CN113146377A - 一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置及其使用方法,包括底板、固定箱、夹持组件、顶板和驱动组件,底板顶部的中心固定连接有固定箱,固定箱内部设置有夹持组件,顶板顶部且位于固定箱的两侧对称固定连接有电动伸缩杆,本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过夹持组件可以对不同规格的轮体进行固定,有利于提高轮体加工时的稳定性,而且可以根据轮体的尺寸对打磨板的位置进行调节,从而提高设备使用的灵活性,通过驱动组件可以带动第一打磨板与第二打磨板进行同时转动,从而对轮体的外侧和内壁进行打磨,不仅可以提高打磨的效率,而且不需要在打磨过程中对打磨板的位置调节,有利于提高打磨的精度。
Description
技术领域
本发明属于打磨装置领域,具体为一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置及其使用方法。
背景技术
混匀取料机是一种在取料过程中还具有混合物料功能的装载设备,其主要通过轮体外圈设置的料斗随斗轮旋转循环取料,由于混匀取料机在工作的过程中轮体需要持续转动,轮体作为混匀取料机中的重要零件,在对其加工时需要进行高质量的打磨,从而确保轮体的使用寿命,但是现有的打磨设备在使用时只能对轮体进行逐面打磨,这不仅影响加工的效率,而且还会影响打磨的精度,同时现有的设备在使用时不能根据轮体的尺寸进行调节,从而局限了设备的使用范围。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置及其使用方法,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置,包括底板、固定箱、夹持组件、顶板和驱动组件,所述底板顶部的中心固定连接有固定箱,所述固定箱内部设置有夹持组件,所述顶板顶部且位于固定箱的两侧对称固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的顶部均固定连接有连接架,两个所述连接架的顶部固定连接有顶板,所述顶板内部转动连接有转轴,所述转轴的底端延伸至顶板底部且固定连接有横杆,所述顶板顶部设置有驱动组件。
作为优选,所述夹持组件包括安装槽、双向丝杆、手轮、滑块、滑槽和夹持板,所述固定箱内部对称开设有安装槽,两个所述安装槽之间转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端延伸至固定箱外部且固定连接有手轮,所述固定箱顶部位于安装槽的正上方均开设有滑槽,所述双向丝杆外部对称螺纹连接有滑块,两个所述滑块的顶端延伸至固定箱外部且固定连接有夹持板。
作为优选,所述顶板内部对称滑定连接有辅助杆,所述辅助杆的底端贯穿顶板且与底板的顶部固定连接,所述辅助杆的顶端延伸至顶板的外部。
作为优选,所述横杆外部的侧滑动连接有第一滑套,两个所述第一滑套的底部均固定连接有第一竖杆,所述第一竖杆内部滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的一端贯穿第一竖杆且固定连接有第一打磨板,所述第一滑杆外侧且位于第一打磨板与第一竖杆之间套设有第一弹簧,所述横杆外部且位于两个第一滑套之间对称滑动连接有第二滑套,两个所述第二滑套的底部均固定连接有第二竖杆,所述第二竖杆内部滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的一端贯穿第二竖杆且固定连接有第二打磨板,所述第二滑杆外侧且位于第二打磨板与第二竖杆之间套设有第二弹簧。
作为优选,所述横杆外部设有刻度线,所述第一滑套与第二滑套内部均螺纹连接有紧固螺栓,且所述紧固螺栓的一端与横杆的外壁接触。
作为优选,所述驱动组件包括齿轮箱、电机、主动齿轮和从动齿轮,所述顶板的顶部固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述齿轮箱内壁的底部转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述转轴的顶端延伸至齿轮箱内部且与从动齿轮的底部固定连接。
作为优选,所述固定箱外部且远离夹持板的一侧固定连接有控制面板,所述电动伸缩杆和电机均与控制面板电性连接。
