CN218799550U - 一种可调节切割工作台 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可调节切割工作台,包括切割台和限位机构,所述切割台外壁底端左右两侧分别固定支腿;所述限位机构包括放置板,所述放置板有两个,两个所述放置板外壁底端分别固定连接切割板顶端左右两侧,所述切割板底端固定连接切割台外壁顶端中心处,两个所述放置板顶端分别抵接夹持板底端。通过第一电机输出端带动螺纹杆转动,和螺纹杆螺纹配合的移动块在限位块配合限位槽的限制下,带动罩板水平移动,使得罩板能够带动切割圆锯水平移动,实现对于工件切割位置的灵活调节,便于根据实际需求调节工件的切割尺寸,而且切割过程中通过驱动电动带动切割圆锯转动,再配合液压缸对切割圆锯的向下推动,能够进一步保证切割过程平稳高效。
Description
技术领域
本申请涉及工作台领域,尤其是一种可调节切割工作台。
背景技术
机械切割是常用的一种切割方法,随着火焰切割、电弧切割等技术的发展,机械切割的比例正在减少,但仍是机械设备制造中不可缺少的切割方法。机械切割有剪切、锯(条锯、圆片锯、砂轮锯等)切、铣切等,在使用圆片锯切割的过程中,通常在切割工作台上操作。
现有的切割工作台缺乏对于工件两侧的同时限位,只对工件进行单一侧的限位固定,在切割过程中容易造成切割面倾斜,影响到工件加工质量。因此,针对上述问题提出一种可调节切割工作台。
发明内容
在本实施例中提供了一种可调节切割工作台用于解决现有技术中的工件在切割过程中缺乏对于两侧的同时定位的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种可调节切割工作台,包括切割台和限位机构,所述切割台外壁底端左右两侧分别固定支腿;
所述限位机构包括放置板,所述放置板有两个,两个所述放置板外壁底端分别固定连接切割板顶端左右两侧,所述切割板底端固定连接切割台外壁顶端中心处,两个所述放置板顶端分别抵接夹持板底端,两个所述夹持板顶端中心处分别固定连接固定块,两个所述固定块前后两侧分别固定连接两个U型杆的左右两端,两个所述U型杆中心处分别设置有升降块,两个所述升降块分别滑动套接在L型板内壁,两个所述L型板底端分别固定连接切割台外壁顶端前后两侧中心处,两个所述升降块分别螺纹套接在限位螺杆外壁,两个所述限位螺杆顶端分别转动连接L型板内壁顶端中心处,两个所述限位螺杆底端分别固定连接从动轴顶端。
进一步地,两个所述从动轴底端分别固定套接从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮分别啮合配合主动锥齿轮,两个所述主动锥齿轮分别固定套接在主动轴前后两端。
进一步地,两个所述主动轴分别转动连接切割台内壁前后两侧中心处,所述主动轴前端固定连接第二电机输出端,所述第二电机固定连接切割台外壁前侧中心处。
进一步地,所述切割台顶端左右两侧分别固定连接U型架外壁底端,所述U型架内壁左侧固定连接第一电机输出端,所述第一电机输出端固定连接螺纹杆一端,所述螺纹杆另一端转动连接U型架内壁右侧。
进一步地,所述螺纹杆外壁螺纹套接移动块,所述移动块外壁顶端中心处固定连接限位块,所述限位块滑动套接在限位槽内腔,所述限位槽水平嵌在U型架内壁顶端。
进一步地,所述移动块外壁底端前后两侧分别固定连接液压缸顶端,两个所述液压缸顶端分别固定连接罩板外壁顶端前后两侧,所述罩板内壁左右两侧下方分别转动连接转轴,所述转轴外壁固定套接切割圆锯,且所述转轴一端固定连接驱动电机输出端。
通过本申请上述实施例,采用了限位机构,解决了工件在切割过程中缺乏对于两侧的同时定位的问题,提高了切割时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。
