CN113275961B

CN113275961B - 一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置

Info

Publication number: CN113275961B
Application number: CN202110832013.5A
Authority: CN
Inventors: 秦磊
Original assignee: Shandong Mingbo Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Sanluba Shandong Academy Of Sciences Co ltd
Priority date: 2021-07-22
Filing date: 2021-07-22
Publication date: 2021-10-12
Anticipated expiration: 2041-07-22
Also published as: CN113275961A

Abstract

本发明公开了一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置，包括安装板和支脚，所述安装板的两侧均固定有侧板，所述侧板上通过推动件安装有推板。本申请中，在电动推杆一的作用下，推板靠近金属辊，在电动推杆二和夹板的作用下，可对金属辊进行加紧固定，通过电动推杆三可使得打磨机构靠近金属辊、并对其外壁进行打磨，在转动臂、移动销、转盘、缺口、滑套、矩形块和螺杆的作用下，螺套进行间歇性的移动，打磨机构可对金属辊的外壁进行不同位置的周向打磨，相比传统的人工打磨的方式，该装置的自动化程度更高，在提高打磨效率的同时，减少了人力，有效的提高了金属辊的处理效率。

Description

一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置

技术领域

本发明涉及纸箱包装机加工处理技术领域，尤其涉及一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置。

背景技术

纸包机专用传送金属辊主要用于物料的输送，金属辊在成型后为满足实际需要，往往需要对其表面进行预打磨处理，现有技术中通常是工作人员手持打磨装置对传送金属棍进行打磨，该种打磨方式的效率较低、打磨效果差，且耗费了大量的人工和时间，降低了企业的生产效率。

因此，提出一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置，包括安装板和支脚，所述安装板的两侧均固定有侧板，所述侧板上通过推动件安装有推板，所述推板上通过传动轴安装有用于对金属辊固定的定位件，所述推板上安装有用于驱动传动轴的电机，两个所述侧板之间设有螺套以及贯穿螺套的光杆和螺杆，所述螺套的底部通过电动推杆三连接有打磨机构，所述螺杆上成型有矩形块，且矩形块上套设有滑套，所述滑套与固定在推板上的连接板通过轴承转动配合，所述滑套外部套接有转盘，所述转盘外壁上成型有长条状的缺口，所述传动轴上套接有转动臂，所述转动臂上固定有与缺口相适配的移动销。

优选地，两个所述侧板之间设有滑块以及贯穿滑块的导杆，所述滑块上贯穿有连通管，所述连通管一端贯穿开设在安装板上的通槽、并与固定在安装板背部的吸尘机构通过软管连通，另一端连通有风罩，所述螺套与滑块之间通过磁力部件相连接。

优选地，所述磁力部件包括固定在滑块上的磁石，所述螺套上安装有与磁石相吸合的电磁铁。

优选地，所述安装板上固定有连接臂，所述连接臂上贯穿有竖直方向上的液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有托架。

优选地，所述安装板的顶部通过螺栓安装有防护板。

优选地，所述推动件包括固定在侧板上的电动推杆一和导向件，所述电动推杆一的伸缩端与推板相固定。

优选地，所述定位件包括固定在传动轴端部的转动架，所述转动架上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端安装有夹板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请中，在电动推杆一的作用下，推板靠近金属辊，在电动推杆二和夹板的作用下，可对金属辊进行夹紧固定，通过电动推杆三可使得打磨机构靠近金属辊、并对其外壁进行打磨，在转动臂、移动销、转盘、缺口、滑套、矩形块和螺杆的作用下，螺套进行间歇性的移动，打磨机构可对金属辊的外壁进行不同位置的周向打磨，相比传统的人工打磨的方式，该装置的自动化程度更高，在提高打磨效率的同时，减少了人力，有效的提高了金属辊的处理效率。

2、本申请中，打磨产生的碎屑通过风罩、连通管和软管被吸尘机构吸收，减少了碎屑的产生，在电磁铁和磁石相吸合的作用下，滑块可跟随螺套进行移动，使得风罩始终位于打磨位置的底部，提高碎屑的吸收效果。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的处理装置结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的图1中A局部放大结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的图1中B局部放大结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的处理装置背部结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的滑套结构示意图。

