CN110666630A - 一种散热器制造用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热器制造用打磨装置，涉及散热器制造领域，包括箱体，所述箱体的一侧设置有正反电机，所述丝杆的一侧设置有导杆，且导杆与丝杆的上端设置有固定台，所述第二打磨腔内部的底端安装有第二气缸，所述底座的上端设置有打磨滑台，所述固定板的上端设置有打磨块，且打磨块的外侧设置有砂纸，所述打磨滑台的一侧设置有第三气缸。本发明通过在正反电机、丝杆和导杆的配合下，带动固定台左右移动，实现打磨位置的调整，通过在第二气缸、第三气缸、底座、打磨滑台、固定板、打磨块和砂纸的配合下，对散热器的散热片间隙进行打磨，使得散热器表面光滑无毛刺，避免使用过程中刺伤员工或消费者。
Description
技术领域
本发明涉及散热器制造领域，具体为一种散热器制造用打磨装置。
背景技术
插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形，回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到100％不漏，因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费，另外组装过程中不需要焊接，对插片散热器表面没有过热影响，节约了大量的人力和能源，另外，插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管，整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。
现有的插片式散热器在制造过程中，需对散热器进行打磨，使得其表面光滑无毛刺，避免使用过程中刺伤员工或消费者，影响产品销售，且长期使用后，其表面容易发生锈蚀，影响散热效率，普通的打磨工具只能对其底部进行打磨，散热片之间的间隙打磨较为困难，打磨效率低。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的插片式散热器在制造过程中，需对散热器进行打磨，使得其表面光滑无毛刺，避免使用过程中刺伤员工或消费者，影响产品销售，且长期使用后，其表面容易发生锈蚀，影响散热效率，普通的打磨工具只能对其底部进行打磨，散热片之间的间隙打磨较为困难，打磨效率低的问题，提供一种散热器制造用打磨装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热器制造用打磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有正反电机，且正反电机的输出端连接有延伸至箱体内部的丝杆，所述丝杆的一侧设置有导杆，且导杆与丝杆的上端设置有固定台，所述箱体的上端设置有第一打磨腔，且箱体的内部设置有隔板，所述隔板的两侧分别设置有集水腔和第二打磨腔，所述第二打磨腔内部的底端安装有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有底座，所述底座的上端设置有打磨滑台，且打磨滑台的上端固定有固定板，所述固定板的上端设置有打磨块，且打磨块的外侧设置有砂纸，所述打磨滑台的一侧设置有第三气缸。
优选地，所述第一打磨腔的顶端设置有第一气缸和水泵，且第一气缸的输出端连接有安装板，所述安装板的底端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有打磨盘。
优选地，所述水泵的出水口连接有喷管，且喷管的一端连接有喷头，所述水泵的进水口通过导管与集水腔相连通。
优选地，所述集水腔的内部设置有过滤网，且过滤网的两侧均通过导轨与集水腔活动连接。
优选地，所述固定台的内部设置有固定腔，且固定台的一侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆延伸至固定腔的一端连接有限位板，且调节螺杆通过转轴与限位板活动连接。
优选地，所述固定台的底端通过滚珠滑块与丝杆相连接，且固定台通过滑套与导杆活动连接。
优选地，所述固定板通过螺栓与打磨滑台相连接，且打磨滑台通过T形滑块与底座活动连接，所述第三气缸的输出端与打磨滑台相连接。
优选地，所述打磨块的数量为多个，且相邻两个打磨块之间的间隙与散热片之间的间隙相匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在正反电机、丝杆和导杆的配合下，带动固定台左右移动，实现打磨位置的调整，通过在第一气缸、旋转电机和打磨盘的作用下对散热器底部进行打磨，通过在第二气缸、第三气缸、底座、打磨滑台、固定板、打磨块和砂纸的配合下，对散热器的散热片间隙进行打磨，使得散热器表面光滑无毛刺，避免使用过程中刺伤员工或消费者，通过对散热器底部与散热片间隙进行打磨，避免其表面发生锈蚀影响散热效率，操作过程较为简便，提高了打磨效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明打磨滑台的结构示意图；
