CN115319582A - 一种基于接水盘加工用的毛边清除装置 - Google Patents

一种基于接水盘加工用的毛边清除装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，包括固定座以及转动设置在固定座上的承载座，承载座用于承载接水盘，固定座上还固定设置有支撑横杆，支撑横杆上设置有至少两个滑动块，各滑动块上分别设置有一打磨组件，且打磨组件上包括两个活动设置的摩擦块；且两摩擦块接触于接水盘的顶部边棱上；承载座转动时，带动接水盘转动，致使两个打磨组件沿着接水盘的边棱运动；以使得两摩擦块摩擦接触在接水盘的顶部边缘上。本发明提供的基于接水盘加工用的毛边清除装置，无需一边一边的用于砂轮进行进行打磨，在承载座转动一圈后，即能够将接水盘的边棱进行打磨清除毛刺，大大提高其清除效率，且自动化程度高，清除效果较好。

Description

一种基于接水盘加工用的毛边清除装置
技术领域
本发明涉及空调接水盘生产技术领域，具体涉及一种基于接水盘加工用的毛边清除装置。
背景技术
公知的，一般在空调的外机上会安装一个用于承接冷凝水的水盘，该水盘也叫空调蓄水装置，一匹的空调在常温制冷或除湿工作时，每二小时可排出冷凝水1升，功率越大排水量越多，所以需要一个蓄水装置来进行排水，令凝水盘的应用能够对空调水进行处理，然而在进行生产冷凝水盘的时候，一般通过冲压设备对平板进行冲压，然后冲压成设定的形状，然后边缘处多余的边料进行裁剪，然后裁剪后的位置处通过毛刺清除装置进行清除。
现有技术的不足之处在于：在进行清理毛刺的时候，一般都是通过砂轮或者砂纸进行打磨清清除，但是需要一步一步的进行清除接水盘的四边，无论是用砂纸或者砂轮打磨，均需要进行分别对各个边缘单边进行打磨，不仅不便于打磨，而且打磨效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，包括固定座以及转动设置在固定座上的承载座，所述承载座用于承载接水盘，所述固定座上还固定设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有至少两个滑动块，各所述滑动块上分别设置有一打磨组件，且所述打磨组件上包括两个活动设置的摩擦块；且两所述摩擦块接触于所述接水盘的顶部边棱上；
所述承载座转动时，带动接水盘转动，致使两个所述打磨组件沿着接水盘的边棱运动；以使得两摩擦块摩擦接触在接水盘的顶部边缘上，以清除毛刺。
作为优选，在所述承载座旋转的过程中，能够驱动两摩擦组件沿着支撑横杆往复运动。
作为优选，所述摩擦组件还包括转动设置在滑动块上的转动块，且两个所述摩擦块均转动设置在两个所述转动块上，且所述转动块内还设置有用于驱动所述摩擦块转动的传动组件，以使得所述摩擦块在沿着接水盘边缘运动时，两所述摩擦块能够自转。
作为优选，所述传动组件包括转动设置在滑动块上的驱动齿轮以及固定设置在驱动齿轮上的固定杆，且所述固定杆的另一端固定设置有主动齿轮，且两个所述主动齿轮啮合于摩擦块上固定设置的传动齿轮上。
作为优选，所述支撑横杆上开设的滑槽内设置有啮合于驱动齿轮的齿条。
作为优选，所述承载座能够在竖直方向上运动；且所述承载座在竖直方向上分别具有第一位置以及第二位置，在第一位置上，所述承载座下嵌在固定座内部，且低于固定座桌面所处的水平面，在所述第二位置上，所述承载块凸出至固定座，并能够带动接水盘，使得接水盘的边棱插接至打磨位置上。
作为优选，所述固定座的下方固定设置有固定板，且所述固定板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆用于带动所述承载座竖直运动；
所述承载座上设置有固定板，且所述固定板上设置有抵紧组件，所述抵紧组件在所述固定板上移的过程中，逐渐夹紧接水盘。
作为优选，所述抵紧组件包括滑动设置在固定板上的夹持板水平滑动设置在承载座上的第二斜形杆以及第一斜形板，所述第一斜形板和第二斜形杆上的斜面相抵触；
所述伸缩杆上转动设置有连接轴，且连接轴上竖直滑动设置有挤压块，且所述挤压块上设置的斜面能够抵触在第二斜形杆上设置的斜面上。
作为优选，在所述挤压块相对第二斜形杆下移时，能够挤压所述第二斜形杆运动，使得第二斜形杆挤压第一斜形板，第一斜形板挤压夹持板，使得夹持板沿着其固定板开设的斜槽进行滑动，即能够使得夹持板滑出，并挤压接水盘。
作为优选，所述连接轴上固定设置有固定柱，所述挤压块滑动设置在固定柱上，且所述固定柱和挤压块之间设置有弹性件，在其弹力下，所述挤压块能够凸出至连接轴；
所述挤压块上设置有拉伸部，且所述拉伸部横向凸出至连接轴。
在上述技术方案中，本发明提供的一种基于接水盘加工用的毛边清除装置具备的有益效果：