图例说明：

1、安装板；2、风罩；3、连接臂；4、导杆；5、侧板；6、光杆；7、螺杆；8、螺套；9、吸尘机构；10、防护板；11、电动推杆一；12、导向件；13、支脚；14、托架；15、液压杆；16、连通管；17、缺口；18、滑套；19、转盘；20、矩形块；21、夹板；22、传动轴；23、转动臂；24、转动架；25、电动推杆二；26、推板；27、电磁铁；28、电动推杆三；29、打磨机构；30、滑块；31、磁石；32、连接板；33、电机；34、移动销；35、通槽；36、软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置，包括安装板1和支脚13，安装板1的两侧均固定有侧板5，侧板5与安装板1之间通过螺栓相固定，侧板5上通过推动件安装有推板26，推板26上通过传动轴22安装有用于对金属辊固定的定位件，推板26上安装有用于驱动传动轴22的电机33，电机33的输出轴与传动轴22通过联轴器相连接，两个侧板5之间设有螺套8以及贯穿螺套8的光杆6和螺杆7，光杆6与两侧板5固定连接，光杆6与螺套8滑动配合，螺杆7与侧板5通过轴承转动连接，螺杆7与螺套8旋合连接，螺套8的底部通过电动推杆三28连接有打磨机构29，电动推杆三28的伸缩端可带动打磨机构29在竖直方向上移动，电动推杆三28和打磨机构29可跟随螺套8进行移动，螺杆7上成型有矩形块20，且矩形块20上套设有滑套18，滑套18的内腔为矩形状设置，滑套18可与矩形块20发生相对滑动，滑套18也可带动矩形块20进行转动，滑套18与固定在推板26上的连接板32通过轴承转动配合，滑套18外部套接有转盘19，转盘19与滑套18固定连接，转盘19可带动滑套18进行转动，在连接板32的作用下，滑套18和转盘19可跟随推板26进行移动，转盘19外壁上成型有长条状的缺口17，缺口17的端部开口，缺口17绕转盘19的中心处等角度分布，传动轴22上套接有转动臂23，转动臂23上固定有与缺口17相适配的移动销34，移动销34与缺口17滑动配合，在转动臂23跟随传动轴22转动的过程中，移动销34可滑入、并滑出缺口17，使得转盘19发生一定角度的转动；

推动件包括固定在侧板5上的电动推杆一11和导向件12，电动推杆一11的伸缩端与推板26相固定，电动推杆一11可推动推板26进行移动，导向件12为可伸缩的杆件，该杆件的两端分别与侧板5和推板26相固定，使得推板26的移动更加稳定；

定位件包括固定在传动轴22端部的转动架24，转动架24呈三角状设置，转动架24可跟随传动轴22进行转动，转动架24上安装有电动推杆二25，电动推杆二25绕转动架24的圆心处等角度分布，电动推杆二25的伸缩端安装有夹板21，电动推杆二25的伸缩端可带动夹板21对金属辊端部进行夹紧，夹板21与金属辊的接触面为橡胶材质，不划伤金属辊的端部，且夹紧效果更佳。

具体的，如图1和图4所示，两个侧板5之间设有滑块30以及贯穿滑块30的导杆4，导杆4固定在两个侧板5之间，滑块30与导杆4滑动配合，滑块30上贯穿有连通管16，连通管16一端贯穿开设在安装板1上的通槽35、并与固定在安装板1背部的吸尘机构9通过软管36连通，另一端连通有风罩2，连通管16与滑块30固定连接，连通管16可跟随滑块30进行移动，通槽35为长条状设置，连通管16与通槽35滑动配合，打磨产生的碎屑可通过风罩2、连通管16和软管36进入至吸尘机构9的内部，螺套8与滑块30之间通过磁力部件相连接，磁力部件包括固定在滑块30上的磁石31，螺套8上安装有与磁石31相吸合的电磁铁27，电磁铁27通电状态下，电磁铁27与磁石31相吸合，滑块30可跟随螺套8沿金属辊的轴向方向进行移动，该种分体式的设计，灵活性更高，可满足于不同的使用需求，适应性更强。

具体的，如图1所示，安装板1上固定有连接臂3，连接臂3为块状结构，连接臂3与安装板1通过螺栓固定连接，连接臂3上贯穿有竖直方向上的液压杆15，液压杆15的伸缩端安装有托架14，液压杆15可带动托架14在竖直方向上移动，托架14的上表面与金属辊的外壁相适配，托架14用于对金属辊的托举，方便于对工作人员对金属辊的固定，操作起来更加省力。

