CN218193769U - 一种铣床用快速定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床用快速定位夹具，包括铣床本体，所述铣床本体顶部外壁滑动连接有L型活动板，L型活动板一侧外壁固定有矩形顶板和矩形底板，矩形底板顶部外壁开有导向槽，导向槽两侧内壁滑动连接有活动块，矩形顶板和矩形底板相对一侧外壁分别开有滚动槽，活动块两侧外壁分别转动连接有滚轮，滚轮滚动连接于滚动槽的内壁上，滚轮一侧外壁转动连接有活动框，活动框和矩形顶板顶部外壁分别固定有第一夹板和第二夹板。本实用新型活动块和活动框整体会通过滚轮和滚动槽顺着弧形顶板和弧形底板向下滑动，让第一夹板移动到弧形顶板和弧形底板的一侧，让矩形顶板变得平整，方便工作人员将零部件摆放到第二夹板一侧合适位置。

Description

一种铣床用快速定位夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床夹具设备技术领域，尤其涉及一种铣床用快速定位夹具。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

经检索，中国专利申请号为CN201922206522.8的专利，公开了一种铣床用定位夹具，包括底板、工作台、滑块、转杆、轴承、固定板、联轴器、电机轴、电机、夹具、导柱、夹板、驱动机、驱动轴和支撑板，所述底板上端面设有工作台，但是上述技术方案由于未设置相应的能够对夹具进行移动回收的机构，因此还存在将待加工零部件放置到工作台上时，凸起的夹具会对放置中的零部件造成一定的阻挡，从而影响零部件整体的放置定位效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣床用快速定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣床用快速定位夹具，包括铣床本体，所述铣床本体顶部外壁滑动连接有L型活动板，L型活动板一侧外壁固定有矩形顶板和矩形底板，矩形底板顶部外壁开有导向槽，导向槽两侧内壁滑动连接有活动块，矩形顶板和矩形底板相对一侧外壁分别开有滚动槽，活动块两侧外壁分别转动连接有滚轮，滚轮滚动连接于滚动槽的内壁上，滚轮一侧外壁转动连接有活动框，活动框和矩形顶板顶部外壁分别固定有第一夹板和第二夹板，矩形顶板和矩形底板一侧外壁一体成型有弧形顶板和弧形底板，导向槽和活动块内壁设置有推动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推动机构包括限位套板、螺纹杆和内螺纹套筒，限位套板固定于导向槽的内壁上，螺纹杆转动连接于限位套板的内壁上，活动块一侧外壁开有圆形通孔，内螺纹套筒固定于圆形通孔的内壁上，螺纹杆外壁通过螺纹连接于内螺纹套筒的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铣床本体顶部外壁固定有连接板，连接板顶部外壁固定有电动滑轨，矩形底板底部外壁滑动连接于电动滑轨的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铣床本体顶部外壁固定有侧边导向板，L型活动板一侧外壁滑动连接于侧边导向板的一侧外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板顶部外壁固定有侧边挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆一侧外壁固定有握把，第二夹板和第一夹板一侧外壁分别粘接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块一侧外壁开有弧形环槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形顶板和弧形底板底部外壁分别固定有定位卡框。

本实用新型的有益效果为：

1.当需要将待加工零部件放置到矩形顶板上进行夹持固定时，工作人员首先将活动块移动到推动机构一端，随后推动第一夹板向外侧移动，从而让活动块脱离推动机构，此时活动块和活动框整体会通过滚轮和滚动槽顺着弧形顶板和弧形底板向下滑动，从而让第一夹板移动到弧形顶板和弧形底板的一侧，让矩形顶板顶部变得平整，方便工作人员将待加工零部件摆放到第二夹板一侧的合适位置，随后工作人员通过滚轮和滚动槽推动活动块移动到推动机构一侧，通过转动推动机构即可带动第一夹板配合第二夹板对矩形顶板顶部外壁的零部件进行夹持固定，提高了零部件的定位效率。

2.工作人员将活动块通过滚轮和滚动槽移动到螺纹杆一侧时，螺纹杆能够通过弧形环槽顺利的插入内螺纹套筒的内壁，随后工作人员一手向内推动第一夹板，另一只手拧动握把，即可通过螺纹将螺纹杆插入内螺纹套筒内部，从而方便的通过内螺纹套筒带动第一夹板整体来回移动。