本发明通过在支撑横杆上设置有用于打磨接水盘边缘棱角位置处的毛刺，且承载座能够进行转动，然后转动的时候能够挤压处于接水顶部边棱上的打磨组件沿着支撑横杆进行运动，且在打磨组件进行运动的时候，能够对接水盘的边棱进行打磨，即，无需一边一边的用于砂轮进行进行打磨，在承载座转动一圈后，即能够将接水盘的边棱进行打磨清除毛刺，大大提高其清除效率，且自动化程度高，清除效果较好。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的在固定板旋转呈一定角度时的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的固定的剖面结构示意图；
图4为本发明实施例提供的A处放大的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的固定板的剖面结构示意图；
图6为本发明实施例提供的固定板以及夹持板的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的接水盘以及固定板的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的打磨组件的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的打磨组件的剖面结构示意图；
图10为本发明实施例提供的夹持板以及第一斜形板的结构示意图。
附图标记说明：
1、固定座；2、承载座；21、伸缩杆；211、连接轴；3、支撑横杆；4、输送带；5、打磨组件；51、滑动块；511、驱动齿轮；512、固定杆；5121、主动齿轮；52、转动块；521、摩擦块；5211、传动齿轮；6、固定板；61、夹持板；611、第一斜形板；612、第二斜形杆；613、挤压块；614、固定柱；7、接水盘；81、第一齿轮；811、第二齿轮；6131、拉伸部；6132、弹性件。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅1-10，包括固定座1以及转动设置在固定座1上的承载座2，承载座2用于承载接水盘7，固定座1上还固定设置有支撑横杆3，支撑横杆3上设置有至少两个滑动块51，各滑动块51上分别设置有一打磨组件5，且打磨组件5上包括两个活动设置的摩擦块521；且两摩擦块521接触于接水盘7的顶部边棱上；承载座2转动时，带动接水盘7转动，致使两个打磨组件5沿着接水盘7的边棱运动；以使得两摩擦块521摩擦接触在接水盘7的顶部边缘上，以清除毛刺。具体的，本发明通过在支撑横杆3上设置有用于打磨接水盘7边缘棱角位置处的毛刺，且承载座2能够进行转动，然后转动的时候能够挤压处于接水顶部边棱上的打磨组件5沿着支撑横杆3进行运动，且在打磨组件5进行运动的时候，能够对接水盘7的边棱进行打磨，即，无需一边一边的用于砂轮进行进行打磨，在承载座2转动一圈后，即能够将接水盘7的边棱进行打磨清除毛刺，大大提高其清除效率，且自动化程度高，清除效果较好。
进一步的，在承载座2旋转的过程中，能够驱动两摩擦组件沿着支撑横杆3往复运动，具体的，由于接水盘7的转动能够带动摩擦组件进行运动，由于摩擦组件沿着支撑横杆3滑动设置，即，摩擦组件在接水盘7的外力下能够沿着支撑横杆3进行旋转。
具体的，摩擦组件还包括转动设置在滑动块51上的转动块52，且两个摩擦块521均转动设置在两个转动块52上，且转动块52内还设置有用于驱动摩擦块521转动的传动组件，以使得摩擦块521在沿着接水盘7边缘运动时，两摩擦块521能够自转。具体的，本发明通过在转动块52内设置传动组件，然后传动组件能够在滑动块51滑动的过程中驱动两个摩擦块521进行运动，即，能够在进行对接水盘7边缘处毛刺清理的时候，能够使得摩擦块521自转，即，能够更进一步的提高装置节水盘边缘处毛刺的清理效果。
进一步的，传动组件包括转动设置在滑动块51上的驱动齿轮511以及固定设置在驱动齿轮511上的固定杆512，且固定杆512的另一端固定设置有主动齿轮5121，且两个主动齿轮5121啮合于摩擦块521上固定设置的传动齿轮5121上，具体的，摩擦块521为柱状，其直径尺寸小于接水盘7的拐角内侧的圆角的直径，即在经过接水盘7的拐角内侧的圆角位置处时，摩擦块521能够对该位置进行摩擦清除。
进一步的，支撑横杆3上开设的滑槽内设置有啮合于驱动齿轮511的齿条，本发明通过设置的驱动齿轮511以及驱动齿条以及驱动齿轮511的设置，能够在打磨组件5沿着支撑横杆3运动的情况下，能够通过滑动块51的滑动行程带动摩擦块521自转，减少其驱动摩擦块521的驱动源。
