CN218051813U - 一种蜗杆加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗杆加工用去毛刺装置，包括底座和电机，所述电机固定连接在底座内壁顶部的左侧，所述底座顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有移动块，所述电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块表面的右侧螺纹连接有卡紧块，所述固定块内壁的右侧活动连接有蜗杆。本实用新型通过设置固定块，可以在使用将蜗杆插进固定块内，然后旋转卡紧块将蜗杆固定，然后通过电机带动蜗杆旋转，同时通过电动推杆向上推动安装板和打磨板，使打磨板与蜗杆接触将蜗杆上的毛刺去除，解决了现有的去毛刺装置在使用固定蜗杆时非常繁琐，同时在去除毛刺时效率较低，导致去除毛刺时间较长的问题，具备了使用更加便捷的优点。

Description

一种蜗杆加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及毛刺装置技术领域，具体为一种蜗杆加工用去毛刺装置。

背景技术

蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别，现有的去毛刺装置在使用固定蜗杆时非常繁琐，同时在去除毛刺时效率较低，导致去除毛刺的时间较长。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种蜗杆加工用去毛刺装置，具备了使用更加便捷的优点，解决了现有的去毛刺装置在使用固定蜗杆时非常繁琐，同时在去除毛刺时效率较低，导致去除毛刺时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜗杆加工用去毛刺装置，包括底座和电机，所述电机固定连接在底座内壁顶部的左侧，所述底座顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有移动块，所述电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块表面的右侧螺纹连接有卡紧块，所述固定块内壁的右侧活动连接有蜗杆，所述移动块顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞端固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有打磨板。

作为本实用新型优选的，所述移动块内壁底部的左侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有卡块，所述卡块的左侧与蜗杆的右侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述打磨板的顶部固定连接有隔热棉，所述隔热棉的顶部固定连接有钢丝刷。

作为本实用新型优选的，所述打磨板底部的两侧均固定连接有凸块，所述安装板的顶部开设有与凸块配合使用的凹槽。

作为本实用新型优选的，所述卡紧块内壁的右侧活动连接有卡紧环，所述卡紧环的材质为橡胶材质。

作为本实用新型优选的，所述移动块内壁的底部活动连接有拉杆，所述拉杆的底部固定连接有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定块，可以在使用将蜗杆插进固定块内，然后旋转卡紧块将蜗杆固定，然后通过电机带动蜗杆旋转，同时通过电动推杆向上推动安装板和打磨板，使打磨板与蜗杆接触将蜗杆上的毛刺去除，解决了现有的去毛刺装置在使用固定蜗杆时非常繁琐，同时在去除毛刺时效率较低，导致去除毛刺时间较长的问题，具备了使用更加便捷的优点。

2、本实用新型通过设置轴承和卡块，在将蜗杆固定好后向左移动移动块，使卡块与蜗杆接触将蜗杆的另一端卡住，在蜗杆旋转时通过轴承使卡块跟着旋转。

3、本实用新型通过设置隔热棉和钢丝刷，可以在电动推杆向上推动打磨板后使钢丝刷与蜗杆接触，对蜗杆上的毛刺去除，同时隔热棉可以在钢丝刷与蜗杆接触时发生形变，使钢丝刷更好的与蜗杆贴合，从而提高去毛刺的效率。

附图说明

图1为本实用新型为安装板立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、滑槽；4、移动块；5、固定块；6、卡紧块；7、蜗杆；8、电动推杆；9、安装板；10、打磨板；11、轴承；12、卡块；13、隔热棉；14、钢丝刷；15、凸块；16、凹槽；17、卡紧环；18、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种蜗杆加工用去毛刺装置，包括底座1和电机2，电机2固定连接在底座1内壁顶部的左侧，底座1顶部的右侧开设有滑槽3，滑槽3的内壁活动连接有移动块4，电机2的输出端固定连接有固定块5，固定块5表面的右侧螺纹连接有卡紧块6，固定块5内壁的右侧活动连接有蜗杆7，移动块4顶部的两侧均固定连接有电动推杆8，电动推杆8的活塞端固定连接有安装板9，安装板9的顶部设置有打磨板10。

参考图2，移动块4内壁底部的左侧固定连接有轴承11，轴承11的内侧固定连接有卡块12，卡块12的左侧与蜗杆7的右侧活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置轴承11和卡块12，在将蜗杆7固定好后向左移动移动块4，使卡块12与蜗杆7接触将蜗杆7的另一端卡住，在蜗杆7旋转时通过轴承11使卡块12跟着旋转。