3.定位卡框可对弧形顶板和弧形底板的一侧进行固定和限位，避免活动块整体从弧形顶板和弧形底板一侧掉出，同时能够配合L型活动板对矩形顶板、矩形底板、弧形顶板和弧形底板整体进行固定，提高了定位夹具整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣床用快速定位夹具的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铣床用快速定位夹具的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铣床用快速定位夹具的矩形顶板和矩形底板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铣床用快速定位夹具的矩形顶板和矩形底板爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铣床用快速定位夹具的活动块结构示意图。

图中：1-铣床本体、2-侧边挡板、3-电动滑轨、4-侧边导向板、5-L型活动板、6-弧形顶板、7-定位卡框、8-弧形底板、9-连接板、10-矩形顶板、11-矩形底板、12-握把、13-第一夹板、14-内螺纹套筒、15-活动框、16-滚轮、17-螺纹杆、18-活动块、19-滚动槽、20-第二夹板、21-导向槽、22-限位套板、23-弧形环槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

一种铣床用快速定位夹具，如图1-5所示，包括铣床本体1，所述铣床本体1顶部外壁滑动连接有L型活动板5，L型活动板5一侧外壁通过螺丝固定有矩形顶板10和矩形底板11，矩形底板11顶部外壁开有导向槽21，导向槽21两侧内壁滑动连接有活动块18，矩形顶板10和矩形底板11相对一侧外壁分别开有滚动槽19，活动块18两侧外壁分别转动连接有滚轮16，滚轮16滚动连接于滚动槽19的内壁上，滚轮16一侧外壁转动连接有活动框15，活动框15和矩形顶板10顶部外壁分别固定有第一夹板13和第二夹板20，矩形顶板10和矩形底板11一侧外壁一体成型有弧形顶板6和弧形底板8，导向槽21和活动块18内壁设置有推动机构；当需要将待加工零部件放置到矩形顶板10上进行夹持固定时，工作人员首先将活动块18移动到推动机构一端，随后推动第一夹板13向外侧移动，从而让活动块18脱离推动机构，此时活动块18和活动框15整体会通过滚轮16和滚动槽19顺着弧形顶板6和弧形底板8向下滑动，从而让第一夹板13移动到弧形顶板6和弧形底板8的一侧，让矩形顶板10顶部变得平整，从而方便工作人员将待加工零部件摆放到第二夹板20一侧的合适位置，随后工作人员通过滚轮16和滚动槽19推动活动块18移动到推动机构一侧，随后通过转动推动机构即可带动第一夹板13配合第二夹板20对矩形顶板10顶部外壁的零部件进行夹持固定，提高了零部件的定位效率。

如图3、图4所示，所述推动机构包括限位套板22、螺纹杆17和内螺纹套筒14，限位套板22固定于导向槽21的内壁上，螺纹杆17转动连接于限位套板22的内壁上，活动块18一侧外壁开有圆形通孔，内螺纹套筒14固定于圆形通孔的内壁上，螺纹杆17外壁通过螺纹连接于内螺纹套筒14的内壁上；工作人员通过推动第一夹板13将活动块18移动到螺纹杆17一侧，从而让螺纹杆17一侧插入内螺纹套筒14内部，随后再通过转动螺纹杆17，即可方便的带动第一夹板13来回移动。

如图1、图2所示，所述铣床本体1顶部外壁通过螺丝固定有连接板9，连接板9顶部外壁通过螺丝固定有电动滑轨3，矩形底板11底部外壁滑动连接于电动滑轨3的内壁上；将零部件夹持固定在矩形顶板10的顶部外壁后，即可通过电动滑轨3带动矩形底板11在铣床本体1上移动，从而对定位后的零部件进行加工。

如图2所示，所述铣床本体1顶部外壁通过螺丝固定有侧边导向板4，L型活动板5一侧外壁滑动连接于侧边导向板4的一侧外壁上；侧边导向板4可对L型活动板5的移动进行导向，从而提高L型活动板5整体的稳定性。

如图2所示，所述连接板9顶部外壁通过螺丝固定有侧边挡板2；侧边挡板2可对在连接板9上来回滑动的矩形底板11进行限位。

如图4所示，所述螺纹杆17一侧外壁固定有握把12，第二夹板20和第一夹板13一侧外壁分别粘接有橡胶垫；

如图5所示，所述活动块18一侧外壁开有弧形环槽23；工作人员将活动块18通过滚轮16和滚动槽19移动到螺纹杆17一侧时，螺纹杆17能够通过弧形环槽23顺利的插入内螺纹套筒14的内壁，随后工作人员一手向内推动第一夹板13，另一只手拧动握把12，即可通过螺纹将螺纹杆17插入内螺纹套筒14内部，从而方便的通过内螺纹套筒14带动第一夹板13整体来回移动。

