CN111070057A - 一种高效工业设计打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效工业设计打磨设备，包括机体、电源线、控制开关、万向轮、活动门、把手和放置台，通过在机体背面中部设置了除尘装置，通过控制开关第二电机，第二电机通过蜗杆带动转盘转动，使连接杆带动活动板从固定板中移出，使吸风机通过吸风口将粉尘吸入盛灰袋中，通过在放置台内部设置了辅助固定装置，通过控制开关启动第三电机，第三电机带动双向丝杆转动，滑块带动夹板进行相向滑动，使夹板与工件外表面相抵住，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统高效工业设计打磨设备对于机体内部除尘效果较差和打磨设备对于工件固定效果较差的问题。

Description

一种高效工业设计打磨设备

技术领域

本发明具体是一种高效工业设计打磨设备，涉及工业设计相关领域。

背景技术

工业设计指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计，工业设计是一种创造性的活动，其目的是为物品、过程、服务以及它们在整个生命周期中构成的系统建立起多方面的品质，工业设计的对象是批量生产的产品，区别于手工业时期单件制作的手工艺品，它要求必须将设计与制造、销售与制造加以分离，实行严格的劳动分工，以适应于高效批量生产，在工业设计过程中需要用到高效工业设计打磨设备。

但是高效工业设计打磨设备一般都是通过把手将活动门打开，将工件置放于放置台上，然后通过控制开关启动电机，电机通过转轴带动打磨辊进行高速转动，伸缩杆带动放置台和工件与打磨辊外表面相接触进行打磨，但是传统高效工业设计打磨设备对于机体内部除尘效果较差，再打磨过程中会出现许多粉尘颗粒，当取出工件时，粉尘还残留在机体内，操作员吸入粉尘会对身体造成损害，影响操作员身体健康，同时传统高效工业设计打磨设备对于工件固定效果较差，在使用过程中工件容易受外力影响偏离既定打磨路线，造成打磨错误导致工件无法使用，即降低了工作效率又影响使用体验感。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种高效工业设计打磨设备。

本发明是这样实现的，构造一种高效工业设计打磨设备，该装置包括机体、控制开关和放置台，所述机体前端面上端设置有控制开关，所述机体内部下端设置有放置台，所述放置台内部设置有辅助固定装置，所述机体背面中部设置有除尘装置，所述辅助固定装置包括底板、滑轨、滑块、夹板、双向丝杆、轴座和第三电机，所述底板顶部左右水平相对固定有滑轨，所述滑块与滑轨顶部滑动连接，所述夹板与滑块顶部固定连接，所述双向丝杆安装于底板顶端中部，所述轴座与底板顶部固定连接，所述双向丝杆贯穿于轴座中部，所述第三电机安装于底板顶部前端，并且双向丝杆与第三电机输出端转动连接，所述底板与放置台内部下端固定连接。

优选的，所述除尘装置包括防尘罩、集风筒、进风口、外环套、吸风机、盛灰袋、转盘、滑槽、连接杆、活动板、固定板、蜗轮齿、蜗杆和第二电机，所述防尘罩左端设置有集风筒，所述进风口嵌入于集风筒左端，所述外环套安装于集风筒内中部，所述吸风机与防尘罩内部固定连接，所述盛灰袋安装于防尘罩右端，所述转盘与外环套内侧面转动连接，所述滑槽等距嵌入于转盘前端面，所述连接杆一端与滑槽内侧面滑动连接，并且连接杆另一端与活动板顶端活动连接，所述活动板与固定板内中部活动连接，所述蜗轮齿与转盘右端中部固定连接，所述蜗杆安装于防尘罩内部右端，并且蜗杆与蜗轮齿右端外表面相互啮合，所述第二电机安装于外环套内部右下端，并且蜗杆与第二电机输出端转动连接，所述防尘罩与机体背面中部固定连接，所述吸风机、第二电机和第三电机均与控制开关电连接。

优选的，所述机体左前端设置有电源线，所述机体底部四端设置有万向轮，所述机体右端设置有活动门，所述活动门右端中部固定有把手，所述机体内部上端设置有内空板，所述内空板底端设置有支架，所述支架顶部右端设置有第一电机，所述第一电机右端安装有主动轮，并且主动轮与底端设置有支架，所述主动轮外表面缠绕有皮带，所述皮带内部下端设置有从动轮，所述支架底部贯穿有转轴，并且转轴与从动轮左端转动连接，所述转轴外表面中部固定有打磨辊，所述机体内部左上端设置有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆与支架左端中部固定连接，所述放置台底部固定有第二伸缩杆，所述电源线、第一电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆均与控制开关电连接。