参考图2，打磨板10的顶部固定连接有隔热棉13，隔热棉13的顶部固定连接有钢丝刷14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置隔热棉13和钢丝刷14，可以在电动推杆8向上推动打磨板10后使钢丝刷14与蜗杆7接触，对蜗杆7上的毛刺去除，同时隔热棉13可以在钢丝刷14与蜗杆7接触时发生形变，使钢丝刷14更好的与蜗杆7贴合，从而提高去毛刺的效率。

参考图1，打磨板10底部的两侧均固定连接有凸块15，安装板9的顶部开设有与凸块15配合使用的凹槽16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凸块15和凹槽16，可以在打磨板10损坏时通过凸块15和凹槽16更换打磨板10，可以在使用时更好的拆卸，同时可以在时更加方便。

参考图3，卡紧块6内壁的右侧活动连接有卡紧环17，卡紧环17的材质为橡胶材质。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡紧环17，在旋转卡紧块6时通过卡紧块6挤压卡紧环17，使卡紧环17与蜗杆7贴合将蜗杆7固定，同时橡胶材质可以在与蜗杆7贴合时增大与蜗杆7的摩擦力，使蜗杆7固定的更牢。

参考图2，移动块4内壁的底部活动连接有拉杆18，拉杆18的底部固定连接有橡胶块19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉杆18和橡胶块19，可以在移动移动块4时向上拉动拉杆18使拉杆18，使拉杆18带动橡胶块19使橡胶块19与滑槽3分离，在固定移动块4时通过向下移动拉杆18使橡胶块19与凹槽16的内壁接触增大与滑槽3的摩擦力将移动块4固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将蜗杆7插进固定块5内，然后旋转卡紧块6将蜗杆7固定，然后通过电机2带动蜗杆7旋转，同时通过电动推杆8向上推动安装板9和打磨板10，使打磨板10与蜗杆7接触将蜗杆7上的毛刺去除，然后可以在电动推杆8向上推动打磨板10后使钢丝刷14与蜗杆7接触，对蜗杆7上的毛刺去除，同时隔热棉13可以在钢丝刷14与蜗杆7接触时发生形变，使钢丝刷14更好的与蜗杆7贴合，从而提高去毛刺的效率，然后在打磨板10损坏时通过凸块15和凹槽16更换打磨板10，可以在使用时更好的拆卸，同时可以在时更加方便，在打磨板10损坏时通过凸块15和凹槽16更换打磨板10，可以在使用时更好的拆卸，同时可以在时更加方便，在旋转卡紧块6时通过卡紧块6挤压卡紧环17，使卡紧环17与蜗杆7贴合将蜗杆7固定，同时橡胶材质可以在与蜗杆7贴合时增大与蜗杆7的摩擦力，使蜗杆7固定的更牢。

综上所述：该一种蜗杆加工用去毛刺装置，通过固定块5，可以在使用将蜗杆7插进固定块5内，然后旋转卡紧块6将蜗杆7固定，然后通过电机2带动蜗杆7旋转，同时通过电动推杆8向上推动安装板9和打磨板10，使打磨板10与蜗杆7接触将蜗杆7上的毛刺去除，解决了现有的去毛刺装置在使用固定蜗杆时非常繁琐，同时在去除毛刺时效率较低，导致去除毛刺时间较长的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蜗杆加工用去毛刺装置，包括底座(1)和电机(2)，其特征在于：所述电机(2)固定连接在底座(1)内壁顶部的左侧，所述底座(1)顶部的右侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁活动连接有移动块(4)，所述电机(2)的输出端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)表面的右侧螺纹连接有卡紧块(6)，所述固定块(5)内壁的右侧活动连接有蜗杆(7)，所述移动块(4)顶部的两侧均固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的活塞端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部设置有打磨板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用去毛刺装置，其特征在于：所述移动块(4)内壁底部的左侧固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的内侧固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)的左侧与蜗杆(7)的右侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨板(10)的顶部固定连接有隔热棉(13)，所述隔热棉(13)的顶部固定连接有钢丝刷(14)。

4.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨板(10)底部的两侧均固定连接有凸块(15)，所述安装板(9)的顶部开设有与凸块(15)配合使用的凹槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用去毛刺装置，其特征在于：所述卡紧块(6)内壁的右侧活动连接有卡紧环(17)，所述卡紧环(17)的材质为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用去毛刺装置，其特征在于：所述移动块(4)内壁的底部活动连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)的底部固定连接有橡胶块(19)。

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