工作原理：当需要将待加工零部件放置到矩形顶板10上进行夹持固定时，工作人员首先将活动块18移动到推动机构一端，随后推动第一夹板13向外侧移动，从而让活动块18脱离推动机构，此时活动块18和活动框15整体会通过滚轮16和滚动槽19顺着弧形顶板6和弧形底板8向下滑动，从而让第一夹板13移动到弧形顶板6和弧形底板8的一侧，让矩形顶板10顶部变得平整，方便工作人员将待加工零部件摆放到第二夹板20一侧的合适位置，随后工作人员通过滚轮16和滚动槽19推动活动块18移动到推动机构一侧，随后通过转动推动机构即可带动第一夹板13配合第二夹板20对矩形顶板10顶部外壁的零部件进行夹持固定。

工作人员通过推动第一夹板13将活动块18移动到螺纹杆17一侧，从而让螺纹杆17一侧插入内螺纹套筒14内部，随后再通过转动螺纹杆17，即可方便的带动第一夹板13来回移动，将零部件夹持固定在矩形顶板10的顶部外壁后，即可通过电动滑轨3带动矩形底板11在铣床本体1上移动，从而对定位后的零部件进行加工。

实施例2

一种铣床用快速定位夹具，如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述弧形顶板6和弧形底板8底部外壁分别通过螺丝固定有定位卡框7；定位卡框7可对弧形顶板6和弧形底板8的一侧进行固定和限位，避免活动块18整体从弧形顶板6和弧形底板8一侧掉出，同时能够配合L型活动板5对矩形顶板10、矩形底板11、弧形顶板6和弧形底板8整体进行固定，提高了定位夹具整体的稳定性。

工作原理：定位卡框7可对弧形顶板6和弧形底板8的一侧进行固定和限位，避免活动块18整体从弧形顶板6和弧形底板8一侧掉出，同时能够配合L型活动板5对矩形顶板10、矩形底板11、弧形顶板6和弧形底板8整体进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣床用快速定位夹具，包括铣床本体(1)，其特征在于，所述铣床本体(1)顶部外壁滑动连接有L型活动板(5)，L型活动板(5)一侧外壁固定有矩形顶板(10)和矩形底板(11)，矩形底板(11)顶部外壁开有导向槽(21)，导向槽(21)两侧内壁滑动连接有活动块(18)，矩形顶板(10)和矩形底板(11)相对一侧外壁分别开有滚动槽(19)，活动块(18)两侧外壁分别转动连接有滚轮(16)，滚轮(16)滚动连接于滚动槽(19)的内壁上，滚轮(16)一侧外壁转动连接有活动框(15)，活动框(15)和矩形顶板(10)顶部外壁分别固定有第一夹板(13)和第二夹板(20)，矩形顶板(10)和矩形底板(11)一侧外壁一体成型有弧形顶板(6)和弧形底板(8)，导向槽(21)和活动块(18)内壁设置有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用快速定位夹具，其特征在于，所述推动机构包括限位套板(22)、螺纹杆(17)和内螺纹套筒(14)，限位套板(22)固定于导向槽(21)的内壁上，螺纹杆(17)转动连接于限位套板(22)的内壁上，活动块(18)一侧外壁开有圆形通孔，内螺纹套筒(14)固定于圆形通孔的内壁上，螺纹杆(17)外壁通过螺纹连接于内螺纹套筒(14)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种铣床用快速定位夹具，其特征在于，所述铣床本体(1)顶部外壁固定有连接板(9)，连接板(9)顶部外壁固定有电动滑轨(3)，矩形底板(11)底部外壁滑动连接于电动滑轨(3)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种铣床用快速定位夹具，其特征在于，所述铣床本体(1)顶部外壁固定有侧边导向板(4)，L型活动板(5)一侧外壁滑动连接于侧边导向板(4)的一侧外壁上。

5.根据权利要求3所述的一种铣床用快速定位夹具，其特征在于，所述连接板(9)顶部外壁固定有侧边挡板(2)。

6.根据权利要求2所述的一种铣床用快速定位夹具，其特征在于，所述螺纹杆(17)一侧外壁固定有握把(12)，第二夹板(20)和第一夹板(13)一侧外壁分别粘接有橡胶垫。

7.根据权利要求2所述的一种铣床用快速定位夹具，其特征在于，所述活动块(18)一侧外壁开有弧形环槽(23)。

8.根据权利要求1所述的一种铣床用快速定位夹具，其特征在于，所述弧形顶板(6)和弧形底板(8)底部外壁分别固定有定位卡框(7)。

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