图3为本发明第二打磨腔的内部结构示意图；
图4为本发明固定台的结构示意图；
图5为本发明固定台的内部结构示意图；
图6为本发明箱体的俯视图。
图中：1、箱体；2、集水腔；3、第二打磨腔；4、隔板；5、过滤网；6、第一打磨腔；7、第一气缸；8、安装板；9、旋转电机；10、打磨盘；11、水泵；12、喷管；13、喷头；14、正反电机；15、丝杆；16、固定台；17、第二气缸；18、底座；19、打磨滑台；20、固定板；21、打磨块；22、砂纸；23、T形滑块；24、第三气缸；25、导杆；26、固定腔；27、滚珠滑块；28、滑套；29、调节螺杆；30、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种散热器制造用打磨装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有正反电机14，且正反电机14的输出端连接有延伸至箱体1内部的丝杆15，丝杆15的一侧设置有导杆25，且导杆25与丝杆15的上端设置有固定台16，箱体1的上端设置有第一打磨腔6，且箱体1的内部设置有隔板4，隔板4的两侧分别设置有集水腔2和第二打磨腔3，第二打磨腔3内部的底端安装有第二气缸17，且第二气缸17的输出端连接有底座18，底座18的上端设置有打磨滑台19，且打磨滑台19的上端固定有固定板20，固定板20的上端设置有打磨块21，且打磨块21的外侧设置有砂纸22，打磨滑台19的一侧设置有第三气缸24。
该种散热器制造用打磨装置通过在正反电机14、丝杆15和导杆25的配合下，带动固定台16左右移动，实现打磨位置的调整，通过在第二气缸17、第三气缸24、底座18、打磨滑台19、固定板20、打磨块21和砂纸22的配合下，对散热器的散热片间隙进行打磨，使得散热器表面光滑无毛刺，避免使用过程中刺伤员工或消费者，通过对散热器底部与散热片间隙进行打磨，避免其表面发生锈蚀影响散热效率，操作过程较为简便，提高了打磨效率。
请着重参阅图1，第一打磨腔6的顶端设置有第一气缸7和水泵11，且第一气缸7的输出端连接有安装板8，安装板8的底端安装有旋转电机9，且旋转电机9的输出端连接有打磨盘10。
该种散热器制造用打磨装置通过设置的第一气缸7带动安装板8伸出，旋转电机9带动打磨盘10转动对散热器底部进行打磨。
请着重参阅图1，水泵11的出水口连接有喷管12，且喷管12的一端连接有喷头13，水泵11的进水口通过导管与集水腔2相连通，集水腔2的内部设置有过滤网5，且过滤网5的两侧均通过导轨与集水腔2活动连接。
该种散热器制造用打磨装置通过设置通过设置的水泵11从集水腔2内抽水，经过喷管12从喷头13喷出，防止打磨时产生火花，同时避免灰尘四处飞溅，起到降尘作用，通过设置的过滤网5对水进行过滤，使得水可以循环利用，减少水资源的浪费。
请着重参阅图4和图5，固定台16的内部设置有固定腔26，且固定台16的一侧设置有调节螺杆29，调节螺杆29延伸至固定腔26的一端连接有限位板30，且调节螺杆29通过转轴与限位板30活动连接，固定台16的底端通过滚珠滑块27与丝杆15相连接，且固定台16通过滑套28与导杆25活动连接。
该种散热器制造用打磨装置通过设置通过将散热器的散热片朝下，放置于固定腔26内，转动调节螺杆29使得限位板30移动对散热器进行夹紧，避免打磨过程中散热器发生晃动，通过正反电机14带动丝杆15转动，固定台16通过滚珠滑块27和滑套28的作用下沿着导杆25左右运动，实现打磨位置的调整。
请着重参阅图1和图2，固定板20通过螺栓与打磨滑台19相连接，且打磨滑台19通过T形滑块23与底座18活动连接，第三气缸24的输出端与打磨滑台19相连接，打磨块21的数量为多个，且相邻两个打磨块21之间的间隙与散热片之间的间隙相匹配。
该种散热器制造用打磨装置由于固定板20通过螺栓与打磨滑台19相连接，便于更换不同间隙的打磨块21，提高装置的实用性，通过设置的第三气缸24伸缩，在T形滑块23的作用下带动打磨滑台19前后移动对散热片间隙进行打磨。
