CN214291027U - 一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床，其特征在于，包括机架、固定设置在机架内壁下方的工作台、设置在机架内部的侧夹装置、设置在机架内部上方的前后驱动装置、滑动设置在前后驱动装置上的左右驱动装置、固定设置在左右驱动装置下端的电动伸缩杆、固定设置在电动伸缩杆下端的刀具驱动装置和固定设置在刀具驱动装置下端的铣刀。本实用新型中，通过设置侧夹装置对加工件进行稳固固定；通过设置前后驱动装置、左右驱动装置、电动伸缩杆和刀具驱动装置配合使用达到对加工件所需加工处准确加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具钢加工用设备技术领域，尤其涉及一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床。
背景技术
平面铣床是一种用铣刀对工件进行铣削加工的机床，平面铣床可以铣削平面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，但是现有的大多数平面铣床存在很多问题或缺陷，传统的平面铣床定位不准确，铣削的平面很难满足苛刻的精度要求，传统的平面铣床对加工件的固定不稳固，加工件的位置容易偏移，影响铣削的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决加工件固定不稳定的问题，而提出的一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床，其特征在于，包括机架、固定设置在机架内壁下方的工作台、设置在机架内部的侧夹装置、设置在机架内部上方的前后驱动装置、滑动设置在前后驱动装置上的左右驱动装置、固定设置在左右驱动装置下端的电动伸缩杆、固定设置在电动伸缩杆下端的刀具驱动装置和固定设置在刀具驱动装置下端的铣刀；
所述侧夹装置包括转动设置在机架右侧外壁端面上的摇杆，所述摇杆(301)的左端固定设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆对称设置有一对旋向相反的螺纹，所述双向螺纹丝杆转动设置在机架内壁两端，所述双向螺纹丝杆的右旋部分和左旋部分分别套设有右螺母座和左螺母座，所述右螺母座和左螺母座上端分别固定设置有右夹板和左夹板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述前后驱动装置包括固定设置在机架后端面上的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定设置有第一丝杆，所述第一丝杆转动设置在机架内壁两端，所述第一丝杆上套设有齿条螺母座，所述齿条螺母座左端固定设置有齿条，所述齿条另一端固定设置有滑动块，所述滑动块上贯穿设置有配合齿条螺母座滑动的第二导向杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述左右驱动装置包括滑动设置在齿条上的驱动架，所述驱动架左端固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆转动设置在驱动架内壁上，所述蜗杆啮合设置有涡轮，所述涡轮转动设置在驱动架内壁上且与齿条啮合，所述驱动架内部下方转动设置有齿轮且与齿条下端啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刀具驱动装置包括固定设置在电动伸缩杆下端的刀具驱动架，所述刀具驱动架左端固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过中心轴转动设置在刀具驱动架内壁两端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机架内部下端固定设置有贯穿右螺母座和左螺母座的第一导向杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台上设置有配合右螺母座和左螺母座滑动的滑槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置侧夹装置对加工件进行稳固固定；通过设置前后驱动装置、左右驱动装置、电动伸缩杆和刀具驱动装置配合使用达到对加工件所需加工处准确加工。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床左视图结构示意图。
图例说明：
1、机架；2、工作台；3、侧夹装置；301、摇杆；302、双向螺纹丝杆；303、右螺母座；304、左螺母座；305、右夹板；306、左夹板；4、前后驱动装置；401、第一驱动电机；402、第一丝杆；403、齿条螺母座；404、齿条；405、滑动块；406、第二导向杆；5、左右驱动装置；501、第二驱动电机；502、驱动架；503、蜗杆；504、涡轮；505、齿轮；6、电动伸缩杆；7、刀具驱动装置；701、第三驱动电机；702、刀具驱动架；703、第一锥齿轮；704、第二锥齿轮；8、铣刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床，其特征在于，包括机架1、固定设置在机架1内壁下方的工作台2、设置在机架1内部的侧夹装置3、设置在机架1内部上方的前后驱动装置4、滑动设置在前后驱动装置4上的左右驱动装置5、固定设置在左右驱动装置5下端的电动伸缩杆6、固定设置在电动伸缩杆6下端的刀具驱动装置7和固定设置在刀具驱动装置7下端的铣刀8；
侧夹装置3包括转动设置在机架1右侧外壁端面上的摇杆301，摇杆301的左端固定设置有双向螺纹丝杆302，双向螺纹丝杆302对称设置有一对旋向相反的螺纹，双向螺纹丝杆302转动设置在机架1内壁两端，双向螺纹丝杆302的右旋部分和左旋部分分别套设有右螺母座303和左螺母座304，右螺母座303和左螺母座304上端分别固定设置有右夹板305和左夹板306。
