述调节结构包括固定块、第一电机和第一螺杆，所述固定块的底部与支撑柱的顶部固定连接，所述固定块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧与固定块的内壁转动连接，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第二电机。本实用新型提供的机械自动化截断装置解决了目前部分物料截断装置的切割位置不能有效调节，使装置切割范围受限，工作效率较低的问题。

Description

一种机械自动化截断装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，尤其涉及一种机械自动化截断装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，复杂机械通常由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，在对机械进行加工时，尤其是在对条状或管状工件进行切割的时候，通常会使用自动化截断装置对其截断，从而方便使用。

机械在对物料进行加工时，由于需要对各种类型物料进行切割，且切割位置不固定，但目前部分物料截断装置的切割位置不能有效调节，使装置切割范围受限，工作效率较低。

因此，有必要提供一种新的机械自动化截断装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高工作效率的机械自动化截断装置。

本实用新型提供的机械自动化截断装置，包括切割台和调节结构，所述切割台顶部的四角均固定连接有支撑柱；所述调节结构设置于切割台的上方，所述调节结构包括固定块、第一电机和第一螺杆，所述固定块的底部与支撑柱的顶部固定连接，所述固定块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧与固定块的内壁转动连接。

为了达到有效带动第一滑块滑动的效果，作为本实用新型提供一种机械自动化截断装置，优选的，第一螺杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第二电机。

为了达到有效带动滑板滑动的效果，作为本实用新型提供一种机械自动化截断装置，优选的，第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有滑板。

为了达到提高第一滑块和第二滑块滑动稳定性的效果，作为本实用新型提供一种机械自动化截断装置，优选的，第二螺杆的外侧转动连接有第二滑块，所述第二滑块的内壁滑动连接有第一滑杆。

为了达到提高滑板滑动稳定性的效果，作为本实用新型提供一种机械自动化截断装置，优选的，第一滑杆的一侧与固定块的一侧固定连接，所述第二滑块的一侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧与滑板的内壁滑动连接。

为了达到有效带动连接板升降的效果，作为本实用新型提供一种机械自动化截断装置，优选的，滑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有连接板。

为了达到有效切割物料的效果，作为本实用新型提供一种机械自动化截断装置，优选的，连接板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有切割片，所述切割片的外侧设置有防护罩，所述防护罩的外侧与连接块的底部固定连接。

为了达到稳定夹持物料的效果，作为本实用新型提供一种机械自动化截断装置，优选的，切割台的顶部滑动连接有定位板，所述定位板的内壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧螺纹连接有夹板。

为了达到便于调节夹板的效果，作为本实用新型提供一种机械自动化截断装置，优选的，螺纹管的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有摇杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机械自动化截断装置，通过设置调节结构可以全方位多角度调节切割片的切割方向，且切割高度便于调节，提高了设备的适用范围和使用者的工作效率，解决了目前部分物料截断装置的切割位置不能有效调节，使装置切割范围受限，工作效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械自动化截断装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型中气缸带动切割片升降的结构示意图；

图4为图1中A处放大的结构示意图。

图中标号：1、切割台；2、支撑柱；3、调节结构；31、固定块；32、第一电机；33、第一螺杆；34、第一滑块；35、第二滑块；36、第一滑杆；37、第二电机；38、第二螺杆；39、滑板；310、第二滑杆；4、气缸；5、螺纹轴；6、连接块；7、连接板；8、第三电机；9、切割片；10、防护罩；11、定位板；12、螺纹管；13、夹板；14、转盘；15、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的机械自动化截断装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；图3为本实用新型中气缸带动切割片升降的结构示意图；图4为图1中A处放大的结构示意图。一种机械自动化截断装置，包括切割台1，切割台1顶部的四角均固定连接有支撑柱2。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，调节结构3设置于切割台1的上方，调节结构3包括固定块31、第一电机32和第一螺杆33，固定块31的底部与支撑柱2的顶部固定连接，固定块31的一侧固定连接有第一电机32，第一电机32的输出端固定连接有第一螺杆33，第一螺杆33的外侧与固定块31的内壁转动连接。

第一螺杆33的外侧螺纹连接有第一滑块34，第一滑块34的一侧固定连接有第二电机37。

第二电机37的输出端固定连接有第二螺杆38，第二螺杆38的外侧螺纹连接有滑板39。

第二螺杆38的外侧转动连接有第二滑块35，第二滑块35的内壁滑动连接有第一滑杆36。

第一滑杆36的一侧与固定块31的一侧固定连接，第二滑块35的一侧固定连接有第二滑杆310，第二滑杆310的外侧与滑板39的内壁滑动连接。

需要说明的是：在调节结构3中，其中通过设置切割台1可以支撑滑板39，通过设置固定块31可以支撑第一电机32和连接切割台1，通过设置第一电机32可以带动第一螺杆33转动，通过设置第一螺杆33转动使第一滑块34滑动，通过设置第一滑块34和第二滑块35可以支撑滑板39，通过设置第一滑杆36可以提高第一滑块34滑动的稳定性，通过设置第二电机37可以带动第二螺杆38转动，通过设置第二螺杆38可以使滑板39滑动，通过设置滑板39可以放置气缸4且带动气缸4滑动，解决了目前部分物料截断装置的切割位置不能有效调节，使装置切割范围受限，工作效率较低的问题。