本发明提供的更进一步的实施例中，承载座2能够在竖直方向上运动；且承载座2在竖直方向上分别具有第一位置以及第二位置，在第一位置上，承载座2下嵌在固定座1内部，且低于固定座1桌面所处的水平面，在第二位置上，承载块凸出至固定座1，并能够带动接水盘7，使得接水盘7的边棱插接至打磨位置上，具体的，打磨位置即为每个打磨组件5上的两个摩擦块521之间的位置。具体的，接水盘7的厚度高于固定板6的厚度，即在接水盘7放置在承载座2上时，其边棱的位置凸出至固定板6，即，摩擦块521能够接触在接水盘7边棱的位置，对其进行打磨。
进一步的，固定座1的下方固定设置有固定板6，且固定板6上设置有伸缩杆21，伸缩杆21用于带动承载座2竖直运动；
承载座2上设置有固定板6，且固定板6上设置有抵紧组件，抵紧组件在固定板6上移的过程中，逐渐夹紧接水盘7。
更进一步的，抵紧组件包括滑动设置在固定板6上的夹持板61水平滑动设置在承载座2上的第二斜形杆612以及第一斜形板611，第一斜形板611和第二斜形杆612上的斜面相抵触；伸缩杆21上转动设置有连接轴211，且连接轴211上竖直滑动设置有挤压块613，且挤压块613上设置的斜面能够抵触在第二斜形杆612上设置的斜面上。
更进一步的，在挤压块613相对第二斜形杆612下移时，能够挤压第二斜形杆612运动，使得第二斜形杆612挤压第一斜形板611，第一斜形板611挤压夹持板61，使得夹持板61沿着其固定板6开设的斜槽进行滑动，即能够使得夹持板61滑出，并挤压接水盘7。本发明通过在固定座1上设置有抵紧组件，且抵紧组件，能够在固定座1上移行程驱动夹持板61进行对接水盘7进行夹持，即能够便于接水盘7的毛刺清除，且在放置前，抵紧组件不对接水盘7进行抵紧，即便于接水盘7的放置，提高其清除效果。
本实施例中，连接轴211上固定设置有固定柱614，挤压块613滑动设置在固定柱614上，且固定柱614和挤压块613之间设置有弹性件6132，在其弹力下，挤压块613能够凸出至连接轴211；挤压块613上设置有拉伸部6131，且拉伸部6131横向凸出至连接轴211。
具体的，为了便于接水盘7的放置，本实施例中，在接水盘7上设置输送带4，其输送方向朝向夹持板61的位置，即，在进行放置的时候，讲节水盘放置在输送带上，然后通过输送带进行输送，即能够方便接水盘7的放置。
具体的，还设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有第一齿轮81，转动杆上设置有第二齿轮811，在伸缩杆21带动承载座2处于第二位置后，第二齿轮811能够啮合于第一齿轮81，即，驱动电机的输出轴上设置的第一齿轮81带动第二齿轮811转动，即，带动连接轴211进行转动，即能够带动固定设置在连接轴211上的承载座2进行转动，然后在进行转动的时候，能够带动在承载座2上的接水盘7进行转动，然后能够通过摩擦块521对其边棱进行毛刺清除。
首先将待清除毛刺的接水盘7放置在承载座2上，此时接水盘7处于四个夹持板61之间，然后启动伸缩杆21，伸缩杆21带动相连接的连接轴211以及承载做同步上移，在上移的过程中，挤压块613上设置的拉伸部6131逐渐抵触在固定座1的内槽边棱上，即，使得拉伸部6131不能再向上运动，从而使得挤压块613相对于连接轴211向下运动，在向下运动的过程中，挤压块613上设置的斜面逐渐挤压第二斜行杆的斜面上，从而使得第二斜行杆两边向外运动，从而使得第二斜形杆612挤压相抵触的第一斜形板611，使得第一斜形板611向上运动，从而能够抵触夹持板61，使得夹持板61具有一个向上运动的力，即能够使得夹持板61沿着斜槽划出，由于斜槽的原因，夹持板61在滑出的过程中，逐渐向靠近接水盘7的方向运动，即能够挤压抵触接水盘7，与此同时，接水盘7上方的边棱处卡在两个摩擦块521之间，然后第二齿轮811啮合在驱动电机的输出轴上第一齿轮81上，此时启动驱动电机，驱动电机通过第一齿轮81，第二齿轮811的转动带动连接轴211以及与连接轴211固定连接的承载座2进行转动，在进行转动的过程中，接水盘7由于也在同步转动，由于两个摩擦块521卡在接水盘7的边棱上，从而带动两个摩擦块521沿着支撑横杆3滑动，且在滑动的过程中逐渐对接水盘7的边棱进行摩擦，且沿着边棱运动，在滑动块51进行沿着支撑杆滑动的过程中滑动块51内部设置的驱动齿轮511转动，从而带动与驱动齿轮511相连接的固定杆512以及主动齿轮5121转动，从而带动与主动齿轮5121相啮合的传动齿轮5121转动，即，使得摩擦块521在沿着接水盘7的四边滑动的过程中也在进行自转，对接水盘7的表面进行摩擦，从而能够清除毛刺，同时能够对接水盘7的边棱处进行全面的清除，冰冷的顶部表面以及侧边的位置均能够清除，清除效果较好且较为全面。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，其特征在于，包括固定座(1)以及转动设置在固定座(1)上的承载座(2)，所述承载座(2)用于承载接水盘(7)，所述固定座(1)上还固定设置有支撑横杆(3)，所述支撑横杆(3)上设置有至少两个滑动块(51)，各所述滑动块(51)上分别设置有一打磨组件(5)，且所述打磨组件(5)上包括两个活动设置的摩擦块(521)；且两所述摩擦块(521)接触于所述接水盘(7)的顶部边棱上；
