CN219485297U - 一种金属丝线截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属丝线加工技术领域，提出了一种金属丝线截断装置，包括：箱体，固定安装在所述箱体内顶壁的气缸，所述气缸的输出端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割片。通过驱动电机转动带动双向丝杆转动，从而使驱动块在双向丝杆上移动，当需要对金属丝线进行切割时，把金属丝线从夹持组件内穿过，转动夹持组件上的螺纹杆，使螺纹杆对夹块进行驱动，从而使夹块对金属丝线进行限位，两侧夹持完成后，在驱动电机的作用下使金属丝线向两侧拉伸，使金属丝线处于拉伸固定状态，避免在切割电机带动切割片对其进行切割时发生偏移，提高了对金属丝线的切割效果，保证了切口处的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝线加工技术领域，特别是涉及一种金属丝线截断装置。
背景技术
金属丝分为金属丝、铁丝、铜丝等，在生产生活中起到重要作用。金属丝在使用过程中需要不同的尺寸。为了获得不同的尺寸，使用厂家需要对买入不同尺寸的金属丝卷，而且买来的金属丝还需要根据具体的需要进行切断以此获得需要的长度；
申请号为：CN201820827377.8的中国授权专利，其公开了金属丝材裁断装置，包括机箱，机箱内设置有可将丝材进行水平输送的送丝机构，送丝机构的输送方向前端依次设置有裁丝机构和磨边筒；裁丝机构包括裁丝平台和切割装置，切割装置包括安装于机箱顶部的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆朝向裁丝平台，且伸缩杆末端固定有第一电机，第一电机输出轴上安装有垂直于丝材输送方向的砂轮片；磨边筒的内壁粘附有磨料，磨边筒内径与丝材直径相等。本实用新型利用高速旋转的砂轮片对丝材进行切割，同时通过磨边筒对切口边缘的毛刺进行磨平抛光，实现切口平齐整洁，方便截断后的丝材的准确定位；
虽然上述方案中以解决现有技术中存在的，利用刃具截断会使断口被压扁变形，因其后续加工对长度有特殊的要求，采用简单的刃具截断无法满足丝材的准确定位的问题，然而在其使用过程中，当电机带动砂轮片对金属丝线进行切割截断时，金属丝线与转动的砂轮片接触容易导致位置发生偏移，容易造成切割位置发生改变，且容易出现切口不平整的情况。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种金属丝线截断装置，用以解决上述现有技术存在金属丝线与转动的砂轮片接触容易导致位置发生偏移，容易造成切割位置发生改变，且容易出现切口不平整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种金属丝线截断装置包括：箱体，固定安装在所述箱体内顶壁的气缸，所述气缸的输出端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割片；
驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述箱体的一侧，所述驱动电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁螺纹连接有两个驱动块，两个所述驱动块的顶部均设置有夹持组件；
除尘组件，所述除尘组件设置在所述箱体的顶部；
空心块，所述空心块固定安装在所述箱体的内底壁；
金属丝线本体，所述金属丝线本体设置在所述空心块的顶部。
进一步地，所述夹持组件包括固定安装在所述驱动块顶部的过线壳、螺纹连接在所述过线壳内壁前侧的螺纹杆、转动连接在所述螺纹杆一端的夹块、开设在所述过线壳内壁上下两侧的限位槽、固定连接在所述夹块上下两侧的限位块。
进一步地，所述夹块与所述过线壳之间滑动连接，所述限位块与所述限位槽之间滑动连接。
进一步地，所述除尘组件包括固定安装在所述箱体顶部的集尘箱、设置在所述集尘箱一侧的吸尘器、固定连接在所述吸尘器输入端的弹性软管、固定连接在所述弹性软管另一端的集尘吸盘、固定安装在箱体内顶壁的电动推杆、固定连接在所述电动推杆输出端的安装板。
进一步地，所述集尘吸盘的一端贯穿所述安装板，所述吸尘器的输出端延伸至所述集尘箱内部，所述吸尘器的输入端延伸至所述箱体的内部。
进一步地，所述空心块的顶部对称设置有两个槽块，所述空心块的顶部开设有切割槽，所述切割槽与所述切割片之间相匹配。
进一步地，所述驱动电机的输出端延伸至所述箱体的内部，所述双向丝杆与所述箱体之间转动连接。
进一步地，所述箱体的前侧开设有矩形口，所述矩形口的内部设置有开合门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过驱动电机转动带动双向丝杆转动，从而使驱动块在双向丝杆上移动，当需要对金属丝线进行切割时，把金属丝线从夹持组件内穿过，转动夹持组件上的螺纹杆，使螺纹杆对夹块进行驱动，从而使夹块对金属丝线进行限位，两侧夹持完成后，在驱动电机的作用下使金属丝线向两侧拉伸，使金属丝线处于拉伸固定状态，避免在切割电机带动切割片对其进行切割时发生偏移，提高了对金属丝线的切割效果，保证了切口处的平整度。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的夹持组件左视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的空心块立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、气缸；3、切割电机；4、切割片；5、驱动电机；6、双向丝杆；7、驱动块；8、夹持组件；81、过线壳；82、螺纹杆；83、夹块；84、限位槽；85、限位块；9、除尘组件；91、集尘箱；92、吸尘器；93、弹性软管；94、集尘吸盘；95、电动推杆；96、安装板；10、空心块；11、金属丝线本体；12、槽块；13、切割槽；14、矩形口；15、开合门。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