具体的，如图1所示，安装板1的顶部通过螺栓安装有防护板10，防护板10可避免掉落的物体砸到该装置，提高了安全性。

综上所述，本实施例所提供的对金属辊表面进行打磨处理时，通过液压杆15推动托架14向上移动、并使得托架14停留在所需要的高度，将金属辊放置在托架14上，起到了托举金属辊的作用，通过电动推杆一11推动推板26移动，在转动架24靠近金属辊的端部时，打开电动推杆二25，电动推杆二25的伸缩端带动夹板21对金属辊进行夹紧，在金属辊固定之后，液压杆15带动托架14向下移动进行复位；

打开电机33，电机33的输出轴通过传动轴22带动转动架24和金属辊进行转动，在金属辊转动的过程中，通过电动推杆三28驱动打磨机构29靠近金属辊、并对其周向外壁进行打磨处理，在打磨的过程中，转动臂23和移动销34跟随传动轴22进行转动，转动臂23可带动移动销34滑入缺口17的内部，移动销34滑入缺口17并滑出的这一过程中，转盘19可带动滑套18进行转动，在滑套18和矩形块20的作用下，螺杆7可跟随转盘19进行转动，螺杆7转动，螺套8可带动电动推杆三28和打磨机构29沿金属辊的轴向进行移动，实现了对金属辊不同位置的打磨；

在打磨的过程中，对打开吸尘机构9、并对电磁铁27通电，打磨产生的碎屑通过风罩2、连通管16和软管36被吸尘机构9吸收，在电磁铁27和磁石31相吸合的作用下，滑块30可跟随螺套8进行移动，使得风罩2始终位于打磨位置的底部，提高碎屑的吸收效果；

相比传统的人工打磨的方式，该装置的自动化程度更高，在提高打磨效率的同时，减少了人力，有效的提高了金属辊的处理效率。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置，其特征在于，包括安装板（1）和支脚（13），所述安装板（1）的两侧均固定有侧板（5），所述侧板（5）上通过推动件安装有推板（26），所述推板（26）上通过传动轴（22）安装有用于对金属辊固定的定位件，所述推板（26）上安装有用于驱动传动轴（22）的电机（33），两个所述侧板（5）之间设有螺套（8）以及贯穿螺套（8）的光杆（6）和螺杆（7），所述螺套（8）的底部通过电动推杆三（28）连接有打磨机构（29），所述螺杆（7）上成型有矩形块（20），且矩形块（20）上套设有滑套（18），所述滑套（18）与固定在推板（26）上的连接板（32）通过轴承转动配合，所述滑套（18）外部套接有转盘（19），所述转盘（19）外壁上成型有长条状的缺口（17），所述传动轴（22）上套接有转动臂（23），所述转动臂（23）上固定有与缺口（17）相适配的移动销（34）；

两个所述侧板（5）之间设有滑块（30）以及贯穿滑块（30）的导杆（4），所述滑块（30）上贯穿有连通管（16），所述连通管（16）一端贯穿开设在安装板（1）上的通槽（35）、并与固定在安装板（1）背部的吸尘机构（9）通过软管（36）连通，另一端连通有风罩（2），所述螺套（8）与滑块（30）之间通过磁力部件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置，其特征在于，所述磁力部件包括固定在滑块（30）上的磁石（31），所述螺套（8）上安装有与磁石（31）相吸合的电磁铁（27）。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置，其特征在于，所述安装板（1）上固定有连接臂（3），所述连接臂（3）上贯穿有竖直方向上的液压杆（15），所述液压杆（15）的伸缩端安装有托架（14）。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置，其特征在于，所述安装板（1）的顶部通过螺栓安装有防护板（10）。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置，其特征在于，所述推动件包括固定在侧板（5）上的电动推杆一（11）和导向件（12），所述电动推杆一（11）的伸缩端与推板（26）相固定。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱包装机传送金属辊表面处理装置，其特征在于，所述定位件包括固定在传动轴（22）端部的转动架（24），所述转动架（24）上安装有电动推杆二（25），所述电动推杆二（25）的伸缩端安装有夹板（21）。