CN205311046U - 一种螺母用印标装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种螺母用印标装置，包括传送机构和印标机构，所述传送机构包括传送槽，所述传送槽的宽度与螺母宽度相匹配，传送槽内滑动连接有用于推送螺母的推块，所述传送槽端部设有出料口；所述印标机构包括由电机驱动的转台和传送轴，所述传送轴位于出料口正下方，所述传送轴可拆卸连接在转台上，所述传送轴周向铰接有数个用于支撑螺母的铁质的固定件，所述固定件与传送轴之间设有压簧，使固定件垂直于传送轴，所述传送轴上嵌设有用于吸引固定件的电磁铁，该电磁铁位于固定件下方，所述固定件一侧设有由凸轮机构驱动的印标头，通过实施本方案，解决了现有螺母印标和烘烤过程中所存在的操作复杂，劳动强度大或成本高的问题。

Description

一种螺母用印标装置

技术领域

本实用新型涉及螺母加工领域，尤其涉及一种螺母用印标装置。

背景技术

对于摩托车上的环形零部件来说，在加工完成后，通常需要在螺母的两端面打印上一些标记，诸如生产标号之类的字样，为了防止字样脱落以延长其使用寿命，在印标后需要将其放入到烤箱中烘烤，并需将印标后的零部件整齐排列，否则会使油漆粘附在相邻零部件上。现有的处理方式通常有两种方式，一种是人工在螺母周面上印标完毕后，再将其逐个叠放起来，在移动到烤箱中。这种方式操作复杂，且劳动强度大。另一种是采用一体化设备来实现，即印标和烘烤一起完成，这种设备虽然效率高，但是此类设备通常价格高昂，对于小型加工厂来说成本太高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种螺母用印标装置，以解决现有螺母印标和烘烤过程中所存在的操作复杂，劳动强度大或成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：螺母用印标装置，包括传送机构和印标机构，所述传送机构包括传送槽，所述传送槽的宽度与螺母宽度相匹配，传送槽内滑动连接有用于推送螺母的推块，所述传送槽端部设有出料口；所述印标机构包括由电机驱动的转台和传送轴，所述传送轴位于出料口正下方，所述传送轴可拆卸连接在转台上，所述传送轴周向铰接有用于支撑螺母的铁质的固定件，所述固定件与传送轴之间设有压簧，使固定件垂直于传送轴，所述传送轴上嵌设有用于吸引固定件的电磁铁，该电磁铁位于固定件下方，所述固定件一侧设有由凸轮机构驱动的印标头。

上文所述螺母宽度是指螺母相对应的两端面之间的距离。

本方案的原理及优点在于：放置在传送槽内的螺母通过推块从出料口中推出，并插入到位于出料口正下方的传送轴上的固定件上，由于转台通过传送轴带动螺母旋转，凸轮机构便驱动印标头间歇的在螺母周面上进行印标，印标完毕后，电磁铁便将铁质的固定件向下吸附住，位于固定件上方的螺母失去支撑力便向下落入转台上。此时，电磁铁断电使固定件在压簧的作用下复位，并进行下一次螺母印标工作。如此反复，当传送轴上叠放的零部件达到一定量时，便可取出传送轴，将叠放整齐的零部件搬运到烤箱中进行烘烤。本方案的操作步骤简单方便，无需人工印标和排列印标后的零部件，大大降低了劳动强度；本方案由传送槽、固定件、传送轴等价格低的部件组合而成，所以降低了本设备的成本。

优选方案一：作为基础方案的改进，为了便于传送轴的拆卸与安装，所述转台上设有凹槽，该凹槽内设有卡销，所述传送轴一端设有与卡销卡接的卡槽，在安装时直接将定位柱上的卡槽插入到转动盘内的卡销中即可，如此方便快捷。

优选方案二：作为优选方案一的改进，为了使螺母能准确的插入到传送轴中，所以所述出料口距传送轴的距离小于4cm。

优选方案三：作为基础方案或优选方案二的改进，所述固定件为宽度为0.8cm-1.2cm的方形体结构，如果固定件为宽度小于0.8cm，便降低螺母与固定件的接触面积，不利于螺母的稳定放置，如果固定件为宽度大于1.2cm，在固定件被吸引在传送轴上时，增大了传送轴虚拟直径，不利于螺母的通过。

