CN219521296U - 一种车铣复合机的移动旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种车铣复合机的移动旋转工作台，包括底座，底座的顶部转动连接有转轴，转轴的顶部固定连接有固定架，固定架的滑动连接有第一固定板与第二固定板，第一固定板的内壁转动连接有转杆，转杆的一端固定连接有第二夹板，转杆的外壁固定连接有蜗轮。本实用新型的有益效果在于，通过第一夹板与第二夹板对工件进行夹持，转动转轴，可以带动固定架转动，使工件转动，方便车铣复合机对工件的四周进行加工，启动第二电机，带动蜗杆转动，使蜗轮转动，带动转杆转动，使第二夹板转动，带动工件转动，方便车铣复合机对工件的不同位置加工，该结构的实用性更强，对工件加工的步骤更加便捷，省去了人工翻转工件的操作，减小了工人的工作负担。

Description

一种车铣复合机的移动旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及车铣复合机技术领域，尤其涉及一种车铣复合机的移动旋转工作台。

背景技术

经检索，中国专利公开了一种车铣复合机(授权公告号CN206393201U)，该专利技术包括底盘，所述底盘上固定安装有三角塔，在三角塔两端设有切屑板，所述三角塔两个侧面均呈阶梯状，且在三角塔的底部固定安装有水平板，且在水平板一端还安装有扩展板，所述扩展板与底盘连接且与底盘齐平，所述三角塔在水平板一侧的侧面上固定安装有第一滑轨，且在水平板上表面固定安装有第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨之间通过山型搭扣固定安装，在三角塔另一侧通过T型柱固定安装有刀塔，所述刀塔顶部通过滑动板活动安装有铣钻头，且在铣钻头底部固定安装有滑动槽，用来匹配滑动板进行滑动，缩短产品制造链，降低装夹的次数，提高了加工精度，而且还能减少占地面积，有效的降低综合成本，但是，该专利技术在实际的应用过程中，不方便对工作台进行旋转，在对工件加工时，无法对工件的各个位置进行加工，需要人工配合反转工件，不仅降低了工作效率，还增加了工人的负担。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种车铣复合机的移动旋转工作台。

本实用新型的技术方案是这样的：一种车铣复合机的移动旋转工作台，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有固定架，所述固定架的滑动连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板的内壁转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第二夹板，所述转杆的外壁固定连接有蜗轮，所述第一固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述第二固定板的一侧转动连接有第一夹板。

作为一种优选的实施方式，所述第一夹板与第二夹板的外壁均设置有防滑带。

作为一种优选的实施方式，所述转轴的外壁固定连接有齿轮，所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条。

作为一种优选的实施方式，所述齿条与齿轮啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定架的内壁对称滑动连接有两个滑板，所述固定架的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转板，所述转板的两侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴分别与两个滑板转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定架的外壁固定连接有限位杆，两个所述滑板均与限位杆滑动连接。

作为一种优选的实施方式，两个所述滑板分别与第一固定板、第二固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过第一夹板与第二夹板对工件进行夹持，转动转轴，可以带动固定架转动，使工件转动，方便车铣复合机对工件的四周进行加工，启动第二电机，带动蜗杆转动，使蜗轮转动，带动转杆转动，使第二夹板转动，带动工件转动，方便车铣复合机对工件的不同位置加工，该结构的实用性更强，对工件加工的步骤更加便捷，省去了人工翻转工件的操作，减小了工人的工作负担，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的固定架俯视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图例说明：1、底座；2、转轴；3、齿轮；4、齿条；5、电动伸缩杆；6、固定架；7、滑板；8、限位杆；9、连接轴；10、转板；11、第一电机；12、第一固定板；13、第二固定板；14、第一夹板；15、第二夹板；16、第二电机；17、蜗杆；18、蜗轮；19、转杆；20、防滑带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种车铣复合机的移动旋转工作台，包括底座1，底座1的顶部转动连接有转轴2，转轴2的顶部固定连接有固定架6，固定架6的滑动连接有第一固定板12与第二固定板13，第一固定板12的内壁转动连接有转杆19，转杆19的一端固定连接有第二夹板15，转杆19的外壁固定连接有蜗轮18，第一固定板12的一侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮18啮合连接。