图中:1、切割台;2、U型架;3、第一电机;4、限位块;5、移动块;6、螺纹杆;7、L型板;8、U型杆;9、限位槽;10、固定块;11、夹持板;12、放置板;13、切割板;14、限位螺杆;15、从动锥齿轮;16、主动锥齿轮;17、主动轴;18、从动轴;19、升降块;20、支腿;21、液压缸;22、罩板;23、转轴;24、切割圆锯;25、驱动电机;26、第二电机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种可调节切割工作台,包括切割台1和限位机构,所述切割台1外壁底端左右两侧分别固定支腿20;
所述限位机构包括放置板12,所述放置板12有两个,两个所述放置板12外壁底端分别固定连接切割板13顶端左右两侧,所述切割板13底端固定连接切割台1外壁顶端中心处,两个所述放置板12顶端分别抵接夹持板11底端,两个所述夹持板11顶端中心处分别固定连接固定块10,两个所述固定块10前后两侧分别固定连接两个U型杆8的左右两端,两个所述U型杆8中心处分别设置有升降块19,两个所述升降块19分别滑动套接在L型板7内壁,两个所述L型板7底端分别固定连接切割台1外壁顶端前后两侧中心处,两个所述升降块19分别螺纹套接在限位螺杆14外壁,两个所述限位螺杆14顶端分别转动连接L型板7内壁顶端中心处,两个所述限位螺杆14底端分别固定连接从动轴18顶端。
两个所述从动轴18底端分别固定套接从动锥齿轮15,两个所述从动锥齿轮15分别啮合配合主动锥齿轮16,两个所述主动锥齿轮16分别固定套接在主动轴17前后两端,通过主动轴17转动带动两个从动轴18转动,两个所述主动轴17分别转动连接切割台1内壁前后两侧中心处,所述主动轴17前端固定连接第二电机26输出端,所述第二电机26固定连接切割台1外壁前侧中心处,通过第二电机26输出端带动主动轴17转动,所述切割台1顶端左右两侧分别固定连接U型架2外壁底端,所述U型架2内壁左侧固定连接第一电机3输出端,所述第一电机3输出端固定连接螺纹杆6一端,所述螺纹杆6另一端转动连接U型架2内壁右侧,通过第一电机3输出端带动螺纹杆6转动,所述螺纹杆6外壁螺纹套接移动块5,所述移动块5外壁顶端中心处固定连接限位块4,所述限位块4滑动套接在限位槽9内腔,所述限位槽9水平嵌在U型架2内壁顶端,限制移动块5的转动,所述移动块5外壁底端前后两侧分别固定连接液压缸21顶端,两个所述液压缸21顶端分别固定连接罩板22外壁顶端前后两侧,所述罩板22内壁左右两侧下方分别转动连接转轴23,所述转轴23外壁固定套接切割圆锯24,且所述转轴23一端固定连接驱动电机25输出端,便于切割刀的顺利切割。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将待切割的工件水平放置在两个放置板12内腔,然后通过启动第二电机26,第二电机26输出端带动主动轴17转动,主动轴17带动两个主动锥齿轮16转动,和主动锥齿轮16啮合配合的从动锥齿轮15随之转动,从动锥齿轮15通过从动轴18带动两个限位螺杆14转动,和限位螺杆14螺纹配合的两个升降块19相互限制,共同通过U型杆8带动固定块10竖直下移,使得两个固定块10分别带动夹持板11下移,夹持板11配合放置板12能够实现对工件的稳定夹持,而对工件的两侧均实现限位固定能够为后续的切割提供稳定支撑,避免切割面倾斜,通过启动第一电机3,第一电机3输出端带动螺纹杆6转动,和螺纹杆6螺纹配合的移动块5在限位块4配合限位槽9的限制下,带动罩板22水平移动,使得罩板22能够带动切割圆锯24水平移动,实现对于工件切割位置的灵活调节,便于根据实际需求调节工件的切割尺寸,而且切割过程中通过驱动电动带动切割圆锯24转动,再配合液压缸21对切割圆锯24的向下推动,能够进一步保证切割过程平稳高效。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,通过启动第二电机,第二电机输出端带动主动轴转动,主动轴带动两个主动锥齿轮转动,和主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮随之转动,从动锥齿轮通过从动轴带动两个限位螺杆转动,和限位螺杆螺纹配合的两个升降块相互限制,共同通过U型杆带动固定块竖直下移,使得两个固定块分别带动夹持板下移,夹持板配合放置板能够实现对工件的稳定夹持,而对工件的两侧均实现限位固定能够为后续的切割提供稳定支撑,避免切割面倾斜;