一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、在使用该设备时,工作人员将需要打磨的轮体放置在固定箱的顶部,然后通过手轮带动双向丝杆转动,此时双向丝杆带动滑块在安装槽和滑槽内部滑动,与此同时滑块带动夹持板对轮体进行夹紧,这时轮体被固定在固定箱的顶部;
S2、通过控制面板启动设备,此时电动伸缩杆带动顶板在辅助杆外部下移,从而将第一打磨板置于轮体外侧,并将第二打磨板置于轮体内侧,然后根据轮体的尺寸对第一打磨板和第二打磨板的位置进行调节,拧松紧固螺栓,并对参照横杆上的刻度线对第一滑套和第二滑套进行滑动,此时第一滑套带动第一竖杆移动,这时第一竖杆内部滑动的第一滑杆带动第一打磨板与轮体的外壁接触,同时第一弹簧可以确保第一打磨板与轮体的外壁始终接触,并按照上述方式将第二打磨板与轮体的内部接触,调节完毕后通过紧固螺栓对第一滑套和第二滑套的位置进行固定;
S3、通过电机带动主动齿轮进行转动,在主动齿轮的带动下从动齿轮进行转动,此时从动齿轮带动转轴和横杆进行转动,通过横杆带动第一打磨板和第二打磨板对轮体的两侧进行打磨。
本发明的有益效果是:结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过夹持组件可以对不同规格的轮体进行固定,有利于提高轮体加工时的稳定性,而且可以根据轮体的尺寸对打磨板的位置进行调节,从而提高设备使用的灵活性,通过驱动组件可以带动第一打磨板与第二打磨板进行同时转动,从而对轮体的外侧和内壁进行打磨,不仅可以提高打磨的效率,而且不需要在打磨过程中对打磨板的位置调节,有利于提高打磨的精度。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明固定箱俯视图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是本发明第一打磨板与和二打磨板示意图。
图中:1、底板;2、固定箱;3、夹持组件;31、安装槽;32、双向丝杆;33、手轮;34、滑块;35、滑槽;36、夹持板;4、电动伸缩杆;5、连接架;6、顶板;7、辅助杆;8、转轴;9、横杆;10、刻度线;11、第一滑套;12、第一竖杆;13、第一滑杆;14、第一打磨板;15、第一弹簧;16、第二滑套;17、第二竖杆;18、第二滑杆;19、第二打磨板;20、第二弹簧;21、驱动组件;211、齿轮箱;212、电机;213、主动齿轮;214、从动齿轮;22、控制面板;23、紧固螺栓。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置,包括底板1、固定箱2、夹持组件3、顶板6和驱动组件21,底板1顶部的中心固定连接有固定箱2,固定箱2内部设置有夹持组件3,顶板6顶部且位于固定箱2的两侧对称固定连接有电动伸缩杆4,两个电动伸缩杆4的顶部均固定连接有连接架5,两个连接架5的顶部固定连接有顶板6,可以根据轮体的尺寸对顶板6的高度进行调节,有利于提高设备使用的灵活性,顶板6内部转动连接有转轴8,转轴8的底端延伸至顶板6底部且固定连接有横杆9,方便带动横杆9以及第一打磨板14和第二打磨板19进行转动,从而对轮体进行打磨,顶板6顶部设置有驱动组件21。
其中,夹持组件3包括安装槽31、双向丝杆32、手轮33、滑块34、滑槽35和夹持板36,固定箱2内部对称开设有安装槽31,两个安装槽31之间转动连接有双向丝杆32,双向丝杆32的一端延伸至固定箱2外部且固定连接有手轮33,固定箱2顶部位于安装槽31的正上方均开设有滑槽35,双向丝杆32外部对称螺纹连接有滑块34,两个滑块34的顶端延伸至固定箱2外部且固定连接有夹持板36,可以对不同规格的轮体进行固定,不仅可以提高设备的使用范围,而且可以避免轮体加工时出现晃动的现象。
其中,顶板6内部对称滑定连接有辅助杆7,辅助杆7的底端贯穿顶板6且与底板1的顶部固定连接,辅助杆7的顶端延伸至顶板6的外部,可以在顶板6移动时起到一定的支撑作用,从而提高设备的稳定性。
其中,横杆9外部的侧滑动连接有第一滑套11,两个第一滑套11的底部均固定连接有第一竖杆12,第一竖杆12内部滑动连接有第一滑杆13,第一滑杆13的一端贯穿第一竖杆12且固定连接有第一打磨板14,第一滑杆13外侧且位于第一打磨板14与第一竖杆12之间套设有第一弹簧15,横杆9外部且位于两个第一滑套11之间对称滑动连接有第二滑套16,两个第二滑套16的底部均固定连接有第二竖杆17,第二竖杆17内部滑动连接有第二滑杆18,第二滑杆18的一端贯穿第二竖杆17且固定连接有第二打磨板19,第二滑杆18外侧且位于第二打磨板19与第二竖杆17之间套设有第二弹簧20,可以对轮体的外侧和内壁进行同时打磨,不仅可以提高打磨的效率,而且不需要在打磨过程中对打磨板的位置调节,从而提高打磨的精度。