在本实施例中，通过第一夹板14与第二夹板15对工件进行夹持，转动转轴2，可以带动固定架6转动，使工件转动，方便车铣复合机对工件的四周进行加工，启动第二电机16，带动蜗杆17转动，使蜗轮18转动，带动转杆19转动，使第二夹板15转动，带动工件转动，方便车铣复合机对工件的不同位置加工，该结构的实用性更强，对工件加工的步骤更加便捷，省去了人工翻转工件的操作，减小了工人的工作负担。

实施例2

如图1-图4所示，第二固定板13的一侧转动连接有第一夹板14；第一夹板14与第二夹板15的外壁均设置有防滑带20；转轴2的外壁固定连接有齿轮3，底座1的顶部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有齿条4；齿条4与齿轮3啮合连接；固定架6的内壁对称滑动连接有两个滑板7，固定架6的内壁固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有转板10，转板10的两侧均转动连接有连接轴9，两个连接轴9分别与两个滑板7转动连接；固定架6的外壁固定连接有限位杆8，两个滑板7均与限位杆8滑动连接；两个滑板7分别与第一固定板12、第二固定板13固定连接。

在本实施例中，将工件放在第一夹板14与第二夹板15之间，启动第一电机11，带动转板10转动，使两个连接轴9拉动两个滑板7相互靠近，带动第一固定板12与第二固定板13相互靠近，使第一夹板14与第二夹板15相互靠近，通过设置的防滑带20，使第一夹板14与第二夹板15可以夹紧工件，启动电动伸缩杆5，带动齿条4移动，使齿轮3转动，带动转轴2转动，使工件可以转动。

工作原理：

如图1-图4所示，将工件放在第一夹板14与第二夹板15之间，启动第一电机11，带动转板10转动，使两个连接轴9拉动两个滑板7相互靠近，带动第一固定板12与第二固定板13相互靠近，使第一夹板14与第二夹板15相互靠近，通过设置的防滑带20，使第一夹板14与第二夹板15可以夹紧工件，启动电动伸缩杆5，带动齿条4移动，使齿轮3转动，带动转轴2转动，使工件可以转动，方便车铣复合机对工件的四周进行加工，启动第二电机16，带动蜗杆17转动，使蜗轮18转动，带动转杆19转动，使第二夹板15转动，带动工件转动，方便车铣复合机对工件的不同位置加工，该结构的实用性更强，对工件加工的步骤更加便捷，省去了人工翻转工件的操作，减小了工人的工作负担，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种车铣复合机的移动旋转工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的顶部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的滑动连接有第一固定板(12)与第二固定板(13)，所述第一固定板(12)的内壁转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)的一端固定连接有第二夹板(15)，所述转杆(19)的外壁固定连接有蜗轮(18)，所述第一固定板(12)的一侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与蜗轮(18)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于：所述第二固定板(13)的一侧转动连接有第一夹板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于：所述第一夹板(14)与第二夹板(15)的外壁均设置有防滑带(20)。

4.根据权利要求1所述的一种车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于：所述转轴(2)的外壁固定连接有齿轮(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有齿条(4)。

5.根据权利要求4所述的一种车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于：所述齿条(4)与齿轮(3)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于：所述固定架(6)的内壁对称滑动连接有两个滑板(7)，所述固定架(6)的内壁固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有转板(10)，所述转板(10)的两侧均转动连接有连接轴(9)，两个所述连接轴(9)分别与两个滑板(7)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于：所述固定架(6)的外壁固定连接有限位杆(8)，两个所述滑板(7)均与限位杆(8)滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于：两个所述滑板(7)分别与第一固定板(12)、第二固定板(13)固定连接。