优选的，所述滑块内中部设置有内螺纹，并且滑块与双向丝杆外表面螺纹连接。

优选的，所述底板呈长方体状，并且底板外表面粘接有一层防水防氧化层。

优选的，所述夹板共设置有两个，并且夹板内侧面均粘接有一层橡胶防滑垫。

优选的，所述活动板共设置有六个，并且活动板长度设置为15厘米。

优选的，所述蜗杆中心线和第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动蜗杆转动角度为360°。

优选的，所述滑槽共设置有六个，并且滑槽内侧面均呈光滑平面。

优选的，所述底板为铝合金材质。

优选的，所述第二电机型号为Y312S-4。

优选的，所述第三电机型号为Y90S-6。

优选的，所述机体为不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种高效工业设计打磨设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种高效工业设计打磨设备，通过在机体背面中部设置了除尘装置，通过控制开关第二电机，第二电机通过蜗杆带动转盘转动，转盘使连接杆在内进行滑动，使连接杆带动活动板从固定板中移出，接着通过控制开关启动吸风机，使吸风机通过吸风口将粉尘吸入盛灰袋中，达到去除粉尘的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统高效工业设计打磨设备对于机体内部除尘效果较差的问题。

优点2：本发明所述一种高效工业设计打磨设备，通过在放置台内部设置了辅助固定装置，通过控制开关启动第三电机，第三电机带动双向丝杆转动，双向丝杆使带动滑块在滑轨上进行滑动，滑块带动夹板进行相向滑动，使夹板与工件外表面相抵住，达到辅助固定工件的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统高效工业设计打磨设备对于工件固定效果较差的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明正视剖面结构示意图；

图3是本发明除尘装置正视剖面结构示意图；

图4是本发明除尘装置侧视剖面结构示意图；

图5是本发明辅助固定装置结构示意图。

其中：机体-1、电源线-2、控制开关-3、万向轮-4、活动门-5、把手-6、除尘装置-7、内空板-8、支架-9、第一电机-10、主动轮-11、皮带-12、从动轮-13、转轴-14、打磨辊-15、第一伸缩杆-16、放置台-17、辅助固定装置-18、第二伸缩杆-19、防尘罩-71、集风筒-72、进风口-73、外环套-74、吸风机-75、盛灰袋-76、转盘-77、滑槽-78、连接杆-79、活动板-710、固定板-711、蜗轮齿-712、蜗杆-713、第二电机-714、底板-181、滑轨-182、滑块-183、夹板-184、双向丝杆-185、轴座-186、第三电机-187。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5 对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种高效工业设计打磨设备，包括机体1、控制开关3和放置台17，机体1前端面上端设置有控制开关3，机体1内部下端设置有放置台17，放置台17内部设置有辅助固定装置18，机体1背面中部设置有除尘装置7，辅助固定装置18包括底板181、滑轨182、滑块183、夹板184、双向丝杆185、轴座186和第三电机187，底板181顶部左右水平相对固定有滑轨182，滑块183与滑轨182顶部滑动连接，夹板184与滑块183顶部固定连接，双向丝杆185安装于底板181顶端中部，轴座186与底板181顶部固定连接，双向丝杆185贯穿于轴座186中部，第三电机187安装于底板181顶部前端，并且双向丝杆185与第三电机187输出端转动连接，底板181与放置台17内部下端固定连接。

进一步的，所述除尘装置7包括防尘罩71、集风筒72、进风口73、外环套74、吸风机75、盛灰袋76、转盘77、滑槽78、连接杆79、活动板710、固定板711、蜗轮齿712、蜗杆713和第二电机714，所述防尘罩71左端设置有集风筒72，所述进风口73嵌入于集风筒72左端，所述外环套74安装于集风筒72内中部，有利于对外环套74进行固定安装，所述吸风机75与防尘罩71内部固定连接，所述盛灰袋76安装于防尘罩71右端，有利于对盛灰袋76进行固定安装，所述转盘77与外环套74内侧面转动连接，所述滑槽78等距嵌入于转盘77前端面，所述连接杆79一端与滑槽78内侧面滑动连接，并且连接杆79另一端与活动板710顶端活动连接，所述活动板710与固定板711内中部活动连接，所述蜗轮齿712与转盘77右端中部固定连接，所述蜗杆713安装于防尘罩71内部右端，并且蜗杆713与蜗轮齿712右端外表面相互啮合，所述第二电机714安装于外环套74内部右下端，有利于对第二电机714进行固定安装，并且蜗杆713与第二电机714输出端转动连接，所述防尘罩71与机体1背面中部固定连接，所述吸风机75、第二电机714和第三电机187均与控制开关3电连接。