2.本申请结构合理,通过启动第一电机,第一电机输出端带动螺纹杆转动,和螺纹杆螺纹配合的移动块在限位块配合限位槽的限制下,带动罩板水平移动,使得罩板能够带动切割圆锯水平移动,实现对于工件切割位置的灵活调节,便于根据实际需求调节工件的切割尺寸,而且切割过程中通过驱动电动带动切割圆锯转动,再配合液压缸对切割圆锯的向下推动,能够进一步保证切割过程平稳高效。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节切割工作台,其特征在于:包括切割台(1)和限位机构,所述切割台(1)外壁底端左右两侧分别固定支腿(20);
所述限位机构包括放置板(12),所述放置板(12)有两个,两个所述放置板(12)外壁底端分别固定连接切割板(13)顶端左右两侧,所述切割板(13)底端固定连接切割台(1)外壁顶端中心处,两个所述放置板(12)顶端分别抵接夹持板(11)底端,两个所述夹持板(11)顶端中心处分别固定连接固定块(10),两个所述固定块(10)前后两侧分别固定连接两个U型杆(8)的左右两端,两个所述U型杆(8)中心处分别设置有升降块(19),两个所述升降块(19)分别滑动套接在L型板(7)内壁,两个所述L型板(7)底端分别固定连接切割台(1)外壁顶端前后两侧中心处,两个所述升降块(19)分别螺纹套接在限位螺杆(14)外壁,两个所述限位螺杆(14)顶端分别转动连接L型板(7)内壁顶端中心处,两个所述限位螺杆(14)底端分别固定连接从动轴(18)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可调节切割工作台,其特征在于:两个所述从动轴(18)底端分别固定套接从动锥齿轮(15),两个所述从动锥齿轮(15)分别啮合配合主动锥齿轮(16),两个所述主动锥齿轮(16)分别固定套接在主动轴(17)前后两端。
3.根据权利要求2所述的一种可调节切割工作台,其特征在于:两个所述主动轴(17)分别转动连接切割台(1)内壁前后两侧中心处,所述主动轴(17)前端固定连接第二电机(26)输出端,所述第二电机(26)固定连接切割台(1)外壁前侧中心处。
4.根据权利要求1所述的一种可调节切割工作台,其特征在于:所述切割台(1)顶端左右两侧分别固定连接U型架(2)外壁底端,所述U型架(2)内壁左侧固定连接第一电机(3)输出端,所述第一电机(3)输出端固定连接螺纹杆(6)一端,所述螺纹杆(6)另一端转动连接U型架(2)内壁右侧。
5.根据权利要求4所述的一种可调节切割工作台,其特征在于:所述螺纹杆(6)外壁螺纹套接移动块(5),所述移动块(5)外壁顶端中心处固定连接限位块(4),所述限位块(4)滑动套接在限位槽(9)内腔,所述限位槽(9)水平嵌在U型架(2)内壁顶端。
6.根据权利要求5所述的一种可调节切割工作台,其特征在于:所述移动块(5)外壁底端前后两侧分别固定连接液压缸(21)顶端,两个所述液压缸(21)顶端分别固定连接罩板(22)外壁顶端前后两侧,所述罩板(22)内壁左右两侧下方分别转动连接转轴(23),所述转轴(23)外壁固定套接切割圆锯(24),且所述转轴(23)一端固定连接驱动电机(25)输出。
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