工作原理：接通电源，将散热器的散热片朝下，放置于固定腔26内，转动调节螺杆29使得限位板30移动对散热器进行夹紧，避免打磨过程中散热器发生晃动，通过正反电机14带动丝杆15转动，固定台16通过滚珠滑块27和滑套28的作用下沿着导杆25向右运动至第一打磨腔6内，第一气缸7带动安装板8伸出，旋转电机9带动打磨盘10转动对散热器底部进行打磨，同时固定台16左右运动，实现打磨位置的调整，打磨过程中水泵11从集水腔2内抽水，经过喷管12从喷头13喷出，防止打磨时产生火花，同时避免灰尘四处飞溅，起到降尘作用，通过设置的过滤网5对水进行过滤，使得水可以循环利用，减少水资源的浪费，底部打磨完成后，固定台16继续向右移动至第二打磨腔3的上方，第二气缸17带动底座18上升，第三气缸24伸缩，在T形滑块23的作用下带动打磨滑台19前后移动，通过打磨块21和其外侧的砂纸22对散热片间隙进行打磨，打磨完成后将散热器取出，固定台16复位。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种散热器制造用打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有正反电机(14)，且正反电机(14)的输出端连接有延伸至箱体(1)内部的丝杆(15)，所述丝杆(15)的一侧设置有导杆(25)，且导杆(25)与丝杆(15)的上端设置有固定台(16)，所述箱体(1)的上端设置有第一打磨腔(6)，且箱体(1)的内部设置有隔板(4)，所述隔板(4)的两侧分别设置有集水腔(2)和第二打磨腔(3)，所述第二打磨腔(3)内部的底端安装有第二气缸(17)，且第二气缸(17)的输出端连接有底座(18)，所述底座(18)的上端设置有打磨滑台(19)，且打磨滑台(19)的上端固定有固定板(20)，所述固定板(20)的上端设置有打磨块(21)，且打磨块(21)的外侧设置有砂纸(22)，所述打磨滑台(19)的一侧设置有第三气缸(24)。
2.根据权利要求1所述的一种散热器制造用打磨装置，其特征在于：所述第一打磨腔(6)的顶端设置有第一气缸(7)和水泵(11)，且第一气缸(7)的输出端连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底端安装有旋转电机(9)，且旋转电机(9)的输出端连接有打磨盘(10)。
3.根据权利要求2所述的一种散热器制造用打磨装置，其特征在于：所述水泵(11)的出水口连接有喷管(12)，且喷管(12)的一端连接有喷头(13)，所述水泵(11)的进水口通过导管与集水腔(2)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种散热器制造用打磨装置，其特征在于：所述集水腔(2)的内部设置有过滤网(5)，且过滤网(5)的两侧均通过导轨与集水腔(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种散热器制造用打磨装置，其特征在于：所述固定台(16)的内部设置有固定腔(26)，且固定台(16)的一侧设置有调节螺杆(29)，所述调节螺杆(29)延伸至固定腔(26)的一端连接有限位板(30)，且调节螺杆(29)通过转轴与限位板(30)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种散热器制造用打磨装置，其特征在于：所述固定台(16)的底端通过滚珠滑块(27)与丝杆(15)相连接，且固定台(16)通过滑套(28)与导杆(25)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种散热器制造用打磨装置，其特征在于：所述固定板(20)通过螺栓与打磨滑台(19)相连接，且打磨滑台(19)通过T形滑块(23)与底座(18)活动连接，所述第三气缸(24)的输出端与打磨滑台(19)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种散热器制造用打磨装置，其特征在于：所述打磨块(21)的数量为多个，且相邻两个打磨块(21)之间的间隙与散热片之间的间隙相匹配。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112372511A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 湖南万家工贸实业有限公司 | 一种带自动冲洗装置的机械加工机床 |
| CN116810396A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-09-29 | 赣州市福牛金属制品有限公司 | 一种一次成型切割除毛刺的设备 |
| CN116945016A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-10-27 | 苏州市华盛源机电有限公司 | 散热片抛光装置 |
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2019
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Legal Events
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