进一步的，所述机体1左前端设置有电源线2，所述机体1底部四端设置有万向轮4，所述机体1右端设置有活动门5，所述活动门5右端中部固定有把手6，所述机体1内部上端设置有内空板8，所述内空板8底端设置有支架9，所述支架9顶部右端设置有第一电机10，所述第一电机10右端安装有主动轮11，并且主动轮11与底端设置有支架9，所述主动轮11外表面缠绕有皮带12，所述皮带12内部下端设置有从动轮13，所述支架9底部贯穿有转轴14，并且转轴14与从动轮13左端转动连接，所述转轴14外表面中部固定有打磨辊15，所述机体1内部左上端设置有第一伸缩杆16，并且第一伸缩杆16与支架9左端中部固定连接，所述放置台17底部固定有第二伸缩杆19，所述电源线2、第一电机10、第一伸缩杆16和第二伸缩杆19均与控制开关3电连接。

进一步的，所述滑块183内中部设置有内螺纹，并且滑块183与双向丝杆185外表面螺纹连接，以便于滑块183更好的进行滑动。

进一步的，所述底板181呈长方体状，并且底板181外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致底板181外表面生锈或被氧化腐蚀。

进一步的，所述夹板184共设置有两个，并且夹板184内侧面均粘接有一层橡胶防滑垫，以便于达到更好的辅助固定的效果。

进一步的，所述活动板710共设置有六个，并且活动板710长度设置为15厘米，以便于达到更好的除尘的效果。

进一步的，所述蜗杆713中心线和第二电机714输出端处于同一水平方向，并且第二电机714带动蜗杆713转动角度为360°，以便于第二电机174更好的带动蜗杆713进行转动。

进一步的，所述滑槽78共设置有六个，并且滑槽78内侧面均呈光滑平面，以便于达到更好的除尘的效果。

进一步的，所述底板181为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点。

进一步的，所述第二电机714型号为Y312S-4，具有节能、堵转转矩高、运行可靠的优点。

进一步的，所述第三电机187型号为Y90S-6，具有效率高、噪音低、振动小、 安全可靠的优点。

进一步的，所述机体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点。

本发明通过改进提供一种高效工业设计打磨设备，按照如下方式运行；

第一，首先通过万向轮4将本装置移动至需要使用的地方，接着将电源线2插入电源处，通过把手6将活动门5打开，将工件置放在放置台17上；

第二，接着通过控制开关3启动第三电机187，第三电机187带动双向丝杆185转动，滑块183内中部设置有内螺纹，滑块183在双向丝杆185外表面滑动，同时滑块183在滑轨182上进行滑动，滑块183带动夹板184进行相向滑动，使夹板184与工件外表面相抵住，达到辅助固定工件的效果；

第三，通过把手6将活动门5关闭，通过控制开关3启动第一电机10，第一电机10带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带12带动从动轮13进行转动，从动轮13带动转轴14进行转动，打磨辊15随着转轴14同步进行转动，接着通过控制开关3启动第一伸缩杆16，第一伸缩杆16推动支架9在内控板8内进行滑动，对打磨辊15进行调整，通过控制开关3启动第二伸缩杆19，第二伸缩杆19带动放置台17和工件向上移动，使工件与打磨辊15接触，达到打磨工件的效果；

第四，接着通过控制开关3启动第二电机714，第二电机714带动蜗杆713进行转动，蜗杆713通过蜗轮齿712带动转盘77进行转动，转盘77使连接杆79在滑槽78内进行滑动，连接杆79带动活动板710从固定板711中移出，达到打开活动板710的效果，接着通过控制开关3启动吸风机75，使吸风机75将粉尘吸入盛灰袋76中，达到去除粉尘的效果；

第五，当本装置使用完毕后，通过控制开关3关闭吸风机75，通过第二电机714将活动板710关闭，通过控制开关3关闭第一电机10，使打磨辊15停止转动，通过第三电机187使夹板184与工件外表面相分离，将工件从放置台17上取下，最后将电源线2从电源处拔出即可；

第六，通过万向轮4将本装置移动至储藏室，以便于下次使用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统高效工业设计打磨设备对于机体内部除尘效果较差和打磨设备对于工件固定效果较差的问题。

本发明通过改进提供一种高效工业设计打磨设备，通过在机体1背面中部设置了除尘装置7，通过控制开关3第二电机714，第二电机714通过蜗杆713带动转盘77转动，转盘77使连接杆79在内进行滑动，使连接杆79带动活动板710从固定板711中移出，接着通过控制开关3启动吸风机75，使吸风机75通过吸风口将粉尘吸入盛灰袋76中，达到去除粉尘的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统高效工业设计打磨设备对于机体1内部除尘效果较差的问题；通过在放置台17内部设置了辅助固定装置18，通过控制开关3启动第三电机187，第三电机187带动双向丝杆185转动，双向丝杆185使带动滑块183在滑轨182上进行滑动，滑块183带动夹板184进行相向滑动，使夹板184与工件外表面相抵住，达到辅助固定工件的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统高效工业设计打磨设备对于工件固定效果较差的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种高效工业设计打磨设备，包括机体（1）、控制开关（3）和放置台（17），所述机体（1）前端面上端设置有控制开关（3），所述机体（1）内部下端设置有放置台（17）;