进一步前后驱动装置4包括固定设置在机架1后端面上的第一驱动电机401，第一驱动电机401输出端固定设置有第一丝杆402，第一丝杆402转动设置在机架1内壁两端，第一丝杆402上套设有齿条螺母座403，齿条螺母座403左端固定设置有齿条404，齿条404另一端固定设置有滑动块405，滑动块405上贯穿设置有配合齿条螺母座403滑动的第二导向杆406。
进一步，左右驱动装置5包括滑动设置在齿条404上的驱动架502，驱动架502左端固定设置有第二驱动电机501，第二驱动电机501输出轴固定连接有蜗杆503，蜗杆503转动设置在驱动架502内壁上，蜗杆503啮合设置有涡轮504，涡轮504转动设置在驱动架502内壁上且与齿条404啮合，驱动架502内部下方转动设置有齿轮505且与齿条404下端啮合。
进一步，刀具驱动装置7包括固定设置在电动伸缩杆6下端的刀具驱动架702，刀具驱动架702左端固定设置有第三驱动电机701，第三驱动电机701的输出轴固定连接有第一锥齿轮703，第一锥齿轮703啮合设置有第二锥齿轮704，第二锥齿轮704通过中心轴转动设置在刀具驱动架702内壁两端。
进一步，机架1内部下端固定设置有贯穿右螺母座303和左螺母座304的第一导向杆。
进一步，工作台2上设置有配合右螺母座303和左螺母座304滑动的滑槽。
工作原理：使用时，将待铣模具钢置于工作台2台面，进一步转动摇杆301，进一步摇杆301转动带动双向螺纹丝杆302转动，进一步双向螺纹丝杆302右旋部分转动带动其上套设的右螺母座303沿第一导向杆向左移动，双向螺纹丝杆302左旋部分转动带动其上套设的左螺母座304沿第一导向杆向右移动，进一步右螺母座303上端固定设置的右夹板305向左移动配合左螺母座304上端固定设置的左夹板306向右移动对模具钢进行夹紧；启动第一驱动电机401，进一步第一驱动电机401转动带动固定于其输出轴上的丝杆402转动，进一步丝杆402转动带动齿条螺母座403沿第二导向杆406移动，进一步带动齿条404前后移动；启动第二驱动电机501，进一步第二驱动电机501转动带动其输出轴上固定连接的蜗杆503转动，进一步蜗杆503转动带动与其啮合设置的涡轮504转动，涡轮504转动配合驱动架502内部转动设置的与齿条404下端啮合的齿轮转动实现驱动架502在齿条404上左右移动；启动电动伸缩杆6调整铣刀高度；启动第三驱动电机701，进一步第三驱动电机701转动带动其输出轴上固定设置的第一锥齿轮703转动，进一步第一锥齿轮703转动带动与其啮合的第二锥齿轮704转动，进一步第二锥齿轮704转动带动与其中心轴下端固定连接的铣刀8高速转动；通过前后驱动装置4、左右驱动装置5、电动伸缩杆6和刀具驱动装置7配合使用达到对模具钢所需加工处加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床，其特征在于，包括机架(1)、固定设置在机架(1)内壁下方的工作台(2)、设置在机架(1)内部的侧夹装置(3)、设置在机架(1)内部上方的前后驱动装置(4)、滑动设置在前后驱动装置(4)上的左右驱动装置(5)、固定设置在左右驱动装置(5)下端的电动伸缩杆(6)、固定设置在电动伸缩杆(6)下端的刀具驱动装置(7)和固定设置在刀具驱动装置(7)下端的铣刀(8)；
所述侧夹装置(3)包括转动设置在机架(1)右侧外壁端面上的摇杆(301)，所述摇杆(301)的左端固定设置有双向螺纹丝杆(302)，所述双向螺纹丝杆(302)对称设置有一对旋向相反的螺纹，所述双向螺纹丝杆(302)转动设置在机架(1)内壁两端，所述双向螺纹丝杆(302)的右旋部分和左旋部分分别套设有右螺母座(303)和左螺母座(304)，所述右螺母座(303)和左螺母座(304)上端分别固定设置有右夹板(305)和左夹板(306)。
2.根据权利要求1所述的一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床，其特征在于，所述前后驱动装置(4)包括固定设置在机架(1)后端面上的第一驱动电机(401)，所述第一驱动电机(401)输出端固定设置有第一丝杆(402)，所述第一丝杆(402)转动设置在机架(1)内壁两端，所述第一丝杆(402)上套设有齿条螺母座(403)，所述齿条螺母座(403)左端固定设置有齿条(404)，所述齿条(404)另一端固定设置有滑动块(405)，所述滑动块(405)上贯穿设置有配合齿条螺母座(403)滑动的第二导向杆(406)。
3.根据权利要求1所述的一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床，其特征在于，所述左右驱动装置(5)包括滑动设置在齿条(404)上的驱动架(502)，所述驱动架(502)左端固定设置有第二驱动电机(501)，所述第二驱动电机(501)输出轴固定连接有蜗杆(503)，所述蜗杆(503)转动设置在驱动架(502)内壁上，所述蜗杆(503)啮合设置有涡轮(504)，所述涡轮(504)转动设置在驱动架(502)内壁上且与齿条(404)啮合，所述驱动架(502)内部下方转动设置有齿轮(505)且与齿条(404)下端啮合。
4.根据权利要求1所述的一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床，其特征在于，所述刀具驱动装置(7)包括固定设置在电动伸缩杆(6)下端的刀具驱动架(702)，所述刀具驱动架(702)左端固定设置有第三驱动电机(701)，所述第三驱动电机(701)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(703)，所述第一锥齿轮(703)啮合设置有第二锥齿轮(704)，所述第二锥齿轮(704)通过中心轴转动设置在刀具驱动架(702)内壁两端。
5.根据权利要求1所述的一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床，其特征在于，所述机架(1)内部下端固定设置有贯穿右螺母座(303)和左螺母座(304)的第一导向杆。
6.根据权利要求1所述的一种带侧夹装置的模具钢加工用平面铣床，其特征在于，所述工作台(2)上设置有配合右螺母座(303)和左螺母座(304)滑动的滑槽。
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