其中,横杆9外部设有刻度线10,可以提高对第一打磨板14和第二打磨板19调节的精度,第一滑套11与第二滑套16内部均螺纹连接有紧固螺栓23,且紧固螺栓23的一端与横杆9的外壁接触,可以对第一滑套11和第二滑套16的位置进行固定。
其中,驱动组件21包括齿轮箱211、电机212、主动齿轮213和从动齿轮214,顶板6的顶部固定连接有齿轮箱211,齿轮箱211内壁的顶部固定连接有电机212,电机212的输出端固定连接有主动齿轮213,齿轮箱211内壁的底部转动连接有从动齿轮214,主动齿轮213与从动齿轮214啮合连接,转轴8的顶端延伸至齿轮箱211内部且与从动齿轮214的底部固定连接,可以带动横杆9进行转动,从而实现对轮体快速打磨的效果。
其中,固定箱2外部且远离夹持板36的一侧固定连接有控制面板22,电动伸缩杆4和电机212均与控制面板22电性连接,可以对设备进行集中控制,从而方便工作人员对设备进行操作。
一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、在使用该设备时,工作人员将需要打磨的轮体放置在固定箱2的顶部,然后通过手轮33带动双向丝杆32转动,此时双向丝杆32带动滑块34在安装槽31和滑槽35内部滑动,与此同时滑块34带动夹持板36对轮体进行夹紧,这时轮体被固定在固定箱2的顶部;
S2、通过控制面板22启动设备,此时电动伸缩杆4带动顶板6在辅助杆7外部下移,从而将第一打磨板14置于轮体外侧,并将第二打磨板19置于轮体内侧,然后根据轮体的尺寸对第一打磨板14和第二打磨板19的位置进行调节,拧松紧固螺栓23,并对参照横杆9上的刻度线10对第一滑套11和第二滑套16进行滑动,此时第一滑套11带动第一竖杆12移动,这时第一竖杆12内部滑动的第一滑杆13带动第一打磨板14与轮体的外壁接触,同时第一弹簧15可以确保第一打磨板14与轮体的外壁始终接触,并按照上述方式将第二打磨板19与轮体的内部接触,调节完毕后通过紧固螺栓23对第一滑套11和第二滑套16的位置进行固定;
S3、通过电机212带动主动齿轮213进行转动,在主动齿轮213的带动下从动齿轮214进行转动,此时从动齿轮214带动转轴8和横杆9进行转动,通过横杆9带动第一打磨板14和第二打磨板19对轮体的两侧进行打磨。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置,其特征在于,包括底板(1)、固定箱(2)、夹持组件(3)、顶板(6)和驱动组件(21),所述底板(1)顶部的中心固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)内部设置有夹持组件(3),所述顶板(6)顶部且位于固定箱(2)的两侧对称固定连接有电动伸缩杆(4),两个所述电动伸缩杆(4)的顶部均固定连接有连接架(5),两个所述连接架(5)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)内部转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的底端延伸至顶板(6)底部且固定连接有横杆(9),所述顶板(6)顶部设置有驱动组件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括安装槽(31)、双向丝杆(32)、手轮(33)、滑块(34)、滑槽(35)和夹持板(36),所述固定箱(2)内部对称开设有安装槽(31),两个所述安装槽(31)之间转动连接有双向丝杆(32),所述双向丝杆(32)的一端延伸至固定箱(2)外部且固定连接有手轮(33),所述固定箱(2)顶部位于安装槽(31)的正上方均开设有滑槽(35),所述双向丝杆(32)外部对称螺纹连接有滑块(34),两个所述滑块(34)的顶端延伸至固定箱(2)外部且固定连接有夹持板(36)。