附图说明

图1为本实用新型螺母用印标装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、传送槽2、推块3、出料口4、转台5、传送轴6、固定件7、电磁铁8、螺母9、印标头10、凸轮机构11。

实施例基本如附图1所示：螺母用印标装置，包括机架1、传送机构和印标机构，传送机构包括传送槽2，传送槽2的宽度与螺母9宽度相匹配，传送槽2内滑动连接有用于推送螺母9的推块3，该推块3由气缸驱动，传送槽2的左端部设有出料口4。

印标机构包括由电机驱动的转台5和传送轴6，传送轴6位于出料口4正下方，为了使螺母9能准确的插入到传送轴6中，所以出料口4距传送轴6的距离为2cm最佳。传送轴6可拆卸连接在转台5上，为了便于传送轴6的拆卸与安装，转台5上设有凹槽，该凹槽内设有卡销，传送轴6一端设有与卡销卡接的卡槽，在安装时直接将定位柱上的卡槽插入到转动盘内的卡销中即可，如此方便快捷。传送轴6周向铰接有四个用于支撑螺母9的铁质的固定件7，固定件7为宽度为0.8cm-1.2cm的方形体结构，如果固定件7为宽度小于0.8cm，便降低螺母9与固定件7的接触面积，不利于螺母9的稳定放置，如果固定件7为宽度大于1.2cm，在固定件7被吸引在传送轴6上时，增大了传送轴6虚拟直径，不利于螺母9的通过。

固定件7与传送轴6之间设有压簧，使固定件7垂直于传送轴6，传送轴6上嵌设有用于吸引固定件7的电磁铁8，电磁铁8采用浙江华信电机有限公司生产的HCNE1-P49电磁铁8。该电磁铁8位于固定件7下方，固定件7一侧设有由凸轮机构11驱动的印标头10，该印标头10与放置在固定件7上螺母9相对应。在传送轴6和机架1上分别安装有红外发射器和红外接收器，两者对应设置，红外接收器串联在电磁铁8的控制器上。

在实际操作中，放置在传送槽2内的螺母9通过推块3从出料口4中推出，并落入到位于出料口4正下方的传送轴6上的固定件7上，由于转台5通过传送轴6带动螺母9旋转，凸轮机构11便驱动印标头10间歇的在螺母9周面上进行印标，当转动一周（即红外发射器与红外接收器相对应）时，控制器便控制电磁铁8导通带磁，此时电磁铁8便将铁质的固定件7向下吸附住，位于固定件7上方的螺母9失去支撑力便向下落入转台5上。当红外接收器无法接收到红外发射器信号时，电磁铁8断电使固定件7在压簧的作用下复位，并进行下一次螺母9印标工作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种螺母用印标装置，其特征在于，包括传送机构和印标机构，所述传送机构包括传送槽，所述传送槽的宽度与螺母宽度相匹配，传送槽内滑动连接有用于推送螺母的推块，所述传送槽端部设有出料口；所述印标机构包括由电机驱动的转台和传送轴，所述传送轴位于出料口正下方，所述传送轴可拆卸连接在转台上，所述传送轴周向铰接有数个用于支撑螺母的铁质的固定件，所述固定件与传送轴之间设有压簧，使固定件垂直于传送轴，所述传送轴上嵌设有用于吸引固定件的电磁铁，该电磁铁位于固定件下方，所述固定件一侧设有由凸轮机构驱动的印标头。

2.根据权利要求1所述的螺母用印标装置，其特征在于：所述转台上设有凹槽，该凹槽内设有卡销，所述传送轴一端设有与卡销卡接的卡槽。

3.根据权利要求2所述的螺母用印标装置，其特征在于：所述出料口距传送轴的距离小于4cm。

4.根据权利要求1或3所述的螺母用印标装置，其特征在于：所述固定件为宽度为0.8cm-1.2cm的方形体结构。