参考图1、图3和图4所示，滑板39的顶部固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆固定连接有螺纹轴5，螺纹轴5的外侧螺纹连接有连接块6，连接块6的一侧固定连接有连接板7。

连接板7的一侧固定连接有第三电机8，第三电机8的输出端固定连接有切割片9，切割片9的外侧设置有防护罩10，防护罩10的外侧与连接块6的底部固定连接。

切割台1的顶部滑动连接有定位板11，定位板11的内壁螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12的外侧螺纹连接有夹板13。

螺纹管12的顶部固定连接有转盘14，转盘14的顶部固定连接有摇杆15。

需要说明的是：通过设置切割台1便于加工切割物料，通过设置支撑柱2可支撑固定块31，通过设置气缸4可以带动切割片9升降，通过设置螺纹轴5可以将连接块6与气缸4连接，通过设置连接块6可以连接螺纹轴5和防护罩10，通过设置连接板7可固定第三电机8，通过设置第三电机8可带动切割片9转动对物料进行切割，通过设置防护罩10可防止切割火花飞溅，通过设置定位板11和夹板13可在切割台1上移动对物料进行夹持固定，通过设置螺纹管12可便于夹板13上下移动，通过设置转盘14和摇杆15可便于转动螺纹管12。

本实用新型提供的一种机械自动化截断装置的工作原理如下：

在使用时，使用者将待切割的物料放在切割台1上的定位板11上，转动转盘14，转盘14带动螺纹管12转动，使夹板13下降，对物料进行夹紧固定，打开气缸4和第三电机8，气缸4带动切割片9下压，第三电机8带动切割片9转动对物料进行切割，在需要调节切割片9位置时，可打开第一电机32带动第一螺杆33转动，第一螺杆33转动使第一滑块34滑动，同时第二滑块35通过第一滑杆36跟着滑动，可对切割片9前后移动，打开第二电机37带动第二螺杆38转动使滑板39滑动，滑板39的内壁滑动连接有第二滑杆310，可对切割片9左右移动，解决了目前部分物料截断装置的切割位置不能有效调节，使装置切割范围受限，工作效率较低的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种机械自动化截断装置，其特征在于，包括：

切割台(1)，所述切割台(1)顶部的四角均固定连接有支撑柱(2)；

调节结构(3)，所述调节结构(3)设置于切割台(1)的上方，所述调节结构(3)包括固定块(31)、第一电机(32)和第一螺杆(33)，所述固定块(31)的底部与支撑柱(2)的顶部固定连接，所述固定块(31)的一侧固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端固定连接有第一螺杆(33)，所述第一螺杆(33)的外侧与固定块(31)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化截断装置，其特征在于，所述第一螺杆(33)的外侧螺纹连接有第一滑块(34)，所述第一滑块(34)的一侧固定连接有第二电机(37)。

3.根据权利要求2所述的一种机械自动化截断装置，其特征在于，所述第二电机(37)的输出端固定连接有第二螺杆(38)，所述第二螺杆(38)的外侧螺纹连接有滑板(39)。

4.根据权利要求3所述的一种机械自动化截断装置，其特征在于，所述第二螺杆(38)的外侧转动连接有第二滑块(35)，所述第二滑块(35)的内壁滑动连接有第一滑杆(36)。

5.根据权利要求4所述的一种机械自动化截断装置，其特征在于，所述第一滑杆(36)的一侧与固定块(31)的一侧固定连接，所述第二滑块(35)的一侧固定连接有第二滑杆(310)，所述第二滑杆(310)的外侧与滑板(39)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械自动化截断装置，其特征在于，所述滑板(39)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的外侧螺纹连接有连接块(6)，所述连接块(6)的一侧固定连接有连接板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种机械自动化截断装置，其特征在于，所述连接板(7)的一侧固定连接有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出端固定连接有切割片(9)，所述切割片(9)的外侧设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)的外侧与连接块(6)的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械自动化截断装置，其特征在于，所述切割台(1)的顶部滑动连接有定位板(11)，所述定位板(11)的内壁螺纹连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的外侧螺纹连接有夹板(13)。

9.根据权利要求8所述的一种机械自动化截断装置，其特征在于，所述螺纹管(12)的顶部固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的顶部固定连接有摇杆(15)。