3.根据权利要求1所述的一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置,其特征在于,所述顶板(6)内部对称滑定连接有辅助杆(7),所述辅助杆(7)的底端贯穿顶板(6)且与底板(1)的顶部固定连接,所述辅助杆(7)的顶端延伸至顶板(6)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置,其特征在于,所述横杆(9)外部的侧滑动连接有第一滑套(11),两个所述第一滑套(11)的底部均固定连接有第一竖杆(12),所述第一竖杆(12)内部滑动连接有第一滑杆(13),所述第一滑杆(13)的一端贯穿第一竖杆(12)且固定连接有第一打磨板(14),所述第一滑杆(13)外侧且位于第一打磨板(14)与第一竖杆(12)之间套设有第一弹簧(15),所述横杆(9)外部且位于两个第一滑套(11)之间对称滑动连接有第二滑套(16),两个所述第二滑套(16)的底部均固定连接有第二竖杆(17),所述第二竖杆(17)内部滑动连接有第二滑杆(18),所述第二滑杆(18)的一端贯穿第二竖杆(17)且固定连接有第二打磨板(19),所述第二滑杆(18)外侧且位于第二打磨板(19)与第二竖杆(17)之间套设有第二弹簧(20)。
5.根据权利要求4所述的一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置,其特征在于,所述横杆(9)外部设有刻度线(10),所述第一滑套(11)与第二滑套(16)内部均螺纹连接有紧固螺栓(23),且所述紧固螺栓(23)的一端与横杆(9)的外壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置,其特征在于,所述驱动组件(21)包括齿轮箱(211)、电机(212)、主动齿轮(213)和从动齿轮(214),所述顶板(6)的顶部固定连接有齿轮箱(211),所述齿轮箱(211)内壁的顶部固定连接有电机(212),所述电机(212)的输出端固定连接有主动齿轮(213),所述齿轮箱(211)内壁的底部转动连接有从动齿轮(214),所述主动齿轮(213)与从动齿轮(214)啮合连接,所述转轴(8)的顶端延伸至齿轮箱(211)内部且与从动齿轮(214)的底部固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置,其特征在于,所述固定箱(2)外部且远离夹持板(36)的一侧固定连接有控制面板(22),所述电动伸缩杆(4)和电机(212)均与控制面板(22)电性连接。
8.一种延长混匀取料机轮体加工用打磨装置的使用方法,基于权利要求1-7中任意一项所述的,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在使用该设备时,工作人员将需要打磨的轮体放置在固定箱(2)的顶部,然后通过手轮(33)带动双向丝杆(32)转动,此时双向丝杆(32)带动滑块(34)在安装槽(31)和滑槽(35)内部滑动,与此同时滑块(34)带动夹持板(36)对轮体进行夹紧,这时轮体被固定在固定箱(2)的顶部;
S2、通过控制面板(22)启动设备,此时电动伸缩杆(4)带动顶板(6)在辅助杆(7)外部下移,从而将第一打磨板(14)置于轮体外侧,并将第二打磨板(19)置于轮体内侧,然后根据轮体的尺寸对第一打磨板(14)和第二打磨板(19)的位置进行调节,拧松紧固螺栓(23),并对参照横杆(9)上的刻度线(10)对第一滑套(11)和第二滑套(16)进行滑动,此时第一滑套(11)带动第一竖杆(12)移动,这时第一竖杆(12)内部滑动的第一滑杆(13)带动第一打磨板(14)与轮体的外壁接触,同时第一弹簧(15)可以确保第一打磨板(14)与轮体的外壁始终接触,并按照上述方式将第二打磨板(19)与轮体的内部接触,调节完毕后通过紧固螺栓(23)对第一滑套(11)和第二滑套(16)的位置进行固定;
S3、通过电机(212)带动主动齿轮(213)进行转动,在主动齿轮(213)的带动下从动齿轮(214)进行转动,此时从动齿轮(214)带动转轴(8)和横杆(9)进行转动,通过横杆(9)带动第一打磨板(14)和第二打磨板(19)对轮体的两侧进行打磨。
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- 2021-05-28 CN CN202110594856.6A patent/CN113146377A/zh not_active Withdrawn
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