参照图1-4所示，一种金属丝线截断装置包括：箱体1，固定安装在箱体1内顶壁的气缸2，气缸2的输出端固定安装有切割电机3，切割电机3的输出端固定连接有切割片4；
驱动电机5，驱动电机5固定安装在箱体1的一侧，驱动电机5的输出端固定连接有双向丝杆6，双向丝杆6的外侧壁螺纹连接有两个驱动块7，两个驱动块7的顶部均设置有夹持组件8；
除尘组件9，除尘组件9设置在箱体1的顶部；
空心块10，空心块10固定安装在箱体1的内底壁；
金属丝线本体11，金属丝线本体11设置在空心块10的顶部。
本实用新型提供的一种技术方案，在使用时，把金属丝线本体11从过线壳81内穿过，当需要对金属丝线本体11进行截断时，转动螺纹杆82，螺纹杆82转动带动夹块83向过线壳81内壁的一侧移动，对金属丝线本体11的一侧进行夹持，拧紧螺纹杆82后，在驱动电机5的作用下，带动金属丝线本体11被夹持部分向两侧拉伸，完成对金属丝线本体11的固定；
启动气缸2，在气缸2的作用下带动切割电机3向下移动，在切割电机3的作用下使切割片4转动，切割片4转动对金属丝线本体11进行截断，当切割电机3工作时，启动电动推杆95，在电动推杆95的作用下，使安装板96带动集尘吸盘94靠近被切割金属丝线处，然后在吸尘器92的作用下，使切割产生的粉尘被吸入到集尘箱91内进行收集。
优选的，夹持组件8包括固定安装在驱动块7顶部的过线壳81、螺纹连接在过线壳81内壁前侧的螺纹杆82、转动连接在螺纹杆82一端的夹块83、开设在过线壳81内壁上下两侧的限位槽84、固定连接在夹块83上下两侧的限位块85。
具体的，夹持组件8主要通过螺纹杆82的转动，使夹块83在过线壳81的内部滑动，夹块83在过线壳81内移动，完成对金属丝线两侧的夹持。
优选的，夹块83与过线壳81之间滑动连接，限位块85与限位槽84之间滑动连接。
具体的，限位块85和限位槽84用于对夹块83的移动路径进行限位。
优选的，除尘组件9包括固定安装在箱体1顶部的集尘箱91、设置在集尘箱91一侧的吸尘器92、固定连接在吸尘器92输入端的弹性软管93、固定连接在弹性软管93另一端的集尘吸盘94、固定安装在箱体1内顶壁的电动推杆95、固定连接在电动推杆95输出端的安装板96。
具体的，除尘组件9主要在电动推杆95的作用下使集尘吸盘94进行上下移动，便于集尘吸盘94对打磨产生的碎屑粉尘等进行吸取，吸尘器92吸取的粉尘输送到集尘箱91内进行存放。
优选的，集尘吸盘94的一端贯穿安装板96，吸尘器92的输出端延伸至集尘箱91内部，吸尘器92的输入端延伸至箱体1的内部。
集尘箱91内的粉尘收集完成后定期清理即可，主要为了避免粉尘直接排放到空气内。
优选的，空心块10的顶部对称设置有两个槽块12，空心块10的顶部开设有切割槽13，切割槽13与切割片4之间相匹配。
切割槽13与切割片4相互配合，进一步提高对金属丝线本体11的切割效果，槽块12用于对金属丝线本体11的位置进行限位。
优选的，驱动电机5的输出端延伸至箱体1的内部，双向丝杆6与箱体1之间转动连接。
具体的，驱动电机5用于带动双向丝杆6在箱体1的内壁转动。
优选的，箱体1的前侧开设有矩形口14，矩形口14的内部设置有开合门15。
具体的，开合门15的设置主要用于对工作人员进行保护，防止在作业时，火花，粉尘等四溅。
以上揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种金属丝线截断装置，其特征在于，包括：
箱体，固定安装在所述箱体内顶壁的气缸，所述气缸的输出端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割片；
驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述箱体的一侧，所述驱动电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁螺纹连接有两个驱动块，两个所述驱动块的顶部均设置有夹持组件；
除尘组件，所述除尘组件设置在所述箱体的顶部；
空心块，所述空心块固定安装在所述箱体的内底壁；
金属丝线本体，所述金属丝线本体设置在所述空心块的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝线截断装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装在所述驱动块顶部的过线壳、螺纹连接在所述过线壳内壁前侧的螺纹杆、转动连接在所述螺纹杆一端的夹块、开设在所述过线壳内壁上下两侧的限位槽、固定连接在所述夹块上下两侧的限位块。
3.根据权利要求2所述的一种金属丝线截断装置，其特征在于：所述夹块与所述过线壳之间滑动连接，所述限位块与所述限位槽之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝线截断装置，其特征在于：所述除尘组件包括固定安装在所述箱体顶部的集尘箱、设置在所述集尘箱一侧的吸尘器、固定连接在所述吸尘器输入端的弹性软管、固定连接在所述弹性软管另一端的集尘吸盘、固定安装在箱体内顶壁的电动推杆、固定连接在所述电动推杆输出端的安装板。
5.根据权利要求4所述的一种金属丝线截断装置，其特征在于：所述集尘吸盘的一端贯穿所述安装板，所述吸尘器的输出端延伸至所述集尘箱内部，所述吸尘器的输入端延伸至所述箱体的内部。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝线截断装置，其特征在于：所述空心块的顶部对称设置有两个槽块，所述空心块的顶部开设有切割槽，所述切割槽与所述切割片之间相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种金属丝线截断装置，其特征在于：所述驱动电机的输出端延伸至所述箱体的内部，所述双向丝杆与所述箱体之间转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属丝线截断装置，其特征在于：所述箱体的前侧开设有矩形口，所述矩形口的内部设置有开合门。
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