所述承载座(2)转动时，带动接水盘(7)转动，致使两个所述打磨组件(5)沿着接水盘(7)的边棱运动；以使得两摩擦块(521)摩擦接触在接水盘(7)的顶部边缘上，以清除毛刺。
2.根据权利要求1所述的一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，其特征在于，在所述承载座(2)旋转的过程中，能够驱动两摩擦组件沿着支撑横杆(3)往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，其特征在于，所述摩擦组件还包括转动设置在滑动块(51)上的转动块(52)，且两个所述摩擦块(521)均转动设置在两个所述转动块(52)上，且所述转动块(52)内还设置有用于驱动所述摩擦块(521)转动的传动组件，以使得所述摩擦块(521)在沿着接水盘(7)边缘运动时，两所述摩擦块(521)能够自转。
4.根据权利要求3所述的一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，其特征在于，所述传动组件包括转动设置在滑动块(51)上的驱动齿轮(511)以及固定设置在驱动齿轮(511)上的固定杆(512)，且所述固定杆(512)的另一端固定设置有主动齿轮(5121)，且两个所述主动齿轮(5121)啮合于摩擦块(521)上固定设置的传动齿轮(5121)上。
5.根据权利要求4所述的一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，其特征在于，所述支撑横杆(3)上开设的滑槽内设置有啮合于驱动齿轮(511)的齿条。
6.根据权利要求1所述的一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，其特征在于，所述承载座(2)能够在竖直方向上运动；且所述承载座(2)在竖直方向上分别具有第一位置以及第二位置，在第一位置上，所述承载座(2)下嵌在固定座(1)内部，且低于固定座(1)桌面所处的水平面，在所述第二位置上，所述承载块凸出至固定座(1)，并能够带动接水盘(7)，使得接水盘(7)的边棱插接至打磨位置上。
7.根据权利要求6所述的一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，其特征在于，所述固定座(1)的下方固定设置有固定板(6)，且所述固定板(6)上设置有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)用于带动所述承载座(2)竖直运动；
所述承载座(2)上设置有固定板(6)，且所述固定板(6)上设置有抵紧组件，所述抵紧组件在所述固定板(6)上移的过程中，逐渐夹紧接水盘(7)。
8.根据权利要求7所述的一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，其特征在于，所述抵紧组件包括滑动设置在固定板(6)上的夹持板(61)水平滑动设置在承载座(2)上的第二斜形杆(612)以及第一斜形板(611)，所述第一斜形板(611)和第二斜形杆(612)上的斜面相抵触；
所述伸缩杆(21)上转动设置有连接轴(211)，且连接轴(211)上竖直滑动设置有挤压块(613)，且所述挤压块(613)上设置的斜面能够抵触在第二斜形杆(612)上设置的斜面上。
9.根据权利要求8所述的一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，其特征在于，在所述挤压块(613)相对第二斜形杆(612)下移时，能够挤压所述第二斜形杆(612)运动，使得第二斜形杆(612)挤压第一斜形板(611)，第一斜形板(611)挤压夹持板(61)，使得夹持板(61)沿着其固定板(6)开设的斜槽进行滑动，即能够使得夹持板(61)滑出，并挤压接水盘(7)。
10.根据权利要求8所述的一种基于接水盘加工用的毛边清除装置，其特征在于，所述连接轴(211)上固定设置有固定柱(614)，所述挤压块(613)滑动设置在固定柱(614)上，且所述固定柱(614)和挤压块(613)之间设置有弹性件(6132)，在其弹力下，所述挤压块(613)能够凸出至连接轴(211)；
所述挤压块(613)上设置有拉伸部(6131)，且所述拉伸部(6131)横向凸出至连接轴(211)。
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