其特征在于：还包括除尘装置（7）和辅助固定装置（18），所述放置台（17）内部设置有辅助固定装置（18），所述机体（1）背面中部设置有除尘装置（7），所述辅助固定装置（18）包括底板（181）、滑轨（182）、滑块（183）、夹板（184）、双向丝杆（185）、轴座（186）和第三电机（187），所述底板（181）顶部左右水平相对固定有滑轨（182），所述滑块（183）与滑轨（182）顶部滑动连接，所述夹板（184）与滑块（183）顶部固定连接，所述双向丝杆（185）安装于底板（181）顶端中部，所述轴座（186）与底板（181）顶部固定连接，所述双向丝杆（185）贯穿于轴座（186）中部，所述第三电机（187）安装于底板（181）顶部前端，并且双向丝杆（185）与第三电机（187）输出端转动连接，所述底板（181）与放置台（17）内部下端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种高效工业设计打磨设备，其特征在于：所述除尘装置（7）包括防尘罩（71）、集风筒（72）、进风口（73）、外环套（74）、吸风机（75）、盛灰袋（76）、转盘（77）、滑槽（78）、连接杆（79）、活动板（710）、固定板（711）、蜗轮齿（712）、蜗杆（713）和第二电机（714），所述防尘罩（71）左端设置有集风筒（72），所述进风口（73）嵌入于集风筒（72）左端，所述外环套（74）安装于集风筒（72）内中部，所述吸风机（75）与防尘罩（71）内部固定连接，所述盛灰袋（76）安装于防尘罩（71）右端，所述转盘（77）与外环套（74）内侧面转动连接，所述滑槽（78）等距嵌入于转盘（77）前端面，所述连接杆（79）一端与滑槽（78）内侧面滑动连接，并且连接杆（79）另一端与活动板（710）顶端活动连接，所述活动板（710）与固定板（711）内中部活动连接，所述蜗轮齿（712）与转盘（77）右端中部固定连接，所述蜗杆（713）安装于防尘罩（71）内部右端，并且蜗杆（713）与蜗轮齿（712）右端外表面相互啮合，所述第二电机（714）安装于外环套（74）内部右下端，并且蜗杆（713）与第二电机（714）输出端转动连接，所述防尘罩（71）与机体（1）背面中部固定连接，所述吸风机（75）、第二电机（714）和第三电机（187）均与控制开关（3）电连接。

3.根据权利要求1所述一种高效工业设计打磨设备，其特征在于：所述机体（1）左前端设置有电源线（2），所述机体（1）底部四端设置有万向轮（4），所述机体（1）右端设置有活动门（5），所述活动门（5）右端中部固定有把手（6），所述机体（1）内部上端设置有内空板（8），所述内空板（8）底端设置有支架（9），所述支架（9）顶部右端设置有第一电机（10），所述第一电机（10）右端安装有主动轮（11），并且主动轮（11）与底端设置有支架（9），所述主动轮（11）外表面缠绕有皮带（12），所述皮带（12）内部下端设置有从动轮（13），所述支架（9）底部贯穿有转轴（14），并且转轴（14）与从动轮（13）左端转动连接，所述转轴（14）外表面中部固定有打磨辊（15），所述机体（1）内部左上端设置有第一伸缩杆（16），并且第一伸缩杆（16）与支架（9）左端中部固定连接，所述放置台（17）底部固定有第二伸缩杆（19），所述电源线（2）、第一电机（10）、第一伸缩杆（16）和第二伸缩杆（19）均与控制开关（3）电连接。

4.根据权利要求1所述一种高效工业设计打磨设备，其特征在于：所述滑块（183）内中部设置有内螺纹，并且滑块（183）与双向丝杆（185）外表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述一种高效工业设计打磨设备，其特征在于：所述底板（181）呈长方体状，并且底板（181）外表面粘接有一层防水防氧化层。

6.根据权利要求1所述一种高效工业设计打磨设备，其特征在于：所述夹板（184）共设置有两个，并且夹板（184）内侧面均粘接有一层橡胶防滑垫。

7.根据权利要求2所述一种高效工业设计打磨设备，其特征在于：所述活动板（710）共设置有六个，并且活动板（710）长度设置为15厘米。

8.根据权利要求2所述一种高效工业设计打磨设备，其特征在于：所述蜗杆（713）中心线和第二电机（714）输出端处于同一水平方向，并且第二电机（714）带动蜗杆（713）转动角度为360°。

9.根据权利要求2所述一种高效工业设计打磨设备，其特征在于：所述滑槽（78）共设置有六个，并且滑槽（78）内侧面均呈光滑平面。

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